Архив за 1987 год
Эжекторное сверло
Номер патента: 1355374
Опубликовано: 30.11.1987
Автор: Константинов
МПК: B23B 51/06
Метки: сверло, эжекторное
...зазор 15 между борштангой 2 и внутренней трубой 5. 50Обрабатываемая деталь обозначена позицией 16. пательное перемещение передаютсявнутренней трубе 5 от неподвижно закрепленного на ней фланца 18, приводимого во вращение шариками 19, установленными в торцовом кулачке 20.Торцовый кулачок 20 при помощи зубчатого зацепления получает вращениеот шестерни 21 электропривода (не показан . В неподвижном корпусе 22,закрепленном на суппорте станка (непоказан), установлен на подшипнике23 торцовый кулачок 20, в которомвыполнена канавка переменной глубины по профилю шариков 19. Фланец 18при помощи резьбовой втулки 24 и пру.жины 25 поджат к торцовому кулачку 20. Инструмент, показанный на фиг.1, работает следующим образом.Инструменту и обрабатываемой...
Копировально-фрезерная головка
Номер патента: 1355375
Опубликовано: 30.11.1987
Автор: Богатырев
МПК: B23C 1/16
Метки: головка, копировально-фрезерная
...со шпинделями 20 5 вращаются также торцовые фрезы 11, а также шпиндели 10 с фрезами с помощью ременной передачи 12.Затем включают электродвигатель 21, взаимодействующий с редуктором 25 20 и кулисным механизмом, состоящим из диска 19 с кулисой, и шатуна 22, связанного с зубчатым колесом 8, При вращении диска 19 в ту же сторону зубчатое колесо 18 с помощью 30 шатуна 22 совершаетвозвратно-поступательное угловое перемещение по часовой и против часовой стрелки,Аналогичные вращения по часовой и против часовой стрелки на строго определенный угол совершают также шестерни 17 и винты 16, на которых они установлены неподвижно, При этом пиноли 14. вместе с щупами 13 и пиноли 4 вместе со шпинделями 5 и 10 40 и фрезами 11 совершают...
Державка для резца
Номер патента: 1355376
Опубликовано: 30.11.1987
МПК: B23G 1/46
...в корпусе 4 с осевымотверстием 5 и выполнена в виде усеченного конуса и цилиндрической части, Лимб б смонтирован на резьбовойчасти 7 корпуса 4, Накидная гайка 8фиксирования цанговой втулки 3 смонтирована на резьбовой части 7 корпуса 4. 25Сборку державки для резьбовогорезца осуществляют следующим образом,Резьбонареэной резец 1 устанавливают в разрезное гнездо 2 трапецеидального сечения в конической части 30цанговой втулки 3, Цанговую втулку3 с резцом 1 вставляют в корпус 4.Затем на цанговую втулку 3 надевают лимб 6Далее на цанговую втулку 3надевают накидную гайку 8 фиксирования цанговой втулки 3 и накручиваютна резьбовую часть 7 корпуса 4. Затем вращением цанговой втулки 3 последнюю устанавливают так, чтобы онапо углу и...
Способ обработки поверхностей вращения
Номер патента: 1355377
Опубликовано: 30.11.1987
Авторы: Купреев, Сумин, Холмогорцев
МПК: B23C 3/04
Метки: вращения, поверхностей
...угла зубьев фрезы в процессе резания, Одновременно повышается стабильность процесса резания 20путем исключения явления подхватывания детали при попутном фрезеровании и путем уменьшения ударных нагрузок на режущие кромки фрезы при обработке прерывистых поверхностей, 25На чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа,Фрезу 1 и деталь 2 устанавливаюттак, что ось 3 фреэы 1 и ось 4 детали 2 скрещиваются под углом 11 , Фрезу 1 вращают для обеспечения окружной скорости Ч , Деталь 2 также вращают для обеспечения круговой подачиЧг . Фрезу 1, кроме того, перемещаютвдоль оси 4 детали 2 с продольной подачей Б. Угол 6 определяют иэ условия 6 - Я =, где и - угол наклона зубьев фреэы к собственной оси;угол между режущей кромкой...
Инструмент для обработки криволинейных поверхностей
Номер патента: 1355378
Опубликовано: 30.11.1987
Автор: Радзевич
МПК: B23C 5/10
Метки: инструмент, криволинейных, поверхностей
...1и 11 соответственно, Ориентация образующей 4 исходной инструментальнойповерхности относительно оси Ои-Оивращения инструмента может быть увязана с его диаметральными размерамиу торцов двумя путями,Образующая 4 исходной инструментальной поверхности инструмента дляобработки криволинейных поверхностейможет быть так расположена относительно оси Ои-Оего вращения (Фиг.1),что главные нормальные радиусы кривизны исходной инструментальной поверхности у ее торцов, расположенныев осевой плоскости инструмента, выполнены следующим образом; меньшийсмич 1первый В,ьву торца 1 меньшегоСма кодиаметра, а больший второй В3 135537ной инструментальной поверхности, то главные нормальные радиусы кривизны В, и Висходной инструментальной поверхности в...
Устройство для резки заготовок круглого сечения
Номер патента: 1355379
Опубликовано: 30.11.1987
Авторы: Барков, Иванов, Трусковский
МПК: B23D 15/02, B23D 21/00, B23D 23/00 ...
Метки: заготовок, круглого, резки, сечения
...может быть использовано для резки проката и являетсяусовершенствованием устройства длярезки заготовок круглого сечения поавт.св. 515598.Цель изобретения - улучшение качества отрезаемых заготовок,На фиг.1 схематически изображенопредлагаемое устройство для резкизаготовок круглого сечения, общийвид; на фиг,2 - исходное положениеножей перед началом отрезки; нафиг.З - положение ножей в процессеотрезки; на фиг.4 - вид А на фиг.2;на фиг.5 - вид Б на фиг.2; нафиг.б - разрез В-В на фиг.З.Устройство для резки заготовоксодержит гидроцилиндры 1 и 2 энергопривода, верхний 3 и нижний 4 ножи,имеющие режущие кромки 5 и 6, и соответствующие им наклонные плоскости7 и 8 для прижима прутка и отрезаемой заготовки, выполненные в виде 25выступов за одно...
Агрегат продольной резки рулонного материала
Номер патента: 1355380
Опубликовано: 30.11.1987
Авторы: Дудка, Ещенко, Николаенко, Суховеев
МПК: B23D 19/00
Метки: агрегат, продольной, резки, рулонного
...давление, котороев процессе выполнения регулировочныхработ контролируют .по показаниям манометра 27, для чего его поочередноподключают к трубопроводам 29 и 30с помощью гидрораспределителя 28,30Аналогичным образом с помощью клапана 23 и манометра 26 устанавпиваютрабочее давление на входе 25 полостиуправления золотника 12, а затем производят регулировку дросселя 24 и по35 интенсивности слива рабочей жидкостичерез одну из заглушек трубопровода22 устанавливают в нем заданную интенсивность потока жидкости. По окончании регулировки гидравлической части устройства 2 на тележку 4 подают рулон ленты 38 и после его закрепления на барабане 3 производят точную регулировку положения барабана 3 относительно ножниц 1,1355380 970 Подписное ВЯЖИ...
Дисковые ножницы
Номер патента: 1355381
Опубликовано: 30.11.1987
Авторы: Журилов, Никулина, Трепетов
МПК: B23D 19/04
...15 для перемещения дискового ножа 5 со штифтом 16. В полости вала 3 по разным сторонам штифта 16 расположены винт 17 и пружина 18 сжатия. Узел перемещения в вертикальной плоскости верхнего вала 3 относительно нижнего 2 выполнен в виде эксцентрика 19 и пружины 20 сжатия, расположенной на тяге 21 эксцентрика 19. Эксцентрик 19 закреплен на станине 1 и жестко связан с верхним валом 3.Подготовка к работе, дисковых ножниц осуществляется следующим образом.Вращением винта 17 перемещают подвижный нож 5 вдоль паза 15 на ширину вырезаемой прокладки, Вращением гайки 14 винта 12 перемещают подвижный дисковый нож 4 вдоль паза 10 до соприкосновения с подвижным ножом 5. Для вырезки прокладки прокладочный материал должен быть установлен на дисковые ножи...
Способ автоматической резки рулонных материалов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1355382
Опубликовано: 30.11.1987
Авторы: Афанасьев, Максименко, Метелкин, Пистолькорс
МПК: B23D 19/06
Метки: автоматической, резки, рулонных
...Валы 6расположены равномерно на большейчасти дуги окружности ротора 1, наостальной части дуги они отсутствуют. Опорные ролики 9 установлены внеподвижных подшипниковых опорахи имеют привод 10 собственного вращения. Пружинные упоры 11 установлены внеподвижных подшипниковых опорах с35возможнотью свободного вращения, Привод 12 движения связан цепной передачей со звездочкой 4 и блоком звездочек 5, связанным, в свою очередь,цепной передачей со звездочками 8валов 6, Ролики 9 служат опорой дляразрезаемого рулона 13, Цепь, охватывающая звездочки 8, натягивается натяжной звездочкой 14, подвижно закрепленной на роторе 1, на котором ки 8, приводятся во вращение валы 6 с закрепленными на них дисковыми ножами 7. При включении привода 10 получают...
Штамп для резки профилей
Номер патента: 1355383
Опубликовано: 30.11.1987
Авторы: Егоров, Логунов, Люленков, Прилуков, Чалков
МПК: B23D 23/00
...приводным маховиком 9,пуансон-нож 10 и наклонный нож 11,две пары режущих секций 12 и 13 матрицы, установленной на нижней плите14, взаимодействующих с приводом перемещения, выполненным в виде силового цилиндра 15, при помощи рычагов16 и тяг 17.Штамп работает следующим образом.При резании Ы -образный профильпомещают между режущими секциями 12и 13, В бесштоковое пространствоцилиндра 15 подается рабочая жидкость.Корпус и поршень цилиндра, воздей-ствуя через рычаги 16 и тяги 17 нарежущие секции 12 и 13 смещают ихнавстречу одна другой, осуществляязажим заготовки, Угловой профильукладывают в Ч-образное углубление,5383 гобразуемое на поверхности режущихсекций 12 и 13, находящихся в сомкнутом положении. Резание выполняется опусканием пуансона 1...
Устройство для резки материалов
Номер патента: 1355384
Опубликовано: 30.11.1987
МПК: B23D 31/00
Метки: резки
...кронштейне 15 крепятся разрезаемыеремни 16, Под столом крепится заточный механизм 17 с рычагом 18,Зажимные губки 7 с боковыми предохранительными стенками 8 образуютпространственные трехгранные углы,Расстояние "в" между зажимными губками выбрано таким, чтобы ползунысвободно проходили вдоль торцов инструмента и вместе с тем исключалось попадание пальцев рук к режущему инструменту с торца защитного кожуха 13,Устройство работает следующимобразом.Пакет ремней 16, имеющий толщину"б". (фиг, 5), разматывается с кронштейна 15, В исходном положении рас-стояние "а" между губками 6 и 7 больше толщины пакета "б" (фиг. 4), поэтому пакет легко устанавливается между губками. Оператор отмеривает полинейке, расположенной на столе 1,необходимую...
Устройство для резки рулонных материалов
Номер патента: 1355385
Опубликовано: 30.11.1987
Авторы: Афанасьев, Максименко, Метелкин, Пистолькорс
МПК: B23D 31/00
...неподвижно, связанных зубчатой передачей с приводом1, поворотный рычаг 9 с блоком плоских ножей 10, привод 11 поворота рычага 9, загрузочное устройство 12,поворотный рычаг 13 съема готовойпродукции,Устройство работает следующим образом. аоЗажатая приводом 6 между упорными 2 и прижимными 5 роликами заготовка рулонного материала 14 приводится во вращение приводом 1, передающим движение роликам 2 и 5 при помощи зубчатых колес 8, При включении привода 11 рычаг 9 поворачивается, разрезая плоскими ножами 10 рулонный материал 14 на части, равные по длине расстоянию Ъ между ножами 10, По окончании разрезки материала привод 6 отво./ дит рычаг 4 вместе с прижимными роликами 5, освобождая материал 14, причем на первом этапе движения от...
Установка для резки листового проката
Номер патента: 1355386
Опубликовано: 30.11.1987
Авторы: Козлов, Печерский, Ульянов
МПК: B23D 33/02
Метки: листового, проката, резки
...и лист 19 отделяется отпачки и поднимается в верхее положение, Затем листоукладчик 2 с листом 19 перемещается к приемному столу 4,лист пускается на стол 4,магниты отключаются и траверса 3поднимается в верхнее положение,листоукладчик 2 возвращается в исходное положение (фиг, 2), Подающаятележка 1 О устанавливается в середине листа 19, включается статор 12линейного электродвигателя, Под действием бегущего магнитного поля статора 12 лист 19 перемещается в поперечном направлении до соприкосно-вения с упором 6. Статор 12 отключается и поворачивается на угол 90приводом 14, Тележка 1 О перемещается в левое положение (фиг, 5), Приводом 13 статор 12 поднимается вверхнее положение до контакта слистом 19Статор 12 включается изахватывает...
Способ чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес
Номер патента: 1355387
Опубликовано: 30.11.1987
Авторы: Антохин, Дудник, Захаренко, Сторчак
МПК: B23F 19/02, B23F 5/08
Метки: зубчатых, колес, цилиндрических, чистовой
...профиля которого равен(Фиг, 2), но меньший, чем угол сна величину угла резания Ы . В процессе обработки зубчатого колесашлифовальный круг 1, вращаясь соскоростью Ч, вместе с выглаживателем, наклоненным относительно направления продольного перемещенияпод углом, равным половине центрального угла дуги окружности наружногодиаметра шлифовального круга у, совершает возвратно-поступательноедвижение Б вдоль оси обрабатываемого зубчатого колеса 3, При этом колесо совершает обкатку в результате движений Я и Я,Диаметр начальной окружности зубчатого колеса при шлифовании равенЙ, а при выглаживании - Й,.Если шлифовальный круг и выглаживатель имеют одинаковые, углы проФиля, то в процессе обработки зубчатого колеса при движении инструментов от...
Способ изготовления зуборезных долбяков
Номер патента: 1355388
Опубликовано: 30.11.1987
МПК: B23F 21/10
Метки: долбяков, зуборезных
...на базе исходной рейки. Вершинные задние поверхности 2зубьев 3 долбяка выполнены коническими, Угол конуса задних поверхностей Ы долбяка 1 выполняют переменным для долбяков разных модулей иопределяют следующим образом.Определяют диаметр долбяка Йдля каждого отдельно взятого изделия одним из известных способов. Длятого, чтобы необходимые толщины зубьев и центрирующий диаметр обрабатываемой обоймы зубчатой муфты находились в допускаемых пределах напротяжении срока использования долбяка, определяют угол наружного конуса о, причем для различных диапазонов модулей и чисел зубьев долбяка Ык определяют по различным зависимостям, При этом возможно, чтообработка будет производиться долбяком, делительная дуговая толщиназуба которого...
Механизм обката зубошлифовального станка
Номер патента: 1355389
Опубликовано: 30.11.1987
МПК: B23F 23/00
Метки: зубошлифовального, механизм, обката, станка
...вала 12 посредством расположенных на кривошипах 13 и 14 кулисных камней 15 и 16,взаимодействующих с кулисными пазами 17 и 18, преобразуется в гармонические возвратно-поступательныеперемещения П, по направляющим 2 иП г по направляющим 11 стола 1, каретки обката 3 и дополнительной ка 55ретки 10, осуществляемые во взаимноперпендикулярных плоскостях. Величина перемещений П и П г определяетсявеличиной эксцентриситетов Г и Г кулисных камней 15 и 16, При движении П, каретки 3 обката вместе с нею поступательно перемещается шпиндель 4 с закрепленным на нем эталонным обкатным роликом 6 и изделием 5, которые через ленты 7 и 8 получают вращательное движение. Ленты 7 и 8 за счет поворота стойки 9 устанавливаются под определенным углом ссс к...
Метчик
Номер патента: 1355390
Опубликовано: 30.11.1987
Авторы: Ольговский, Цветков
МПК: B23G 5/06
Метки: метчик
...воэможностей за счет обеспечения получения остропрофильной резьбы по внутреннему диаметру отверстия.На фиг. 1 показан метчик, общий вид; на фиг. 2 - профиль резьбы метчика; на фиг, 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б"Б на фиг, 2;. на фиг. 5 - схема образования острого профиля по внутреннему диаметру отверстия,Профиль резьбы метчика ограниченнаклонными образующими поверхностями 1 и 2, на пересечении которыхвыполненаподреэка 3 на величину радиуса шлифовального круга, являющегося продолжением образующей поверхности 2. Поверхность 1 выполненабез эатылования и является ведущей,а поверхность 2 затылована на величину с и является режущей,Предварительно производится обработка отверстия одним - двумя мет.чиками обычной...
Способ электрообработки биметаллов
Номер патента: 1355391
Опубликовано: 30.11.1987
Метки: биметаллов, электрообработки
...над поверхностью воды слой смеси углеводородов. 40 Формула изобретения Способ электрообработки биметаллов . в жидкой рабочей среде, состоящей из двух слоев несмешивающихся жидкостей воды и,смеси углеводородов, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности процесса при обработке перемещаемым в зоне обработки непрофилированным электродом-проволокой двухслойных заготовок, состоящих из слоев стали и твердого сплава, плоскость раздела слоев заготовки совмещают с плоскостью раздела слоев рабочей среды, размещая слой стали в слое воды, а электрод-проволоку перемещают в зоне обработки со стороны слоя смеси углеводородов 1 135539Изобретение относится к электрофизическим методам обработки матери"алов, в...
Способ электрохимической обработки
Номер патента: 1355392
Опубликовано: 30.11.1987
Метки: электрохимической
...В результате происходит изменение отклонения потока заряженных частиц по поверхности анода. Это позволяет более полно учитывать особенности закона анод- ного растворения, необходимого для удаления соответствующего переменного по поверхности припуска с большей точностью.Если, кроме того, изменять величину поперечного электрического поля в процессе обработки, то произойдет изменение степени фокусировки потока заряженных частиц и увеличение его интенсивности, что еще больше повысит точность формообразования в соответствии с необходимой зависимостью снимаемого слоя металла от координат.На чертеже показано взаимодействие заряженных частиц с внешними полями.Проводилась электрохимическая обработка между катодом 1 и анодом 2 из сплава...
Способ комбинированной правки абразивных кругов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1355393
Опубликовано: 30.11.1987
Авторы: Мартынов, Матюха, Цокур
Метки: абразивных, комбинированной, кругов, правки
...5. Круг иэолирован от массы станка за счет кон; струкции планшайбы бПравящий инструмент 2 состоит из электрода 7 и участка для механичес 1355393кого разрушения зерен, например, алмазного ролика 8. Технологическийток к алмазному ролику не подводится.Подача СОЖ осуществляется через сопло 9.Способ комбинированной правки осуществляется следующим образом.Перед правкой подводят шлифовальный круг к электроду 7 правящего инструмента 2 и устанавливают алмазныйролик 8 на расстоянии 0,15-0,2 мм отповерхности круга, которая должнаподвергнуться правке. Это необходимодля первоначального электроэрозионно" 1 чго удаления металлической связки иобнажения зерен перед тем, как онивступят в контакт с алмазным роликом.Подают через сопло 9...
Способ контактной стыковой сварки оплавлением
Номер патента: 1355394
Опубликовано: 30.11.1987
Авторы: Казымов, Кучук-Яценко, Мосендз
МПК: B23K 1/04
Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой
...При этом усилие снятия грата по сравнению с известными способами возрастает не более, чем на 5-107. Однако существенное повышение качества соединений в значительноймере перекрывает затраты на незначительное увеличение усилия.Указанное обстоятельство позволяет применить предлагаемый способ присварке ответственных деталей, например паропроводов, газо- и нефтепроводов. При этом ввиду наличия надрезов повышается качество удаления грата, включая наплывы и брызги расплавленного металла и усиление шва, иболее чем в 2 раза уменьшается уси -лие, необходимое для удаления грата,по сравнению с известными способамисварки.С целью облегчения выполнения надреза при механической обработке деталей перед сваркой его можно выполнить в виде паза с...
Способ лужения плоских изделий
Номер патента: 1355395
Опубликовано: 30.11.1987
Авторы: Гротт, Ковальский, Кулаков, Окунь, Туманов
МПК: B23K 1/08
...8 и пружинныхзахватов 9.Лужение плоского иэделия осуществ. 20ляют следующим образом,Облуживаемое изделие 7 устанавливают вместе с вспомогательной пластиной 2 в кассете-держателе 1 так, чтобы задняя по ходу перемещения кромкаизделия не имела зазора с вспомогательной пластиной 2, а облуживаемаяповерхность изделия образовывала споверхностью пластины общую поверхность 8. Фиксацию облуживаемого плоского изделия 7 и вспомогательной .пластины 2 осуществляют, например, спомощью пружинных захватов 9.Затем облуживаемое изделие 7 совместно с пластиной 2, закрепленныена кассете-держателе 1, перемещают спомощью транспортирующего узла 3.Вначале их перемещают над смоченнымфлюсом поверхностью вращающегося ротора узла 4 флюсования, покрывая тем40самым...
Способ запаивания микротечей
Номер патента: 1355396
Опубликовано: 30.11.1987
Авторы: Белецкий, Иванченко, Соловьев, Цой, Яковенко
МПК: B23K 1/12
Метки: запаивания, микротечей
...покрытия с образованием эвтектики. Следовательно, за счет ограничения глубины пропая трещины не нарушается предварительное перекрытие течи, что препятствует попаданию углеводородной среды в зону пайки, обуславливая этим качественную пайку как на поверхности ме 96 2талла, так и по всей глубине пропая трещины.При выборе материала для покрытия можно использовать галлий или легко.плавкие сплавы, богатые галлием, которые обладают самофлюсующими свойствами, При использовании галлия или его сплавов в качестве покрытия целесообразно применять для запайки трещин индиевые припои, так как эти припои при взаимодействии с галлием образуют эвтектические сплавы с более низкой температурой плавления и обладают самофлюсующими свойствами.П р и м е...
Устройство для лужения концов проводов
Номер патента: 1355397
Опубликовано: 30.11.1987
МПК: B23K 3/06
Метки: концов, лужения, проводов
...на конец провода из канавки15 наносится необходимое (ограниченное) количество флюса, После проходаконца провода 6 через отверстие 14провод погружается в расплавленныйприпой 9 ванны 7 и облуживается. Облуженный конец провода извлекают иэустройства.Размещение ванны флюсования надванной лужения обеспечивает выполнение операции флюсования и лужения проводов в одном устройстве и эа однодвижение провода, исключая тем самымразрыв между операциями флюсования 40и лужения. Выполнение ванны флюсования в виде конусного дозатора с заданным (30- 60 ) углом наклона ее стенки к осно ванию обеспечивает попадание дозы флюса на ее боковую поверхность, а в сочетании с определенным расположением в крышке отверстия для подачи флюса при вращении ванны...
Стол для термической резки листового проката
Номер патента: 1355398
Опубликовано: 30.11.1987
Авторы: Булыгин, Вавилов, Ермаков, Канер
МПК: B23K 7/02
Метки: листового, проката, резки, стол, термической
...для термической резки листового проката содержит опорный короб 1,который является основанием стола иопорные стержни 2, выполненные в виде конусообразных сильфонов изматериала, обладающего термомеханическойпамятью формы, например из сплаваТН 1.Сильфоны 2 (опорные стержни) своимбольшим основанием конуса установлены на опорной поверхности короба вместах расположения отверстий. Приэтом в память каждого сильфона заложено уменьшение его высоты и раскрытие в вершине конуса при нагреве дотемпературы выше 120 С,Степень деформации при многократном изменении формы до 1 О(нагрев -охлаждение) достигается известной изметалловедения сплавов с памятью формы термомеханической обработкой.Устройство работает следующим образом.На опорные стержни 2...
Устройство для вырезки отверстий в трубах
Номер патента: 1355399
Опубликовано: 30.11.1987
Автор: Шашко
МПК: B23K 7/04
Метки: вырезки, отверстий, трубах
...с резаком 24.Связи между направляющими 12, 13,19, 20, кронштейнами 8, 9 и 10 исоответственно концентричными штангами 18 и рамой 1 выполнены с возможностью поступательного перемещения, исключая при этом поворот относительно осей направляющих.Устройство работает следующимобразом,Устройство устанавливают на трубе,закрепляя раму 1 посредством опор с 10 15 20 25 ЗО 35 2, и при этом иксируют колесо 3 так, что ось вращения приводного зубчатого колеса 6 совпадает с осью вырезаемого отверстия. После этого, перемещая по штанге 7, кронштейн 8 устанавливают так, что расстояние между осью вращения приводного зубчатого колеса 6 и осью концентричных штанг 18 равно радиусу вырезаемого отверстия без учета катета разделки кромок.Затем настраивают...
Устройство для разогрева и сварки
Номер патента: 1355400
Опубликовано: 30.11.1987
Авторы: Романенков, Савельев, Сиваков, Степанов
МПК: B23K 9/00
...сегментеможет измеО Княться от нуля до 1 э, благодаря чему обеспечивается эффективное поддержание минимального значения тока тлеющего разряда Бда.к.т мнн1з 135540Величина тока 1, выбирается из условий, что если тлеющий разряд перешел в дуговой и выключился основной источник, то дуговой разряд дол 5 жен погаситься и восстановиться тлеющий (обычно 1=20-50 мА). Ограничение тока 1при переходе тлеюще-. го разряда в дуговой осуществляется с помощью сопротивления В которое обычно равно 30-100 Ом. Особые требования предъявляются к выбору транзисторов Ч и Ч по постоянному напряжению коллектор - эмиттер (11 ), т.е. Б выбирается из условия 11, 15 и (500 В)Таким образом, в начальный момент (режим "очистки") устройство управ - ления обеспечивает...
Источник питания дуги переменным током
Номер патента: 1355401
Опубликовано: 30.11.1987
Авторы: Вишняк, Ляудис, Нарушкевичюс, Щемелев
МПК: B23K 9/09
Метки: дуги, источник, переменным, питания, током
...выбрана таким образом, чтобы:частота попадала в ультразвуковую 1 2область, Такая частота практическине действует на слуховой аппаратсварщика, Верхняя граница определяется техническими возможностями переключающих полупроводниковых элементов -тиристоров 14, 15,Высокочастотный трансформатор 17предназначен,цля преобразования высокого напряжения в значения, необходимые для осуществления сварочногспроцесса.Индуктивность сварочной цепи 18необходима для получения более надежного повторного возбуждения дугипеременного тока при его переходечерез нуль.Конденсатор сварочной цепи 19 пред -назначен для получения необходимостисварочного тока при сравнительнобольшой индуктивности и допустимомтехникой безопасности напряжениихолостого хода (индуктивное...
Способ обнаружения прикосновения сварочного электрода к изделию
Номер патента: 1355402
Опубликовано: 30.11.1987
Авторы: Левин, Попов, Сиводедов
МПК: B23K 9/10
Метки: изделию, обнаружения, прикосновения, сварочного, электрода
...тока пропадает и блок управления отключает коммутатор.Сопротивление дугового канах:а в момент электрического разряда не превышает нескольких десятков Ом, в то время как минимальное сопротивление тела человека равно 300-600 Ом. Следовательно,можно получить 10-кратное превышение порога срабатывания блока управления над сигналом, возникающим при замыкании сварочной цепи через человека, что позволяет уменьшить опасность поражения электрическим то- ком и снизить требования к стабильности пороговой схемы блока управления.Возможность использования высоковольтного импульсного напряжения в качестве оперативного основано на том, что опасность поражения электрическим током снижается с уменьшением продолжительности...
Электрододержатель для ручной дуговой сварки
Номер патента: 1355403
Опубликовано: 30.11.1987
Авторы: Гофман, Киперник, Онищенко
МПК: B23K 9/28
Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель
...губки 4Поворотная головка 3 может быть повернута вокруг оси 12 и зафиксирована в нужном положении при помощи гайки 13. На опорной губке выпоЛнен остаточный скос 14, размещенный со стороны расположения эксцентриковой губки и образующий совместно с ней зев для установки электрода 11.Электрододержатель работает слеДУющим образом.Для закрепления электрода 11 зажимной колпачок 8 поворачивается по часовой стрелке до упора, а в образовавшийся зазор между клеммой 4 со скосом 14 и прижимной эксцентриковой губкой 7 вставляется электрод, после чего поворотом колпачка 8 против часовой стрелки конец электрода 11 фиксируется, прижимаясь эксцентриковой губкой 7 к клемме 4.Для удаления несгоревшей частиэлектрода 11 вращением поворотндго прижимного...