Архив за 1987 год

Номер патента: 1357429

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Бузоверя, Валов, Котухов, Михеев, Субботин, Шатлов

МПК: C21B 7/16

Метки: восстановительного, газа, доменной, печи, подачи, фурма, шахту

...образованное нижней поверхностью фурмы.Восстановительный газ, подаваемыйв печь через сопло 3 в нижней хвостовой части, смешивается с высокотемпературным периферийным печным газом,нагревается и более полно используется в "гребне рудных материалов, благодаря чему снижается расход топливана выплавку чугуна,В рудном "гребне" на высоте 1012 м над уровнем дутьевых фурм восстановительный газ достигает равновесного состава, т.е. восстановлениеокислов железа практически приостанавливается. Вынос сопел 2 в "гребень" и подача через них восстановительного газа сдвигают равновесие,т,е. увеличивают степень использования газообразных восстановителей,что приводит к снижению расхода кокса. Однако в связи с меньшей газопроницаемостью...

Номер патента: 1357430

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Караваев, Кириленко, Климов, Кукарцев, Поживанов, Ролдугин, Федосенко, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, долей, конвертере, лома, металлошихте, повышенной, стали

...сггособа установлено, что пучшче результаты стокисления вносимого в металл кремния достигаются, если перед вводом шлака по истечении 30:.40% времени продувки осуществляется подъем фурмь в 0,25-0.,5 раза выше рабочего положения;25 Подъем фурмы выше номинальногов 0,25-0,5 раза ранее 30% общеговременипродувки кислородом приводитк повышенным содержаниям РеО в5шлаке, что в дальнейшем грозит возможностью выброса из конвертера впериод интенсивногообезуглероживания.Подъем фурмы позднее 40% времени 10продувки может привести к сворачиванию шлака в период интенсивногообезуглероживания, не позволяет наиболее полно использовать эффект дожигания окиси углерода до СО. 15Изменение положения фурмы менее0,25 раза не обеспечивает поддержания...

Номер патента: 1357431

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Коваленко, Шевченко

МПК: C21C 5/48

Метки: фурма

...подшипников 7 и 10, Как частный случай,каналы 14 и 15 размещены соосно подшипникам 7 и 10 фиг,1),Для изоляции кольцевых каналов 14и 15 они перекрыть: крышками 17 и 18,выполненными с углублениями под подшипники 7 и 10 и закрепленными на1 гмаховике-крыльчатке 13,Каждый кольцевой канал 14 и 15 заполнен маслом и шарами 19, занимающими 12-497. его длины.Фурма снабжена вертикальными полостями 20 и 21, размещенными соответственно над кольцевыми каналами14 и 15 со стороны их наибольшегодиаметра и выполненными в верхнейкрышке 17 и с нижнего торца махови 25ка-крыльчатки 13, при этом кольцевоиканал 14 сообщен с вертикальной полостью 20, а кольцевой канал 15 сообщен с вертикальной полостью 21,Во время вращения маховика-крыль"О чатки 13...

Номер патента: 1357432

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Кричевцов, Некрашевич

МПК: C21C 5/48

Метки: фурма

...установлена труба 2, вокруг которой также концентрично установленатруба 3 с кольцевой камерой 4 и штуцером 5. В стенке наружной трубы,расположенной внутри кольцевой камеры 4, выполнены отверстия 6, черезкоторые газ вдувается в поток охлаж"дающей жидкости для улучшения охлаждения наружной стенки 7 фурмы.Известно, что теплопередача к пузырьковому потоку даже при малых газосодержаниях в 2-5 раз интенсивнее,чем в случае однофазной жидкости. 25Коэффициент теплопередачи растетс увеличением газосодержания. Определяющим для процесса теплопередачи яв-ляется дополнительная турбулизацияпристеночной области при наличии вней пузырьков газа, Скорость движения в межтрубном пространстве охлаж 322дающей жидкости поддерживают выше скорости...

Номер патента: 1357433

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Егоров, Моржин, Попов, Рабинович, Чуйков

МПК: C21C 5/52

Метки: ведения, дуговой, плавки, электропечи

...снижается производи- глубине не более 5 С 17 должнаМ Р 5,тельность печи, быть увеличена до 1,0 и/с. СоответСкорость перемешивания определяет - ственно, для обеспечения перепадася степенью неоднородности ванны температуры по глубине не более 5 Сжидкого металла по химическому сос- Зб начальная скорость движения в периодтаву и температуре. Поскольку основ плавления должна быть:ной источник энергии - электрические-апачдуги - расположен на поверхности ван- и"и 1 м/ - с Оэ 71 ноп=м.рср. ц Н рддрны, это вызывает болыпую неоднород- =0,15 м/с;ность жиДкого металла по темпеРатУРе при П / - 0 817 ,в ,11 , -нц40 о,в Нммчач, м Рд Йпо глубине ванны, которая с увеличе-Рй 1=0 18 мнием глубины будет расти. Учитывая0,ЧнепРеРывное Увеличение глУбины...

Номер патента: 1357434

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Авсиевич, Аленичев, Матвеев, Мороков, Николаев, Фомин

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкой, стали

...=:астиц порошкообразного материала в объеме металлаи снижени 10 эффектвнОсти ОбрЯООткиметалла порошком, При погружениифурмы на глубину более 25/ высотыстолба металла имеет место интенсив. -ное волнообразова 1.яе на поверхностиметялля, которое гриводят к потерямметалла и выводу из строя стялераз ливочного ковша (табл,.3),Апробирование ;: производственных.условиях предлагаемого способа подтвердило эффективность его применения при обработке металла порошкообрд.зными материагами,Предлагаемый сг:особ включает операции, выпслняемые в следуощей после,цовательности: вылуск металла из стялеплавильного агрегата в ковш", при:сядкя ряскяслителей или легирующихматериалов после;.яполнения ковша натреть высоты: одновременная с выпуском подача...

Номер патента: 1357435

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Кукурузов, Немченко, Панфилов, Тункель, Узберг

МПК: C21C 5/48, C21C 7/072

Метки: блок, газами, металла, огнеупорный, печи, продувки

...зона их взаимодействия растягивается на всю длину конического канала и выходит эа его пределы,т.е. в расплав, что нежелательно, так как газы взаимодействуют с расплавом отдельно,Когда же углы наклона осей цилиндрических каналов к оси блока находятсяв пределах 5 - 15 (т.е, угол встречи потоков. кислорода и природногогаза в пределах 10 - 30 ), зона ихвзаимодействия рассредотачиваетсяпо длине конического канала, но невыходит в расплав. Указанные расплавы заполнения каналов пористой огнеупорной массой являются оптимальными, Если длина заполненной части менее 2/3 длины канала, то, проходящий по нему кислород, не успевает нагреться до температуры 1000 С, необходимой для эффективного протекаггия процесса конверсии. Если же длина заполненной...

Номер патента: 1357436

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Авакова, Введенский, Головко, Иванча, Клоцман, Сульман

МПК: C21B 7/24

Метки: весового, дозирования, порционного

...логические "0". Тогда с выхода элемента НЕ 12 на первые входы соответственно элемента И 13, и элемента ИЛИ 17 так же, как и на второй вход элемента И 13 с выхода элемента НЕ 14 и на вход элемента И 19 с выхода элемента НЕ 18 снимаются логические "1". Работа устройства в этом случае осуществляется по цепочкам блоков 17-21, 22, 23,В случае появления в процессе разгрузки материала его зависания (кострения) в бункере 1 срабатывает компаратор 11 (равенство значений36 10 15 25 30 45 50 55 5 13574 на его входах), на выходах элемента НЕ 12 и элемента И 13 появляется "0", а на выходе элемента НЕ 15 - логическая "1". Выходной единичный сигнал5 элемента НЕ 15 запоминается блоком 27 памяти на время продолжительностипроцесса ликвидации...

Номер патента: 1357437

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Алешин, Бублик, Мамурков, Минаев, Носанев, Устименко, Шишкевич

МПК: C21D 1/02, C21D 8/00

Метки: проката, сортового

...в сортаментепрокатного стана профилей с различным размером поперечного сечения.Чем больше поперечное сечение профиля, а следовательно и его металлоемкость, тем медленнее происходиттеплообмен между горячим участком 35реза и охлажденным телом полосы,Интервал (0,5-2,0) х Ипозволяетучесть скорость передачй тепла дляпрофилей различной металлоемкости,При производстве проката по известному способу разброс прочностныхсвойств по длине раскатов составляет5-9 кгс/ммРазброс прочностных свойств припроизводстве продукции по предлагаемому способу, определенный в результате его экспериментального опробования в условиях стана 620 значительРно меньше и составляет 2,0-4,0 кгс/мм,что имеет физическое обоснование. 50При реализации известного...

Номер патента: 1357438

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Белобородов, Зайцев, Крюченков, Лисиенко, Фетисов

МПК: C21D 1/34, C21D 9/00

Метки: косвенного, нагрева, радиационного, технологического

...цикла3 мин. Кривые 1,2,3,4,5 и 6 соответствуют расходу кислорода 12, 10, 15,20 и 217 от количества подаваемогона горение воздуха. Кривая 7 характеризует изменение температуры продуктов сгорания при периодической пода-че кислорода в пределах 2-07. от количества подаваемого на горение топ 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 лива воздуха Кривая 8 показывает изменение температуры продуктов сгорания вдоль кладки при сжигании топлива без обогащения дутья кислородом.На фиг. 2 представлено распределение тепловых потоков вдоль кладки при циклическом изменении длины факела с периодом цикла 3 мин. Кривые 9, 10, 11, 12, 13 и 14 характеризуют распределение тепловых потоков при расходе кислорода 1, 2, 10, 15, 20 и 217. соответс.твенно. Кривая 15...

Номер патента: 1357439

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Дорофеев, Зубрицкая, Селиверстова

МПК: C21D 1/46, C21D 9/52

Метки: закалочная, среда

...вещества О, 1-5,0Серная или солянаяили фосфорнаякислоты (до рНв пределах7,0-0,0) 0,03-4,0Вода ОстальноеП р и м е р 1. К 100 г ПАН в 5 л воды добавляют 100 технического едкого натра, нагревают до кипения и при перемешивании при 98-100 С через 2 ч получают гидролизованный ПАН, содержащий 180 г водорастворимого полимера и его соли (аналиэ по сухому остатку). ,К полученному раствору порциями при перемешивании добавляют 207-ную серную кислоту до значения рН, равного 6,5 (70 г в пересчете на концентрированную серную кислоту). Раствор разбавляют водой до содержания полимера 0,77. (по разности сухого остатка и зольности) и проводят измерение охлаждающей способности и вязкости раствора, а затем закалку стальных иэделий.Результаты анализов и...

Номер патента: 1357440

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Бездежский, Павлов, Певзнер, Ткач

МПК: C21D 1/62

Метки: закалки

...створок 9, закрепленныхна шарнирах и удерживающийся в закрытом положении пружинами. Ванна 3имеет сливной 10 и подающий 11 охлаждающую среду патрубки. 30Устройство работает следующимобразом. До начала работы поднимают температуру закалочной среды в секции 4 и камере 6 до требуемой с помощью35 нагревателей 5 или пропусканием горячего балласта с помощью канатного транспорта 1,После достижения технологической температуры осуществляется термообработка изделий. Изделие в течение заданного промежутка времени проходит через ванну 3, заполненную холодной закалочной средой где охлаждает ся с высокой скоростью. Затем изделие входит в часть 7 камеры 6, при этом входные створки части 8 камеры 6 открываются под воздействием перемещаемого изделия и...

Номер патента: 1357441

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Белкин, Блохин, Гончаров, Ребенок

МПК: C21D 1/78

Метки: литой, стали, термической, цементованной

...С,ВНИИПИ Заказ 5970/24 Тираж 550 ПодписноеПроизв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к металлур- гии и может быть использовано для упрочнения литых деталей из цемен тируемых сталей..)Цель изобретения - повышение сопротивления усталости и твердости литой цементированной стали.Способ осуществляют следующим образом. 1 ОНа усталость испытывают втулки, отливаемые из сталей 25 ХЛ и 25 Х 2 Л по гаэифицируемым моделям Наружный диаметр втулок 50 мм, внутренний 38 мм, высота 70 мм. Снизу цилиндр 15 заканчивается сплошным дном, сверхуфланцем высотой 12 мм и диаметром 70 мм. Такая форма втулки позволяет производить ее испытания на усталость без каких-либо операций механической 20 обработки.После отливки и...

Номер патента: 1357442

Опубликовано: 07.12.1987

Автор: Яковлев

МПК: C21D 5/00

Метки: термической, ферритного, чугуна

...со скоростью 25-50 С/с до 1025-1075 С; охлаждение водяным душем температурой воды 18-30 С;отпуск при 250-300 С в течение 1 ч на каждые 25 мм толщины стенки отливки.П р и м е р. Образцы Ф 50 и толщиной 10 мм для испытаний на износ и Ф 20 мм и длиной 226 мм для испытаний на усталость устанавливают в индуктор и нагревают ТВЧ частотой 8000 Гц, скорость нагрева и его температуру регулируют с помощью термопары и реле времени, охлаждение производят водяным душем. После закалки детали подвергают отпуску при 250-300 С с выдержкой 1 ч на каждые 25 мм толщины стенки отливки.Испытания на износ проводят в течение 2000 ч на машине МИ (момент трения 5000 Дж, частота . вращения 200 об/мин). Образцы испытывают (методом трения ролик по ролику) в паре с...

Номер патента: 1357443

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Зеньковский, Козаков, Костяков, Крюков, Овчарук, Пушкин, Садах, Харитонова, Шмонов, Яковенко

МПК: C21D 9/00

Метки: металла, методической, нагрева, печи

...закону пери одических колебаний от 90 до 60 к плоскости металла в противофазе, в направлении, обратном перемещению металла. Струйные потоки горячего воздуха эжектируют выходящие из горелок 30 7 и 8 высокотемпературные продукты сгорания, в результате чего температура струй значительно повышается. При струйном натекании существенно интенсифицируется конвективный тепло обмен за счет увеличения коэффициента теплоотдачи от продуктов сгорания к поверхности нагреваемого металла.Изменение угла атаки струйных потоков необходимо для увеличения пло щади воздействия струй на поверхность нагреваемого металла. Изменение углов атаки верхнего и нижнего струйных потоков в противофазе обеспечивает поддержание оптимального гидравлического 45 режима в...

Номер патента: 1357444

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Баталов, Белов, Пишванов, Теуш

МПК: C21D 9/52, C23C 8/22

Метки: проволоки

...ухудшены,Дополнительное патентирование неустраняет отрицательного влияния обработки по режимам 14 и 15 с большойдлительностью азотирования. Однако,если дополнительное патентированиепроводить для проволоки, обработанной по предлагаемым режимам, наблюдается либо слабый положительный эффект, либо свойства проволоки малоотличаются от свойств проволоки базового варианта, Все это говорит осущественном характере влияния совмещения азотирования с нагревом подпатентирование и важности прекращениянасыщения поверхности проволоки азотом при достижении ею температур900 С,Небольшие отличия в качестве проволоки при применении в качестве газа-носителя аэотоводородного газа(режим 12) или атмосферы типа ПСО(режим 13) ускоряет процесс азотирования,...

Номер патента: 1357445

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Бобриков, Бухонина, Мирошниченко, Овсянников, Парасюк, Шершевер, Яременко

МПК: C21D 11/00

Метки: печи, проходной, сжиганием, топлива

...экономические показатели: общий расходприродного газа 1400 нмэ /ч, произво-,дительность печи 20,5 т/ч, удельныйрасход топлива 68,3 нм/т; время нагрева металла 40 мин, угар металла1,04 от первоначального веса металла; температура металла на выдаче1240 С,После снятия экономических показателей корректирующий сигнал убран,содержание кислорода в отходящих продуктах сгорания равно 4,5 . Егоуменьшают известным способом, вводяпоследовательно коррекцию на уменьшение Ы в 1-Ч зонах на величину:0,15; 0,12; 0,1; 0,08 и 0,05. Содержание кислорода уменьшается до 2,3 .,но не достигает оптимального. Поэтомуосуществляют второй цикл коррекции,уменьшив о/ в 1 зоне на 0,15. Послеэтого содержание 02 в продуктах сгорания достигает оптимального значения,...

Номер патента: 1357446

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Воробьева, Ежков, Степанов, Фазылов

МПК: C22B 34/34

Метки: некондиционных, переработки, промпродуктов, шеелитовых

...Остаточное содержаниеСа 80 в растворе 5 г/л. После фильтрации гипса регенерированным раствором обрабатывают новую порцию концентрата. Содержание серы в концентрате1,47%.Данные опытов приведены в табл. 1и 2,7446 Продолжение табл. 1 6,0 1,46 1,40 10 1,35 4,7 1,31 30015 70 7,32 1,60 6,85 1,50 6,00 1,42 5,83 1,38 20 5,72 1, 33 5,50 1,28 9,20 1,63 8,30 1,55 8,02 1,50 300 80 30 7,20 1,47 6,53 1,38 35 6,02 1,3212,40 1,71 11,90 1,67 11,40 1,61 90 300 40 10,60 1,56 10,30 1,51 Таблица 1. /л 55 Саь 04 300 60 Са(ИО) Расход 2 ф % от ТНК ДобавкаВа (ИО)г/л Остаточноесодержание в растСодержаниесеры в 50 СаС 1концен.трате, 200 6,3 1,50 6,4 1,50 6,1 1,47 5,7 1,41 5,3 1.37, 150 4,3 2,02 СаС 1120,0100,0 202 2,9 1,28 196 1,34 205 6,0 91,0 1,50 188 6,85...

Номер патента: 1357447

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Витязь, Замах, Капцевич, Карасик, Леонов, Шелег, Шиманович, Шумейко, Щебров

МПК: C22C 1/08, C25D 11/00

Метки: высокопористого, ячеистого

...ячейки 0,60,72 мм. Придание электропроводностиподложке осуществляют безэлектролизным способом путем ее последовательной обработки в растворах следующегосостава: сенсибилизирование:БпС 125 г/л; НС 1 40 мл/л; активирование: Рс 1 С 1 0,5 г/л; НС 1 10 мл/л,осаждение тонкого слоя никеля;МАМБО30 г/л, МаН;РО 10 г/л;МаС Н О, 10 г/л,Электролитическое осаждение никеля осуществляют из электролита следующего состава, г/л: МАМБО250,М 1 С 1 50, Н АВОЗ 30,Осаждение никеля осуществляют путем профильтровывания электролитачерез подложку при избыточном давлении, определяемым по приведенной фор. -муле. Электролитическое осаждение никеля проводят при плотности тока80 А/дм. Полученный материал подвер., Плотность тока электролиза10 А/дм. Термообработку...

Номер патента: 1357448

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Андреев, Бирюков, Большов, Иванченко, Колмогоров, Миндрул

МПК: B22F 7/04, C22C 47/14

Метки: армированных

...диаметром 60 мми шагом 5 мм нанивают на автоматедля навивки пружин А, Автомат делит пружину на штучные заготовкии производит поджимку торцов.Изготовленную пружину нагрева 1 отдо 780 С и радиально деформируют всоответствии с профилем шестерни наэкспериментальной установке (чертеж)Матрица установки представляет собойшестерню с профилем, смещенным кцентру на толщину проволоки по сравнению с изготавливаемой шестерней.Пуансоны, передвигающиеся в радиальном направлении, имеют форму впадинымежду зубьями и в конце хода, замыкаясь, образуют профиль изготавливаемой детали,Изготовленную таким образом арматуру устанавливают в матрицу пресспормы с ориентацией ее по профилюматрицы, Холодное прессование производят на прессе НРМ 200. Загрузку...

Номер патента: 1357449

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Байрамов, Балинский, Зайко, Изосимов, Князев, Подкользина

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...тепла с образованиеммодификатора иэ трех компонентов,Степень усвоения элементов в модификаторе составляет, 7,: висмут 99,2;сера 95,4; теллур 98,0,Полученный модификатор разливаютв изложницу и после охлаждения дробят до класса крупности менее 2 мм.По этой технологии изготовят пятьсплавов составы которых приведеныв табл. 1. Сплавы 2 и 4 имеют составы, соответствующие граничным значениям содержаний элементов в предлагаемом модификаторе; сплав 3 в . средним значениям содержаний компонентов; сплавы 1 и 5 имеют составы, выходящие за предельные содержания предлагаемого модификатора; сплавы 6 и 7 соответствуют известному составу.Для проверки эффективности модификатора в сравнении с известным проводят их опробование. Чугун состава, мас. : С...

Номер патента: 1357450

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Задаев, Краснянская, Нарожная, Прихожий, Сафаров

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...состоянии, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас. ;УглеродКремнийМарганецСурьмаЖелезо 2,5-2,8 3,3-3,6 0,4-0,8 0,015-0,020 Остальное 50Чугуны плавят в индукционной печипромышленной частоты с кислой футе- .ровкой, В качестве шихты используют:чугун литейный ЛК, отходы мягкойстали 08 КП, возврат собственного производства, ферросилиции ФС 75, Приэтом сурьму вводят на дно ковша подструю металла. Образцы заливают всырые песчаные формы, Полученные отливки роликов проходят предварительную механическую обработку, термообработку, закалку и отпуск, а затемокончательную механическую обработку.Для исследования влияния химического состава на структуру и свойствапредлагаемого и известного чугуновотбирают по 15 образцов от каждойплавки...

Номер патента: 1357451

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Комаров, Урбанович, Ходосевич

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...Таким образом, комплексное микролегирование химически активными и поверхностно- активными элементами способствует резкому увеличению числа центров кристаллизации и вследствие этого меняет механизм кристаллизации, т,е. вместо экзогенной наблюдается эндогенная структура, что приводит к устранению транскристаллиэацииДля сравнения характеристик из б вестного и предлагаемого сплавов отливают стандартные образцы для определения ударной вязкости, стандартные образцы Ф 30 мм для определения прочности на изгиб (С 8), стандартные образцы для определения прочности на разрыв (1", ) и образцы ф 10 мм и длиной 55 мм для испытания на износ. Кроме того, отливают образцы массой 40 г для определения жидкотекучести.35 Плавку осуществляют в...

Номер патента: 1357452

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Карпенко, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...и эксплуатационные свойства при отрицательных температурах.Церий стабилизирует и измельчает структуру, способствует повьппению , износостойкости, сопротивляемости заеданию при низких температурах и эксплуатационной стойкости. При концентрации до 0,02 мас.его влияние незначительное, а при увеличении концентрации более 0,09 мас,7. увеличивается склонность к расслоению,количество неметаллических включений и снижаются служебные свойства и стрела прогиба,Нижние пределы содержания углерода (2,8 мас. ), кремния (1,7 мас,7) и марганца (0,02 мас. ) установлены с целью исключения в тонкостенных отливках образования в структуре эвтектического цемента, а верхние пределы по содержанию углерода (3,4 мас.7),кремния (2,3 мас. ) и марганца(О, 12...

Номер патента: 1357453

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Адамович, Бадюкова, Карпенко, Марукович, Мельников

МПК: C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...свойствами и мелкозернистой структуройПри концентрации углерода более 3,8 мас.7. и кремния более 2,2 мас,7 снижается предел выносливости при кручении, ударная вязкость и другие механические свойства чугуна, а при концентрации углерода до 3,2 мас.7. и кремния до 1,5 мас.7, возрастают отбел и термические напряжения, снижаются трещеноустойчивость, ударная вязкость и предел выносливости при кручениивСодержание легирующих добавок (марганец 0,2-0,5 мас.7, алюминий 0,2-1,0 мас./) обусловлено существенным повышением технологическойпластичности и прочности и ограничен пределами, ниже которых технологическая пластичность и прочностные свойства недостаточны, а выше которых - увеличиваются термические напряжения и снижаются...

Номер патента: 1357454

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Карпенко, Карпов, Марукович, Мельников, Перекрестов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...высокой концентрации хро ма (более 0,12 мас,%) снижаются литейные свойства и вязкость разрушения.Медь в количестве 0,05-0,35 глас.% измельчает структуру, микролегирует металлическую основу, способ- ствует повышению плотности атлиьок, упрочнению твердого раствора и повышению вязкости разрушения,. предела усталости и сопротивляемости межкристаллитной ксррозии что обеспечивает повьгненис эксплуатацион:.гистойкости деталей гидроапгаратуры,Нижний предел кснцснтрации меди(0,05 мас,%) принят от содержания,пртл котором начкнает сказываться еевлияние на структуру матрицы, ,плот -ность чугуна в стливках и герметичность. При увеличении концентрациимеди более 0,35 мас.% отмечаетсяувеличение ликвации снижение ударной вязкости и стабюг.:ности гидро...

Номер патента: 1357455

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Бабаев, Вели-Заде, Карпенко, Марукович, Шихмиров

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, отливок, чугун

...стабильности твердости, иэносостойкости и эксплуатационныхсвойств. При концентрации циркониядо 0,05 мас.7 стабильность структуры 40и твердости в литых шарах недостаточная, а при концентрации циркония более 0,23 мас,7 снижается трещиностойкость и удароустойчивость.Алюминий в количестве 0,04 450,09 мас,7 оказывает раскисляющее истабилизирующее влияние, способствуяуменьшению содержания неметаллическихвключений и повышению стабильноститвердости и износостойкости. При концентрации алюминия до 0,04 мас,7 раскисляющее и стабилизирующее влияниенедостаточное, а при увеличении концентрации алюминия более 0,09 мас.7.снижается твердость отливок и их рокаливаемость,Медь при содержании 0,020,05 мас.7. повышает твердость и иэносостойкостьь...

Номер патента: 1357456

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Аверин, Балакин, Гладков, Жутаев, Иванов, Миникес, Паращенко, Рахманкулов

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...0,005 0,6 1,5 Изобретение отнЬсится к металлургии,а именно к стадиямдля отливок;работающих в условиях периодическогонагрева и охлаждения, например прессформ для литья под давлением алюминиевых сплавов.Цель изобретения - повышение предела прочности при сжатии и эрозион.ной стойкости в алюминиевом расплавепри 700 С, а также улучшение термостойкости и окалиностойкости.Сталь выплавляют в открытой индукционной печи с кислой футеровкой.Разливку проводят в сырые песчаноглинистые формы. Из отлитых заготовокизготовляют образцы для испытанияконтролируемых свойств: термостойкости, окалиностойкости и эрозионнойстойкости - диаметром 50 мм, толщиной 10 мм предела прочности на сжатие при 700 С - диаметром 10 мм,высотой 15 мм, Массу образцов...

Номер патента: 1357457

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Белецкий, Васильков, Виноградова, Игнатов, Колосов, Новикова, Паршин

МПК: C22C 38/38

Метки: жаропрочная, нержавеющая, сталь

...образом, вовсем диапазоне марочного химическогосостава известная сталь не удовлетворяет требованиям ГОСТУ,Снижение содержания углерода приодновременном повышении содержаниястабилизирующих элементов (ниобия иванадия) значительно повышает стойкость к МКК, Предлагаемая сталь(плавка 28/3) с наибольшим содержанием углерода становится склонной к МККтолько после выдержки 500 ч при600 С, а плавка 28/5 с минимальнымсодержанием углерода - после выдержки5 тыс.ч при 600-650 С.Наряду со;мещением вправо, т. е.в сторону более продолжительных выдержек, области склонности к МКК упредлагаемой стали происходит такжезаметное сужение этой области по температурной оси, Для процессов, протекающих в структуре сталей при длительных тепловых выдержках,...

Номер патента: 1357458

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Гельбштейн, Каминский, Ли, Луговых, Меньшиков, Морохин, Немировский, Студенок, Филиппов, Шевченко

МПК: C22C 38/60

Метки: сталь

...нагружении и ударно-абразивномизнашивании и ударной вязкости припониженных температурах.П р и м е р. Плавку предлагаемойизвестной стали проводят в открытойиндукционной 50-килограммовой печи иразливают в слитки массой 1 О кг.Химический состав известной ипредлагаемой стали приведен в табл, 1.Из слитков вырезают заготовки образцов для испытаний на ударную вязкость и абразивное и ударно-абразивное изнашивание. Относительную износостойкость оценивают по потерям массы образцов за время испытаний,Структура образцов всех сталей послеозакалки от 1100 С в воду чисто аустенитная. Размер зерна аустенита Ст, 18 2-3 балл, Ст, 9 1 балл. Твердостьсталей в закаленном состоянии 20 -25 НВС.Результаты испытаний на абразивнуюи ударно-абразивную...