Архив за 1992 год

Номер патента: 1750800

Опубликовано: 30.07.1992

Автор: Галанов

МПК: B21D 24/08

Метки: вытяжного, прижим, штампа

...каме- новленным между столом 9 и ползуном 10ра, заполненная жидкостью и соединенная, 10 пресса.с источником давления. Прижим вытяжного штампа работаетИзвестен прижим вытяжного штампа, следующим образом.содержащий подвижный в осевом направ- При зажиме заготовки 11 приводомлении полый корпус с текучей средой коль- перемещения прижима толкатели 4 перецевой формы в плане и опору. 15 мещаются в направлении матрицы 7 и воэНедостатками такого прижима являют- действуют на плунжеры 5, которые черезся ограниченные технологические возмож- жидкость 3 перемещают корпус 1, поджиности, так как не обеспечивается вытяжка мая заготовку 11 к рабочей поверхности акрупногабаритных заготовок с некруглым матрицы 7,фланцем, а также сложность изготовления...

Номер патента: 1750801

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Клеус, Роганов, Тарасов, Усенко

МПК: B21D 26/06

Метки: вытяжки, гидромеханической, заготовок, листовых

...ограничителем 9, После этого полость между жестким пуансоном 4, кольцевым плунжером 7 и прижимной плитой 8 заполняется из магистрали рабочей жидкостью до краев прижимной плиты. Излишки рабочей жидкости сливаются в выполненную на верхней поверхности прижимной плиты концентрическую проточку и затем - на слив. Затем на накладку 10 укладывается листовая заготовка, Полэун пресс-молота вместе с закрепленными на нем верхней плитой 2 и матрицей 12 начинают перемещаться вниз, Матрица упирается во фланцевую часть штампуемой заготовки и начинает перемещать вниз кольцевой плунжер 7 и прижимную плиту 8, Вследствие этого в полости под кольцевым плунжером начинает повышаться давление в рабочей жидкости,После достижения заданной величины...

Номер патента: 1750802

Опубликовано: 30.07.1992

Автор: Сафонов

МПК: B21D 28/12, B21D 37/04

Метки: пресс, пробивной, револьверный

...к нему штанги, связывающие прижим-съемник с ползуном, направляющее кольцо установлено на пуансонодержателе концентрично с его хвостовой частью, в пуансонодержателе выполнены сквозные отверстия, а направляющие пальцы и упругие элементы размещены в них,На чертеже схематически изображен предложенный пресс,Пробивной револьверный пресс содержит ползун 1, размещенный в расточке станины 2, две револьверные головки 3 и 4. Внижней револьверной головке 4 па радиусу размещены матрицедержатели 5 с матрицами, а в расточках диска верхней револьверной головки 3 размещены пуэнсонные блоки 7, соединенные с ползуном 1 посредством Т-образного хвоставика. Вне ползуна 1 пуэнсонные блоки 7 опираются на паддерживэющий диск 8. Пуансонные блоки 7...

Номер патента: 1750803

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Бартенев, Бойко, Клочков, Халяпин

МПК: B21D 28/14

Метки: штамп

...разных положениях штамп: при крайнем верхнем положе-,нии подвижной верхней плиты, при ходе верхней плиты вверх в момент выхода выступа тяги из зацепления с откидной рамкой, 30 Штамп для обработки деталей содер жит подвижную верхнюю плиту 1 и нижнюю плиту 2 с размещенными на них рабочими инструментами, На верхней плите 1 закреплены блок пуансонов 3 и корпус 4, снабженный осью 5. На аси 5 установлена тяга, выполненная в виде двухплечего рычага 6, подпружиненного пружиной 7. На нижнем конце двуплечего рычага 6 жестко закреплен рабочий выступ 8, контактирующий с 40откидной рамкой 9. Выступ 8 снабжен двумя скосами 10 и 11, выполненными. на двух соседних боковых поверхностях, Скос 10 контактирует с рамкой 9 и отклоняет дву- .плечий рычаг 6...

Номер патента: 1750804

Опубликовано: 30.07.1992

Автор: Кейльман

МПК: B21D 28/28

Метки: изделиях, окон, полых, пробивки, штамп

...параллельны оси пуансона, Клинья механизма обратного перемещения пуансона выполнены в виде боковыхвыступов на клине рабочего перемещения,взаимодействующих с поперечными стенками продольных пазов, предусмотренныхв колонках, Кроме того, матрица установлена с возможностью перемещения вдоль колонок,На фиг. 1 показан предложенныйштамп, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1. 20Штамп содержит верхнюю плиту 1 склином 2 рабочего перемещения, На столепресса (не показано) установлена с возможностью продольного перемещения нижняяплита 3. На левой вертикальной ее стойке 4 25изнутри выполнен выступ 5, контактирующий с соответствующим. выступом 6 клина2, На правой стойке 7 плиты смонтированпуансон 8,с фиксаторами 9 (для фиксациидетали по...

Номер патента: 1750805

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Козлов, Колосков

МПК: B21D 37/12

Метки: вращением, полостью, раскатки, торцовой, центральной

...пуансона выполнена ввиде сочетания двух конических и среднегосферического поясов для обеспечения направления по отверстию матрицы. Вставка4 (фиг, 2) выполнена с радиусной цилиндрической опорной поверхностью, контактирующей с толкателем 5,Оси радиусиых цилиндрических поверхностей прошивного пуансона 3 и вставки 4расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях и пересекаются в точке О,совпадающей с точкой пересечения оси матрицы 2 с осью прошивного пуансона 3.Для фиксации от проворота прошивного пуансона 3 относительно вставки 4 и последней относительно толкателя 5 вставка 4выполнена с выступами 6, расположенныминэ торцах диаметрально и скрестио, а вопорных торцах прошивного пуансона 3 итолкателя 5 выполнены соответствующиевыступам...

Номер патента: 1750806

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Жепало, Коваленко, Лесная

МПК: B21D 37/12

Метки: раскатки, торцовой

...осью устройства, снабжено роликами для настройки инструмента, смонтированными на опорной плите кронштейнами, кронштейном с пазами, закрепленным на корпусе, а также регулировочным устройством, выполненным в виде гайки-сухаря с цапфами и связанного с ним регулировочного винта, при этом в подвесках выполнены боковые выточки под упомянутые ролики, последние посажены на оси, связанные с бобышками корпуса, цапфы гайки-сухаря установлены в овальных пазах кронштейна. а регулировоч 20 25 30 овальными пазами, в которых размещены 50 55 5 10 ный винт подвешен в кронштейнах на опорной плите,На фиг, 1 изображено устройство для торцовой раскатки; нэ фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1.Устройство для торцовой раскатки содержит установленный в...

Номер патента: 1750807

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Григорьев, Карачунский, Михайлов, Шингель

МПК: B21D 37/12, B21H 1/02

Метки: кольцевых

...валка и отделяют пресс-остаток осевым перемещением выталкивателя в направлении валка, При осуществлении предлагаемого способа в отличие от известного максимальное усилие, воздействующее на валок, не превышает усилия раскатки. После прекращения осевого сближения инструментов на валок не воздействует усилие раскатки, а следовательно, отсутствует изгибающий момент, что позволяет осуществить качественное отделение пресс-остатка перемещением выталкивателя в направлении валка, При этом усилие вырубки пресс- остатка толщиной д= 1-2 мм незначительно. Раскатку заготовки до толщины донной части, равной д = 1 - 2 мм осуществляют исходя из следующих соображений; во-первых, при раскатке донной части до толщин, меньших 1 мм, резко увеличивается...

Номер патента: 1750808

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Глухов, Дука, Корякин

МПК: B21D 37/12

Метки: дном, полых, толстым

...течения на осевое, В результате получается чаша 6 с одинаковой толщиной стенки и дна готового изделия,. Часть заготовки, объем которой равен недостающему объему дна изделия. не деформируется и остается в контейнере в виде центрального утолщения. Затем в другом штампе осуществляют утонение стенки чаши до толщины, равной толщине стенки изделия. Затем пуансоном осаживают центральное утолщение, при этом формируется нужная толщина дна, Осадка металла центрального утолщенияна заключительном этапе получения иэделия расширяет технологические возможности способа, так как центральное утолщение может быть осажено частично и таким образом получена различная форма дна изделия,Способ опробован при изготовлении полых изделий из алюминиевого...

Номер патента: 1750809

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Лузай, Любан

МПК: B21D 37/18

Метки: ленточного, полосового, смазки

...габариты устройства. Цель изобретения - упрощение конструкции, сокращение занимаемой площади и улучшение условий обслуживания,Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для смазки полосового и ленточного материала, содержащем корпус с полостью под смазку, смонтированные в корпусе с возможностью вращения параллельно один другому и облицованные пористым материалом верхний и нижний валики, первый из которых выполнен полым с перфорированными стенками, узел сведения валиков и средство подачи смазки в полость верхнего валика, средство подачи смазки в полость верхнего валика выполнено в виде по меньшей мере одной замкнутой ленты из пористого материала, установленной со стороны одноименных торцов валиков и охватывающей их оси, и...

Номер патента: 1750810

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Бабой, Бояркин, Власов, Девликамов

МПК: B21D 39/03

Метки: конструкций, листовых, соединения

...или мастикой 3, неподвижной матрицы 4 (фиг, 3), внутри которого размещен пуансон 5 С-образной формы с Г-образной направляющей, снабженный режущей частью 6 и формирующим элементом 7 и связанный с рукоятками 8 и 9, Г-образная направляющая 10 связана с одной из рукояток 8 пальцем 11.На передней части корпуса 1 установлены две пары нивелирующих роликов 12 и 13 и два прижимных ролика 14 и 15, При этом ролик 15 посажен на ось винта 16 (фиг, 1), выполненного в виде шнека, которым производится подача герметиэирующего вещества 3 в межлистовое пространство листов 17, 18 по направляющей 19.Внутри С-образного пуансона 5 с Г-образной направляющей закреплен фиксатор 20, вводимый в углубление 21 в момент ос эластичный элемент 26 и выдавливая из...

Номер патента: 1750811

Опубликовано: 30.07.1992

Автор: Тетто

МПК: B21D 39/03

Метки: листовых, соединения

...с возможностью перемещения и взаимодействияприводные пуансон с режущим и опорнымэлементами.и прижим, узел согласования 45перемещения пуансона и прижима, приэтом режущий и опорные элементы жестко.закреплены нэ пуансоне. узел согласованияперемещения пуансона и прижима выполнен в виде шарнирно закрепленных на корпусе рычагов с профилированнымираббчими поверхноСтями и жестко установленными пальцами, двуплечего рычага, размещенного между ними с возможностьювзаимодействия одним плечом с профилированной рабочей поверхностью одного рычага, а другим плечом - с профилированнойрабочей поверхностью другого рычага, одинрычаг соединен с прижимом, а другой - спуансоном,На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, исходное положение;на...

Номер патента: 1750812

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Воскресенский, Ставцев, Ступнев, Шашкин

МПК: B21D 43/00

Метки: ленточного, линия, штучных

...на выходе по траектории движения рабочих органов 36, 37 транспортного ротора 8.Линия работает следующим образом.Из бунта, установленного в правильнораэматывающем устройстве 1, лента 2 подается устройством подачи 15 в штамп 18 групповой штамповки, установленный на подвижной и неподвижной плитах пресса 3, Крутящий момент от общего привода 7 передается на кинематическую цепь маховика 6 пресса 3, транспортный ротор 8, охваченный транспортным 23 и дополнительным 34 конвейерами, и на технологический ротор 9 сборки, установленный с возможностью взаимодействия с цепями вышеуказанных конвейеров, Поворотная шпонка 4 предназначена для включения в движение главного вала 5 пресса 3 и устройства 15 подачи ленты 2. При этом в штампе 18 производится...

Номер патента: 1750813

Опубликовано: 30.07.1992

Автор: Косолаев

МПК: B21D 43/04, B21D 45/00

Метки: зоны, пресса, рабочей, удаления

...а на нижних концах закреплена прижимная губка, и регулируемой тяги, один конец которой шарнирно закреплен на зажимном рычаге, второй на одном из качающихся рычагов,а шток силового цилиндра на втором качающемся рычаге.На чертеже показан общий вид устройства перед началом работы.Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса представляет собой каретку 1, совершающую возвратно-поступательные перемещения в направлении подачи деталей, и размещенное на ней основание 2, на котором шарнирно установлены зажимной двуплечий рычаг 3, два паралдельных качающихся рычагов 4 и 5, верхние концы которых связаны соединительной планкой 10, и силовой цилиндр 9. Зажимной рычаг 3 одним из своих концов соединен с первым из параллельных качающихся...

Номер патента: 1750814

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Батагова, Ковыкин, Щербаков

МПК: B21D 43/18

Метки: вакуумный, держатель, самоустанавливающийся

...4. В направляющей втулке с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлен полый шток 5, с которым жестко связан корпус 6 с верхним торцом 7., нижним торцом 8 и сквозным отверстием 9, соосным отверстию направляющей втулки, Нэ корпусе закреплен кольцевой элемент 10, состоящий из кольца 20 25 30 35 11 со сквозными отверстиями 12, упругогокольцевого элемента 13 и кольцевого прижима 14 со сквозными отверстиями 15.Сквозные отверстия кольца и кольцевогоприжима соосны и в них размещены с возможностью перемещения ступенчатыестержни 16 с торцами 17 и 18, Расстояние Кмежду осями ступенчатых стержней превышает диаметр в 1,2-2 раза,Части ступенчатых стержней 16 со стороны торцов 18 размещены в камере 19 эла- .стичной кольцевой камеры...

Номер патента: 1750815

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Блик, Васильковский, Герб, Озимин, Рыков, Сальников, Староселецкий, Хейфец

МПК: B21D 43/24

Метки: заготовок, перекладыватель

...общей осью, одни плечи которых шарнирно установлены на плечах большей длины основного захвата, а зажимные губки смонтированы на свободных плечах рычагов, при этом дополнительный захват расположен над основным.На фиг. 1 изображена кинематическая схема переклэдцвателя заготовок, положение удержания двух заготовок; на фиг. 2 - то же, положение выдачи нижней заготовки; на фиг. 3 - то же, йоложение выдачи верхней заготоакй на фиг. 4- вид А ка фиг, 1; на фиг;5 - вид Б на фиг. 2; на фиг, 6 - вид В на фиг.3,Перекладцватель заготовок содержит корпус 1; привод 2 и захват, выполненный в20- верхней заготовки 11 фиг, 3). Величина 40 отставания раскрытия губок 10 дополнительного захвата регулируется изменением 50 гой привода. и эажимных губок,...

Номер патента: 1750816

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Баранов, Капорович, Кулик, Пыц, Сачик

МПК: B21D 51/24

Метки: заготовок, обкатки, станок, трубчатых

...в зацепление с зубчатым колесом 9, смонтированным на внутреннем валу 2 шпинделя, На промежуточном валу 10 санка, связанном с приво 10 дом 11, смонтированы шестерни 12 и 13 Шестерня 1.2 взаимодействует с зубчатым колесом 14, смонтированном на наружном валу 3 шпинделя, а шестерня 13 - с зубчатым венцом 15 корпуса дифференциального механизма 16, смонтированного во внутренней полости наружного вала 3 шпинделя,В корпусе дифференциального механизма 16 смонтированы дополнительный вал 17, выполненный с возможностью взаимодействия с приводом регулируемой частоты вращения (не показан), и два сателлита литы взаимодействуют с шестернями 19 и 20 дифференциального механизма. Шестерня 19 дифференциального механизма смонтирована на конце...

Номер патента: 1750817

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Губин, Ковынев, Ларионов, Сорокин, Сотников

МПК: B21D 51/24

Метки: баллонов

...или раздельно с двух концов трубы, причем иглофрезами или пескоструем. Затем мерные заготовки 1 поступают на установку покрытия алюминием. Алюминий наносится нэ внутреннюю поверхность с двух концов заготовки методом напыления толщиной 20- 30 мк; При перемещении заготовки 1 в оссвом направлении и вращении ее наносится алюминий 5, Заготовка 1 поворачивается на один оборот и перемещается на 0,75 - 0,85 ширины струи 3 распылэ алюминия, После покрытия трубы алюминием 5 заготовка 1 поступает к нагревательной печи для нагрева концов для закатки, Концы нагревают на длину, равную диаметру трубы. После нагрева одного конца труба поступает на позицию размазывания расплавленного алюминия. Для этого а трубу вводится штанга на длину одного диаметра...

Номер патента: 1750818

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Алпатов, Губа, Малолетний, Мясоед, Новицкий, Слуцкий

МПК: B21D 51/24

Метки: обкатки, полых, цилиндрических

...инструмент 1, размещенный на подвижном основании 2, устройство 3 (показаны зажимные губки устройства) для закрепления и вращения полой цилиндрической заготовки 4, индуктор 5 с профильной рабочей поверхностью и дополнительный нагреватель б, присоединенный к входной стороне индуктора 5 с помощью шарнирного соеди. нения 7. Индуктор 5 и дополнительный нагреватель б имеют независимые источники питания (не обозначены), Индуктор 5 имеет жесткую связь с основанием 2 посредством кронштейна 8, Основание 2 может перемещаться по горизонтальной станине с помощью привода поперечной подачи (станина установки и механизм перемещения основания на чертежах не показаны). Буквенные обозначения 1 инстр" длина формующего инструмента 1;1 пр,ф -длина...

Номер патента: 1750819

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Белущенко, Буряк, Валетов, Илюкович-Страковский, Корж, Крашевич, Пахомов, Староселецкий

МПК: B21H 1/02

Метки: диском, изогнутым, колес, цельнокатаных

...угол наклона касательной к внутренней поверхности диска равен а, прокатку прилегающей к ободу части диска ведут под углом не более а, алярной оси вращения колеса, и касательной ЯР к образующей внутренней поверхности диска готового колеса нэ участке от середи ны гофра до торца обода,Сущность способа состоит в следующем,При формовке колесной заготовки (фиг,1) часть диска у ступицы формуют нэ окон чательные размеры до точки А (сечение СА),в которой угол наклона р касательной ВА к поверхности диска может иметь значение от О, что соответствует вершине гофра, до с От сечения СА до обода формуется прямой 35 диск с углом наклона р Прокатку части 50 55 5 10 15 20 при калибровке колеса осуществля:от выгибку диска с приложением усилий растяжения...

Номер патента: 1750820

Опубликовано: 30.07.1992

Автор: Анохин

МПК: B21H 1/06

Метки: колец, прокатки, профильных, стан

...осей 8, на которых свободно вращаются нажимные ведущий 9 и ведомые 10 и 11 ролики. Ведущий ролик (большего диаметра) 9 посредством распорной втулки 12 на оси 8 смонтирован жестко, э ведомые ролики (меньшего диаметра) 10 и 11 установлены на осях с возможностью продольного относительно них перемещения посредством пружин 13,В рсевом отверстии корпуса 1 на валу 14 посредством шпоночного (или иного) соединения жестко посажена неподвижная 15 и съемная 16 полуматрицы, образующие внутренний приводной ролик. Осевое смещение съемной полуматрицы фиксируется замком 17. Во избежание проворота заготовки 18 при прокатке на торце съемной полуматрицы 16 смонтированы два пружинных фиксатора 19,При прокатке профильных колец больших диаметров с...

Номер патента: 1750821

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Горб, Козловский, Озимин, Староселецкий, Тубольцев, Хейфец

МПК: B21H 1/06

Метки: вращения, деформирующего, инструмента, кольцепрокатного, стана, торцового, частотой

...качества получаемых изделий за счет стабилизации процесса прокатки,Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу управления частотой вращения торцового деформирующего инструмента кольцеп рокатного стана, при которомосуществляют измерение величин максимального тока каждого электропривода, определяют положение кольца относительнопродольной оси стана с момента начала и доокончания процесса прокатки и воздействуют на скоростной режим одного из наклонных валков путем изменения частотывращения соответствующего электроп ривода, при измерении величин максимальноготока осуществляют одновременное их сравнение, а при изменении частоты вращенияодного из электроприводов одновременноизменяют частоту вращения второго электропривода до...

Номер патента: 1750822

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Блик, Богачев, Валетов, Васильковский, Дьяков, Игнатьев, Илюкович-Страковский, Тубольцев

МПК: B21H 1/08

Метки: колес, линия, механизированная, поточная, штампокатаных

...загрузочной машиной 2 подается в кольцевую печь, где нагревается до температуры деформирования(1240-1280 С), после чего машиной 3 выгрузки выгружается на рольганг, транспортируется к осадочному прессу усилием20/45/20 МН, проходит камеру 4 гидросби-ва и механизмом загрузки подается на оса.дочную секцию 6. После предварительнойосадки со степенью деформации Е = 30- 1540 для удаления окалины с боковой поверхности заготовка передается назаготовочную секцию 7 осадочного пресса,где производится ее осадка в плавающемкалибровочном кольце, После выталкивания из калибровочного кольца заготовка пе- .редается на разгоночную секцию 8 пресса 5для разгонки центральной зоны заготовокпуансоном,Полученная на осадочном прессе заготовка транспортируется по...

Номер патента: 1750823

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Макаль, Перепечкин, Прохожев

МПК: B21H 1/18

Метки: изделия, накатывания, стержневые, фасок

...и выгрузки заготовок. 1 з.п. ф-лы, 7 ил,хней плите 2 в зажиме 16 жестко закреплен лоток 22, совмещенный с отверстием И для загрузки изделий 23. Для удаления изделий 23 в нижней плите 3 выполнено отверстие К.Устройство работает следующим образом,Заготовки под действием собственного веса по лотку 22 поступают в пространство между обоймами 6 и профильной оправкой 15 через отверстие И. Осевое направление заготовок 23 обусловлено профильной канавкой 24 на оправке 15, Исходное перед накаткой положение заготовки 23 контролируется упором 19. При включении электродвигателя 9 обоймы 6 получают вращательное движение(по часовой стрелке на фиг.3), подпрукиненные собачки 14 увлекают заготовку 23 в клиновое пространство между профильной оправкой 15 и...

Номер патента: 1750824

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Бурилов, Олейник, Шен, Шишкин

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, прокатки, стан

...21, который смонтирован с воэможностью взаимодействия с коническим гнездом 22, выполненным на оси валка 1, при этом20 25 30 35 40 чертеже переключателей) разрывают кинематические цепи валок-привод и валок 45 50 51015 шпиндель 3 несет зубчатое колесо редуктора 6, а тяга 18 пропущена внутри шпинделя.Механизм 10 сцепления размещен в кинематической цепи вращения шпинделя заготовки и включает жесткую полумуфту 23 с внутренними зубьями, на хвостовике которой жестко закреплена сменная шестерня 11, и подвижную от цилиндра 24 полумуфту 25 с наружными зубьями, смонтированную на валу 26 соосно шпинделю 4.Для удобства обслуживания стана валки 1 и 2 смонтированы на сьемных относительно суппортов 27 и 28 кронштейнах 29 и 30, при этом суппорт...

Номер патента: 1750825

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Жуков, Петраков, Чураков

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, накатывания, профилей, станок, холодного

...и заднего центров вследствие износа рабочих поверхностей направляющих компенсируется не их восстановлением, а регулировками.В корпусе задней бабки смонтирован шпиндель изделия 14, на котором закреплены механизм зажима, состоящий из зажим- ного патрона 15 и силового цилиндра 16 привода его кулачков и зубчатое колесо 17 привода вращения шпинделя,Зубчатое колесо 17 находится.в зацеплении с зубчатым колесом 18, закрепленным на шлицевой втулке 19 шлицевого вала 20, В корпусе задней бабки смонтирована гайка 21 механизма привода продольного ее перемещения, состоящего из гидромотора 22, редуктора 23 и ходового винта 24,На корпусе передней бабки 2 смонтирован привод главного движения, состоящий из приводных двигателей 25 и силового редуктора...

Номер патента: 1750826

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Вовченко, Кондратенко, Поляков, Скрылник

МПК: B21H 8/00, F16J 15/40

Метки: прокатки, профилей

...предлагаемого способапрокатки; на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг.З -вид Б нафиг.1.Предлагаемый способ прокатки можетбыть реализован при помощи устройства(фиг.1-3), где прокатываемый материал 1 деформируется в калибре прокатных валков 2,.3 с ограничением поперечного течения материала в очаге деформации магнитнойжидкостью 4, которая непрерывно подаетсяпо трубам 5 в зоны б (фиг.2, 3), примыкающие к очагу деформации, и находится в магнитном поле переменной индукции,создаваемого электромагнитом 7. Магнитная жидкость 4 (фиг.1-43), изменившая своеагрегатное состояние, деформируется одновременно с прокатываемым материалом, ограничивая его течение в поперечномнаправлении, и, .перемещаясь вдоль осипрокатки, выводится из зоны...

Номер патента: 1750827

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Карамышев, Литвак, Мишулин, Николаев, Терентьев

МПК: B21J 1/04, B21J 5/00

Метки: пластин, поковок, типа

...изготовления поковок типа пла 30 стин, включающий надрубку в диаметральной плоскости слитка до его осевой зоны,разгибку надрубленных участков относительно продольной оси и окончательное обжатие до получения пластины, о т л и ч а ю 35 щ и й с я тем, что, с целью повышениякачества поковок засчет уменьшения возможности образования поверхностныхтрещин, надрубку слитка осуществляют обжатием симметрично расположенного по40 отношению к оси продольного участка слитка шириной 0,1-0,2.диаметра последнего, аразгибку ведут путем обжатия идентичнорасположеннбго участка шириной 0,4-0,5диаметра слитка,45 Таблица Параметры бойков 50 между плоскими бойками 5, В результатепроведения указанных операций дефектнаяосевая зона 2 выводится на...

Номер патента: 1750828

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Козлов, Козлова

МПК: B21D 37/18, B21J 3/00

Метки: заготовок, поверхностей, смазки

...также новые функ циональные связи между элементами устройства придают ему новое положительное свойство - расширение его технологических возможностей. Устройство может быть использовано как для смазки полосового и ленточного материала, так и для поэлементной смазки заготовок, деталей плоской конфигурации.Исполнение узла регулирования подачи смазки в виде поршневого пневмоцилиндра и источника сжатого воздуха функционально связанных между собой через пневмораспределитель трубопроводами, а также использование регулируемых распределителей-дозаторов, позволяет снизить расход смазывающего материала. Данная конструкция дает возможность регулировать количество смазывающего материала расходом сжатого воздуха на пневмоцилиндр, По поверхности...

Номер патента: 1750829

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Кузнецов, Пилюгин

МПК: B21J 5/00

Метки: давлением, металлов

...рабочей жидкости. Деформированный таким образом металл представляет собой поликристалл с субмикронным зерном, Размер зерен в материале, деформированного со степенью 6 е 5, менее микрона (0,1-0,2) мкм. Подобная структура возникает для многих материалов при такой обработке.20 мировайного материала, Второй эффект и наблюдается у сильно деформированных 30 35 55 10 15 45 50 Деформирование осуществляли со степенью обжатия е, определяемой из условия 6е5. При е5 еще не полностью сформирована ультрамелкодисперсная структура и поэтому твердость материала не достигает максимальной величины. При е6 могут возникать два варианта. Первый вариант - твердость остается неизменной и нет смысла продолжать дальнейшее деформирование, Это обусловлено тем,...