Архив за 1992 год

Номер патента: 1749273

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Белкин, Демин, Иванов, Искалин, Кравцов, Мишаткин, Подорожный, Пухов, Сафрис, Скормин, Туктамышев, Цейтлин, Шапиро

МПК: C22B 1/20, F27B 21/14

Метки: агломерационной, влажности, шихты

...преобразования перемещения в электрический сигнал 0 - 10 Ч, экстремальный регулятор 6, задатчик 7 заданной влажности шихты, преобразователь 8 сопротивление-напряжение, блок умножения 9, влагоизмеритель 10, преобразователь 11 ток-напряжение, вторичный прибор 12 контроля расхода воды с встроенным датчиком преобразования перемещение-электрический сигнал 0-10 Ч, регулятор 13 расхода воды, исполнительный механизм 14, регулирующий орган 15.П р и м е р конкретного выполнения, Поток аглошихты определенного состава подается в барабан окомкователя 16, куда также подается вода на увлажнение, влажность шихты измеряется непосредственно на влагоизмерителе с помощью кондуктометрического датчика влажности 1 (типа преобразование сопротивление -...

Номер патента: 1749274

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Дакалов, Жилкин, Сирин, Сулин, Швецов

МПК: C22B 1/26

Метки: кусковых, охладитель, чашевый

...колонну и разгрузочный нож,ширина кольцевого бункера в нижней разгрузочной части в 1,3-1,4 раза больше. чемв верхней части,С учетом увеличения объема воздухапри нагреве и измельчении материала впроцессе охлаждения, приводящего к сйижению газопроницаемости слоя, обеспечивается усиленный просос воздуха в верхнейчасти бункера,Если ширина кольцевого бункера в нижней части будет больше ширины в верхней части менее чем в 1,3 раза, то в верхней части будет просасываться меньше воздуха, чем в нижней.и интенсивность охлаждения снизится, Если же ширина в нижней части будет превышать ширину в верхней части более, чем в 1,4 раза; то в нижней части будет просасываться меньше воздуха, чем в верхней и интенсивность охлаждения также...

Номер патента: 1749275

Опубликовано: 23.07.1992

Автор: Шубинок

МПК: C22B 3/08

Метки: медеэлектролитного, обезмеживания, процесса, шлама

...свободной кислоты. Затем в суспензию вносят 40 - 45 г сульфата натрия, разогревают до кипения и дотитровывают до вторичной .1749275 квадратическая ошибка 9,749% против 12,006% по известному способу,Формула изобретения Способ контроля процесса обезмеживания медеэлектролитного шлама, включающий измерение концентрации серной кислоты, шлама и меди в шламе в исходной пульпе, серной кислоты в пульпе в процессе обезмеживания и расчет показателя эффективности процесса обезмеживания, о т л ич а ю щ и й с я тем, что. с целью повь 1 шения точности контроля, дополнительно измеряют сверхстехиометрическое по отношению к меди снижение концентрации серной кислоты и рассчитывают показатель эффективности процесса по уравнениюЙ Н" Щ 1 ОО . 1 ОО%п С,...

Номер патента: 1749276

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Скрипченко, Спатаев

МПК: C22B 3/08

Метки: переработки, руды

...раза,ула изобретенияпереработки руды, включающий фе серной кислотой, выдержку,ние,отличающийся тем,интенсификации процесса, по- ф .ки руду смачивают водой и вновьО тся интенсиГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Институт горного дела АН(56) Авторское свидетельствоМ 1581761, кл: С 22 В 3/08, 1Патент США М,4017309,кл Изобретение относитслургии,.в частности к выщталлов из руд.Целью изобретения явфикация процесса.Пример, Рудувкобрабатывают концентрирокислотой, выдерживают 2водой, вновь выдерживаютвергают выщелачиванию (ваПараллельно проводятусловиях, но после обработтечение 3 сут руду подверганию (вариант 2). личестве 47 кг ванной серной сут, смачивают сут, затем подриант 1).опыт в тех же и и выдержки в ют...

Номер патента: 1749277

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Волосникова, Гималитдинова, Исматов

МПК: C22B 3/08

Метки: извлечения, кеков, содержащих, феррит, цинка

...фильтрэту) и 86,8 (о еу). 3свинцовый кек крупностью 0,63 мм(100%); феррит цинка 44,7: цинк 8,8, железо10,8, марганец 0,87, свинец 17,7;клинкер крупностью 0;63 мм (100%);цинк 0,4; железо 21,1; марганец 0,9: медь3,7; свинец 1,0; углерод 21,8.Способ осуществляют следующим образом,Навески кека (цинкового или свинцового) и клинкера (кокса) загружают в реактор смеханическим перемешиванием, К смесиприливают раствор серной кислоты концентрацией 70-103,4 г/л, соблюдая соотношение ж:т - 10:1. Пульпу выщепачивают при90 С в течение 4-6 ч; после чего фильтруютпод вакуумом,П р и и е р 1, 10 г цинкового. кека и 20 гклинкера загружают в емкость с механиче-.ским перемешиванием; К смеси прибавляют 300 мл серной кислоты концентрацией103,4 г/л и...

Номер патента: 1749278

Опубликовано: 23.07.1992

Автор: Дубовкин

МПК: C22B 9/10

Метки: атмосферой, взаимодействия, защиты, меди, основе, печи, расплава

...расплава наносят сначала слой углеродсодержащегдфлюса, а затем - слой криолита в количестве 0,01-0,1 от объема печи. Составитель О;ГолыжниковаРедактор Й,Гунько ТехредМ,Морген"гал Корректор О,Кравцова Заказ 2566Тйраж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент, г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 / Поставленнай цель достигается тем, чтор пособе нанесения покровного флюса, заключающемся в нанесении покровногофлюса, например из древесного угля и криолита, на зеркало расплава, на поверхность 5расплава наносят последовательно слойдревесного угля в количестве 0,3-0,57 о,отобъема печи и слой криолита в количестве0,01-0,1 ОД...

Номер патента: 1749279

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Белянчиков, Доронин, Кулагин, Петров, Покровский, Саунин, Скачков, Созинов, Феоктистов, Щенников

МПК: C22B 9/20

Метки: заготовки, металлической, поверхности, сплавов, стали

...в металл, Нагревзаготовки при ее опускании при линейнойплотности тока больше 2,2 А/мм и скоростименьше 3,9 мм/с ведет к неполному отгонувозгонов, повторно попадающих в металл, а25 также появлению на поверхности трещин,особенно при оплавлении сложнолегированных сплавов, вследствие чрезмерно интенсивного нагрева,Нагрев заготовки на втором проходе30 при ее подьеме при линейной плотноститока меньше 2,5 А/мм и скорости больше 4,1мм/с не обеспечивает проплавление поверхности на глубину залегания дефектов. Нагрев заготовки при ее подъеме при35 линейной плотности тока больше 2,9 А/мми скоростй меньше 3,7 мм/с определяетчрезмерную глубину проплавления, возможность повторного попадания газов в металл заготовки и образование повторных40 трещин при...

Номер патента: 1749280

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Калинин, Крупенко, Рябко, Хохлов

МПК: C22B 11/00

Метки: никелевого, переработки, файнштейна

...на операции выще- Результаты десорбции серебра в завилачивания огаркалибо для выделения из симости от расходатиомочевиныприведенего(раствора) меди и никеля. Способ прак- ны в табл. 2.тйчески не снижает извлечения цветных ме- Аниойит после десорбции промываютталлов в твердые продукты из растворов 35 водойийовторноиспользуют,тогдакакпривыщелачивания огарка по сравйению с про- ведении десорбции по известному способутотипом:потребуется, кроме промывки, еще одна доПри последующей обработке анионита полнительная операцйя - зарядка анионитаслабокислым раствором тиомочевйны иэ . в СГ-форму.него количественно извлекаются серебро и 40 Расход анионита по предлагаемомуостаточная медь (в исходном растворе вы- способу должен составлять не менее 1...

Номер патента: 1749281

Опубликовано: 23.07.1992

Автор: Стыркас

МПК: B22F 9/16, C22B 13/00

Метки: свинца

...Навескуинтерметаллйда в чаСтности к производству губчатого свин- свинца с калием К 4 РЬ (13,4 г) обрабатывают ца, ". способом,описанным в примере 1, РазмерЦелью изобретения является получение частиц в губке также 0,5-1 мкм.: З свинца в виде мелкодисперсной губки, Таким образом, предложенный способП р и м е р 1, Навеску интерметаллида .: позволяет-получить губку, представляющую свинца с натрием Ма 4 РЬ (20,8 г) помещают прочный конгломерат частиц свинца. Раза стакан и заливают спиртом (150 г) при мер частиц сохранен, как впрототипе. Часкомнатной температуре, Когда реакция вы- тицы имеют средний размер 0,5-1 мкм, деления водорода прекратится, а спиртовый растворстанетклеевидным,осторожно.Ф о р мул а и зоб р ете н ия,а сливают раствор по...

Номер патента: 1749282

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Казанцев, Касимов, Лозовский, Маилян, Почтман, Ровенский, Филиппов

МПК: C22B 19/30, C22B 7/02

Метки: металлургического, продукта, производства, пыли, товарного, цинкового

...недостаткам способа относятся низ г пыли, содержащей от 2 до 20 кое качество конечного продукта(62,4 Еп) цинка, смешивают с 200 - 500 г известняка, за счет попадания частиц шихты и угля в 5 содержащего 5-25% цинка, 150 - 450 г углевозгоны, повышенный расход кокса и сни- родистого восстановителя и 0-150 г железо- жение степени извлечения цинка из-за содержащих отходов. Полученную шихту уменьшения поверхности контакта реагиру- гранулируют на лабораторном грануляторе ющих фаз при обжиге гранул с коксовой . с получением гранул размером 0,5-4 мм, мелочью; невозможность переработки 10 Гранулы нагреваютдо 1 =950-1200 С втесырья переменного состава. чение 1 ч в трубчатой печи, снабженной сиЦелью изобретения является повыше- стемой...

Номер патента: 1749283

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Героцкий, Потапов, Спасская, Тимофеев, Трифонов

МПК: C22C 1/02, C22C 1/06

Метки: алюминиево-кремниевых, борсодержащего, кремния, модификатора, модифицирования, приготовления, содержанием, сплавов

...сита. Затем в определейном соотношении с наполнителем перемешивают длительное время в бегунах и на прессе под определенным давлением прессуют таблетки, Таблетки загружают н алю-Миниевый, окончательно приготовленныйдля разливки металл. П р и м е р 1, Лигатуру гиВ весом 600 г 40 измельчают в шаровой мельнице и просеивают через сито с ячейками 0,063 мм. Просушивают при 110 С и смешивают с порошком меди фракции 0,0001 мм в бегунах в течение 2 ч, Затем развешивают по 100 45 г и прессуют таблетки ф 20 мм высотой 15 мм при давлении 300 кПа на прессе; В приготовленный сплав В 124 йогружают таблетки (6 шт,) на 200 кг расплава. Сплав механически перемешивают без нарушения йоверхности ванны. Взятые пробы через 540 мин показывают стабильное...

Номер патента: 1749284

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Власенко, Корниенко, Раздобреева, Русин, Савицкий

МПК: C22C 1/08, C22C 21/12, C22C 38/16 ...

Метки: пористый, спеченный, сплав

...железа с алюминием и медью отлича 30 исходной формы, малым содержанием меди тонкость очистки от частиц размерами порядка 1,0 мкм составляет 100%, а от частиц размерами 0,5 мкм - 99.7%. Таким образом, пористый спеченный сплав железа с алюминием и медью может быть использован в качестве материала для фильтров тонкой и ультратонкой очистки жидкостей и газов, не вызывающих коррозйю сплава,40 Формула изобретения Пористый спеченный сплав, содержащий железо, алюминий и медь, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества сплава, он содержит компоненты в 50 .следующем соотношении, ат.%Алюминий 6-66 Медь 1 - .3 Железо Остальное гентал Корректор О,Кравцова Заказ 2566 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственкого комитета по...

Номер патента: 1749285

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Бевза, Георгиев, Димов, Кислый, Кузенкова, Куцаров

МПК: B22F 1/00, C04B 35/56, C22C 29/02 ...

Метки: бора, карбида, керамического, основе, спеченного, шихта

...МогВ 5 приводит к повышению вязкости разрушения, это объясняется возникновенйем вокруг включений МогВ 5 напряжений, препятствующих распространению трещин. Увеличение содержания в шихте В и МогС более чем на 20 и 10 мас.ф 4 соответственно отрицательно сказывается на твердости и прочности материала и его износостойкости. Благодаря введению в шихту помимо карбида бора добавок бора и карбида молибдена в предлагаемых количествах, удается получить высокий комплекс механических свойств, т.е. одновременно высокую твердость, прочность, вязкость разрушения и износостойкость,П р и м е р. Смесь порошков 84 мас. карбида бора, 10 мас.ф бора и 6 мас,Д карбида молибдена зернистостью менее 45 мкм, взятую в.количестве 100 г, грайулируют, перетирая через...

Номер патента: 1749286

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Букаемский, Гордеев, Механошина, Пельц, Редькин, Ставер

МПК: C22C 29/08

Метки: спеченный, сплав, твердый

...в пределах значений,стью, реакционной дйффуэионной йодвиж- установленных ГОСТом, для соответствуюностью при спекании, что проявляется в 10 щих марок материалов твердого сплава).качественном изменении межфазного взаи- Результаты измерений физико-механичемодействия указанного "взрывного" оксида ских характеристик, приведенных в таблискомпонентамитвердогосплава, це, усредняются по результатам 10В процессе спекания, наряду с диспер- измерений..сным распределением частиц А 120 з в ко . Знэчейия йлотности, прочностй нэ избальтовом связующем происходит гиб, твердости измерены в соответствии смежфазовое взаимодействие 91 С-АЬОз, требованиями ГОСТ, вязкость разрушения"припекание" частиц друг к другу,: .,измеряют по методу Палмквиста путем...

Номер патента: 1749287

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Бузюн, Ионов, Кеглин, Мигунов

МПК: C22C 33/02, C22C 38/60

Метки: железа, основе, порошковый, сплав, фрикционный

...характенйя увеличивает коэффициент трения, При ристик сплавов в условиях ударного трения введении в сплав менее 2 мас.,4 диоксида проводились на специальной лабораторнойустановке(см. Никольский Л,Н., Кеглин Б,Г.50. Амортизаторы удара подвижного состава. -М.: Машиностроение, 1986, с.105-107) при начальной скорости трения 3 м/с и удель 1 ном давлении 30 МПа, При этом для сплавов . определялись: интенсивность износа - от 55 ношение весового износа к вызвавшей егоэнергии ударов; средний коэффициент трения в паре со сталью; стабильность коэффициента трения - отношение среднего коэффициента Трения к максимальному за дой смазкой, лрепатстеуа мблекуйзрному о " удар. 40 кремния коэффициент трения значительно сйижаетсЯ, ВведЕние в сплав...

Номер патента: 1749288

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Захарченко, Курганов, Овчинников, Раздобарин, Шумихин

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, наполнителя, проволоки, состав, чугуна

...на большую глубину в металл, обеспечивая больший путь пузырьков магния в. металле,Чугун химического состава, мас,%: углерод 3,6 - 3,8; кремний 2,4-2,6; марганец 0,3 - 0,4; сера, фосфор менее 0,02 выплавляют в индукционной печи и модифицируют1749288. оТемпература, С Предел прочностилри растлиениибв МПа в сечениях отливок,мм Содеркание компонентов, нас.г Расход наполнителя Проволоки,2 (кг)т) КоэффициентусвоениЯ М 8 Трещиностойкость в сече. ниах отливок, мм, Мла.ма в.Состав т обрабаты- деструкции ваемого езотсодерцугуна кащего ве"щества тАэотсодерщвщеевещество М 8 Порошок графита 30 100 30 100 т эный) 100302 68 40 . 2 58 520 561 630 67 665 487 628 685 674 679 59 62 68 70 69 57 69 72 6,7 )З )О 68: 69 0,25(2,5) 0 17(1 7) 0,21(2,1) 0,25(25)...

Номер патента: 1749289

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Жуков, Жучков, Косенко, Мальцев, Манахов, Попов, Проневич, Спирин, Чернега, Чумарев, Ярин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...а также врезультате образования дисперсных нитридов является эффективным регулятором величины зерна, препятствует старению имоЖет оказывать положительное влияниена хлэдостойкость стали. Кремний являетсяраскислителем стали,Сплавы выплавляют в крупнолабораторной дуговой печи с мощностью трансформатора 100 кВА, В качестве шихтовыхматериалов используют ниобиевый концентрат состава,мас.%;ЙЬОь 39; 3 Ог 12; ТЮ 2 8; ЕгО 4; МдО 3;СаО 24; металлоотходы состава, мас.%. ИЬ20%; Т 20%; Сц остальное; железорудныеокатыши (ге 20 з - 96 мас,%); алюминий иизвесть;Шихту загружают в печь, расплавляют ивыдерживают в расплавленном виде в течение 20-30 мин, Полученный расплав выпускают в изложницу. После остывэния расплава металл отделяют от шлака, чистят...

Номер патента: 1749290

Опубликовано: 23.07.1992

Автор: Карпенко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...и задирастойкость недостаточны, а при увеличенииего концентрации более верхнего пределаповышается склонность к короблению иснижается стойкость к горячим, трещинам иударная вязкость. 35Дополнительное введение цирконияспособствует измельчению структуры стали, повышению технологических свойств игорячей пластичности. При концентрациициркония до 0,3 мас,% стойкость модифицированнай стали к образованию горячихтрещин,задира при трении и ударная вязкость недостаточны. При концентрации.циркония более 2,7 мас,% снижаются характеристики однородностй структуры стали. горячей пластичности и технологическихсвойств.Хром ухудшает трещиностойкость и тех,нологическйе свойства модифицированныхсталей, поэтому его содержание в лигатуре 50ограничено...

Номер патента: 1749291

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Бестужев, Блинов, Леках, Михайловский, Михалев, Петров, Родионов, Стальнов, Трибушевский, Шалагинов, Шерман

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...Цирконий способствует графитизации и 40 снижает склонность РЗМ-магниевого чугуна к образованию трещин при термоциклических нагрузках, Цирконий позволяетповысить устойчивость вермикулярной формы графита, измельчает и способствует рав 45 номерному распределению включений в металлической основе. Нижний предел установлен для достижения определенного эффекта, Повышение верхнего предела со 50 держания этого элемента не дает существенного приращения положительноговлияния на графитную фазу, кроме того,экономически нецелесообразно,Титан способствует перлитизации металлической основы и повышению дисперсности перлита. В установленных пределах в сочетании с достаточйо высоким углеродным эквивалентом и содержанием циркония в чугуне способствует...

Номер патента: 1749292

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Аладжальян, Гречишкин, Кузьмин, Раков, Юдина

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...(до 0,5 мас,)титан является графитообразующим элементом, раскисляет чугун. Добавка титана вчугуне способствует измельчению зерна, повышению механичегких свойств, Верх 5 1015203040 Алюминий выбирают в пределах 0,1-0,2 мас, как раскисляющий, противоотбеливающий, сильный графитообразующий, спо- собствующий выделению феррита, элемент. Алюминий снижает твердость чугуна, улучшает его обрабатываемость. Содержание алюминия более 0.25 мас,о нежелательно, так как в этом случае возможно образование неблагоприятной формы графита и снижение пластических свойств чугуна.Редкоземельные элементы выбирают сцелью получения определенной формы графита в чугуне (хлопьевидной или шаровид-ной), обеспечивающей повышенные.механические свойства чугуна....

Номер патента: 1749293

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Беркун, Гладкий, Задорожный, Кудин, Лутов, Никитченко, Черепинский, Яковлев

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, литой, сплав

...ами 10 х 10 х 25 мм. Мидкотекучесть опреяют по спиральной пробе.Испытания на абрс зивный износ проводят в полупромышленной шаровой мельнице 680 х 700 мм при скорости вращения 34 об/мин с загрузкой в качестве абразива 50 кг гранитного щебня фракции 20 - 30 мм. Для испытаний на абраэивно-коррозионный из-. нос в мельницу добавляют 20 л щелочного раствора с рН=12, Длительность каждого вида испытаний 100 ч.В таблице 1 риведен химический состав и результаты испытаний на абразивный и абрэзивно-короозионный виды износа, а также жидкоте,учесть предлагаемого и известного сплав )в,Как видно из таблицы, уровень абразивной и абразивно-коррозионной иэносостойкости предлагаемого сплава выше. чем известного,1749293 Формула изобретения Литой...

Номер патента: 1749294

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Адамович, Бадюкова, Гулевич, Карпенко, Левиков, Соленова

МПК: C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...ограничен содержанием0,004 мас. ф 6, выше которого увеличиваютсязагрязненность границ зерен и хрупкостьчугуна, существенно удлиняется цикл отжига и снижаются пластичность, динамическая30 прочность и эксплуатационные свойства после низкотемпературной изотермическойвыдержки,Граничные параметры содержания углерода (2,7-3,1 мас,) и кремния (2,2 - 2,635 мас,;6) определены исходя из практики производства высокопрочных чугунов с повышенными пластическими свойствами,износостойкостью и термической стойкостью, При концентрации углерода более 3,140 мас. и кремния более 2.6 мас,снижаются трещиностойкость. ударная вязкость идругие механические и эксплуатационныесвойства чугуна, а при концентрации углерода до 2,7 мас. и кремния до 2,2 мас.ф...

Номер патента: 1749295

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Бузун, Иванов, Лысяная, Маринин, Мельник, Носоченко, Сахно, Тарасюк, Торлов, Харлашин, Харчевников

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...и связывании азота в мелкодисперсные нитриды и карбонитриды, что также повышает механические свойства стали.При содержании циркония менее 0,01 мас. указанное его влияние на свойства стали недостаточна значительно, а превышение его в стали (более 0,03 мас. О) приводит к образованию крупных включений, обуславливающих наличие в металле после, прокатки грубых строчек карбидов и карбонитридов, понижающих как пластические свойства, так и ударную вязкость металла.Микролегирование стали ниобием в количестве 0,005-0,010 мас.% также связано с образованием карбонитридов, способствующих измельчению микроструктуры стали, поскольку они тормозят рост зерна аустенита, закрепляя его границы и сдерживая этот рост вплоть до температур...

Номер патента: 1749296

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Бурдонов, Ибраев, Лаукарт, Сихиди, Цымбал

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...помимо углерода, марганца, кремния, титана, ванадия, железа, сталь допол. нительно содержит алюминий, германий,кислород при следующем соотношениикомпонентов, мэс,%:Углерод 0,03-0,08Марганец 0.15-0,40 40Кремний 0,005-0,045Титан 0,001 - 0,01Ванадий 0,001 - 0,03Алюминий 0,005-0,015Германий 0,0001-0.002 45Кислород 0,012 - 0.018Железо ОстальноеСталь имеет показатель раскисленно.низкое содержание углерода (менее 0,03 мас.о,) нежелательно из-за опасности гаэонасыщения и увеличения ее склонности к росту зерна. При содержании углерода более 0,08 мас.ф увеличивается прочность и ухудшаются пластические свойства стали,Для достижения высоких пластических свойств содержание марганца в стали должно быть в пределах 0,15 - 0,40 мас, Д. При содержании...

Номер патента: 1749297

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Бабицкий, Гречковский, Караваев, Левицкий, Ленский, Лещенко, Николаев, Носов, Овчинников, Парамошин, Пильгук, Семенченко, Середенко

МПК: C22C 38/22

Метки: сталь

...тзк и усталостная прочность, а если более 2,00% то ухудшает 20 ся вязкость стали, а также ее. сваривэемость. При содержании в стали молибдена менее 0.22% снижаются характеристики механических свойств и усталостной прочности, а если более 0,35%, то дальнейшего 25 улучшения свойств не происходит. однако происходит удорожание стали. При введении в,сталь магния менее 0,005% снижается его модифицирующее воздействие, снижа 30 ется пластичность и вязкость, в также усталостная прочность, а при введении более 0,015% также происходит снижение комплекса свойств из-за загрязнения приграничных обьемов зерен, При введении в сталь менее 0,0005% празеодима также происходит ухудшение механических и технологических свойств иэделий зэ счет менее...

Номер патента: 1749298

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Зашляпин, Мулик, Новицкий, Павленко, Смольников, Тихонович

МПК: C22C 38/26

Метки: сталь

...молибдена приводит к образованию хрупкой Л-фазы, что стимулирует резкое уменьшение износостойкости.Легирование ниобием в пределах 0,02- 0,4 мас.о, приводит к выделени)о дисперсных карбидов МЬС, являющихся в процессе затвердевания центрами кристаллизации, споссбствующими уменьшению размера зерна, Это дополнительно упрочняет матрицу, повышая ее сопротивление кавитационному воздействию в йроцессе дробления хмеля,я менее 0,05 мас,о не нию модифицирующего ние ниобия свыше 0,4 агуляции карбидов и их межзеренных границах,1749298 Составитель В.Новицкийр Т.Иванова Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова Редак Заказ 2567 ВНИИПИ Государ Тираж Подписное нного комитета по изобретениям и открыт 3035, Москва, Ж. Раушская наб 4/5 и ГКНТ СССР...

Номер патента: 1749299

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Гевлич, Коваленко, Литвиненко, Луценко, Малюк, Новицкий, Палиенко, Пушкарь, Тихонович

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...среде образование на по- р верхности стали пленки сульфида железа, обогащенного атомами меди МеСоЯг). которая обладает более высокой пластичностью и прочностью сцепления с основным металлом по сравнению с сульфидом желе- .Зф эа (Ме 32) Наличие такой пленки препятст- - ф вует. проникновению водорода в глубинные слои металла, что способствует уменьшению водородного охрупчивания и сульфидного растрескивания.Введение меди менее 8 не обеспечивает получения в структуре стали выделений частичек меди, а легирование стали свыше.Кузецова Редок р Э.Лончаков орре Заказ 2567 ВНИИПИ Госуд Тираж . Подписноественного комитета по изобретениям и отрыт 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 и ГКНТ Производственно-издательский комбинат "Патент",...

Номер патента: 1749300

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Герасименко, Горбунов, Левицкий, Орловский, Сысоев

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...и препятствиями высокоуглевых границ в остывающем металле отливки, снижают степень физико- химической неоднородности. стали. При содержании титана менее 0,005 ф модифицирующий эффект отстутсвует, а при содержании титана и ванадия более 0,1 и 0,3 происходит коагуляция нитридов, ухудшение механических и технологических свойств стали. Присадка РЗМ до 0,3% зэметноулучшает жидкотекучесть стали вследствие дегазирующего и десульфирующего действия. Кроме того, добавки в сталь поверхностно- активных РЗМ, обладающих большим сродством к кислороду и образующих несмачивэемые окислы, приводят к резкому снижению температуры пленообразования,Это приводит к снижению брака отливок по пленам. Дальнейшее повышение присадки РЗМ снижает жидкотекучесть...

Номер патента: 1749301

Опубликовано: 23.07.1992

Автор: Павлов

МПК: C22C 38/40

Метки: лезвий, сплав

...никельи железо, дополнительно содержит хром исеребро при следующем соотношении компонентов,мас4:Хром 0,2-0,5Серебро 0,2Хром повышает плотность острия лезвий, серебо уменьшает окисление остриялезвий, в результате повышается срок службы лезвий. Сплав состоящий иэ железа. нии электробритв. Сущность лав содержит, мдс, : ни 0.2-0,5, серебр.о 0,2, желе- Введение хрома и серебра ить качество лезвий за счет тности сплава и снижения тойкости на воздухе и в моребра плавится при 1800 омпоненты одновремен ачальные значения компонентов, мас, А:ЖелезоНикельХромСереброСплав плавится при 18мин при полном расплавсплава приходится, кг: ж200: хром 2; серебро 2 (и784; никель 210; хоом 4; с2); железо 773; никель 221749301 Формула изобретения 15 Составитель...

Номер патента: 1749302

Опубликовано: 23.07.1992

Автор: Мамедов

МПК: C22C 33/02, C22C 38/44

Метки: железа, износостойкий, материал, основе, спеченный

...закаленных образцах, Износостойкостьзакаленных образцов изучали в условиях су 0 хого трения под давлением 2 МПа при скорости 1,0 м/с ня машинке СМЦпо схеме"призматический образец-втулка", Втулкаизготавливалась из стали 45, закаленной дотвердости 50 НВС, Испытание в условиях5 трения со смазкой (масло ХМ) проводили. при скорости скольжения 0,5 м/с и давлении 1,5 МПа (15,15 кгйм ).В таблице приведены составы износостойких спеченных материалов на основе0 железа (примеры 1-3), составы. выходящиеза предлагаемые пределы (примеры 4 и 5) исостав известного материала (пример 6), атакже их свойства,Как следует иэ приведенных в таблице55 данных, предлагаемый состав (примеры 13) обеспечивает в сравнении с известным(пример 6) повышение...