Архив за 1987 год

Номер патента: 1351739

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Каргальцев, Малышев, Соколов

МПК: B23Q 3/157

Метки: многоцелевой, станок, чпу

...накопителя 16, П- образный захват 23 отводится назад. Аналогично работает манипулятор 22 при перемещении палет 9 от накопителя 16 к кантователю 2 1 влево.По команде с ЧПУ рычаг 12 пере- кладчика из вертикального положения поворачивается на оси 11 в горизонтальное положение, пальцы 15 палет 9, находящихся на столе станка 8 и на позиции перегрузки накопителя 16, попадают в захваты 14, затем посредством реек 13 палеты 9 перемещаются 25 одновременно к оси 11 и в таком положении рычаг 12 вместе с удерживаемыми на нем палетами 9 поворачивается на 180 о, производя замену последних. Далее рейки 13 перемещают палеты 9 от оси 11 на стол станка 8 и на держатель 18 накопителя 16, после чего рычаг 12 поворачивается в исходное вертикальное...

Номер патента: 1351740

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Алов, Култыгин, Челышев

МПК: B23Q 7/00

Метки: загрузочное

...груза 7 и,Р - вес груза 6.В исходном состоянии система находится в равновесии,. так как Р 1 Ь, - -РЬ= О, и момент от силы Р равен нулю При укладке на поддон 1 детали 45 9 последний опускается на величину ее толщины и возникает момент М= = РзЬ э 1.п 1, котоРый за счет соответствующего подбора (расчета) зеличин Р 3 и Ь 3 компенсирует Вес детали 50 9. При укладке следующей детали увеличивается угол 1, а следовательно, увеличивается М , т,е. происходит постоянная компенсация растущего веса собираемого пакета деталей.Устройство работает в следующем порядке.В исходном состоянии поддон 1 находится в верхнем положении и при этом за счет грузов 6 и 7 прижат к упору 3 с усилием 2-4 кгс. Указанное усилие прижатия необходимо для плотного прилегания...

Номер патента: 1351741

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Бондарев, Клещевников, Скоблов

МПК: B23Q 7/10

Метки: загрузочное

...3 поворота барабанногомагазина 2 обеспечивает ввод и фиксацию положения вертикального лотка 6с необходимым типоразмером заготовокв зоне выгрузки, Проушины 15 и 16. неподвижной стойки 14 свободны (фикса-,торы 17 под действием пружин штока 19отведены в исходное положение).При прямом ходе пневмоцилиндра 10связанный со штоком профильный ролик11 скользит по рейке 24 вертикальноголотка 6, обеспечивая подъем его в.вертикальной плоскости с одновременным вращением вокруг оси 5 до достижения горизонтального положенияОсь12 лотка заходит в проушину 15 неподвижной стойки 14, после чего срабатывает электромагнит 18, шток 19 которого действует на фиксатор 17, закрывающий проушину 15 и обеспечивающий неизменное положение оси 12 впроушине 15. В...

Номер патента: 1351742

Опубликовано: 15.11.1987

Автор: Марфутин

МПК: B23Q 7/14

Метки: автоматической, линии, транспортно-поворотное

...устройство автоматической линии содержит меха низм поворота изделия 1, представляющий собой раму 2, в направляющих 3 которой размещена каретка 4, имеющая фиксаторы 5, перемещающиеся от гидро- цилиндра 6. Каретка 4 выполнена с зо возможностью перемещения относительно рамы 2. Дпя этого в каретке 4 выполнен крюк 7, взаимодействующий с захватом 8 толкателя 9. Поворот рамы 2 с кареткой 4 осуществляется посредством привода 10 поворота вокруг оси 11, параллельной оси автоматической линии и закрепленной на транспортере 12, Для ограничения самопроизвольного опускания каретки 4 на ней смонтированупор 13 с закругленным концом, взаимодействующим с роликом 14, также закрепленным на транспортере 12, Такое выполнение...

Номер патента: 1351743

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Дусенок, Макаль, Холюсев

МПК: B23Q 7/16

Метки: загрузочное, элеваторное

...и 6 цепей 3, 4 смещены по высоте относительно друг друга на величину аТяговая цепь 4 жестко связана с электроприводом 8, На тяговых цепях 3 и 4 закреплены пластины 9 с наклонными захватами 10, выполненными в виде карманов (фиг. 5). Пластины 9 закреплены на тяговых цепях 3 и 4 с помощью сферических шарнирных соединений 11, причем оси сферических шарнирных соединений 11 каждой пластины 9 смещены на величину а, равную величине смещения по высоте б осей звездочек 5 и 6 тяговых цепей. Для выдачи заготовок 12 устройство снабжено лотком 13. нений каждой пластины 9 смещены относительно друг друга на величину аравную величине смещения тяговых цепей 3 и 4. При достижении крайнеговерхнего положения пластины 9 разворачиваются на сферических...

Номер патента: 1351744

Опубликовано: 15.11.1987

Автор: Тарасюк-Васильев

МПК: B23Q 15/00

Метки: инструментом, обрабатывающим

...2 начинает смещаться вверх до выхода обрабатывающего инструмента 7 на новый, меньший размер обработки, когда корректирующий щуп 14 переместит золбтник 13 в положение, при котором перекрыты все каналы. Смещением корпуса 15 золотникового механизма вниз открываются каналы 9 и 11, суппорт 2 перемещается вниз, отводит инструмент от оси детали до установки нового, большего размера обработки. В процессе обработки возможно увеличение размера обработки иэ-за износа инструмента или уменьшение,вызванное температурным удлинением обрабатывающего инструмента, или изменение заданного размера обработки по другим причинам. При 25 уменьшении размера обработки относительно заданного, корректирующий щуп 14 перемещается вверх и золотник 13 .открывает...

Номер патента: 1351745

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Гринберг, Жуков, Кошкин

МПК: B23Q 41/00

Метки: линия, роторно-конвейерная

...определяют рабочие позиции ротора Конвейер 4 огибает каждый ротор от входного направляюшего ролика 5 до выходного направляющего ролика 6. Гибкий ремень 7 огибает обаролика 5 и 6, прижимает конвейер 4к роторам 1 и 2, Натяжные ролики 8обеспечивают натяжение ремня 7, Конвейер 4 содержит держатели 9, связанные звеньями 10,11 цепи с возможностью относительного перемещения,На валу 12 (Фиг.5) каждого роторажестко насажены: шестерня 13, взаимодействующая с приводом (не показан); нижний барабан 14 и верхнийбарабан 15 для размещения необходимых механизмов; блокодержатель 16 длякрепления технологических блоков 17с базовыми пазами 18,оЛиния работает следующим образом.Роторы 1 и 2 /Фиг,1) получают вращение от привода через шестерню 13...

Номер патента: 1351746

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Бараб-Тарле, Беркович, Остреров, Ройт, Ройтман, Сойфер, Фавелюкис, Хейфец, Черевков

МПК: B23Q 41/02

Метки: автоматической, линии, межоперационная, транспортная

...объединяя передачами19 определенное число валов можно регулировать нагрузку на один привод. 46 2Для равномерной загрузки приводов 10- 12 каждый из них обеспечивает вращение части валов 18 транспортирующих роликов 20 верхнего и нижнего ярусов. Вращение валов 18 второй секции верхнего яруса транспортера-накопителя 1 осуществляется от приводов 10 и 12, эти же приводы используются для вращения валов части других секций. В связи с тем, что направление перемещения спутников во второй (средней) секции верхнего яруса транспортера-накопителя 1 противоположно направлению перемещения спутников по первым и третьим секциям, передача вращения валам средней секции осуществляется с помощью зубчатых колес 21,22. Зубчатые колеса 21 находятся на...

Номер патента: 1351747

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Воронин, Мирошникова, Наянзин

МПК: B23Q 41/02

Метки: автоматизированное, гибкое, производство

...как дляпервого, так и для второго вариантаорганизации обслуживания секций 4манипулятором 10 может быть фиксирована (расположена в одном определенном месте) и не фиксирована. Если зона загрузки - разгрузки не фиксирована, то обмен объектами производствас секциями 4 ТНС 2 выполняется одновременно любыми секциями 4. В функции 5манипулятора 10, кроме выдачи изделиййз ячеек 6 секции 4 на станок 1 иукладки их в секцию 4, входит загрузка и разгрузка секций 4. При фиксиро 474ванной зоне загрузки-разгрузки манипуляторы, установленные в этой зоне, обслуживают станок 1 и две стороны смежных секций 4 (фиг.1).Для обеспечения ускорения передачи ,лзделий из склада-накопителя 3 на станки 1 илн на разгрузочные позиции секции 4 могут иметь...

Номер патента: 1351748

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Кивенсон, Скляр, Толстяк

МПК: B23Q 41/02

Метки: линия, поточно-механизированная, сборочная

...а также с возможностью перемешения относительно направляющих 9, жестко закрепленных на валу 10 привода 8 поворота, при помогци привода 11 перемещения. Привод 11 перемещения выполнен в виде гидравлического цилиндра 12, корпус 13 которого жестко связан с консольной площадкой 5. а шток 14 с поршнем 15 - с направляющими 9, причем обе полости а и б цилиндра 12 заполнены маслом и соединены между собой трубопроводом 16 с запорным вентилем 17. Для фиксации консольной площадки 5 в рабочем положении предусмотрен зажим 18.Линия работает следующим образом.На первом рабочем посту 7 на консольной площадке 5 крепят корпусную базовую деталь собираемого изделия 6. На последующих рабочих постах в заданной технологической последовательности производится...

Номер патента: 1351749

Опубликовано: 15.11.1987

Автор: Свиноренко

МПК: B23Q 41/02

Метки: автоматической, линии, транспортное

...о подпружиненные упоры 24, 25 (фиг. 4), которые смягчают удар и создают импульс, обратный перемещению спутников, способствуя тем самым совмещению центров угловых выемок 20 и роликов 16.При обратном ходе толкателей 22, 23 спутники 21 под действием упругих сил пружин 18 и подпружиненных упоров 24, 25 устанавливактся точно на рабочих позициях обработки с зазорами между собой. После полного отхода тол кателей 22, 23 производится обработка изделий. В таком положении в момент обработки спутники 21 под действием исполнительных механизмов могут перемещаться на некоторую величину по вертикали и в горизонтальной плоскости в пределах зазора.В то же время начинают двигаться каретки 31, 32 перегрузочных транспортеров 12, 13 для захвата очередного...

Номер патента: 1351750

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Беляков, Максимов, Седельников, Соколянский, Шмырев

МПК: B23Q 41/02

Метки: автоматизированная, транспортно-накопительная

...1 - И 1, из которых 1 и Ч соответствуют исходным положениями захвата 15, а 11, 1, Ч и 711 - заходу захвата в приемовыдачные позиции 5. Положениям Ю изахвата 15 соответствуют положения ползунов 32 и зацепов 33 (фиг. 8). Конец захвата 15 имеет сложную ступенчатую форму с размерами ступеней Гь Г. Расстояние от конца ползуна 32, контактирующего с копирной планкой 26 или 27, до конца зацепа ЗЗ обозначено 1 з, а расстояние между профильными канавками 34 - аь При этихусловиях нормальной работе системы соответствуют следующие соотношения указанных выше геометрических размеров:Г) Г, (а- 2 Гз) ) Г, (а- 2 Гз) (1Положениям 111 и И захвата 15 соответствуют положения пслзунов 32 и зацепов 33, показанные на фиг. 9. Если расстояние между...

Номер патента: 1351751

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Арбитман, Василенко, Матусенко, Перерозин

МПК: B24B 1/00

Метки: врезного, шлифования

...стаканах.Цель изобретения - повышение качества шлифования криволинейных поверхностей путем сохранения формы рабочей поверхности круга.На фиг. 1 изображена схема шлифования с элементами профиля инструмента; на фиг. 2 - схема шлифования криволинейного изделия с выпуклым профилем; на фиг. 3 - то же, с вогнутым профилем; на фиг. 4 - то же, с конкретными параметрами профиля инструмента.Инструмент, реализующий способ шлифования, представляет собой круг 1, рабочая поверхность которого образована выступами 2 треугольного профиля (в продольном сечении). Треугольный профиль имеет неравные стороны (ЛЛ) и равные углы (а -а), биссектрисы 3 которых параллельны друг другу. Выступы расположены с равными шагами 5 ь 5,., Процесс шлифования...

Номер патента: 1351752

Опубликовано: 15.11.1987

Автор: Смирнов

МПК: B24B 3/24

Метки: сверл

...6 (второй инструментальныйшпиндель) с заточным кругом 15, причемось у поворота плиты 13 пересекается сосью х поворота кронштейна1 в местезаточки сверла,Настройка заточного приспособления осушествляется следукщим образом.Положение заточного приспособления относительно оси х устанавливается в зависимости от места выхода нарезанной канавки на конец заготовки сверла, чтобы местокасания заточного круга 15 при заточке приходилось на режушую кромку сверла 5, Поворотом плиты 13 относительно оси у задаетсяугол в планесверла. Поворотом заточнойголовки 6 относительно оси г задается задний угол а заточки сверла.Устройство работает следующим образом.При помощи винтового копира (втулки свинтовой канавкой) заготовка сверла 5, закрепленная в...

Номер патента: 1351753

Опубликовано: 15.11.1987

Автор: Тушев

МПК: B24B 3/40, B24B 3/54

Метки: заточки, ножей

...Раугпская наб., д. 45Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Г 1 роектная, 4 Изобретение относится к металлообработке, касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано при заточке ножей.Целью изобретения является расшире ние технологических возможностей путем обеспечения одновременной заточки режуцих кромок на прямолинейной и криволинейной частях ножа.На фиг. 1 изображено устройство для реализации способа, вид спереди; на фиг. 2 -- разрез А - А на фиг. .Абразивный кругконтактирует с расположенными на базовых плоскостях корпуса 2 приспособления затачиваемыми ножами 3. Корпус 2 выполнен из отдельных оди наковых элементов в виде пластин 4. Базовые плоскости корпуса 2 выполнены в виде скосов 5,...

Номер патента: 1351754

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Нехорошев, Петраков

МПК: B24B 3/60

Метки: заточки, инструмента, режущего

...4 (фиг. 1), В подшипниках стакана 4 установлен вал 5 с копиром 6 и конической шестерней 7. В ползуне 3 выполнена расточка (позицией не обозначена), в которой на подшипниках расположен шпиндель 8 изделия с конической шестерней 9. сь вала 5 параллельна оси шпинделя 8. На шпинделе 8 изделия установлен затачиваемый некруглый цилиндрический ротационный резец 10, а срезанный палец 1 служит для угловой ориентации резца 10. Ползун 3 подпружинен в направлении вала 5, поэтому некруглая цилиндрическая поверхность резца 10 постоянно взаимодействует с копиром 6 (фиг. 2). В корпусе 2 установлен вал привода 12 с неподвижно закрепленной конической шестерней 13 и червячной и естерней 4. На шлицах вала привода 2 распо. ложена подпружиненная коническая...

Номер патента: 1351755

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Клубович, Мосин, Ткаченко

МПК: B24B 5/48

Метки: диаметров, малых, отверстий, шлифования

...по окружности на равных расстояниях друг от друга. В этом случае число проволок, составляющих жгут, может быть неограниченным и нечетным.В качестве абразива используют микро- порошки на основе природных и синтетических алмазов, а также синтетические сверхтвердые порошковые материалы, полученные методом СВС. Выбор зернистости абразива и вида его зависит от материала волоки и вида обработки. Минимальное расстояние, на котором фиксируют распущенные концы жгута, ограничивается диаметром верхней части входной зоны волоки. Диаметр жгута 25 30 35 40 45 50 55 выбирают из соображений необходимости получения заданного профиля волочильного канала и прочности жгута.В процессе обработки угол, на который разведены концы жгута, изменяют. По...

Номер патента: 1351756

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Петраков, Фролов

МПК: B24B 19/12

Метки: восстановленных, кулачков, наплавкой, шлифования

...резания в процессе обработки по закону (4) представлен на фиг. 2 (линией 4 показан профиль детали 2 перед операцией шлифования).Подставив зависимости (4) и (2) в формулу (1) и решив полученное уравнение относительно ю, получим1ю= - "ХЯэкв 5 нэ) =Язкв где 5 - нормативное значение подачи по обрабатываемому контуру,На фиг. 3 кривой 5 представлен конкретный закон изменения угловой скорости детали 2, рассчитанный по формуле (5) для шлифования восстановленного кулачка распредвала автомобиля Жигули. Значения величин С, х, у различны для каждого конкретного случая обработки. Исследованиями установлено, что при шлифовании кулачков распределительных валов ДВС С,=1,6 Х Х 10; х=у=0,5. Наплавленный слой наносят Р кХ (,5 сг,-сФ,а)+(Мф ф )в...

Номер патента: 1351757

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Бастеев, Горбачев, Капашин, Сурду

МПК: B24B 19/14

Метки: криволинейной, поверхности

...на штоке 21, направленное на деталь 2. Величина усилия зависит от взаимного положения сопел 15 и 16 и шариковых заслонок 17 и 18, образунщих кольцевые проходные сецения, через которые сжатый воздух стравливается в атмосферу, проходя внутреннюю полость трубки 20 и радиальныеотверстия,При достижении контакта между абразивным кругом 4 и обрабатываемой деталью 2 происходит некоторое торможение врагцения абразивного круга 4 вследствие его трения о деталь 2, вызываюцее угловое смещение полумуфты 7 и ведомой полумуфты 8 относительно друг друга. Угловое смещение полумуфт 7 и 8 с помощью шарнирных тяг 9 преобразуется в осевое перемещение вала 3, которое через подпружиненный рыцаг 11 передается на шариковые заслонки 17 и 8, изменяя тем самым...

Номер патента: 1351758

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Бакренев, Блинов, Бойцов, Бржезовский, Воробьев, Гореликов, Ро

МПК: B24B 31/104

Метки: абразивом, свободным, фасонных, центробежной

...перемещения детали, ось которого наклонена к оси контейнера 2, представляет собой каретку 21, соединенную через передачу 22 винт-гайка с электродвигателем 23. Каретка 21 установлена на двух направляющих 24, жестко закрепленных на станине 1. 2Подшипниковый узел 18 механизма 5 привода детали центрируется в каретке 21 механизма 4 перемещения детали болтом 25, а фиксируется в необходимом угловом положении поджатием зубчатых торцов 26 каретки 21 и подшипникового узла 18 друг к другу при помощи двух прихватов 27.Внутри контейнера 2 расположено выравнивающее устройство 6, представляющее собой пластину 28, которая перемешается относительно стенок контейнера 2 через передачу 29 винт в гай и, таким образом, устанавливается необходимый зазор 6....

Номер патента: 1351759

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Агасарян, Мамбреян, Ящерицын

МПК: B24B 31/116

Метки: абразивной, заготовок, массой

...1 схематично изображено устройство, реализуюшее данный способ обработки, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.Устройство состоит из двух цилиндров 1 и 2, между которыми установлено приспособление 3 для закрепления детали 4. Внутри цилиндров расположены поршни 5 и 6. В приспособлении 3 для закрепления детали установлены направляющие элементы в виде двух насадок 7 и 8, охватывающих обрабатываемую деталь с торцов.В насадках выполнены отверстия, соосные с обрабатываемыми отверстиями, Отверстия в насадках имеют криволинейную поверхность, плавно расширяющуюся от их торцовых поверхностей, обрашенных к обрабатываемой детали. Для уменьшения износа насадки обрезинены. В продольном разрезе образующие отверстий имеют вид дуги окружности,...

Номер патента: 1351760

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Альмен, Дунаевский, Краснер, Панов

МПК: B24B 45/00

Метки: круга, охватывающего, установки, шлифовального, шлифования

...инструментом и может быть использовано при шлифовании проволоки избунта в бунт внутренней поверхностью абразивного инструмента.Известен способ установки шлифовального круга, включающий предварительноеобжатие круга металлическим бандажом изакрепление его вместе с бандажом в держателе круга в виде диска,Недостатком известного способа является высокая трудоемкость установки шлифовального круга на станке,Цель изобретения - снижение трудоемкости шлифовального круга на шпинделе 5станка,Поставленная цель достигается тем, чтоперед закреплением в диске шлифовальныйкруг вместе с бандажом устанавливаютна губки центрирующего приспособленияи радиально перемещают, обеспечивая концентричность внутренней поверхности кругаотносительно наружной...

Номер патента: 1351761

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Базаров, Карабчиевский, Роговский, Савельева, Севастьяненко, Фомичева, Ханукаев

МПК: B24B 53/00

Метки: абразивного, правки, червяка

...шестерни 3 и 4 кинематической цепи, устройство 5 деления на заходы(конструкция не показана), гитару настройки шага, состоящую из шестерен 6 - 9,червячную передачу, включающую червяк 1015и червячное колесо 11, поворотный барабан 12, установленный на оси 13 червячного колеса 11. Поворот барабана 2 посредством гибких стальных лент 14 связан с подвижным штоком 15, который перемещаетсяпо направляющим 16 и упирается в каретку 17 с правящим инструментом 18.Ветвь вращательного движения включаетв себя червяк 1, привод 2 и шестерни 3, 4,6 и 8. Ветвь поступательного движениявключает в себя шестерню 9, червячную 25передачу 10 в 11, барабан 12, ленты 14 ишток 15,Устройство работает следуюгцим образом.Вращательное движение от привода 2 передается на...

Номер патента: 1351762

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Базаров, Карабчиевский, Прага, Роговский, Рябов, Ханукаев

МПК: B24B 53/085

Метки: абразивного, правки, червяка

...шестерни 5 - -8 на абразивный червяк 9 и одновременно на гитару настройки сменных шестерен 11 - 14, червяк 15, червячное колесо 16, на оси 17 которого закреплен кулак 18. Кулак 18 может быть выполнен замкнутым (в этом случае его профилирующая часть выполнена по эвольвенте) и непрерывно вращающимся в одну сторону либо иметь возможность реверсироваться и в этом случае быть незамкнутым с эвольвентным профилем. Рабочий профиль кулака выполнен в виде эвольвенты, диаметр основной окружности которой равен Рк, а радиусы развернутости р Кулак 18 воздействует на ролик 19 толкателя 20 и перемещает каретку 21 с правящими инструментами 22. Настройка гитары, состоящей из шестерен 11 - 14, осущест.вляется так, чтобы за один оборот абразивного...

Номер патента: 1351763

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Мисиров, Соколик

МПК: B24B 27/06, B24C 1/10

Метки: твердых, хрупких

...и других отраслях промышленности.Целью изобретения является повышение производительности обработки путем стабилизации растягивающих напряжений в зоне обработки.На чертеже представлена схема, реализующая предложенный способ обработки,Способ осуществляется следующим образом.Из струйной головки 1. под давлением подают высоконапорнуо абразивно-жидкостную струю 2, которая, ударяясь об обрабатываемую поверхность детали 3, разрезает ее в направлении подачи 5. Распределенная по длине растягиваюгцая нагрузка ц, приложенная к обрабатываемой детали в направлении, перпендикулярном движению подачи струи, создает в зоне обработки дополнительные растягивающие напряжения, что интенсифицирует процесс резания абразив- но-жидкостной струей. Для...

Номер патента: 1351764

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Казеев, Проволоцкий

МПК: B24C 3/06

Метки: аппарат, гидроабразивной, струйный

...ухудшает его эластичные свойства. Выбор величины в больше 1/3 длины отражателя ухудшает его упругие свойства; выбор величины в меньше 1/4 длины отражателя ухудшает его эластичные свойства.Предлагаемый струйный аппарат работает следующим образом.Поток гидроабразивной суспензии, подаваемой через патрубок 3, поступает в смесительную камеру 5, где ускоряется потоком воздуха, исходящего из патрубка 2 подачи воздуха. Образованная в камере 5 и выходящая через сопло 4 гидроабразивная струя 10 подается на деталь 11. Часть абразивных частиц струи 10 после соударения с деталью 11 проходит в зазор с между деталью 11 и отражателем 6. Другая часть абразивных частиц отражается от поверхности детали 11 и попадает на отражатель 6. Под влиянием...

Номер патента: 1351765

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Борбат, Мельник, Пащенко, Петренко, Рыбицкий, Селех

МПК: B24D 18/00, B24D 5/06

Метки: абразивного, круга, сегментного

...корпусе 1 (фиг. 1) устанавливают один из фланцев 2, который центрируют по поверхности 3. На фланцах 2 выполнены кольцевые выступы 4 е базовыми цилиндрическими поверхностями 5, а на трапецсидальных абразивонесугцих сегментах 6 - д говые выемки 7 и 8 (фиг. 3) с базирующими цилиндрическими поверхностями 9.В сегментах 6 глубина Ь дуговой выемки 7 со стороны меньшего основания трапеции больше глубины Ь 1 выемки 8 со стороны большего основания трапеции. Трапецию аЬсй (фиг. 2) образует сечение А - А (фиг. 1) сегментов.Сегменты 6 дуговыми выемками 7 и 8 разменивают на выступе фланцев 2 так, чтобы узкие стороны их были направлены навстречу друг другу. В дуговые выемки 7 и 8 сегментов 6 с противоположной стороны устанавливают другой фланец 2,...

Номер патента: 1351766

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Демченко, Коноваленко, Никольчук, Трищанович

МПК: B25B 5/06

Метки: струбцина

...изобретения является снижение металлоем кости при сохранении быстродействия путем уменьшения длины резьбовой втулки, что достигается благодаря выполненИю узла (штифт - пазы), обеспечиваюшего быстродействие струбцины, на резьбовой втулке и нажимном штоке. На чертеже изображена струбцина, обший вид.Струбцина включает корпус, выполненный в виде С-образной скобы 1, на первом конце 2 которой выполнено отверстие 3. Неподвижная опора 4, закреплена на втором конце 5 скобы 1 соосно с отверстием 3. Силовой механизм содержит резьбовую втулку 6, установленную в отверстии 3, нажимной шток 7 с пятой 8 и рукояткой 9 и штифт 1 О. Отверстие 3 выполнено с резьбой 11. Резьба втулки 6 выполнена на наружной поверхности и взаимодействует с...

Номер патента: 1351767

Опубликовано: 15.11.1987

Автор: Зайцев

МПК: B25B 13/44

Метки: вывертывания, шпилек

...4 имеет буртики 9 и 10, которые служат для фиксации осевого положения в нем корпусной части 1 и гайки 6. Бинт 2 имеет хвостовикпод ключ, а корпус 4 охватывает втулка 12. Корпусная часть 1 и гайка 6 в корпусе 4, а так же корпус 4 во втулке2 зафиксированы от проворота, например, с помогцыо граней, ребср (це показаны) или других технических средств Корпусная часть 1 может предста;1 ять собой обычну 1 о стандартную гайку, а гайка б может быпгь выполнена цельной. Резьбы корпус. цой частии гайки 6 могут иметь как разные, так и Одинаковые характеристики (шаг и диаметр резьбы). Возможно выполнение резьбы с разным направлением витков (левым и правым). В случае выполнения резьбы корпусной части 1 и гайки 6 с одинаковыми характеристиками...

Номер патента: 1351768

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Белокоз, Бужинский, Линецкий, Невзоров, Письменная, Прокофьева, Прокура, Филатова

МПК: B25B 21/00

Метки: резьбовых, сборки, соединений

...закреплен на рычажном упоре 25 установленном на шпильке.26.В крышке 2 выполнены четыре канаола 27-30. Через канал 27 подводитсяпод давлением жидкость в золотниковый распределитель 3 а через канал 28 - отводится, Канал 29 соединяет золотниковый распределитель 3со штоковой полостью гидроцилиндра1, а канал 30 через трубопровод 31соединяется с поршневой полостью.Устройство работает следующимобразом.Краповый механизм 21 устанавливают на резьбовое соединение. Затемна шпильку 26 одевают втулку 24,совмещая прорезь 23 во втулке 24 спазом в шпильке 26, и на нее устанавливают рычажный упор 25, Вставляют в совмещенную с пазом прорезь23 клиновый фиксатор 22, Корпус гидроцилиндра 1 закрепляют на рычажном упоре 25, а проушина 15 пальцем 16соединяют...