Архив за 1992 год

Номер патента: 1749243

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Голанов, Колчев, Куцев, Палагин

МПК: C21C 5/52, C22C 35/00

Метки: восстановительная, жаропрочных, плавки, смесь, сплавов

...активирует реакции восстановления оксидов,Гидрид кальция (СаН 2) в расплаве диссоциирует на ионы кльция и свободного водорода, которые способствуют глубокому раскислению сплава, за счет чего удаляются неметаллические включения типа оксидов, нитридов, силицидов, Выделившийся свободный водород при прохождении через1749243 Состав восстановительной смеси, мас.Ж Смесь Жаропрочностьч, т=1248 К6 = 260 МПа Механические свойства Жидкотекучесть (спиральнаяпроба мм) КарбидКарбидниобиятантала.956 18,1 252 Предлагаемая2345 15,6 16,0 19,3 18,4 14,8 76 62 50 38 26 4 8 10 12 14 86,0 93,0 98,0 95,0 84,0 249 260 270, 262 250 10 15 20 25 ЗО 15 20 25 ЗО 952 962 970 966 948 Составитель И,ПалагинТехред М,Моргентал Корректор Т.Палий Редактор Н,Рогулич...

Номер патента: 1749244

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Александров, Антроповский, Баренбойм, Вальдман, Иванов, Калугин, Покидышев, Скосырев

МПК: C21C 5/52

Метки: индукционной, открытой, печи, прецизионных, производства, сплавов

...шлаком, происходит интенсивное взаимодействие расплава с кислородом и азотом воздуха (при чрезмерно высоком содержании алюминия в ванне). Образовавшаяся в этом случае неметаллическая фаза не успевает удалиться из него к концу плавления металлошихты, что обуславливает повышенное ее содержание в металле, и некоторое ухудшение ковкости а следовательно, и снижение выхода годных слитков,Если кусковой алюминий присаживать ранее, чем расплавится 0,10 общей массы металлошихты, в силу недостаточно интенсивного движения металла в нижней части тигля печи (уровень металла к моменту расплавления 0,1 общей массы металлошихты составляет 10 - 12 см) и в отсутствии жидкоподвижного шлака большая часть алюминия сгорает на воздухе, не поглощаясь ванной...

Номер патента: 1749245

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Богданов, Ильинов, Малышева, Мигачев, Римкевич, Сисев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, никельхромовых, сплавов

...дают известь и плавиковый шпат из расчета получения основности шлака после расплавления шихты и40 при последующей плавке, равной 3,2. Послерасплавления завалки при 1400+40 С в металл присаживают металлический титан в.количествах, соответствующих заявляемымпеределами и выходящих за эти пределы.45 Далее при 1470 С расплав легируют металлическим марганцем, а шлак раскисляютсмесью из порошкообразного силикокальция, извести и проверяют ковкость квадратной пробы, после чего в расплав вводят50 металлический кальций в количестве до1 кг/т, отбирают пробы на химанализ и проводят рафинировку под белым шлаком, который наводят присадкой в печь смеси из извести и силикокальция, Перед выпуском в металл вводят кальций из расчета его получения в готовом...

Номер патента: 1749246

Опубликовано: 23.07.1992

Автор: Глазистов

МПК: C21C 5/54

Метки: переплава, флюс, электрошлакового

...мас. Ообеспечивает умеренную скорость переплава металла, а следовательно, снижает склонность к образованию в переплавленном металле осевой рыхлости, что положительно сказывается в после 50 55 карбидной неоднородности, что в итоге от 45 рицательно сказывается на снижении удардующем на повышении технологичности при ковке и на повышении ударной вязкости. Приведенное содержание фтористого кальция (СаЕг) во флюсе в пределах 44,0 - 58,5 мас. Опридает шлаку достаточную температуру плавления и кипения, что положительно влияет на плотность переплавленного металла, Кроме того, наличие во флюсе фтористого кальция в указанных пределах снижает склонность переплавленного металла к порообразованию, связывая водород в нерастворимое в переплавленном...

Номер патента: 1749247

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Зайцев, Королев, Могутнов

МПК: C21C 7/064

Метки: дефосфорации, легированных, сталей, флюс

...Рм 2 - давление кислорода и азота в окружающей среде,Из уравнений (3) и (4) следует, что равновесный коэффициент распределения фосфора между металлическим и шлаковым расплавами имеет большие значения (100- 500), т,е. процесс удаления фосфора протекает достаточно активно лишь при низких пациальных давлениях кислорода 10 10 атм и азота 10 - 10 атм, Последние могут быть достигнуты, например, при использовании защитных атмосфер из инертных газов и футеровок агрегатов из СаО или путем создания локальных равновесий в противоточных и тому подобных агрегатах. Верхний предел парциальных давлений Ро 2=10 атм, Ри 2 =10 атм определяется требованием достаточно эффективного удаления фосфора, нижний предел Ро 2 =10-24 атм, Ри 2 = 10 атм -...

Номер патента: 1749248

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Половников, Протасов, Решетов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкой, стали

...практическиодин аргон, подаваемый на ингенсификациюпроцесса. Для аргона в рассматриваемой области температур: С=519 Дж/кг С, э,= 1,78кг/нмз, д= 0,95 а=1,14 10 м С/Дж, 25Расход аргона при вакуумировании: 0,15,1,4м /мин. Этому диапазону соответствуют значенияя Ов фг- тг )=2 - 20 Вт/о С.На фиг, 1 приведена схема реализацииизобретения, на фиг. 2 - график измененияскорости газовыделений и величины отно-,шения тепловосприятия воды к температурному перепаду газа в течениевакуумирования,Схема (фиг, 1) содержит рабочую камерувакууматора 1, соединенную вакуумпроводом 2 с газоохладителем 3, На линии подачии отвода воды из газоохладителя 3 установлены датчик 4 расхода и два датчика 5 температуры. В вакуумпроводе 2 на входе и 40выходе газа из...

Номер патента: 1749249

Опубликовано: 23.07.1992

Автор: Шаповалов

МПК: C21D 1/00, C21D 1/02

Метки: проката, термообработки

...тем, что устройство для термообработки проката, содержащее виткообразователь, камеру охлаждения с закрепленными внутри нее опорами, приемный стол и выталкиватель, снабжено приводом вращения приемного стола, а виткообразователь выполнен в виде по меньшей мере трех роликов, установленных на осях вращения, параллельных оси камеры.охлаждения, Кроме того, по меньшей мере один ролик виткообразователя выполнен приводным; опоры внутри камеры охлаждения выполнены в виде лопастей с геликоидальными поверхностями с опорными планками, прикрепленными на геликоидальных поверхностях опор радиально к боковой поверхности камеры охлаждения; или опоры внутри камеры охлаждения выполнены в виде опорных роликов, установленных на осях, прикрепленных по...

Номер патента: 1749250

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Аскарьян, Гольдштейн, Капцов, Сисакян, Смолович, Юркин

МПК: C21D 1/09

Метки: изделии, оптико-акустический, роста, торможения, трещин, фиксирующий

...- площадь облучаемой поверхности;1 - глубина нагрева материала преобразователя;.Г= ф С /С - коэффициент Грюнайзена;Р - коэффициент линейндго тепловогорасширения,С - скорость звука;С - теплоемкость,4= а при а "Йг,где .к - коэффициент температуропроводности;т - длительность оптического импульса, и а= /к Г при /кг )а , Давление вобласти фокусировки акустической волныможет превышать давление у поверхностипреобразователя в К раз, где= зп=ПР 74 ыгде О - размер светового пятна;31 - площадь области фокусировки, которая не может быть меньше дифракционного предела; где Е - фокусное расстояние,Реально получение К "10-50,Повышение трещиностойкости материала в области контура трещины происходит или за счет создания локальной пластической...

Номер патента: 1749251

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Дегтярь, Слободянюк

МПК: C21D 1/09

Метки: поверхности, упрочнения

...большей глубины при повторном проходе, За первый проход диска на цементированной поверх- ности формируетсяупрочненный слой, имеющий мартенситно-аустенитную структуру (толщина слоя 0,1-0,2 мм). При повторном проходе при давлении 3,0-4,0 МПа в поверхностном упрочняемом слое возникают значительно большие; чем при одноразовом проходе, силовые и температурные поля, что приводит к большей глубине пластической деформации и возрастанию величины температуры на, поверхности. Толщина упрочненного слоя увеличивается на 40 - 10 Щ,Увеличение толщины и твердости упрочненного слоя достигается за счет увеличения температурно-силовйх йолей, а также за счет растворения углерода; связанного карбидами в цементированном слое перед повторным...

Номер патента: 1749252

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Белянский, Ветер, Гвоздева, Каретный, Перельман, Самойлов, Сарычев

МПК: C21D 1/38, C21D 9/38

Метки: стальных, термической

...используют образцы из стали 9 ХФ диаметром 1627 м и длиной 60 мм. Химическйй состав стали, %; углерод ОЯ 5; кремний 0,39; марганец 0,43; хром 1,4; никель 0,13; ванадий 0,17, 40 медь 0,14; сера 0,007; фосфор 0,02, Критические точки стали 9 ХФ; Ас 1 = 740 С; Асз760: Мн = 185-215 С.Опорные валки непрерывного широко-полосного станка 2000 горячей прокатки характеризуется следующими свойствами: твердость 286 НВ, оЬ = 907 МПа, от = 506 МПа, КСО 11,8 Дж/см, Для исследований образцы отжигаюг при 800 С в течение 2 ч, а затем охлаждают с печью. При атом обеспечивают твердость 1525 НЯСэ. прочности, ударная вязкость, номер зерна,твердость, количество циклов до проявления питинга, испытания.на контактную усталость проводят на МКВ при ок =650...

Номер патента: 1749253

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Островский, Степин

МПК: C21D 1/42

Метки: закалки, индукционном, нагреве, поверхностной, стальных

...охлаждение, что способствует отпуску мартенсита в процессе его образо- а ванияснижению уровня напряженийрода, являющихся причиной образования трещин. Кроме того, передача электромагнитной энергии в процессе охлаждения способствует накоплению тепла в глубине изделия, что обеспечивает прохождение самоотпуска после прекращения подачи ох1749253 Составитель Г.ОстровскийТехред М.Моргентал Корректор И,Муска Редактор Н,Рогулич Заказ 2565 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитете по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 лаждающей жидкости и также способствуетпредотвращению образования трещин,Наиболее благоприятным...

Номер патента: 1749254

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Андрианова, Балагланова, Бейлинова, Данич, Карнаух, Клюйко, Коваленко, Крутикова, Марек, Рудомино, Хусид

МПК: C21D 1/60

Метки: охлаждения, смесь

...И.М.Марек,Е,М.Клюйко, В.А, Балагланова, Н,Ю.Коваленко, М.В.Рудомино и Н,И.Крутиковафб) Авторское свидетельство СССРМ 1497239, кл, С 21 О 1/60, 1989. Изобретение относится к металлургии,а йменно к охлаждающим средам для термообработки металлоизделий,Цель изобретения - повышение качества охлаждаемых изделий путем предотвращения окисления,Поставленная цель достигается тем, чтосмесь включает воду, воздух, масло касторовое сульфированное и композицию РСБ -500 при следующем соотнбшении компо. нентов, об,%: воздух 36-60; касторовоесульфированное масло 0,4 - 6,4; композицияРСБ0,02-0,30; вода - остальное.Использование при прерванном ускоренном водовоздушном охлаждении 0,46,4 касторового сульфированного масла(КСМ) предупреждает повторное...

Номер патента: 1749255

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Бошняков, Гримани, Зеликович, Щербаков

МПК: C21D 1/62, C21D 9/36

Метки: закалки, шаров

...прокатанных на стане (не показан), содержит загрузочный лоток 1, закалочный барабан 2 в виде вращающейся трубы, наклонный транспортер 3, направляющую воронку 4 и наклонный лоток 5 выдачи. Вращающаяся.труба 2 имеет винтовые витки 6, Внутри трубы установлен коллектор 7 подачи охлаждающей жидкости. Вращающаяся труба 2 установлена на катках 8, снабженных приводом 9 вращения. Загрузочный лоток 1 . снабжен раскладывателем 10 с упором 11, наклонным днищем 12 и сегментом 13, соединенным проушинами 14 с осью 15 лотка 1. Сегмент 13 имеет упор 16. Устройство работает следующим образом.Прокатайные на Стане шары по загрузочному лотку 1 скатываются в раскладыватель 10 до упора 11, затем по наклонной направляющей 12 передаются в незагруженную шарами...

Номер патента: 1749256

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Борисов, Вороханова, Загребельный, Карпова, Ковалева, Кудашевич, Орел, Фролов, Юркова

МПК: C21D 1/78, C21D 9/08

Метки: термической, холоднодеформированных

...быть не менее 1,5 ч,что обеспечивает протекание у-фа превращения полностью. При охлаждении по сле выдержки продолжительностью менее1,5.ч в структуре образуется мартенсит, необходимый комплекс механических свойствне достигается, Выдержка более 2 ч нецелесообразна с точки зрения экономии времени.После обработки по предлагаемомуспособу металл труб имеет полностью рекристаллизованную структуру д феррита сравномерно расположенными в ферритекарбидами М 2 зСв. При этом достигаетсятребуемый комплекс свойств оо,г = 26-35кГ/мм 2, д = 35-404, оо,2 Лгв0,6.Предлагаемый способ реализован приизготовлении холоднодеформированныхтруб размерОм 16 х 2, 16 х 1,2, 14 х 1,2 мм иэнержавеющей стали полеферритного класса 0,8 Х 14 МФ.Трубы изготавливают с...

Номер патента: 1749257

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Ефимович, Зинченко, Кузнецов, Мирзоян, Титоров

МПК: C21D 6/00

Метки: аустенитной, коррозионностойкой, нагрева, прокатку, стали

...исследования влияния температуры предварительного ниэкотемпературного отжига на расходный коэффициент и качество поверхности блюмов стали 08 Х 20 Н 9 Г 7 Т, содержащей 0,0015 мас,% свинца,Предотвращение поверхностного растрескивэния блюмов достигается, когда слитки в процессе нагрева под. прокатку подвергают предварительному отжигу в интервале температур 500-650 С. Для создания достаточного запаса высокотемпературной пластичности необходимо в ходе предварительного низкотемпературного отжига получить относительное уменьшение удельной межфазной поверхности аустенит/феррит не менее 18%, Чем больше это уменьшение, тем в большей степени межфазные границы аустенит/феррит освобождаются от примесей, Предельное уменьшение межфазной...

Номер патента: 1749258

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Быковский, Гуревич, Носова, Рассолов, Серебряков, Шлямнев, Эстрин, Яськин

МПК: C21D 6/00

Метки: стальных

...включающему выполнение заготовки из хромоникелевой стали, аустенизацию, закалку, обработку холодом, пластическую деформацию со степенью 20- 40 % и отпуск, заготовку выполняют из ста 25 ли следующего состава, мас,%: Углерод0 5 - 0 6 Хром .. 5,0 - 11,0 Никель 3,0 - 9,0 Железо . Остальное30 При этом суммарное содержание хромаи никеля составляет 12-15 мас.%, аустенизацию проводят при 1175+25 С, обработку холодом ведут при (-30+15) С до получения 35 в структуре 40- 60% мартенсита, а до ипосле пластической деформации проводят низкотемпературный отпуск. Предлагаемые стали содержат в своем .40 составе углерод, хром и никель в таком количестве и в таком соотношении, что мартенситная точка этих сталей расположена вблизи комнатной...

Номер патента: 1749259

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Шпитонков, Ялалтдинов

МПК: C21D 7/04

Метки: поверхностного, стальных, упрочнения

...преимущественно большой детонационной волны, тем самым продолжению деформации й насыщению поверхности азотом, Процентное содержание вводимого азота в рабочую камеру продиктовано технологической возможностью получения необходимой глубины упрочнен. ного насыщением азотом слоя, Оно получено экспериментальным путем, В табл,1приведены результаты экспериментальныхиспытаний; характеризуемые критерием поверхностной микротвердости, где показано, что количество вводимого азота в пределах 30-400 от общего обьема смеси создает максимальную глубину упрочнен.ного слоя, .П р и м е р конкретного вйполнения способа, Образцы из стали 35 Гл в виде дисков размером ф 40 х ф 16 х 12 в количестве 6 шт после их механической обработки помещают в...

Номер патента: 1749260

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Арутюнян, Чебанов

МПК: C21D 8/00

Метки: стальных, термомеханической

...Им соответствуют следующие величины деформации 5 10 сдвига; 0;0,1;18;0,23;0,3;0,5;0,9; э при величине т = 15,3 кгс/мм отмечена потерей2устойчивости (без старения),П р и м е р 2. Партию образцов по при 15 меру 1 подвергают холодной деформациискручиванием до относительного сдвигэ,равного 0,5 - 1%, со скоростью 5 кг/м/мин.Зэтем образцы с этой же скоростью разгружают и половину партии. помещают в термо 20 стэт, где нагревают со скоростью 10град/мин до 100-300 С, При этой температуре образцы выдерживают 2 ч, затем выключают термастат для инерционногоостывания образцов, После этого образцы25 подвергают скручиванию до потери устойчивости,Для половины партии, не прошедшейстарения и подвергнутой только холоднойдеформации, получают...

Номер патента: 1749261

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Бондаренко, Заверюха, Казаджан, Ковалевский, Мамонов, Соболев, Шаршаков

МПК: C21D 8/12

Метки: производства, стали, электротехнической

...рекристаллизации засчет большой селективности в росте зеренУстановлено, что осноаным условиемселективной вторичной рекристаллизации с . ростом ребровых зерен является выделение в определенном температурном интервале 20 в процессе нагрева при высокотемпературном отжиге нитридов алюминия, Зто используют при производстве анизотропной стали толщиной 0,30 мм, Но состав этой стали и режимы ее обработки. при толщине 25 0,23 мм и менее не обеспечивают вторичной рекристаллизации, Состав и режимы технологйческих операций изобретенйя позволяют до конечного высокотемпературного отжига сохранить часть алюминия в твер дом растворе, Азот, необходимый для выделения нитридов алюминия, в стали отсутствует. В процессе нагрева при высокотемпературном...

Номер патента: 1749262

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Бутьянов, Васин, Свекров, Тараборин, Царев

МПК: C21D 9/00

Метки: железнодорожных, закалки, рельсов

...образом.Нагретый в печи рельс 6 задается в свободную каретку, находящуюся над уровнем масла. В каретку может задаваться один ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО 1(56) Авторское свидетеЬЬ 1148882, кл.С 210 9 рельс 25 м, укороченный 20 м или два-три рельса длиной 8 м и более, при этом их общая длина не должна превышать 25 м, что регламентируется длиной барабана. После этого барабан 3 поворачивается на определенный угол, например 30 ф, и рельс погружается в масло подошвой вниз, сохраняя вертикальное положение.Одновременно с противоположной сторойы поднимается каретка с закаленным рельсом, прошедшим полый цикл охлаждения, и закаленный, рельс выталкивается из устройства на рольганг.Для обеспечения выдачи...

Номер патента: 1749263

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Алехин, Бойцова, Михеев

МПК: C21D 9/00

Метки: нагревательная, рециркуляционная

...колеса соосно ему полого цилиндра с вОзможностью осевого перемещения с закрепленным на нем опорным диском и закрепленными на экране термостатами со штоками, взаимодействующими с опорным диском,На чертеже представлена рециркуляционная нагревательная установка с регулятоРециркуляционная нЭгревательная установка состоит из рабочей камеры 1, зкраколесом 3 и приводом 4. На экране 2 по окружности жестко закреплены термостаты 5 не менее двух), подвижные штоки в которых соединены с опорным диском 7 регулятора газовОго потока, представляющего 5 10 15 собой полый цилиндр 8, который перемещается по направляющим 9.Рециркуляционная нагревательная установка работает следующим образом,Перед началом нагрева штоки 6 термостатов 5 находятся во...

Номер патента: 1749264

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Айдинов, Барабанов, Калмыков, Карташов, Корж, Михин, Площенко, Стружко, Сырцов, Шишлов

МПК: C21D 9/00

Метки: металла, нагрева

...печи на 3 - 5;, уменьшить образование ЯО в 2-3 раза.Согласно способу нагрева металла количество тепла, выделяющегося при сжигании топлива и поступающего в печь, остается неизменным при одновременном 5 10 ЙОх= 3,877 х 10 х Ч упг - 0,04331 х Чупг++ 200, 975,где МО - концзентрация ИОх в продуктахсгорания, мг/м . Составитель А.АйдиновТехред М.Моргентал Корректор И,Муска Редактор Н.Гунько Заказ 2565 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва,Ж. Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 учетом неорганизованных подсосов воздуха и использования воздушно-дымовой смеси на горение, об.; СОг 7; Ог 5,4; НгО 14,8; йг...

Номер патента: 1749265

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Васильев, Ивашков

МПК: C21D 9/02

Метки: пружин, термообработки

...- разрез А-Ана фиг,1.Устройство состоит из стойки 1 с основанием 2. В стойке 1 имеется паз для стопора 3, на внутренней поверхности основания 2 имеется тангенциальный паз для установки зацепа пружины кручения, на стойку 1 установлена шайба 4; имеющая на внутреннем торце тангенциальный паз для установки зацепа пружины кручения, а на внешнем торце радиальные пазы для установки стопора 3. В паз стойки 1 вставлен стопор 3. выполненный в виде клина. Одновременно стопор входит в радиальный паэ шайбы 4. На стойке 1 между основанием 2 и шайбой 4 надета пружинная оправка 5, в межвитковое пространство которой вставлена термообрабатываемая пружина 6,Устройство работает следующим образом.Пружинную оправку 5 вместе с помещенной в ее межвитковое...

Номер патента: 1749266

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Макаренков, Михеев, Рыжов

МПК: C21D 9/06

Метки: кольцевых, термокалибровки

...оправки;Е 9- модуль Юнга матеЕо - модуль Юнга мат0 ЬТ - температура ср2. Способ по п.1, отлтем, что в качестве средыкий азот.- ." - 9- ЬТ, д ения от контактной н- до = - г ОЕО 9иаметр детали и опт термокалибровкиОд+ 2 д д+ 2 дцс агрева детали от Ооо агрузки (ремещ риала детали;ериала оправки,еды, ича ющийся используют жидс 9 Е Г Ъавки при тембщий д ературеОорсловие 8 качестве охлаждающей среды можетбыть использован жидкий азот.П р и м е р конкретного осуществленияспособа. Осуществляют термокалибровкукругового кольца с действительным внутренним диаметром Оо -2954 мм. После термокалибровки необходимо получитьвнутренний диаметр Оо "2964 мм, Другие4геоМетрические и физико-механические параметры кольца; Ьо -. 18 мм, Рц - 3477 мм; 10Е...

Номер патента: 1749267

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Никитченко, Панков, Поправка, Рогожина, Юрьев, Ярыш

МПК: B21D 21/00, C21D 9/08

Метки: гофрированного, пластыря, стального

...труба устанавливается горизонтально на роликовых опорах и с определенной скоростью25 продвигается через индуктор.Охлаждение трубы производится навоздухе, Смазка, которая была нанесена перед гофрированием, выгорает,Так как в скважине при установке пла 30 стыря в интервале ремонта производитсяраздача пластыря до круглой формы и прижатяя к стенке обсадной трубы, то пря этомвозникают большие контактные нагрузкимежду пластырем я инструментом для раз 35 дачи, Для снижения этих нагрузок на внутреннюю поверхность пластыря наноситсявторично смазочный слой, который служиткак для снижения усилий, возникающих прираздаче пластыря, так и для предохранения40 этой поверхности от коррозионного разрушения в процессе эксплуатации.Сочетание...

Номер патента: 1749268

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Дьяченко, Оприщенко, Христофоров, Шевченко, Шумаков

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, стали, термической

...В процессе отпуска при550-560 С эти выделения являются предпочтительными системами образованиякарбидов МС и М 2 С.В процессе йзотермической выдержки 45в течение 1-2 ч после нагрева до 460-480 Состаточный аустенит обедняется углеродоми легирующими элементами, происходитсрыв когерентности и выделение карбидов,точки Мн и М повышаются и после отпуска 50при 550-560 С происходит полное превращениее остаточного аустенита и повышениетвердости стали.В процессе изотермической выдержкибольшинство выделяющихся из мартенсита 55и аустенита карбидов выравниваются похимическому составу и дорастэют до крити"ческого размера, что повышает число возможных центров кристаллизации, а вконечном счете после отпуска при 550560 С - дисперсность и...

Номер патента: 1749269

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Буравчук, Мовчан, Погребенко, Тихонравов, Цивунин, Юсупов

МПК: C21D 9/22, C23C 22/60

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, упрочнения

...и испытывают в соответствии с ГОСТ 2034-80.Аналогично проводят упрочнение сверл, изменяя соотношение компонентов реакционного раствора. Полученные данные представлены в табл.1.Как видно из табл.1 оптимальным для . упрочнения является раствор, содержащий 6 г/л едкого кали, 4 г/л трехводного ацетата свинца и 2 г/л тиосемикарбазида, что соответствует образованию в растворе комплекса свинца с тиоамидом в малярном соотношении 1:2 при рН 12.Аналогично проводят испытания на фрезах и ромбических пластинах из быстро- режущей стали, Возрастание стойкости инструмента проводят в соответствии с ГОСТ 1695-80 и ГОСТ 5688-61, В качестве примеров в табл. 2 показано возрастание эффективности использования инструмента после химического упрочнения в...

Номер патента: 1749270

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Бошняков, Зеликович, Кривченко, Щербаков

МПК: C21D 1/62, C21D 9/36

Метки: закалки, шаров

...стали.В остальной активной зоне вращающейся трубы при внутреннем диаметре винтовых витков больше 0,6 диаметра трубы необеспечивается достаточная глубина зэкэлочной ванны, полное погружейие в закалочную среду и равномерная закалка шаровпроисходит перелив через верх винтовыхвитков и знэчительный расход закэлочнойсреды, При внутреннем диаметре винтовыхвитков меньше 0,4 диаметра трубы глубинаи объем закалочной ванны чрезмерно велики, что приводит к недостаточйому повйшению температуры закалочной среды (воды),недопустимо высокой скорости охлажденияв зоне мэртенситного превращения стали, 5 10 значительным термическим напряжениям, снижению ударостойкости и срока службы мелющих шаров,На фиг,1 изображено устройство для закалки шаров, общий...

Номер патента: 1749271

Опубликовано: 23.07.1992

Автор: Шаповалов

МПК: C21D 9/64

Метки: агрегат, проволоки, стальной

...условием для поддержания постоянной температуры распада переохлажденного аустенита Выполнение возможных вариантов,когда в первом термостате известного агрегата распадается аустенита 0-25 оа во втором - 75 - 100 О, приведет к превращению 40 нераспавшейся части аустенита (максимум25 О в одном из крайних вариантов) за пре. делами второго термостата в мартенсит, что вызовет получение брака, но так как брака не должно быть, для выполнения технологии термообработки всей номенклатуры сталей суммарная длина двух термостатов должна быть достаточной для распада аустенита в стали с максимальной его устойчивостью, а для остальных марок сталей она 50 .будет избыточной с вытекающей из этогонепроизводительной тратой энергии,Целью изобретения...

Номер патента: 1749272

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Апанасенко, Коломыйцев, Хаджинов, Хашимов, Шевченко

МПК: C22B 1/02

Метки: масел, металлической, стружки

...с измельченнойкашированной фольгой металла, совпадающего с металлом стружки, Например, еслиобезжириванию подвергают алюминиевую стружку, то используют алюминиевую кашированую фольгу, Фольгу измельчают дофракции (крупности) - 50 мм, Фольгу берут в количестве 0,25-0,33 от массы стружки металла, Перемешиваиие стружки и измельченной кашированной фольги осуществляют при их совместном перемешивании вовращающемся сушильном барабане, причем перемешивание осуществляют за весь цикл процесса. Смесь стружки и фольги подвергают термообработке при 300-400 С втечение 1-4 минП р и м е р 1, В барабанную вращающуюся сушилку (диаметр барабана 2000 мм, скорость вращения 4 об/мин, производительность 5 т/ч) непрерывным потоком подают измельченную алюминиевую...