Архив за 1992 год
Источник питания для контактной сварки на повышенной частоте
Номер патента: 1750890
Опубликовано: 30.07.1992
Автор: Резников
МПК: B23K 11/24
Метки: источник, контактной, питания, повышенной, сварки, частоте
.... трансформатор, первичная обмотка которого включена в диагональ переменного тока1750890 6 ьГ инэертора, параллельно первичной обмотке подключена дополнительная цепь, состоящая из последовательно соединенныхконденсатора, дросселя и резистора,Такое построение источника питанияобеспечивает его работоспособность в режиме холостого хода, что существенно повышает надежность работы источника.На фиг.1 приведена принципиальнаясхема источника питания; на фиг.2 - эпюрытоков в разных элементах схемы,Источник содержит последовательныйинвертор на тиристорах 1-4 с обратнымидиодами 5-8, сварочнйй трансформатор,первичная обмотка 9, которого включена вдиагональ переменного тока инвертора.Параллельно первичной обмотке подключена дополнительная цепь 10,...
Способ электронно-лучевой сварки
Номер патента: 1750891
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Кайдалов, Локшин, Пастушенко, Шершнев
МПК: B23K 15/00
Метки: сварки, электронно-лучевой
...эллипса) изменение мощности луча Р вдоль траектории сканирования необходимо осуществлять по косинусоидальному закону(фиг.2), что обеспечивает равномерный подогрев перед фронтом плавления, Амплитуда изменения мощности луча Л Р зависит обратно пропорционально от величины хорды, соединяющей концы траектории сканирования 15 20 25 30 35 40 45 50 55 электронного луча, но не превышает величины Р Таким образом, Р=пп ( К/Ь; Р,) .где К . коэффициенг пропорциональностиопределяемый скоростью сварки и тепло проводностью свариваемого металла;Ьдлина хорды траектории сканирова ния,Для обеспечения возможности форми рования.фронта плавления с обратной кривизной необходимо, чтобы выполнялось условие Ь б, где де - диаметр электронного луча на поверхности...
Устройство для электронно-лучевой сварки
Номер патента: 1750892
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Акопянц, Горбунов, Емченко-Рыбко, Кайдалов, Непорожний, Пастушенко, Шершнев
МПК: B23K 15/00
Метки: сварки, электронно-лучевой
...а затем в противоположную сторону второй отклоняющей электромагнитной системой 4. За счет подачи на отклоняющие системы 3 и 4 изменяющихся во времени сигналов с выходов блоков усилителей 6 и 7 осуществляется развертка пучка по заданной траектории, Форма траектории развертки 10 электронного пучка 2 в закодированном виде хранится в запоминающем блоке 8 соответственно для обоих отклоняющих электромагнитных систем. по двум координатам. Коды мгновенных значений сигналов 15 развертки во время сварки последовательно считываются из ячеек блока 8 за счет опроса ее адресов счетчиком 29 и блоком опроса 28, преобразуются в аналоговые сигналы перемножающими ЦАП 9.12, на ана 20 логовые входы которых подаются сигналы соответственно с выходов блока 26...
Трехслойный обтекатель ступицы гребного винта из полимерного композиционного материала
Номер патента: 1750893
Опубликовано: 30.07.1992
Автор: Панфилов
МПК: B23K 20/00
Метки: винта, гребного, композиционного, обтекатель, полимерного, ступицы, трехслойный
...конец которой ввернут в заглушку 9. Внутренняя стенка раструба 4 воронкообразной части внутреннего слоя сопряжена с наружным слоем со стороны свободной кромки 10 по касательной, а со стороны заглушки 9 стенка горловины сопряжена со стенкой наружной обечайки под углом 11,Свободная кромка наружного и внутреннего слоев может быть усилена средним поясом 12, который состоит иэ нескольких слоев металлической (или из другого материала) ленты 13. Через часть слоев этой ленты проходят стержни 14, внедренные в наружный слой 1 и внутренний - в его воронкообразную часть 4.Соединение обтекателя со ступицей винта осуществляется одним из известных способов, например, с помощью штифтоболтового соединения (на чертеже не показано).Обтекатель...
Способ получения плакированной ленты
Номер патента: 1750894
Опубликовано: 30.07.1992
Автор: Агеев
МПК: B23K 20/00
Метки: ленты, плакированной
...из выражения,см,Ь - модуль вектора Бюргерса, см;е - относительная деформация компонентов.Согласно аналогу условием обеспечения прочного соединения исходных компонентов при их совместной пластической деформаций является неравенство181 тс (1) где Ь - длительность взаимовремя действия сжимающих насвариваемые металлы;1 с - время, в течение которого образуется число активных центров, достаточное для образования прочного сварного соединения.При установившейся прокатке т=тд1 й ЗБд = - , (2) где тд - время движения металла от плоскости входа до плоскости выхода в очаге деформации;- длина очага дефокружная скоро лСогласно теории прокатки скорость деформации можно определить по формуле4 Ч /2 я(6)Расчеты показывают, что при установившейся...
Способ получения биметалла
Номер патента: 1750895
Опубликовано: 30.07.1992
МПК: B23K 20/04
Метки: биметалла
...пг - исходные толщины слоеврокаткой;1 - длина очага деСопротивление деформации латуни, МПэ Степень предварительной деформации,оКачество сцепления слоев (колво перегибов) Радиус изгиба полосы на выходе из валков3 4 340 265 ПрототипПрототипПредлагаемыйспособ 16 12 600 935 5 2201000 П р и м е р, Согласно предлагаемомуспособу деформацию биметаллэ осуществляли следующим образом. В качестве исходных материалов использовались лентыиз стали 20 толщиной 1 мм и из латуни Л 90.толщиной 0,4 мм. Сопротивление деформации стали в исходном состоянии составляло380 МПэ, сопротивление деформации латуни 100 МПа. Полосы прокатывались совместно на стане ДуО с диаметром рабочихвалков 180 мм, Суммарная деформация пакета составляла 55 оь. Перед прокаткой...
Способ изготовления плит из алюминиевых сплавов
Номер патента: 1750896
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Баканов, Беспутин, Дегтярев, Попов, Соседков, Стародумов, Стебаков, Тарасов, Тащиян, Тюков, Фридляндер
МПК: B23K 20/04
Метки: алюминиевых, плит, сплавов
...микротрещинами и разностьмикротвердости по толщине остается напрежнем уровне,Наложение на большие грани слиткаплакирующих планшетов различной толщины с отношением более тонкого планшета кболее толстому более 0,5 практически неизменяет характер течения.металла в процессе горячей прокатки, происходит некоторое смещение ослабленных по высотеплиты зон, а разница микротвердости остается неизменной,При составлении пакета путем наложения на большие гранислитка Плакирующихпланшетов различной толщины с отношением более тонкого планшета к более толстому 0,2-0,5 при толщине каждого планшета,равной 1-,8 от толщины слитка, изменяется характер течения металла в процессе горячей прокатки, в результате происходитперераспределение напряжений и...
Способ диффузионной сварки пористых материалов через металлическую прослойку
Номер патента: 1750897
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Коблов, Конюшков, Подольская, Фетисов, Харитонов, Чесноков
МПК: B23K 20/16
Метки: диффузионной, металлическую, пористых, прослойку, сварки
...соединяемых иэделий в контакт и изотермической выдержке под давлением,Предварительное охлаждение соединяемых деталей позволяет получить 100;ь выход годных изделий, так как способствует прохождению парогазовой смеси по всему обьему эоны герметизации и препятствуетпреждевременному пиролиэу металлоорганического соединения или карбонила металла и закрытию пор на свариваемой поверхности, что снижает качество соединения, На чертеже показана схема осуществВ вакуумной камере 1 на рабочем столе 2 и подвижном пуансоне 3 закрепляют свариваемые изделия 4 и 5, зону сварки дополнительно герметизируют обечайкой 6 в виде гофры. На внешних сторонах свариваемых деталей (противоположных свариваемым) размещают нагреватели 7,Регулировку расхода...
Способ диффузионной сварки
Номер патента: 1750898
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Кудашов, Плетенев, Холодный, Хорунов
МПК: B23K 20/16
Метки: диффузионной, сварки
...Сова, заключающиеся в том, что за счет более, с(высокгои пластичности иатериала прослои. тХаки деформации при сварке локализуется взоне соединения, что позволяет сохранитьпервоначальные геометрические размерыдеталей. При достижении температуры фазового перехода из стеклообрэзного в кристаллическое состояние в материалепрослойки активизируются диффузионныепроцессы, связанные с образованием и ростом зерен. Образующиеся при этом границы зерен являются источниками1750898 Составитель В.ПлетневТехред М,Моргентал Корректор Т, Палий Редактор. С,Лисина Заказ 2649 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,...
Привод установки для сварки давлением
Номер патента: 1750899
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Галухин, Рыжков, Савченко
МПК: B23K 20/26
Метки: давлением, привод, сварки, установки
...диаметра ционный клапан с магистралью подачирабочей среды. Установка последовательно с первым цилиндром второго цилиндра меньшего диаметра, поршневое пространство которого соединено с вторым распределителем и через редукционный клапан - с магистралью подачи рабочей среды, обеспечивает повышение точности нагружения изделия без повышения чувствительности элементов привода, так как точная величина усилия достигается за счет последовательно установленного цилиндра, Это обеспечивает порезультате приложения требуемой нагрузки с высокой степенью точности; а также расширение диапазона свариваемых изделий,поскольку расширяется диапазон значений усилия сжатия, На чертеже представлена схема предлагаемого привода, Привод установки для сварки...
Способ лазерного сверления отверстий и устройство для его осуществления
Номер патента: 1750900
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Архипенко, Большаков, Никитин
МПК: B23K 26/00
Метки: лазерного, отверстий, сверления
...пятна больше (т,е. более удаленных от центра вращения), Кроме того, 30 медная подложка в некоторых пределах недопускала зависимости глубины отверстия от величины экспозиции. Линейная скорость перемещения центра пятна облучения составляла 7,5 мlмин, Время 35 срабатывания затвора 2 мс (специальнаяразработка Новосибирского электротехнического института), Отверстие формировалось до слоя меди. Края отверстий имели наклон70 О, Материал из зоны отверстия 40 частично испарялся и выдувался сжатымвоздухом. Окончательная очистка отвер-.стий выполнялась ультразвуковой установкой типа УЗУ,25 с дистиллированной водой, Мощность лазера составляла 30 Вт и 45 в процессе обработки не изменялась, Облучение заготовки излучением данного лазера...
Способ лазерной обработки
Номер патента: 1750901
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Алимов, Бакиев, Валиев, Кряжев, Сабитов, Хабибуллаев
МПК: B23K 26/00
Метки: лазерной
...мощности) - для "залечивания" микротрещин (для предотвращения их образования или роста уже образовавшихся),На чертеже показана схема устройствадля реализации предлагаемого способа лазерной обработки,Устройство содержит активный элемент5 1 лазера на парах меди, генерирующий излучение на зеленой Х 1 = 510,6 нм и желтой12= 578,2 нм длинах волн, по одну сторонукоторого вдоль оптической оси расположенобьектив 2, в фокальной плоскости которо 10 го, соответствующей меньшей (" зеленой" )длине волны, установлен обрабатываемыйобъект 3. При этом фокальная плоскостьобьектива, соответствующая большей("желтой") длине волны, в силу присущей15 всем оптическим системам хроматическойабберации, не будет совпадать с поверхностью объекта 3. По другую...
Способ производства сварных труб большого диаметра
Номер патента: 1750902
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Бронфен, Высокосов, Горбунов, Машинсон, Потапов, Рымов, Самусев, Смирнова, Стома, Фурса, Шайтан
МПК: B21C 37/08, B23K 31/02
Метки: большого, диаметра, производства, сварных, труб
...где происходйт раскатка зоны сварного соединения. Одновременно с прокаткой сварного шва, изнутри кстенкам трубы в диаметральной плоскости,перпендикулярной плоскости шва, прикладывают дополнительное растягивающееусилие, при этом отношение указанногоусйлий к Усилию прокатки шва недолжновыходить за рамки диапазона 0,07-0,4.Дополнительное растягивающее усилие прикладывается за счет раздающихподпружиненных валков, оси которых расположены в диаметральной плоскости трубы, Валки закреплены на штанге,Возможнь 1 и другие варианты приложениядополнительного растягивающего усилияПосле прокатки трубу охлаждают соскоростью 1,5-2,5 С в интервале температур 800 - 400 С.Конечная форма и размеры поперечного сечения зоны свэрного...
Устройство для контактной микросварки
Номер патента: 1750903
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Бударин, Воробьев, Кузнецов
МПК: B23K 11/30, B23K 31/02
Метки: контактной, микросварки
...консолей 2 и 4 связаны с незамкнутыми концами пружинного кольца 6, а между консолями размещена опора,выполненная в виде призмы 7, вершина которой упирается в закрепленную в консоли 4 вставку 8 из изоляционного материала, например из керамики. На корпусе 1 с помощью оси 9 шарнирно закреплены прижимные рычаги 10 и 11. Свободный конецрычага 10 выполнен в виде плоской пружины.Этот рычаг через подпружиненныйупор 12 взаимодействует с концом шарнирно закрепленного на оси 13 упругого двуплечего рычага 14, другой конец которого имеет губку 15. Напротив губки 15 на концеподвижной консоли 4 со стороны электрода 5 установлен ловитель 16, выполненный ввиде вилки с призматическим пазом. При 15203035404550 Недостаткам известного пинцета является...
Устройство для фиксации в кантователе изделия типа корпуса с выступающим элементом на торце
Номер патента: 1750904
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Гурвиц, Минухин, Пересторонин, Полысаев
МПК: B23K 37/04
Метки: выступающим, изделия, кантователе, корпуса, типа, торце, фиксации, элементом
...балки 1 на корпусе 5,и зажимными элементами 8,Последние выполнены в виде шарнирнозакрепленных на балке 1 коромысел 9 и20 съемных штырей. 10. Каждое коромысло 9снабжено вилкой 11, в,щеках которой выполнено отверстие 12, при этом для исключения влияния погрешностей сборкикорпуса 5 и выполнения крюков корпуса(вы 25 ступающих элементов) диаметр отверстия12 больше диаметра размещенного в немштыря 10. Крометого, для обеспечения возможности регулирования положения цапфы2 относительно корпуса 5 каждое коромыс 30 ло снабжено регулируемыми опорами 13,взаимодействующими с листом кормы корпуса.Каждый регулируемый опорный элемент 7 выполнен в виде винта, снабженного35 шайбой 14, для предохранения его резьбыпри кантовании корпуса 5, а один из...
Устройство для формирования кольцевых сварных швов
Номер патента: 1750905
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Авраменко, Козырев, Малинин, Ротенфельд, Самородницкий, Холявко
МПК: B23K 37/053
Метки: кольцевых, сварных, формирования, швов
...образом, что в гнезде сегмента 1 между торцом штока 3 и прилегающей к нему поверхностью сегмента 1 образован осевой зазор (фиг.2),Зазор зависит от допусков на размеры заготовки 6 и для каждого типоразмера трубы ймеет постоянную величину;Передние сегменты могут быть снабжены пружинами 7 (фиг,З), размещенными в зазорах между торцами штоков 3 и соответству 1 ощими поверхностями сегментов 1,В одном из вариантов пружины 8(фиг.4)могут быть расположены между основаниями передних сегментов 1 и выступами штоков 3.5 Устройство работает следующим образом.Пои минимальном размере заготовки 6Омин происходит полное прилегание к нейпередних 1 и задних 2 сегментов, так как в10 этом случае их рабочие поверхности одновременно вступают в соприкосновение...
Способ дагиса упрочнения деталей
Номер патента: 1750906
Опубликовано: 30.07.1992
Автор: Дагис
МПК: B23P 6/00
Метки: дагиса, упрочнения
...момента, действующего на вал,Рассмотрим сущность способа упрочнения.Определяют эпюру нормальных напря 40 жений, действующих в зоне поперечных отверстий в детали, т.е. в зоне концентрациинапряжений,Эпюра нормальных напряжений, дейст-вующих в зоне поперечных отверстий валов,45 передающих крутящие моменты, изображена на фиг.1, Нэ этой фигуре буквой а обозначены точки наибольших нормальныхнапряжений, расположенные на радиусахпоперечных отверстий, проходящих под уг 50 лом 45" к образующей вала. Разрушение шеек валов, как правило,зарождается в этих точках.Согласно изобретению получаем наи большее увеличение усталостной прочностивалов с поперечными отверстиями при соблюдении условия, что наибольшее пластическое деформирование и...
Способ упругого соединения деталей с натягом
Номер патента: 1750907
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Еремин, Кутаев, Поляков, Сидорин
МПК: B23P 11/02
Метки: натягом, соединения, упругого
...конструктивные параметры: д = 30 мм; 02 = 90 мм; длина соединения 50 мм; натяг 20 мкм, что соответствует давлению 64 МПа; шероховатость сопрягаемой поверхности охватываемой детали В,1= 1,1 мкм, охватывающей 82= 3,1 мкм.В соединениях первой группы использовались охватывающие детали, сопрягаемые поверхности которых расчленялись пазами шириной 5 мм на три кольцевых участка длиной Ь 1 = Ь 2 = 5 мм; Ьз = 30 мм и глубиной Ь 1 = 60 мм, Ь 2 = 50 мм, Ьз = 40 мм.В соединениях второй группь 1 использовались охватывающие детали, сопрягаемые поверхности которых расчленялись пазами шириной 5 мм на три кольцевых участка глубиной Ь 1 = 60 мм, Ь 2 = 50 мм, Ьз = 40 мм и длиной Ь 1= 25 мм, Ь 2 = 5 мм, Ьз = 10 мм, определенной из соотношений (1) и...
Крепежный элемент
Номер патента: 1750908
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Ведмеденко, Поляник, Шепелинский
МПК: B23P 11/02, F16B 35/00
...выполнено отверстие под шейку стержня, по меньшей мере три сквозных прорези 10 с выхедом в упомянутое отверстие и расположенные между ними упругие лепестки, Отверстие ограничено торцами лепестков, при свободном состоянии которых его диаметр равен диаметру шейки стержня. На поверхность замыкающего стакана 9 и внутреннего кольца 7 нанесен слой специального уплотняющего материала, например герметика 11 в виде клееобразной жидкости, пасты или пленки,лей следующим образом На сердечник 1 надевают внутреннее кольцо 7, затем сердечник 1 с кольцом 7 вставляют в промежуточное кольцо 8, которое вставляют в стакан 9. Собранный крепежный элемент устанавливают в отверстие соединяемых деталей, При этом установку производят головкой 2 вперед, т.е. с той...
Крепежный элемент и способ его постановки крепежного элемента
Номер патента: 1750909
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Ведмеденко, Поляник, Шепелинский
МПК: B23P 11/02, F16B 35/00
Метки: крепежного, крепежный, постановки, элемент, элемента
...методом стие телескопическую пружину фиксируюзапрессовки и забивки. 45 щего средства растягивают, прикладываяИзвестен также способ постановки кре- усилие к наружному ее витку,пежного элемента, который является наибо- На фиг,1 схематически изображен предлееблизкимкпредлагаемому,включающий лагаемый крепежный элемент; на фиг.2 -установку крепежного элемента в отверстие соединение после и риложения нагрузок; надеталей осуществлением его подачи со сто фиг,3 - вид А на фиг.2.роны головки, приложение толкающего уси- . Крепежный элемент состоит из стержня лия к замыкающему элементу, ввидесердечника 1 цилиндрическойформы расположенному со стороны хвостовика и с головкой 2. Со стороны, противоположной тянущего усилия к хвостовику с последую-...
Способ изготовления режущего инструмента с винтовыми канавками
Номер патента: 1750910
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Коява, Пайчадзе, Чхаидзе
МПК: B23P 15/28
Метки: винтовыми, инструмента, канавками, режущего
...после нарезания зубьев переднюю поверхность покрывают защитным слоем, устойчивым к электролиту, Так, например, могут использоваться лаки марки ХВ, ХВЛ, а также клей типа БФ, суперцемент и т,п Покрытый защитный слой просушивают.Нанесение защитного слоя производят эластичным элементом 2, подпружиненным пружиной 3, которая предназначена для постоянства контакта элемента 2 с передней поверхностью 4.После просушки режущий инструмент подвергают затылованию в виде электрохимполирования, погружая рабочую часть в трехкомпонентный раствор, содержащий ортофосфорную, серную кислоты и хромовый ангидрид.Для интейсивного протекания процесса и достижения качественной поверхности имеет значение состав раствора, концентрация, температура, плотность...
Устройство для сборки с натягом деталей типа вал-втулка
Номер патента: 1750911
Опубликовано: 30.07.1992
Автор: Чернин
МПК: B23P 19/02
Метки: вал-втулка, натягом, сборки, типа
...полостейВ, Г и Д на сопряженных поверхностях де 5 талей размещены уплотнения 19 - 24, Дляподдержания требуемого давления в полостях В и Г служат обратные клапаны 25 и 26.Сливной клапан 27 предназначен дляснижения давления рабочей среды в полости Г10 после запрессовки первой втулки 16 на шейку вала 4 до упора в деталь 28,Устройство работает следующим образом.Устанавливают втулки 16 и 29 на шток 1;15 закрепляют последнийна шейке вала 4, акольцо 14 фиксируют зажимами 15, Подаютмасло в сдвигающую полость В через штуцер 12 и выполняют частичную механическую подпрессовку втулки 16 на длину 1 для20 герметизации зоны сопряжения при перемещении корпуса 13, упирающегося в поршень через дистанционное кольцо 30,Затем подают масло в полость Г...
Устройство для сборки и разборки прессовых соединений типа вал-втулка
Номер патента: 1750912
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Дубовик, Овчинникова, Сенько, Чернин
МПК: B23P 19/02
Метки: вал-втулка, прессовых, разборки, сборки, соединений, типа
...повторяют подачу масла низкого давления в полость Б 40 через штуцер 11. При перемещении штокамультиплексора 12 вместе с поршнем 8 силового цилиндра, повышается давление в полости Г мультипликатора и в связанной с 45 ней полости В, осуществляется запрессовка кольца 27 на всю его длину в условиях гидрораспора в зоне сопряжения с шейкой 2(фиг,2). При наличии масла в полости Б (для фиксации положения поршня 8 относитель 50 но штока 1) нагнетают через штуцер 15 масло высокого давления в полость В и при незакрепленных радиальных зажимах 22 заканчивают гидронапрессовку кольца 27 до упора последнего в воротник 28 буксы,55 после чего прекращают нагнетание в полость В и открывают сливной клапан 17 (фиг,3), Включают подачу масла низкого давления...
Роторная автоматическая линия
Номер патента: 1750913
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Мазур, Пшеленский, Шовтюк
МПК: B23P 19/02
Метки: автоматическая, линия, роторная
...с помощью которой обеспечивает 40 50 55 5 10 20 25 ротор снабжен неподвижным поддоном с вырезом, Механизм сброса пластин выполнен в виде дополнительного ротора с отверстием для сброса пластин на диске. Ротор установлен с возможностью регулирования угловой скорости и образует с вырезом неподвижного поддона рабочую зону. Отверстие на диске дополнительного ротора расположено на дуге, проходящей через рабочую зону.На фиг.1 изображена схема линии предлагаемой конструкции; на фиг.2 - общий вид механизма сброса пластины; на фиг,З - сечение А - А на фиг.2; на фиг.4 - сечение Б - Б на фиг.2; на фиг.5 - сечение В - В на фиг.2.Линия состоит иэ роторов питания 1, технологических 2 и транспортных 3 и За роторов, а также ротора 4 сброса пластины....
Стапель для сборки
Номер патента: 1750914
Опубликовано: 30.07.1992
Автор: Щипанов
МПК: B23P 19/02, B63C 5/00
...узлов загромоснижает удобства изеляжа, вызывая идоем кости.Известны также откатные балки, венные в стапель сборки фюзеляжа,применение балок ограничиваетсязначным, однопозиционным рабочимжением их в стапеле, например балкоторой формируется фиксация дляновки узлов на фюзеляже под киль 1750914 А 1стапеля введены дополнительные узлы фиксации.На фиг.1 показана схема поперечной балки стапеля, встроенной в конструкцию стапеля сборки фюзеляжа; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1.Стапель для сборки содержит продольные балки, поперечную балку 1 с опорами 2,в которые вмонтирован механизм перемещения балки, например зубчатый редукторный механизм (на чертеже не показан). На продольных балках смонтированы направляющие 3 для перемещения по ним строто...
Устройство для запрессовки тонкостенных трубчатых заготовок
Номер патента: 1750915
Опубликовано: 30.07.1992
МПК: B23P 19/02
Метки: заготовок, запрессовки, тонкостенных, трубчатых
...изобретения является повышение надежности работы устройства за счетисключения возможности заклиниваниятонкостенных трубчатых заготовок на толкателе,Это достигается тем, что в известномустройстве на рабочем конце толкателя выполнен паэ, в котором на оси смонтированыс возможностью ограниченного поворотарычаги, подпружиненные друг относительно друга, обжимная матрица подпружиненаотносительно основания, а ось поворота рычагов перпендикулярна оси толкателя,На фиг,1 изображено устройство для запрессовки тонкостенных трубчатых заготовок, разрез; на фиг,2 - фрагмент концевойчасти на фиг 1.На основании 1 устройства эапрессовкитонкостенных трубчатых заготовок установлены планки 2 и 3, В планку 2 эапрессованавтулка 4, являющаяся...
Устройство для разборки составного изделия
Номер патента: 1750916
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Павлюченко, Тынков
МПК: B23P 19/02
Метки: изделия, разборки, составного
...части, фиксирующий элемент выполнен в виде ориентирующих пальцев, стационарно закрепленных на направляющих, механизм удаления элемента, соединяющего составные части изделиявыполнен в виде ползунов, установленных на основании попеременно с направляющими с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительнонаправляющих. Ползуны снабжены жесткозакрепленными пальцами для удаления элемента соединяющего составные части, хвостовиками с полостями и расположенными в полостях толкателями закрепленными наобщем валу. Для предотвращения соскальзывания сетки ориентирующие и удаляющие пальцы выполнены с углублениями поразмеру прутков сетки, направленные в диаметрально-противоположные стороны.На фиг.1 изображено устройство для...
Устройство для запрессовки деталей
Номер патента: 1750917
Опубликовано: 30.07.1992
Автор: Алешин
МПК: B23P 19/02
Метки: запрессовки
...торец шайбы 4 упирается через пружину 10 в шток привода б Корпус 2 содержит кондукторное отверстие 11, которое соосно расточке 3, а также буртик 12, периодически взаимодействующий со ступенькой пуансона 5, выполненного с возможностью входа узкой частью в кондукторное отверстие 11. Позицией 13 обозначено собираемое изделие, позицией 14 - . запрессовываемая деталь.Устройство работает следующим образом.В исходном положении собираемое изделие 13 зафиксировано, однако отклонение расположения торца изделия превышает допустимое отклонение до торца запрессовываемой детали, Запрессовываемая деталь 14 расположена в кондукторном отверстии 11, куда предварисобираемого изделия 13, при этом ступенька пуансона 5 отведена от буртика 12, стопорное...
Устройство для закрепления железнодорожного колеса
Номер патента: 1750918
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Азлецкий, Левченко, Фрампольский
МПК: B23Q 3/00
Метки: железнодорожного, закрепления, колеса
...осей 10 и, тем самым, возвращают им рабочее положение,Дойдя до крайнего верхнего положения шток 6 останавливается, и сразу же включается.его движение вниз. Тэк как диаметр описанной окружности вокруг прижимных элементов 11, находящихся в рабочем поло- . жении, больше, чем диаметр центрального отверстия в ступице заготовки 1, то своими раскрытыми концами прижимные элементы 11 при движении вниз начинают взаимодействовать с торцом ступицы заготовки и рас 50 55 25 встроенными в него механизмами.Поворотно-откидные прижимные элементы 11, проходя через центральное открываться до горизонтального положения, поворачиваясь вокруг осей 10. В горизонтальном положении прижимные элементы 11 удерживают корпус 2 от осевого перемещения вниз, в...
Способ установки детали из композиционного материала
Номер патента: 1750919
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Акимов, Васильев, Корнилов, Усов
МПК: B23Q 3/00
Метки: детали, композиционного, установки
...йодвергается процессу кристаллизации;в результаткечего образуется монолит, а вокруг элементов конструкции детали наводятся равные напряжения сжатия 12. Таким образом, установка детали происходи беэ каких-либо деформаций и с максимальной точностью, причем ее точное ф позиционировайие сохраняется и в процес- Ц се бездефектного резания. (ЛП р и м е р. Деталь 1 коробчатой формы (" с размерами ВхНх = 30 х 30 х 30 или имита тор волновода антенного устройства изготавливалась из листового углепластика толщиной 1 - 2 мм, являющегося композицией углеродной ленты ЛУ-Пи ЭД-свяаующвго. Конструкция, состоящая ив двух полок и других стоек (фиг.1), была склеена - а по технологии ВИАМ в условиях СКТБ "Луч" и имела пониженную жесткость клеевых...