Архив за 1987 год

Номер патента: 1349918

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Кузьмин, Финкельман

МПК: B23K 3/06

Метки: лужения, пайки

...жидкость охлаждается с помощью холодильника 22.При подъеме ковша 4 в верхнее рабочееположение уровень припоя 3 в ванне 1 понижается.Одновременно поршень 15 погружаетсяв емкость 12 для подачи защитной жидкости и вытесняет жидкость, подогретую нагревателем 21, на поверхность припоя в ванне1 по каналу 1 О через щель 8,Обратный клапан 14 препятствует перетеканию. защитной жидкости в емкость .13для слива, Затем цикл пайки повторяется.Выполнение узла подачи защитной жидкости в виде двух емкостей, соединенныхс ванной для пайки наклонными каналами,обеспечивает периодичность подачи защитной жидкости на поверхность расплавлен.ного припоя при подъеме ковша и слив защитной жидкости с поверхности припояпри опускании ковша после цикла пайки,что...

Номер патента: 1349919

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Ляховецкий, Соломко, Федоровский

МПК: B23K 28/00, B23P 6/04

Метки: заплат, корпусных, машин, ремонта, установкой

...вырезали поврежденный участок стенки, придав контуру выреза овальную форму. 5 10 15 20 25 30 35 40 2Толщина стенки по кромкам выреза была в пределах построечной и составила 12 мм.Приваривание традиционным способом заплаты с гофрированной кромкой или с предварительным выгибом в аналогичных случаях, как правило, не давало положительных результатов из-за появления после сварки трещин в чугунном корпусе от высоких сварочных напряжений.Поэтому был применен предлагаемый способ ремонта, Стальную трубу наружным диаметром 14 мм с толщиной стенки 2 изогнули по размерам выреза в корпусе в свету и заварили стык между концами трубы, получив при этом замкнутую фигуру.Стальной лист толщиной 10 мм обработали по контуру до совпадения его размеров с...

Номер патента: 1349920

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Богатырев, Вейс, Дайкер

МПК: B23K 7/06

Метки: дефектов, зачистки, металла, огневой, поверхности

...равномерный сьем металла со всей зачищаемой поверхности, в том числе и на границах дорожек, зачищаемых каждым резаком.Таким образом, это устройство обеспечивает при включении всех резаков подачу кислорода по всей ширине зачищаемой поверхности одинаковой интенсивности, а при включении одного или части резаков обеспечивается ослабление этого потока в соседних с работающими резаках без изменения формы и сечения сопла резаков.Выполнение дросселя с площадью сечения менее ЗЯ от площади сечения канала подвода кислорода к резаку не обеспечивает подачу кислорода в резак с достаточной для удаления заплесков, возникающих в г"оцессе зачистки соседним резаком, интсьсивностью. При сечении дросселя более 7 от сечения канала подвода...

Номер патента: 1349921

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Бублик, Дубовецкий, Левченко, Лысенко, Мусатов, Поляков

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, дуговой, защитных, сварки, среде

...импульсному режиму (время импульса0,30,5 с, длительность пазу 1516 с)срабатывает электропневматический клапан10, и импульс газа под повышенным давлением из канала 9 поступает в флюсобункер и выталкивает из направляющего канала5 порцию флюса в канал 11, откуда флюс поступает к месту сварки и создает с ползуном 2 тонкий слой шлака, отделяющий ванну от ползуна и выполняющий роль смазки при перемещении ползуна в процессе сварки. Требуемое минимальное количество флюса, поступающего к месту сварки, зависит от условий сварки (химического состава сварочного материала, состава защитного газа и от площади контакта жидкого металла с формирующим ползуном) и составляет от 0,1 до 0,3 г на 1 см" поверхности шва и может регулироваться изменением...

Номер патента: 1349922

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Лаптева, Мясников, Нечаев

МПК: B23K 9/16

Метки: горелка, дуговой, сварки

...наконечник выполнен с продольным сечением в форме кардиоиды и открытой кольцевой полостью 7, расположенной на нерабочем торце.Горелка имеет сопло 8, внутренняя поверхность которого повторяет форму наконечника 4. На чертеже обозначены сварочная проволока 9 плавящийся электрод), сварочная ванна 1 О расплавленного металла.Горелка работает следующим образом.При включении механизма подачи сварочной проволоки 9 одновременно через каналы 3 мундштука 1 под давлением подается защитный газ, который вытекает через кольцевой зазор 6, Попадая в кольцевую полость 7 токоподводящего наконечника 4, поток зацитного газа создает противодавление основному потоку газа, вытекающего из кольцевого зазора 6, и направляется в кольцевой зазор между...

Номер патента: 1349923

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Авербух, Агеев, Букаров, Ищенко, Корнеев, Уткин

МПК: B23K 9/16

Метки: многодуговой, неплавящимся, сварки, электродом

...перемещения электродов. Количество импульсов в серии зависит от материала изделия, толщины пластин, величины зазора между пластинами, режима сварки и опреде 1349923ляется в каждом конкретном случае экспериментально.Смещение электродов при сварке последующих слоев на последующую пластинуобусловное также требованием надежногосплавления пластин при сварке с зазором. Смещение позволяет перераспределить давление дуги и ее тепловую мощность таким образом, что происходит качественноесплавление последуюшей пластины с предыдущей. Смещение менее 0 3 и более 0 5 величины зазора между пластинами в соединении вызывает возможное несплавление пластин и вследствие этого снижение качества изделия. При смещении в пределах (0,3 - 0,5) зазора происходит...

Номер патента: 1349924

Опубликовано: 07.11.1987

Автор: Мозжухин

МПК: B23K 9/18, G01F 13/00

Метки: подачи, сыпучего

...этом в отверстия просыпается ровно столько материала, сколько его осыпается при разрушении свода. Размер свода регламентируют зернистостью сыпучего материала и размером отверстия, над которым образуется свод при неподвижном материале, Деталь, на которую засыпают сыпучий материал в определенную точку, размещают под плитой с отверстиями. Для засыпки протяжного слоя материала деталь равномерно перемещают в нужном направлении,Дозирование флюса 1 (борный ангидрид), помещенного в бункер 2, снабженный дном 3 с отверстием 4, выполняют следующим образом. Над отверстием в исходном состоянии образовался свод 5. Флюс 1 подают на заготовку 6 гильотинного ножа, предназначенную для напайки износостойкого сплава на кромку ножа. Дозирование производят...

Номер патента: 1349925

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Власов, Кастосов, Козлов, Пузанков

МПК: B23K 11/00, B23K 31/06

Метки: сварки, трубы, фланцем, электроконтактной

...достижение равно- прочного соединения и повышение производительности за счет исключения дополни. тельной механической обработки изделия.На чертеже изображена труба, вставленная в отверстие фланца перед выполнением сварки деталей.Труба 1 находится в отверстии 2 фланца 3. Изготовление трубы 1 с конусным расширением 4 высотой Ь=5+1, где 5 - толщина фланца, а 1 - половина зазора между фланцев и трубой, диктуется соображениями равнопрочности соединения. Угол конусности а выбран в пределах 80 - 100 (оптимально 90). Угол конусности менее 80 ведет к снижению прочности соединения из-за провала трубы в отверстие фланца при нагреве в процессе контактной сварки. Угол конусности более 100 приводит к появлению выступа над поверхностью фланца, что...

Номер патента: 1349926

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Томко, Янченко

МПК: B23K 11/10

Метки: головка, контактной, сварки, точечной

...(средней) полости пневмопривода по линии Б. В период соединения вспомогательной полости пневмопривода 3 и насадка 1 давление воздуха в линии А возрастает, и по управляющему каналу 7 воздействие передается на шток 9 пневмореле 6, перемещая последний в крайнее правое положение, а открывая тем самым управляемый канал 10 (линия В), При этом сжатый воздух по линии В поступает из магистрального воздухопровода 4 в насадок 1, обеспечивая создание защитных условий. В конце цикла при сбросе сжатого воздуха из рабочей полости пневмопривода 3 по линии Б происходит возврат штока 9 пневмореле 6 в исходное положение и перекрытие управляемого канала 10 (линия В),Следовательно, при данной схеме включения пневмореле в схему головки длительность и...

Номер патента: 1349927

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Канель, Чернышев

МПК: B23K 11/10

Метки: износа, поверхности, рабочей, степени, электрода

...поверх.;.х электродовать процесс с: и стабильную ности измерения в качестве его ис э при необходимости,пользуют жидкостный маномер с О-образ. ности обоих сварочьной трубкой, стрелочный электракон - легко автоматизировтактный прибор, капиллярную трубку с Фиксацией его резулэлектропроводящей жидкостью и цр. достаточно высокукФорма сечения полости может быть Зд точность измерения,любой: круглой, прямоугольной, квадратной. Пластину 1 герметично приклеивают по периметру к буртику гласть- ны 2,Способ осуществляется следу,образом,Для контроля контактной поверхности верхнего электрода 4 контрольныйобразец устанавливают на нижний электрод 5 контактной сварочной машины.- ОПосле прижатия электрода 4 доупора к электроду 5 через...

Номер патента: 1349928

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Замков, Радченко, Сливинский, Шевелев

МПК: B23K 15/00

Метки: завершения, сварке, шва, электронно-лучевой

...0,050,3 Р , обусловлено необходимостьюрасплавления присадочного материала.Если при электронно-лучевой сваркеметаллов средних и больших толщин ис 20 пользуются мощности луча 6-50 кВт, адля расправления присадочной проволоки диаметром 1-2,5 мм достаточна мощность луча 1,5-2,5 кВт, процентноеотношение минимальной мощности луча, 25 необходимой для расплавления присадки, составляет 5-302.П р и м е р 1 Выполняют электронно-лучевую сварку трубчатых деталей из стали кольцевым швом (наруж- ЗО ный диаметр 92 мм, толщина стенки18 мм) на технологической подкладкетолщиной 1 О мм, Режим сварки: ускоряющее напряжение 30 кВ, ток сварки220 мА, угловая скорость сварки0,05 с , скорость подачи присадочной проволоки1,2 мм марки 50 мм/с.На 11 этапе...

Номер патента: 1349929

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Баранов, Распопов

МПК: B23K 15/00

Метки: дефектов, сварного, устранения, шва

...пуча.Сварное соединение получается за один сварочный цикл с заполнением расплавленным металлом верхней части кратера. Расплавляемый металл интенсивно перемешивается сканирующим лучом, что способствует активной дегазации жидкого металла, а согласованное взаимодействие тока луча с амплитудой сканирования позволяет исключить несплавления, особенно в случае значительных поперечных размеров вставки, Этоприводит к повышению качества сварного соединения.П р и м е р, Выполняют электроннолучевую сварку плит из алюминиевого 45 сплава АМгб толщиной 20 мм на режиме: 0 ск = 27 кВ, 1 сб = 210 мА -1 (ро,= 73 мА, Ч, = 30 м/ч в нижнем положении, Расстояние от электронно-лучевой пушки до поверхности свариваемых плит 170 мм.Для имитации появления дефектов...

Номер патента: 1349930

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Гостомельский, Пономарь, Сахарнов, Тишура, Шевченко

МПК: B23K 20/12

Метки: зажимное, сварки, трением

...углом , к плоскости,перпендикулярной оси сварки, и губки9 без зазора прилегают к пластинам11, которые закреплены на плунжерах 7При восприятии заготовкой 12 осевого усилия Р сжимаются пружины 8 ивозникает усилие самозажатия, которое замыкается на корпусе 1. Усилиесамозажатия при применении системы сдвуплечим рычагом Р= 4,142 Р.Осевое усилие Р стремится переместить зажимные губки 9 вместе сзаготовкой 12 в направлении действия 3Изобретение относится к сварочной технике а именно к оборудованию машин для сварки трением.Цель изобретения - расширение технологических возможностей зажим 49930 7усилия и погорУт 1, рч;Уме, -шая уголЕсли материал заготовки 12 достаточно податлив, происходит нминание5насечки эажимцых губок в тело заготовки 12,...

Номер патента: 1349931

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Антонов, Браун, Шлифер

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузионной, сварки

...Ре з ул ьт ятом увеличения ионного диффузионного тока явля ется ра сшир ение переходной диффузионной зоны с о единения металл - неметалл , до стижение более высо кой прочности сварки .Для . облучения необходимо применять такие частицы , которые могут ныз ват ь объемный эффект , т . е . проникают глубоко в материал . Быстрые электроны , ионы , С -частицы и тому подобное имеют глубину проникновения в н еще ство очень малую (доли миллиметра) и не могут дать существенного объемного эффекта при облучении реальных деталей , подвергающихся сварке , в связи с этим дл я по,пучения объемного эф 9 с,)3 2фектя пеобхо,симо применять нейтрс)ныили-лучсс,Облучение интегральным потоком нейтронов плотностью меньше 10 нейтС 4рон/см или энергией Е меньше...

Номер патента: 1349932

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Варенов, Ковалевский, Щербак

МПК: B23K 20/26

Метки: диффузионной, сварки

...соответствующим испари 1)телем 3 пленка ра пыляемого материалананосится на одну из деталей или наобе детали одновременно, Затем опус -кают колпак 2, вакуумируют камеру ипроизводят поочередно напыление материалов, устанавливая детали противсоответствующих испарителей путемвращения валом 20 рамы 1 О совместнос платформой 7 относительно плиты 6и испарителей 3, После окончанияпроцесса напыления и остановки рамы10 ограничителем 1 угла враценияплатформа 7 с эксвентриком 8 и кулачком 7 начинают проворачиватьсяна подшипнике 9 относительно рамы 10,Тяга 14 поднимается кулачком 17 иосвобождает держатели 11 и 12, которые переводятся в горизонтальное положение, например, противовесами25 или пружинами, и соединяемые детали2 и 22 устанавливаются...

Номер патента: 1349933

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Ануфриев, Галкин, Иванов, Куркин, Саломатов

МПК: B23K 28/00

Метки: сварных, соединений

...4-77. Затеивозбуждают сварочную дугу, приводятв движение привод перемещения сварочного и деформирующего устройства иначинают подачу сварочной проволоки,Прн этом ролик 2 осуществляет деформирование стыкуемых кромок, а ролик3, обкатываясь но поверхности металла шва, - деформирование усиленияшва при указанных степенях деформации, При деформировании металла швапри 90 С вследствие. неровностейшва имеют случаи возрастания усиления. Повышение усиления при пластическом деформировании вызывает увеличение степени деформации большеоптимального, установленного дляданного режима прокатки, вызььвая перекат, при котором возникает деформация, обратные сварочным, Это обна -руживается после снятия сварной конструкции со стапеля,Исправление перката,...

Номер патента: 1349934

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Головин, Лукьянов, Людмирский, Напрасников, Сидоренко

МПК: B23K 28/00, G01N 3/00

Метки: образец, оценки, трещиностойкости, циклической

...надрезов. Усталостная трещина развивается по наклонной траектории от однойвершины надреза к другой. Вследствиеэтого в вершине растущей усталостнойтрещины реализуется смешанный типразрушения путем нормального отрываи поперечного сдвига.Образец для оценки циклической 15 трещиностойкости материалов при смешанном типе разрушения подготавливают следующим образом.Из листа (сталь 45) толщиной40 мм вырезают круг диаметром 300 мм.20 На одной плоской поверхности путемтокарной обработки выполняют поверхностный кольцевой надрез диаметромР = 80 мм и глубиной Ь = 10 мм. Напротивоположной поверхности соосно с 25 первым надрезом выполняют кольцевойнадрез диаметром В = 100 мм и глубиной Ь = О мм, так что предполагае-.мая траектория развития...

Номер патента: 1349935

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Кочетков, Крылов, Лебедев, Маслов, Толмачев, Шелепов

МПК: B23K 31/06, C21D 9/08

Метки: монтажа, нагревательных, устройств

...следующих соединительных кабелей 4, длина которых меньше длины первых кабелей на величину, равную длине нагревателя. Вращением катушек 3 кабельного бараба О на 2 блок нагревателей 2 Н под собственным весом опускается за соединительные кабели по монтажной направляющей в нижнюю зону стыка обечаек по направлению стрелки М и там жестко 25 фиксируется рядом с блоком нагревателей 1 Н.Вторые концы соединительных кабелей 4 отсоединяются от первых концов следующих соединительных кабелей, на- ЗО ходящихся на катушках, и подключаются на соответствующие фазы источника питания.Аналогичная операция повторяется до тех пор, пока не заполняется нижняя, средняя и верхняя зоны правой половины стыка обечаек, т.е. пока блок нагревателей под номером пН не...

Номер патента: 1349936

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Казанцев, Макеев, Мордасов, Шастин

МПК: B23K 31/06

Метки: автомату, головка, кольцевых, сварки, сварочная, соединений, торцовых

...корректировки,представляю 10щий собой электропривод 16, корпусредуктора которого шарнирно соединенсо штоком 13 и подпружинен. Выходнойвал редуктора выполнен эксцентрично,что позволяет производить радиальную15корректировку сварочной горелки 7 относительно стыка при включении электродвигателя. На эксцентричном валузакреплен ролик 17. На корпусе редуктора закреплена сварочная горелка 7.20Крепление последней и изменение положения по вертикали при настройке еена свариваемый стык производят припомощи зажима.Перед установкой сварочной головки25на канал производится настройка сва;рочной горелки на стенде.При установке сварочной головкина канал втулка 9 в момент ее упора 30начинает перемещаться вверх по гильзе 3, подпружиненные клинья 10...

Номер патента: 1349937

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Жихарев, Котенжи, Кошкин, Кучер, Семыкин, Щербинин

МПК: B23K 28/00, B23K 31/08

Метки: механического, пресса, сварки, станины

...изос.тат главных напряженийи выявляют эоны сгущения изостат сизотропными точками, прилегающимик сварным швам. После этого завершают заполнение последнего слоя, причем начала и концы швов, формирующихпоследний слой, располагают на равном удалении от двух соседних изотропных точек,Стойкость к трещинообразованиюобеспечивается путем контроля и регулирования напряженного состояния впроцессе изготовления сварной станины,П р и м е р, Траверса механического пресса представляет собой коробчатую конструкцию из прокатныхлистов (сталь Ст.З) и литых втулкии опор (сталь .25 Л), На первом этапе производят полуавтоматическуюсварку в СО с односторонней разделкой кромок прямолинейных и кругового швов без заполнения разделок последними слоями, После...

Номер патента: 1349938

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Кузьмин, Куликов, Никитин, Никитина, Силантьева

МПК: B23K 35/362

Метки: алюминиевых, сварки, сплавов, флюс

...показывает, что в товремя как Фторид церия СеР имеет очень высокую температуру плавления(1450-1460 С) температура плавления тетрафторида церия СеР значительно ниже (830 С), Использование тетраофторида церия в составе флюса позволяет обеспечить не только флюсовую(шлаковую) защиту и рафинированиеметалла сварочной ванны, но и газовую защиту (вследствие сильной летучести и разложения тетрафторида церия при температурах выше 830 С, что ниже, чем для А 1 Р) Поскольку температура металла сварочной ванны при АрДЭС (И) алюминиевых сплавов 700 - 900 С, тетрафторид :рия переходитса.Введение порошка молибдена в состав флюса позволяет эффективновлиять на форму выделений железосодержащих фаз: при введении молибдена вместо игл фазы РеБдА 1 образуются...

Номер патента: 1349939

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Канчуковский, Мороз, Проданюк

МПК: B23K 35/363

Метки: флюс

...глицерина ниже 60 мас.(например,55 мас, ) не происходит активногопревращения компонентов при их Взаимодействии за счет снижения вязкостисостава. Не происходит повышения термической устойчивости и антиокислительной активности при снижении содержания галоидгидрина (выбранногоиз групп хлоргидрина глицерина или3 13499 фторгилрина глицерина) меньше 5 мас.%, а также при снижении содержания ацетата свинца от значений 2,5 мас,7,.При увеличении значений галоидгидрина сверх указанных, например15.мас.7., резко уменьшаются коррозионная стойкость и антиокислительная активность, При увеличении значений глицерина выше 80 мас,%, например 85 мас.7, как и ацетата свинцавыше 5 мас.%, например 6 мас,7 приработе с расплавленным припоем состав...

Номер патента: 1349940

Опубликовано: 07.11.1987

Автор: Коляда

МПК: B23K 35/365

Метки: аустанитных, высококремнистых, покрытия, сварки, состав, сталей, хромоникелевых, электродного

...двуокиси кремния систематиэированно изменяют от 4 до 153, а содержание остальных ингредиентов назначают либо в известных пределах, либо с некоторыми изменениями.10 15 20 25 30 Бо всех случаях указанные электродные покрытия наносятся на стержни ф 3-4 мм из проволоки ЭП, коэффициент веса покрытия назначается равным 0,4, подготовка рецептуры и опрессовка покрытия осуществляются по обычной технологии, в качестве связующего используется обычное натриевое стекло, компонентами покрытия служат обычные (стандартные) порошкообразные электродные материалы, Сварку образцов (листовые пластины размером 200 х 150 х х 10 мм из стали ЭП) производят на одинаковыхрежимах с постоянной погонной энергией, Сварные образцы подвергают механическим и...

Номер патента: 1349941

Опубликовано: 07.11.1987

Автор: Михайлюк

МПК: B23K 37/04

Метки: балок, коробчатого, сборки, сварку, сечения

...навстречу другому выполнены пазы параллельно опорной поверхности5 для стенки с продольной частью 25для перемещения направляющих цапф 26осей 11 и кольцевой частью 27 для поворота направляющих цапф 26.На основании 4 вдоль оси симметрииустройства смонтированы две стойки сопорными призмами 28 для установкив них вал-траверсы 29. С одной стороны последней закреплены пружинныеручные зажимы 30, а с другей - опорные площадки 31. Зажимы 30 содержатзажимное кольцо 32, верхний 33 и нижний 34 фланцы, Верхний фланец 33своей цапфой входит в отверстие нижнего фланца 34 для обеспечения поворота зажимов 30 вокруг своей оси.Верхний фланец 33 крепится к нижнему фланцу 34 посредством болтов 35,которые установлены в отверстиях верхнего фланца 33 и...

Номер патента: 1349942

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Головкин, Капенкин, Левков, Мильготин

МПК: B23K 37/04

Метки: винтовой, прижим

...изобретения - упрощение конструкции.На фиг, изображен прижим винтовой, незажатое положение, общий вид;на фиг.2 - то же, зажатое положение;на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.1; нафиг, 4 - разрез Б-Б на фиг.2,Прижим состоит из корпуса 1, размещенного на нем подпружиненного сто Бпора 2, отводного элемента 3 со штырем 4 и прижимного элемента, выполненного в виде винта 5, имеющегожестко закрепленный диск 6 с вырезом 7, Прижим изделия 8 осуществля- . 20ется винтом 5,Прижим работает следующим образом,Винт 5 устанавливают на изделие8, перемещая отводной элемент 3 относительно корпуса 1 (фиг,1), При этом 25подпружиненный стопор 2 совмещаетсяс вырезом 7 диска 6 (фиг,3) . Фиксация штыря 4 .с последующим зажатием Составитель Е,КрюковТехред Л.Олийнык...

Номер патента: 1349943

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Гиндин, Гумеров, Зайцев

МПК: B23P 6/00

Метки: ремонта, тонкостенных, трещинами

...с дефектом,МН Эксперимент Беэ от- С отверсверстия тием 20 значения этих разрушающих усилий,Упрочнение - отношение разницымежду средней прочностью образцов5с отверстием и средней прочностьюобразцов без отверстия к среднейпрочности образцов без отверстия,принятой за 1007, "Упрочнение МКЭмоделей - тот же результат, но полученный численным расчетом на ЭВМметодом конечных элементов, дения ремонтных работ, выполняютсквозное отверстие 3Отверстие выполняют внутри участка 4, ограниченного прямыми линиями 5, проходящимичерез вершины дефекта перпендикулярно к линии распространения трещины,Отверстие может быть выполнено механической обработкой (фрезерованием,сверлением, прошиванием и др), газовой или дуговой резкой, электроэррозионной...

Номер патента: 1349944

Опубликовано: 07.11.1987

Автор: Шанявский

МПК: B23P 6/04

Метки: листовом, материале, роста, торможения, трещин, усталостных

...трещины 2осуществляют взаимные динамическиеперемещения ее берегов В плоскоститрещины 2 вблизи ее вершин Плавноуменьшают динамическую нагрузку донуля и выполняют канавки 3 е а обеихсторонах листового материала 1. Каждую канавку 3 сопрягают с Одноиизвершин трещины 2 и располагают противоположно по направлению канавке 3,сопряженной с той же вершиной трещины 2 на другой стороне листа 1. Канавки 3 выполняют радиусом, составляющим /3 длины трещцы 2 на дуге)9 О, глуби(О 0,1 толщины .)иса 1,что составляет О,6 мм, а центр 4 ду"ги размещают на перпендикуляра кплоскости развития трещины, ДалееОсуществляют наклеп с обеих сторонповерхности листового материалавпереди вершины трещины 2 в пределахзоны, ограниченной в пространстведвумя канавками...

Номер патента: 1349945

Опубликовано: 07.11.1987

Автор: Шанявский

МПК: B23P 6/04

Метки: роста, торможения, трещин, усталостных

...стенки 4 мм, Материал стрингераалюминиевый сплав Д 16 Т.В пределах проекции плоскоститрещины 2 на поверхйость стрингера 1располагают отпечатки 3, с помощьюкоторых осуществляют пластическоедеформирование зоны расположения тре-щины 2, в три ряда 4, 5 и 6 передвершиной трещины 2 с обеих сторонстенки стрингера 1, Пластическое деформирование проводят с помощью инденторов со сферической формой головки диаметром 4 мм. Отпечатки располагают на расстоянии 2 мм друг от друга, При этом два ряда отпечатков 4и 6 располагают по обеим границампродолжения проекции плоскости трещины 2 на поверхность стенки стрингера 1, а третий - 5 - между ними.После выполнения указанных операций продолжают проведение ресурсныхстендовых испытаний, контролируют...

Номер патента: 1349946

Опубликовано: 07.11.1987

Автор: Хоменко

МПК: B21J 15/02, B23P 11/00

Метки: двух, соединения

...деталь 3 до заполнения паза по контурам отбортовки и образования замыкающих головок 4 (Фиг,2), при этом35осуществляют вдавливание кромок вконец второй детали.П р и м е р, При изготовленииигольчатого диска почвообрабатывающей машины на боковой поверхностидиска толщиной 5 12 мм производятпробивку в штампе овальных, конусныхк торцу незамкнутых пазов размерамид 14 мм, Ь 12 мм с последующей отбор 45товкой до размеров В 17 ми, 0 25 мм.Формирование паза с отбортовкойопределяется коэффициентом отбортовкиЬКо 12 К == 0 48,25= 54 мм. 50 где Ь " размер исходного паза заготовки )0 - размер борта по средней линиитолщины листа,Способ соединения двух деталей,при котором в одной иэ деталей выполняют незамкнутый, расширяющийся к основанию паз, а конец...

Номер патента: 1349947

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Колычев, Музафаров, Шевляков

МПК: B23P 19/027

Метки: прессовых, сборки, соединений

...для монтажа и демонтажа прессовых соединений, например втулок с валом двигателя.5Цель изобретения - расширение техно. логических возможностей за счет обеспечения разборки прессовых соединений.На фиг. 1 изображено устройство для сборки прессовых соединений, продольный разрез; на фиг, 2 - сечение А - А на фиг. 1, 10Устройство содержит силовой цилиндр 1, на штоке 2 которого закреплен кронштейн 3 с двумя симметрично расположенными относительно оси тягами 4, установленными вместе с кронштейном 3 в полом корпусе 5, к которому крепится направляющий полый цилиндр 6. В последнем установлена жестко связанная с тягами 4 запрессовочная оправка, выполненная в виде стакана 7 с отверстием в донной части, в котором смонтирована втулка 8, имеющая...