Архив за 1987 год
Сырьевая смесь для изготовления формовочного гипсового вяжущего
Номер патента: 1353762
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Богуславский, Кондратьева, Либуркин, Смольникова
МПК: C04B 11/00
Метки: вяжущего, гипсового, смесь, сырьевая, формовочного
...при 160-170 С в течение двух часов для ее дегидратации. Выход полугидратасоставляет 76-90%, 20Химический состав фосфогипса представлен в табл. 1.Химический состав отходов Форм производства фарфоро-Фаянсовых изделий представлен в табл. 2. 25 П р и м е р 1. Тонкомолотые отходы форм производства фарфоро-Фаянсовой промышленности (порошок из отработан 30 ных форм), приготовленные описанным образом, загружают в смеситель вместе с предварительно подсушенным фосфогипсом из расчета 90 мас.% фосфогипса и 10 мас.% порошка из отработанных форм. Полученную смесь35 просеивают через сито с размерами ячеек 0,2 мм и обжигают при 16062 2170 С в течение двух часов при периодическом рыхлении массы. Выход полугидрата составляет 76%, Готовый продукт...
Способ получения простого суперфосфата
Номер патента: 1353763
Опубликовано: 23.11.1987
Автор: Токарев
МПК: C05B 13/00
Метки: простого, суперфосфата
...в примере 1, водой при Т:Ж=1,130 мин. Затем вводят 0,003 мас.ч.ОЭДФК на 1 мас.ч. Р Оапатитовогоконцентрата и сушат при 80 С. Готовый продукт анализируют на РОг свРгОсз, Суперфосфат после сушки имеет состав, %: Р 0 ,в 19,6;РО св 4 9; МЯО 1 св 205 ф К 97и соответствует техническим условиямна простой суперфосфатП р и м е р 3. Камерный суперфосфат получают так же, как в примере 1. Затем его смешивают с ХМС иобрабатывают при тех же условиях,10 как в примере 1, водой при Т:Ж=1.220 мин. Затем вводят 0,005 мас,ч,ОЭДФК на 1 мас.ч. Р 0 апатитовогооконцентрата и сушат при 110 С, Готовый продукт анализируют на РгО"5 РгО св 1 РгО свСуперфосфат послесушки имеет состав, %: Р О.19,2;РгО,в 4,8; М 80 св 2,0; Кр 96,8, исоответствует техническим...
Способ получения удобрительных фосфатов
Номер патента: 1353764
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Аксенова, Байжанов, Левин, Носов, Размахнин, Соболев, Тимошук
МПК: C05B 13/02
Метки: удобрительных, фосфатов
...сушат и классифицируют, Фракция 0,2- 20 мм представляет собой готовый продукт. Фракцию более 2,0 мм направляют на домол и возвращают на классификацию, Производительность реактора 20 т фоссырья в 1 ч. Затраты энергии 0,27 кг условного топлива на 1 кг Изобретение относится к способу получения удобрительньй фосфатов, которые могут быть использованы в сельском хозяйстве как медленнодействующие удобрения.Цель изобретения - интенсификация процесса при одновременном снижении энергозатрат.П р и м е р 1, 1000 кг фоссырья плавят за счет тепла от сгорания 400 кг условного топлива в восстановительной среде коэффициентом избытка воздуха 0,80, получают 800 кг плава, который гранулируют струей воды высокого давления, обезвоживают, сушат и...
Способ получения гранулированной аммиачной селитры
Номер патента: 1353765
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Блинова, Бондарь, Лубис, Новикова, Свиклас, Титова, Цеханская
Метки: аммиачной, гранулированной, селитры
...протекает модификационный переход 11 - 1 Ч вместо 11 111 и 111 и 1 Ч.Объемно-деформационные изменения аммиачной селитры при этом составляют для перехода 11 - 1 Ч - (минус) 1,7 ., а для перехода 11 - 111 и 111 - 1 Ч соответственно (плюс) 1,3 и 3,7 , т,е. 5,0 , Из приведенных данных видно, что переход 11 -1 Ч в отличиеот переходов 11 - 111 и 111 -1 Ч протекает с минимальными объемными иструктурными изменениями, что должно способствовать получению более прочных гранул.Возможность осуществления и стабилизации перехода 11 - 1 Ч определяется его кинетикой, которая, в свою очередь, зависит от ряда факторов, в том числе от состава добавки.Следовательно, предлагаемая добавка является прежде всего кондиционирующей и, кроме того, обогащающей...
Способ получения боросуперфосфата
Номер патента: 1353766
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Агаев, Гришаев, Гумбатов, Гюльахмедов, Михайлов, Сардарлы, Федюшкин
МПК: C05D 9/02
Метки: боросуперфосфата
...молибденсодержащего раствора 19 г (что соответствует соотношению Н ВО,;Р О . = 1:6 или В : Р О =- 0,25:20). При этом степень разложения апатита 94,9%, дотолита 99,0%.Результаты экспериментов приведены в табл. 1.Недостатком известного способаявляется то, что при совместном разложении апатита с датолитом степеньразложения апатита после 20-ти суточного хранения не превышает 91.,6%,При совместном разложении датолита и апатита снижается степень разложения апатита, что связано собразованием коллоидного соединениякремния и обволакиванием частиц апатита, уменьшением диффузии между апатита.Предварительное смешение датолита с раствором молибдата позволяет связывать окись кальция за счет расчетного количества кислоты, содержащейсяв растворе, и...
Способ получения медленнодействующих удобрений
Номер патента: 1353767
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Комиссаров, Панфилова
МПК: C05G 3/00
Метки: медленнодействующих, удобрений
...силикатакальция, 15П р и м е р, Навеску гранул мочевины в количестве 1 кг последовательно обрабатывают в "кипящем слое"аэрозолем 207-ным раствором силикатанатрия и 337-ным раствором хлористого 20кальция при 30-40 С с расходом поМа ЯО 0,026 кг, по СаС 1 0,024 кг.Капсулированные гранулы высушиваютпри 605 С. Аналогично обрабатываютгранулы аммофоса, аммиачной селитры, 25нитрофоски,Результаты испытаний капсулированных удобрений представлены в таблице.Из представленных данных видно,что предлагаемый способ по сравнениюс известным позволяет снизить скорость растворения удобрений в 1,1 --1,2 раза и повысить прочность гранулв 1,2-1,4 раза.При нестехиометрическом соотноше 35нии компонентов силикатного покрытияна поверхности гранул остаются...
Способ получения этилена
Номер патента: 1353768
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Бевзенко, Коновальчиков, Курина, Мельцер, Нефедов, Петрова
МПК: C07C 11/04, C07C 2/84
Метки: этилена
...Процесс проводят, как в примере 12-18, но в качестве катализатора используют цеолит ЦВМ (силикатный модуль 35) в Н-форме, модифицированныи смесью ЕпО и Сг О. Результаты конверсии, условия и состав катализатора представлены .втабл. 1.П р и м е р ы 27-30. Процесс проводят, как и в примерах 19-26, но вкачестве катализатора используютцеолит ЦВМ в Н-форме, модифицированный 3-5 мас.пятиокиси фосфора. Введение пятиокиси фосфора осуществляютпропиткой цеолита кислотой НРО,Результаты и условия процесса представлены в табл, 1,П р и м е р 31. Процесс проводят,как в примере 1, но используют цеолитс силикатным модулем 55. Результатыконверсии смеси природного газа сзакисью азота при объемном соотношении 1:1 при 255 С представлены втабл. 1.П р и м е...
Способ переработки толуола
Номер патента: 1353769
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Баевский, Пантелеев, Сухарев, Чекрышкин, Щербаков
МПК: C07C 15/18
Метки: переработки, толуола
...реакторе при 620 Г пары толуола пропускают над катализатором состава ИаСО, -Вд О, в молярном соотношении 2:1.Катализатор готовят из 53 г Ыа СОи 116,5 г Вг О аналогично примеру 1,опрокаливают 4 ч при 650 С, Атомарное З 5соотношение натрий : висмут 2:1.Конверсия толуола в указанных условиях 32,5 мас.7, Продукты реакции врасчете на прореагировавший толуолсодержат, мас.Е: бензол 20,8; стирол 4010,3 ; дибензил 33,4; стильбен 31,2.Суммарный выход продуктов 31,1 мас.7(табл. 1).П р и м е р 9, В импульсном реакторе при 705 С пропускают пары толуола над катализатором состава Иа СОВОз 1:1, приготовленным из 26,5 гИа СОзи 116,5 г В 0 , аналогичнопримеру 1. Прокаливают при 750 С4 ч. Атомарное соотношение Иа:Вд 1:1. 50Конверсия толуола 40,4 мас.Е....
Способ получения аллилвинилового эфира
Номер патента: 1353770
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Григоренко, Лавров, Опарина, Паршина, Трофимов
МПК: C07C 41/08, C07C 43/16
Метки: аллилвинилового, эфира
...чистый, продукт), т.кип.68 С, п 1,4045, с 1 0,7970.П р и м е р 3. Аналогично примеру 2 из 5,8 г (0,1 моль) аллиловогоспирта, 3,2 г (0,08 моль) ИаОН, 1,6г (0,02 моль) СН СООЯа, 200 мл ДМСО 45. и ацетилена под давлением 12 атм при70 С за 4 ч получают 6,70 г аллилвинилового эфира (выход 72,0 ), чистота100 ,П р и м е р 4. Аналогично примеру 2 из 11,6 г (0,2 моль) аллиловогоспирта, 6,4 г (0,16 моль) ИаОН, 3,2 г(0,05 моль) ИаОН, 4,0 г (0,05 моль)СНСООБа, 100 мл ДМСО и ацетиленапод давлением 11 атм при 80 С получают 11,90 г аллилвинилового эфира чистотой 86,8% (выход 61,5%).П р и м е р 6 (сравнительный)В 1-литровый автоклав помещают 5,8 г(0,1 моль) ИаОН, 200 мл ДМСО, подаютацетилен под давлением 12 атм, нагревают при 80 С в течение 4 ч....
Способ получения п-нитроэтилбензола
Номер патента: 1353771
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Дашко, Деревянко, Нелюбин
МПК: C07C 79/10
Метки: п-нитроэтилбензола
...анализу. Получаютпродукт следующего состава, Е:ЭБ 8,4пНЭБ 43,9оНЭБ 36,7мНЭБ 8,2ДНЭБ 2,8Соотношение пи о-изомеров 1, 191Масса продукта 150,25 г, что соответствует 99,5 Е от теоретическоговыхода. Выход мононитроизомеров этилбензола с учетом потерь 88,47, в том 4 бчисле пНЭБ 43,7 Ж,П р и м ер 2. В стеклянный реактор, снабженный, мешалкой, термометроми обратным холодильником, загружают10,6 г этилбензола и 7,3 мл 657.-нойазотной кислоты. При охлаждении реактора водой добавляют из капельной воронки 21,8 мл 807-ной серной кислотытаким образом, чтобы температура реакционной массы поддерживалась в интервале 25-30 С. Затем смесь выдержио 55вают при комнатной температуре 30 мини после отделения органического слояпоследний промывают...
Способ очистки первичных алифатических аминов с -с
Номер патента: 1353772
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Лещев, Онищук, Рахманько, Румянцев, Старобинец
МПК: C07C 85/26
Метки: алифатических, аминов, первичных
...концентрированного раствора едкого натра доводят рНдо 11. Выделившийся амин дважды экстрагируют 30 мл углеводорода С 8-С(степень выделения 977), экстрактыобъединяет, промывают 50 мл О, 1 Мраствора едкого натра при 40 С и отгоняот углеводород. Получают 7,8 гоктадециламина, содержащего 9976 октадециламина и 1 Е других примесей, ме 1нее 0,17 диоктадециламина. Выход очищенного амина 897,Очистку можно проводить используяводно-пропанольную смесь, содержащую50 об.воды, с той разницей, что рНдоводят до 6,0. Дальнейшие операцииидентичны описанному примеру, Получают 7,6 г октадециламина, содержащего 99, 17 октадециламина, 0,97 другихпримесей и менее 0,17 диоктадециламина. Выход 877П р и м е р 2. Очистка Фракциипервичных аминов С 9 СвВ 100 мл...
N, n-дициклогексил-n-цетилгуанидин хлористоводородный в качестве гидрофобного анионообменника
Номер патента: 1353773
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Ампилогова, Караван
МПК: B01J 41/04, C07C 129/12
Метки: n-дициклогексил-n-цетилгуанидин, анионообменника, гидрофобного, качестве, хлористоводородный
...И-Дициклогексил-Ми -аетилгуанидин хлористоводородный имеет т.пл, 49-520 С, Выход22,7 г (907).Найдено,.: С 72 48; Н 12,26; 4 пИ 886,Вычислено Е; С 71,93; Н 12,07;И 8,67.Для оценки гидрофобности И,И-диИциклогекснл-И -цетилгуанндина хлористоводородного изучают его распределение между гептиловым спиртом иводой. Состав водной и органическойФаэ после достижения равновесия определяют по данным потенциометрического 50титрования растворами азотно-кислогосеребра, едкого натра и соляной кислоты. Для сравнения выбирают анионообменник - хлорид тетрадециламмония.Данные по распределению И,И-ди 1циклогексил-И -це тилгуанидина хлористовоцородного и хлорнда тетрадециламмония между гептиловым спиртом иводой приведены в табл. це тилгуанидин...
Простые эфиры оксима, их гидрохлориды или бутендиоаты, обладающие антиаритмическим, усиливающим наркоз, а также обезболивающим действием
Номер патента: 1353774
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Аранка, Енике, Золтан, Каталин, Луиза, Тибор
МПК: A61K 31/15, A61P 23/00, A61P 9/06 ...
Метки: антиаритмическим, бутендиоаты, гидрохлориды, действием, наркоз, обезболивающим, обладающие, оксима, простые, также, усиливающим, эфиры
...нм (Е- 16395), 30П р и м е р 13, Получение 2- 1(Е)-фенилметилен 1-1- ЦЕ) в (2 -диизопропнламиноэтоксиимино) -циклогексана.Поступают по примеру 2, однако исход-.ными веществами здесь служат 20,13 г35-диметиламиноэтоксииминоЯ -циклогексана.Поступают по примеру 1 с тем отличием, что исходными материаламиздесь служат 23,57 г (О, 1 моль) 82- (Е)-(п-хлорфенилметиленЦ -циклогексан-он-(Е)-оксима и 12,24 г(О, 105 моль) 1-диметиламино-хлорэтана. Получают 28,60 г целевогосоединения, выход 93,2%. 2-(Е)-Бутендиоат (1/1) плавится при 169-171 С,мол. м. 422,92.Вычислено, Х: С 59,64; Н 6,44С 1 8,38; И 6,62.Найдено, Х: С 59,42; Н 6,38,С 1 8,27; М 6,67.у ф : 1 макс, = 275 нм ( Г19292) .1Соединения общей формулы (1) обладают ценными свойствами,...
Способ получения алкилбензолсульфоната кальция
Номер патента: 1353775
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Богуславский, Вертузаев, Дрянов, Зеленко, Петрова, Сахаров, Семенов
МПК: C07C 143/34
Метки: алкилбензолсульфоната, кальция
...водноспиртовьм раствором АБСК, Воднуюсуспензию технической гидроокиси каль"ция вводят в реакционную зону аппарата в количестве 261,2 г (245 мл/ч)(36,23 г гидроокиси кальция), а 25 Хный раствор СФК в иэобутаноле вводятдвумя потоками, один в количестве560 г/ч - в реакционную зону аппара.та, а другую в количестве также560 г/ч в зону сбора твердой фазы(цилиндро-коническую камеру). Перемешивание реакционной массы проводят,подавая в низ зоны реакции воздух,Реакцию проводят 1 ч при 50 С. Образовавшийся водно-спиртовой растворАБСК в виде жидкой фазы отбираютсверху аппарата через большой сепаратор, а твердую фазу (гипс, балласт,карбонат кальция и непрореагировавшаягидроокись кальция) - снизу цилиндро-конической камеры. Твердую...
Способ получения 1, 5-и 1, 8-нафтиламиносульфокислот
Номер патента: 1353776
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Григоренко, Загоруйко, Захарова, Кожушкова, Роговик, Шейн
МПК: C07C 143/60
Метки: 8-нафтиламиносульфокислот
...лишь разницей, чтосульфомассу разбавляют водой в количестве 16,8 мл до концентрации серной кислоты 75,6 мас,% общей кислотности 52,66%, нитрование ведут27,56 г азотной кислоты при 45 С доразности конечного и начального зна-,чения потенциалов 750 мВ, концентрация серной кислоты в массе 62,31 мас.% и общей кислотности 43,45%, Получа- ют 1,8-НАСК светло- сиреневого цвета 40 содержанием суммы аминов 98,1%, выход 1,8-НАСК 47,5%, 1,5-НАСК 20,2%.П р и м е р 4. Проводят в условиях примера 1 с той лишь разницей, что нитрование сульфомассы, содержа щей 88,58%-ную кислоту и имеющей общую кислотность 57,33%, ведут 34,45 г (40%) азотной кислотой при 55 С до значения разности конечного и начального потенциалов 850 мВ, концентра ции серной кислоты в...
2, 2-ди(третбутилперокси)-5, 5, 6-триметилбицикло2. 2. 1гептан в качестве инициатора отверждения олигоэфиракрилатных смесей для пропитки бетона
Номер патента: 1353777
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Бересневич, Жидков, Жуковская, Козлов, Покровская, Ювченко
МПК: C04B 41/63, C07C 179/06
Метки: 1)гептан, 2-ди(третбутилперокси)-5, 6-триметилбицикло(2, бетона, инициатора, качестве, олигоэфиракрилатных, отверждения, пропитки, смесей
...гептан представляет собой кристаллическое соединение хорошо растворимое в органических растворителях (гексан, эфир,ацетон), не растворимое в воде. Указанный пероксид не обладает неприят 77 2ным запахом. Это достаточно устойчивое соединение, мало чувствительноек удару и трению. При разложении(выше 100 С) не образует токсичныхпродуктов.Данные опытов по определению оптимальных условий проведения синтезацелевого пероксида приведены в табл.1Согласно приведенному уравнениюреакции изокамфанон взаимодействуетс гидропероксидом третичного бутилав молярном соотношении 1:2, поэтомуисследовать соотношение реагирующихкомпонентов при количестве гидропероксида менее 2 моль на й моль изокамфанона нецелесообразно.Как видно из табл, 1,...
Способ получения производных 2-иминотиазолидина или 2 иминопергидро-1, 3-тиазина
Номер патента: 1353778
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Гвоздецкий, Карпунина, Мизрах, Полонская
МПК: C07D 277/18, C07D 279/06
Метки: 2-иминотиазолидина, 3-тиазина, иминопергидро-1, производных
...из водного ацетона. Получают 1,89 г (59,0 . в расчете на тиомочевину) 2-(фенил,о имино)тиазолидина, т.пл. 160-162 С.П р и м е р 7. Смесь 5,68 г (0,029 моль) В-фенил-И-(2"оксиэтил)- тиомочевины и 1,79 г (0,007 моль) гексаэтилтриамида фосфористой кисло45 3 135377ты (соотношение тиомочевина : триамидФосфористой кислоты равно 1:0,25)обрабатывают, как в примере 5, После трех дополнительных перекристал 5лизаций получают 1,23 г (33,0%) врасчете на тиомочевину 2-(Фенилимино)тиазолидина, т,пл. 159-161 фС.П р и м е р 8. Смесь 4,70 г(0,024 моль) Н-фенил-И -(2-оксиэтнл)- 10тиомочевины и 1,98 г (0,008 моль)гексаэтилтриамида фосфористой кислоты нагревают при перемешивании и температуре 220-230 С 15-20 мин. Сильнопотемневшую...
Способ получения с-алкиловых эфиров фосфонуксусных кислот
Номер патента: 1353779
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Гарибина, Догадина, Ионин, Петров
МПК: C07F 9/40
Метки: s-алкиловых, кислот, фосфонуксусных, эфиров
...снижением выхода целевых продуктов при понижении температуры ниже 50 С из-за неполного ее протекания и осмолео нием при более высоких,чем 60 С температурах,(КО), Р(О) СН, С(О)ОК,15 формула изобретения Способ получения С-апкиловыхэфиров фосфонуксусных кислот общейФормулы/при нагревании до 50-60 С. Составитель Л. КарунинаТехред Л.Сердюкова Корректор О. Кравцова Редактор Н. Рогулич Заказ 5667/23 Тираж 348 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к химии фосфорорганических соединений с С-Р связью, а именно к способу получения С-апкиловых эфиров фосфонуксусных5...
Способ получения растворимого поли-2-оксиэтилметакрилата
Номер патента: 1353780
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Астафьева, Лавров, Николаев
МПК: C08F 20/26
Метки: поли-2-оксиэтилметакрилата, растворимого
...загрузки компонентов,проведения полимеризации, выделенияи очистки полимера аналогичен примеРу 1. Полимер растворим в растворителях, указанных в примере 1.Выход полимера 1,50 (607), характеристическая вязкость () = 0,67в диметилформамиде, что соответствует мол. м, 245000.П р и м е р 5Процесс получения ПОЭМА проводят по следующей рецептуре, г:2-Оксиэтилметакрилат 40трис-Ацетилацетонатмарганца 0,15Уксусная кислота 0,03Вода 97,0Порядок загрузки компонентов,проведения полимеризации, выделения 45и очистки полимера аналогичен примеру 1. Полимер растворим в растворителях, указанных в примере 1.Выход полимера 2,10 г (707). Характеристическая вязкость ( 1 ) = 0,89 50в диметилформамиде, что соответствует мол. м. 354000.3 13537П р и м е р...
Способ получения привитого сополимера
Номер патента: 1353781
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Берлин, Гоголь, Горынина, Кисленко, Козлова, Морин, Фомина
МПК: C08F 251/02
Метки: привитого, сополимера
...сушат на воздухедо постоянной массы. Гомополимер КМЦэкстрагируют из полученной смеси воlдой. Поли-Ы,Ы -дигидроперфторгептилакрилат экстрагируют метиловым эфиром перфторэнантовой кислоты,Результаты приведены в табл.1. П р и м е р ы 4-6. Отбеленную хлопчатобумажную ткань молескин арт. 3053 пропитывают на двухвальной плюсовке 4-6 мас.7. водным раствором сополимера затем отжимают со стео пенью 75-803, высушивают при 100 С и подвергают термообработке при 140- 150 С 5 мин, В полученном модифицированном материале определяют содержание сополимера по анализу фтора. Грязеудаляющие свойства изучают в последовательных циклах: нанесение .загрязнителя - стирка. Загрязнитель гнаносят на образцы ткани с помощью печатного валика. Стирку...
Состав для получения пленок
Номер патента: 1353782
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Асаявичене, Васильева, Ларина, Петропавловский, Прохоров, Старосельский
МПК: C08L 1/26
...полимеризации (СП) 760 и степенью замещения 1,85 помещают в 70 мл воды при 80 С. Полученную смесьОохлаждают до +6 С и выдерживают в течение суток, после чего температуру повышают до +20 С и тщательно перемешивают механической мешалкой до полного растворения, К раствору метил- целлюлозы добавлят 0,38 г 50 -ного водного раствора диметилолэтиленмочевины (ДМЭМ) и в качестве катализатора 1 ч 5 -ного водного раствора;гексагидрата хлористого магния (МдС 1 х "6 НО). Затем в раствор при перемешивании вводят 1,21 г 15 -ной эмульсии препарата "Оксивоск" на основе оксиэтилированного торфяного воска со средней степенью оксиэтилирования 80. В смесь вводят воду до 100 г суммарной массы, фильтруют и отливают из нее пленку на стеклянную подложку....
Промотор вспенивания резиновых смесей на основе карбоцепных каучуков
Номер патента: 1353783
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Галанов, Герасимов, Клочков, Красновская, Красовский, Михайлов, Раевский
МПК: C08L 9/00
Метки: вспенивания, карбоцепных, каучуков, основе, промотор, резиновых, смесей
...О 100 100 10 О 60 60 6 100 100 ОО 0 60 техуглерод ПМ олигоэфиракрилат МГ 40,0 3,5 8,спенивани Дозировка ЧХ 3-57, соответствующаямаксимальной степени вспенивания, мсс,ч,4,2 6,5 4,В 2,4 1 1 1353783 2Изобретение относится к техноло- циентвТ порообраэования определяют на гии переработки эластомеров, а именно приборе для определения кинетических к технологии получения пористых ре- характеристик процессапорообразовазиновых изделий. ния в среде глицерина.при 140 С.Цель изобретения - повышение максимальной степени вспенивания резиновых смесей на основе карбоцепногокаучука, содержащих азодиизобутиронитрил (порофор ЧХЗ) в качестве вспенивающего агента.В табл, 1-11 резиновые смеси изготавливают известным способом на рези- Применение...
Полимерная композиция для получения ультрафильтрационных мембран
Номер патента: 1353784
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Бильдюкевич, Дубяга, Капуцкий, Каталевский, Шолохов
МПК: B01D 13/04, C08K 3/16, C08L 27/06 ...
Метки: композиция, мембран, полимерная, ультрафильтрационных
...зазором на полированную поверхность и погружают в воду. Сформованную мембрану отмывают водой от остаточного растворителя и определяют ее фильтрационные характеристики.Определение производительности и задерживающей способности мембраны осуществляют на мембранном фильтре при давлении 0,1 МПа и температуре 20 С. В качестве калибрантов используют 0,17.-ные растворы лизоцима(мол.м. 45000).Полученные данные сведены в табл.1.Составы 1,3,/,8 и 10 приведены для сравнения.П р и м е р 2. Готовят раствор следующего состава; г; полихлорвиниловая смола (марки ПСХ-ЛС) 15; диметилацетамид 87,5; хлорид лития 0,5, Формование мембраны осуществляют,Смола А 1 С 1 ДМФА как и в примере 1. Мембрана имеет,следующие характеристики; производительность 27,5...
Полимерная композиция
Номер патента: 1353785
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Бардонова, Близнец, Сысоев
МПК: C08K 13/02, C08L 63/02
Метки: композиция, полимерная
...291-293 К 24 ч и при 10 353-373 К 4 ч.Составы известной и предлагаемойкомпозиций приведены в табл. 1, свойства - в табл. 2.Формула изобретения 16 Полимерная композиция, включающаяэпоксидную диановую смолу, волокнисизве" 12 3 4 5 6 7стной 100 100 100 -- " 100 40 60 80 40 6080 40 5 8,5 12 5 8,5 12 5 1 3,5 6 1 3,5 6 1О0,5 2 3,5 0,5 2 3,5 0,5тый наполнитель, аминный отвердитель и минеральный наполнитель, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения внутренних напряжений и по 5 вышения эластичности и адгезии связующего к волокнистому наполнителю, она дополнительно содержит фурфурол,ацетоновый мономер, хромовокислый цинк, оксинитрат алюминия и калий титанил щавелевокислый при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: понентов, мас.ч в...
Композиция для изготовления древесностружечных плит
Номер патента: 1353786
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Копейкин, Красный, Тяпкин, Факторович
МПК: C08K 11/00, C08L 61/24, C08L 97/02 ...
Метки: древесностружечных, композиция, плит
...молекулы клатратов с присоединением к ним продукта синтеза мочевины и циангуанидина, При взаимодействии мочевины и циангуанидина образуется карбамилбигуанидин.Образовавшиеся в процессе синтеза протяженные пространственные органонеорганические олигомеры обладают прочными химическими связями, водоотталкивающими, клеющими свойствами и высокими огнезащитными свойствами.При попадании огня на алюмоборФосфатный карбамилбигуанидин происходит перестройка линейной молекулы в объемную с одновременным вспучиванием, что значительно повышает огнезащитные свойства древесно-стружечных плит.При содержании алюмоборфосфатного карбамилбигуанидина менее 47 не наблюдается значительного повышения физико-механических и огнезащитных свойств...
Способ получения неорганических пигментов
Номер патента: 1353787
Опубликовано: 23.11.1987
МПК: C09C 1/02
Метки: неорганических, пигментов
...промышленнОсти строи- этого суспензию фильтруют до тех тельных материалов для скрашивания пор, пока проштивная вода не станет глазурей керамической плитки, сили- светлойОсадок переносят в керамикатного кирпича и декоративных мате- ческую емкость и сушат при 120-180 С риалов на основе белого цемента. 10 до постоянной массы.Цель изобретения - упрощение и Полученный пигмент не .меняет окснижение энергозатрат процесса полу- раски при длительной обработке до чения неорганических пигментов на ос ч водой 0,1 н, раствором кислоты нове диопсида при сохранении их хими- и 0,05 н. раствором щелочи, ческой устойчивости. 1 б В таблице описан цвет пигментов,П р и м е р. Навеску диопсида, полученных по изобретению, и данные измельченного до прохода...
Способ получения пигментного фосфата титана
Номер патента: 1353788
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Иванов, Корчагин, Павлов, Сушко, Титов
МПК: C09C 1/36
Метки: пигментного, титана, фосфата
...- повышение укрывистости пигментного фосфата титана и снижение содержания в нем веществ, растворимых в воде. 10П р и м е р 1. Титанилсульфат аммония с отношением титанилсульфата и сульфата аммония, равным 1,0:0,8, растворяют в воде до концентрации В пересчете на двуокись титана 25 г/л. 16 Затем 2 л полученного раствора непрерывно вводят в реактор со скоростью подачи 0,4 г/мин в расчете на Т 10 ). Одновременно подают 857-ную фосфорную кислоту в количестве 84 мл со скоростью 0,87 г/мин в расчете на РО. В реакторе постоянно поддержиовают температуру 80 С и рН 2. Затем выпавший осадок фосфата титана отфильтровывают и промывают водой. 25Средний размер частиц полученного пигмента 060 мкм, укрывистость 63 г/см, маслоемкость 32 г/100 г...
Способ получения минеральных пигментов на основе бентонитовой глины
Номер патента: 1353789
Опубликовано: 23.11.1987
МПК: C09C 1/42
Метки: бентонитовой, глины, минеральных, основе, пигментов
...метиленового голубого, который предварительно растворяют в небольшом объеме воды. Полученную таким образом смесь отстаивают до полного оседания окрашенных частиц суспензии в течение 20-30 мин. После этого осадок декантируют, промывают на фильтре и высушивают при 110 С, после чего высушенный осадок измельчают. П р и м е р 2. К водной суспензии, приготовленной аналогично примеру 1 и содержащей 99,7 мас.ч, гумбрина, добавляют 0,3 мас.ч. родамина, растворенного в воде, Далее пигмент 5 10 15 20 25 30 получают по примеру 1. Полученный пигмент имеет малиновый цвет.П р и м е р 3. Пигмент желтого цвета готовят аналогично примеру 1 из водной суспензии, содержащей 99,б мас.ч. гумбрина и 0,4 мас.ч. аурамина О.П р и м е р 4, Пигмент темно-бежевого...
Полирующий состав для обуви
Номер патента: 1353790
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Алдонене, Блинда, Горин, Дьячук, Казанцев, Мицкунас, Орех
МПК: C09G 1/10
Метки: обуви, полирующий, состав
...водостойкости и способности удерживать растворитель, он в качестве воскообразного полиэтилена содержит полиэтилен мол.м,1000- 3000 и дополнительно содержит церезин высокоплавкий синтетический и продукт микробиологической трансформации углеводородов нефти при следующем соотношении компонентов, мас.7;Монтан-воск 0,2-1,2 Озокерит рудный 0,3-2,0 Петролатум 0,4-1,5 Церезин нефтяной 4,0-10,0 Парафин 3,0-12,0 Кислота олеиноваяили синтетическиеПродолжение табл. 5Содеряание компонентов, мас.Х в составе1. Т .1Т" )"-)Компонент,5,0 3,0 1,0 3,0 1,0 5,0 3,0 1,0 5,0 Цереэин высокоплавкий синтетический 8,0 2,5 Продукт микробиологической трансформации углеводородов нефти 0,5 0,2 1,5 4,00,5 0,3 0,5 1,0 0,5 0,3 Красители Органический растворитель;...
Полирующий состав для матированных покрытий
Номер патента: 1353791
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Восилюте, Горин, Мицкунас, Пальчаускене
МПК: C09G 1/10
Метки: матированных, покрытий, полирующий, состав
...порциями горячую воду темпепатуройО80-95 С при постоянном перемешивании.После подачи, всего количества горя-.чей воды загружают силикат натрия икаолин. Эмульсию перемешивают 10 -15 мин, затем подключают циркуляциюс помощью шестеренчатого насоса. Циркуляцию проводят 30-40 мин, затемконтролируют однородность полученного состава.Содержимое реактора охлаждают до40-55 С и подают отдушку. После перемешивания и охлаждения состава доо20-30 С его перекачивают в сборникдля расфасовки,Примеры конкретного исполненияприведены в табл. 1. Результаты испытаний предлагаемого полирующего состава для матированных поверхностейпо сравнению с известным составом ибазовым объектом приведены в табл,2,10Продукт этерификации высокомолекулярных жирных кислот...