Архив за 1987 год

Номер патента: 1353821

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Абабков, Бреус, Зеличенок, Лазько, Милюц, Мулько, Никитин, Никольский, Полубояринова, Рожков, Чирихин

МПК: C21C 7/00

Метки: механическими, нормированными, свойствами, стали

...1 О мин начали выпуск металлав ковш. После выпуска 107. металлав него ввели 0037. (0,3 кг/т) алюминия.После выпуска в ковш 257. металлав него начали вводить марганец икремний одновременно в соотношении4:1.После введения 0,087. марганца и0,027. кремния соотношение междумарганцем и кремнием изменили до0,5:1 и вводили смесь равномернодо выпуска 40% металла.Суммарное количество вводимогов металл марганца определяли поразнице между среднезаданным в готовой стали (0,657) и фактическимсодержанием его в расплаве (О, 12%)скорректированной на ожидаемый коэффициент усвоения (0,85).Полученное расчетное количество марганцауменьшали на величину, соответствующую 907 суммы хрома, никеля и меди,взятых с коэффициентами 0,3; 0,5;0,7; соответственно (табл....

Номер патента: 1353822

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Баптизманский, Бойченко, Волков, Зубарев, Колганов, Кориновский, Низяев

МПК: C21C 7/064

Метки: рафинирующая, смесь

...и шлаках электролитического производства алюминия и образующийсяв результате протекания укаэанныххимических реакций А 12 ОЗ также способствует более быстрому растворению извести и получению шлака с высокой серопоглотительной способностью.20Согласно результатам, полученнымпри исследовании физико-химическихсвойств шлака,образующегося на предложенной смеси, его температураплавления равняется 1200-1250 С,вязкость при 1600 С равняется 0,12 П,Пыль и шлаки газоочистки электролитического производства алюминиявведены в состав смеси с целью получения оптимального соотношенияокиси кальция и окиси алюминия иоптимальных свойств образующегосяшлака. Содержание в смеси менее 57,пыли и шлаков не обеспечивает получение шлака с достаточной...

Номер патента: 1353823

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Гольдштейн, Давыдов, Евдокимов, Мачихин, Мочалов, Третьяков, Фарбер

МПК: C21D 1/02, C21D 8/00

Метки: малоуглеродистых, низколегированных, сталей, термомеханической

...на краю и в центре прокатан- З 0ной полосы. Для сталей Ст 3 и 14 Г 2испытывают ударные образцы с Б-образным надрезом.Из табл. 1 видно,что предлагаемый способ дает незначительные отклонения между значениями прочности,пластичности и ударной вязкости,определенных в краевом сечении и в центре полосы. Структурные параметры;размер зерна феррита и процент перлита также несущественно отличаются. 23 2По известному способу сталь прокатывали с суммарным обжатием 507 за 3 прохода при единичных обжатиях 25,16 и 207.; На листовых станах диаметр валков 980 мм и при степени деформации 207 отношение 1/Ь р равняется для толщины листа 60 мм 1,43 1 для 40 мм 1,85 для 10 мм - 3,33. Для обеспечения интервала величин отношения 1 /Ь,р и доказательства...

Номер патента: 1353824

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Зискиндович, Калинина, Попандопуло, Тимофеев, Филиппов

МПК: C21D 1/04

Метки: быстрорежущей, поверхностного, стали, упрочнения

...закаленного слоя глубиной 20-30 мкм, состоящего из высоколегированного тетрагонального мартенсита, образующегося за счет растворения карбидов, остаточного аустенита (эвтектического и первичного) и эоны термического влияния с пониженной твердостью глубиной до О, 1 мм. При последующем нагреве шеверов в масляной ванне в течение 4-6 ч при 220-260 С частично восстанавливается твердость в зоне термического влияния за счет превращений карбидов, осуществляется отпуск свежеэакаленного мартен- сита, снимаются напряжения 1-го и 2-го рода. В случае уменьшения длительности импульсов (менее 3 мкс) снижения частоты их следования (менее 22 кГц) снижения энергии (менее 0,001 Дж) и понижения напряжения (ниже 30 В) глубина упрочненного слоя...

Номер патента: 1353825

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Глухман, Миронов, Сидоркин, Фельдман

МПК: C21D 1/04

Метки: листов, магнитопровода, термической

...при термичес 1) кой обработке нелегированных электро-технических сталей.Цель изобретения - уменьшение удельных потерь.Способ включает следующую последо вательность операций: отжиг холоднокатаных листов в защитной атмосфере, очищенной от двуокиси углерода и паров воды при 750-950 С, охлаждение до -196 С, оксидирование при 600- ,658 СПримеры осуществления способа показаны на стали с химическим сос тавом, приведенным в табл. 1.20Листы отжигают в защитной атмосфере (94-967 И 2,4-6 Е Н 2) при 750- 950 С в течение 1,5 ч , охлаждают до комнатной температуры, помещают в жидкий азот, выдерживают 5-10 мин, а затем подвергают операции оксиди 5рования прн25 мин.Результаты термической обработки по предлагаемому способу в сравнении с...

Номер патента: 1353826

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Висневский, Дудоров, Янус

МПК: C21D 1/04

Метки: металлических

...не превышает 0,2-0,4 МПа при частоте 200 Гц,Заметного снижения остаточных напряжений при обработке с такой амплитудой напряжений не происходит.Далее колонка устанавливаетсяне верхнюю плиту вибростенда черезпрокладку (опору) площадью 0,0036 м(60 хбС мм), При такой установке ичастоте 190 Гц в колонке появляется резонансный пик и амплитуда напряжений составляет 10 К 1 а. Вибрационная обработка при найденных параметрах в течение 10 мин позволяетснизить остаточные напряжения 1-го3826 Как видно иэ таблицы, использование предлагаемого способа позволяет изменять частоту обработки в ши 5роких пределах и получать снижениеостаточных напряжений в деталях прилюбом из приемлемых значений частот,Применение предлагаемого способапозволит упростить...

Номер патента: 1353827

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Ганаев, Крупнов

МПК: C21D 1/10

Метки: закалки, станок, цилиндрических

...линию (не показано)поступает на ведующие ролики 3 механизма подачи. Ускоренное врещениероликов 3 обеспечивает быстрое перемещение пальца 33, который догоняетряд предыдущих пальцев, один из которых в это время проходит через индуктор 1.,В это время рычаг 22 с помощьюпневмоцилиндра 32 занимает положение,при котором опущен ролик 20, В этомположении ролик 20 прижимается кпальцу 33 и эксцентрик оси 25 перемещен вверх. При этом поворачиваетсявлево связанный жестко с осью 25 рычаг 30 и растягивает пружину 31, Палец 33 оказывается зажатым между роликами 20 и 13. В это время торцовыевыступы 16 и 17 ролика 13 и втулки15 находятся в контакте, Перемещениепальцев 33 происходит с рабочей подачей (фиг.1), В момент подхода стыка пальцев 33...

Номер патента: 1353828

Опубликовано: 23.11.1987

Автор: Романовская

МПК: C21D 1/42

Метки: доэвтектоидных, нагрева, сталей

...равномерности нагрева, необходимо увеличение напряженности электромагнитного поля от 800 Э в начальной стадии нагрева до 1300 Э в районе 28 2температурного интервала точек Ас, - Ас .Необходимость регулирования плотности радиационного потока (увеличения ее в указанных пределах) связана с тем, что процессы поглощения,накопления и передачи тепла происходят за счет теплофизических свойств стали - теплоемкости и теплопроводности, С ростом температуры теплоемкость увеличивается, а теплопроводность уменьшается, вследствие чего процесс накопления тепла начинает преобладать над процессом его распространения. Таким образом, скорость нагрева начинает уменьшаться в центральных слоях изделия, появляется значительный по величине градиент...

Номер патента: 1353829

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Варыгин, Кардашев, Шаталов

МПК: C21D 1/613

Метки: закалки

...и уменьшения коробления изделия.Сущность способа состоит в следующем. Длинная упругая деталь, закрепленная например, в двух точках - на концах (один вид колебаний) или в одной точке - посредине (другой вид колебаний) имеет собственную частоту, определяемую соотношением где г - характерный поперечный размер, м;. 1 - длина детали, м;Е - модуль Юнга, Н/м25у . - плотность, кг/м.При этом, если виброожижение охлаждающего слоя осуществляют именнона этой частоте, то деталь благодарярезонансу тоже вибрирует с максималь- Зоно возможной в заданных условиях амплитудой. Это повышает интенсивностьтеплоотдачи к виброкипящему слою,т.е, интенсивность закалки. Способне требует дополнительных устройствдля вибрирования деталей,П р и м е р . В качестве...

Номер патента: 1353830

Опубликовано: 23.11.1987

Автор: Измайлов

МПК: C21D 1/62

Метки: массивных, термообработки

...среды, чем на менее массивные. Для этого изделие помещали в перфорированный кожух, плотность отверстий которого напротив более массивных частей иэделия была большей, чем плотность отверстий напротив менее массивных частей. Охлаждение изделия в кожухе с температуры нагрева под закалку до температуры начала упругого состояния (500 С) осуществлялось эа счет многократного окунания его в ванну с водой и выдержкой, обеспечивающей охлаждение его поверхностей до 500 С. После каждого окунания деталь выдерживалась над водой в течение 5-8 с для выравнивания ее температуры по сечению. Температуру контролировали термопарой, установленной в кожухе, с точностью +16 С. Дальнейшее охлаждение до температуры мартенситного превращения проводилось...

Номер патента: 1353831

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Заславский, Коростелев, Попова, Рабинович, Ризун, Тарасьев

МПК: C21D 1/78

Метки: заготовок, коррозионно-стойких, отжига, сталей

...пределов,П р и м е р. Плоские образцы изстали ОЗХ 18 Н 9 толщиной 7 мм отжигаютв вакуумной печи сопротивления в атмосфере технически чистого азота ссодержанием кислорода 0,5% при 12001350 С. Исходное содержание углеродаи азота в стали составляет 0,030 и0,033% соответственно.Длительность выдержки рассчитывают по формуле. После отжига пластины подвергают холодной пластическойдеформации с суммарным обжатием до50% на толщину 3,7-4,0 мм. Рекристаллизационный отжиг при 1050 С в течение 10 мин с охлаждением на воздухеобеспечивает иэмельчение зерна до6-7 балла. Содержание азота определяют химическим объемным методом встружке, отобранной послойно по0,2 мм по всей толщине пластины, Содержание углерода определяют в стружке, отобранной по...

Номер патента: 1353832

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Бодяко, Гурченко, Шипко

МПК: C21D 1/78

Метки: поверхностного, стальных, упрочнения

...приведены в таблице,Сравнение данных, приведенных в таблице, показывает, что в сравнении с известным предлагаемый способ позволяет устранить операции последующей механической обработки. Формула изобретения 1. Способ поверхностного упрочиения стальных деталей, включающий индукционный нагрев в керосине и оплавление поверхностной зоны, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества поверхности деталей и повьппения производительности процесса, нагрев ведут до температуры 1100-1145 С со скоростью 50 - 250 ОС(с. 2. Способ по и, 1, о т л и ч а ю - щ и й с,я тем, что температуру нагрева Т определяют из соотношенияН где Тн Ть1 135383Изобретение относится к металлургии, в частности к способам индукционной термической...

Номер патента: 1353833

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Матвиенко, Соболев, Сушок

МПК: C21D 8/00

Метки: изделиях, металлических, растущих, торможения, трещин

...отее длины после приложения статическойнагрузки при дальнейшей эксплуатацииизделия. Повторяя данную операциюпериоцически по мере пророста трещинычерез локальнуо деформированную зону перед ее вершиной можно значительно повысить долговечность изделия,ЗО П р и м е р. Спосоо реализуют насерииной установке АИДА-2. Испытания проводят в условиях длительногостатического нагружения ца воздухепри температуре 923 К. ДЛя наблюде"ния за процессом распространения трещин используют плоские образцы изстали типа Х 18 Н 1 ОТ размером 220"30" 1 мм и типа Х 16 Н 15 МЗБ размером 106 кх 20,8 мч. Исходный острый централь цый надрез с радиусом вершины менее0,08 мм создают электроэрозионнымметодом в средней части образца. Длина надреза 10 мм для образцов из...

Номер патента: 1353835

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Ахмаров, Лаптев, Ляпунова, Халемский

МПК: C22B 7/02

Метки: возгонов, медеплавильного, мышьяксодержащих, переработки, производства

...Концентрация озона в оэоновоздушной смеси 0,5 Е, скорость пропускания 0,5-1,0 л/мин. Обработку проводят следующим образом. К 150 г кислого купороса добавляют 50 г конвер терных воэгонов, пульпу перемешивают, переносят в барботажную колонку и пропускают озоновоздушную смесь. Впроцессе барботажа отбирают пробыпульпы для определения рН, При рН менее 4,5 к пульпе добавляют порциювоэгонов в количестве 5 г, Такимобразом, поддерживается требуемоезначение рН 4,5-5,2.В табл. 3 приведена концентрациякомпонентов в растворе в процессеобработки кислого купороса конвертерными возгонами,После окончания процесса пульпуразделяют на твердую и жидкую фазы.Твердую фазу объединяют с кекомот первой стадии и подвергают переработке по известному в...

Номер патента: 1353836

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Абакумов, Глоба, Голованенко, Кузнецов, Литвиненко, Насибов, Пикулин, Попова, Хорошилов, Якименко

МПК: C22C 38/54

Метки: конструкционная, сталь

...для строительныхконструкций и техники северного .исполнения,Цель изобретения - повышение прочностных свойств, увеличение хладостойкости путем увеличения уровняударной вязкости, процента волокна визломе и удельной энергоемкости волокна при отрицательных температурах, а также повышение изотропностистали.В предлагаемой стали редкоземельные металлы содержат 0,001-0,015%лантана при сботношении редкоземельных металлов и лантана 3:1. В качестве примесей сталь может содержатьсеру до 0,035 и фосфор до 0,035%.Предлагаемая сталь в термоулуч Свойства сталей после закалки и высокого отпуска приведены в табл. 2.Формула изобретения Конструкционная сталь, содержащая ерод, кремний, марганец, хром, ель, медь, титан, алюминий, редкоельные металлы и...

Номер патента: 1353837

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Бурханов, Емельянов, Комягин, Соложенкин, Усова

МПК: C23C 22/00

Метки: металлов, состав, сплавов, цветных, чернения

...подвергается механической расчистке для получениянеобходимого декоративного эффекта,Свойства покрытия представленыв табл. 1-5. 25Стабильность раствора для окраши"вания металлов определяют по егопропускной способности: максимальной поверхности металла, на которойдостигается однородное покрытие приобработке в 1 л раствора,Для сравнения установлена пропускная способность раствора предлагаемого состава и известного, Из данных таблиц видно, что стабильность раствора серной печени в работе составпяет 0,48 м 2 /л для меди и 0,3 м /л для латуни. В хлороформном растворе тетраметилтиурамдисульфида пропускная способность возрастает в 17 раз для меди и в 12 раэ длялатуни.Таким образом, из экспериментальных данных, представленных в табл.1-5, следует,...

Номер патента: 1353838

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Авдеев, Боровский, Вольхин, Коробов, Мандель, Плахотин, Прокопьев, Шелоумов

МПК: C23D 5/02

Метки: эмалирования

...управления в процессе фиксации изделия,что.исключает силу трения и снижаетизгибающий момент, действующие назахваты, в результате чего повышает ся надежность устройства в целом,При этом упрощается конструкция устройства и обеспечивается автоматизация приема и выдачи изделий различныхтипоразмеров без переналадки. 6 ил,2лий 6 эа внутреннюю поверхность. Вполой оси 8 размещен подпружиненныйшток 11 с регулируемой головкой 12,с которой соединены игольчатые рыча ги 10Механизм управления захватом выполнен в виде рычагов 3 и 14, снабженных роликами 15 и 16, взаимодействующими с копирами 17 и 18 соот ветственно. Рычаги 13 и 14 однимконцом шарнирно связаны с подвижнымкорпусом 1 карусели 2, другим взаимодействуют с игольчатым захватом 4,причем...

Номер патента: 1353839

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Колтунов, Медведев, Наумов, Тупиков

МПК: C23F 1/08

Метки: пластин, формных

...ч а ю щ а я с я тем, что,сцелью интенсификации процесса изготовления, она снабжена катодом, закрепленным на устройстве для подачирабочего раствора, прокладками,жестко соединенными с пластинодержателем, и анодом, установленным напрокладках. Составитель В. КомраковТехред М. Ходанич Корректор М. Максимишинец Редактор В. Петра аказ 5673 2 тираж 937 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, РаушПодписноекомитета СССРи открытийская наб., д. 4/5 изводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 13538Изобретение относится к полиграфии, в частности к устройствам для изготовления металлических формных пластин методом травления и вымыва 5 ния фотополимерных клише.Цель изобретения - интенсификация...

Номер патента: 1353840

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Железнов, Поздняков

МПК: C23G 5/02

Метки: внутренней, емкостей, крупногабаритных, полости

...5 регенерации производят через вентиль 20 и трубопровод 21, от блока 16 конденсации вблок 5 регенерации - через трубопровод 22.Контроль концентрации паров в изделии осуществляют через блок 9 контроля концентрации. После окончанияработ изделие 1 продувают горячимвоздухом от блока 12 через вентили 25 13, 11, 6, трубопроводы 7 и 3 и прецохранительное устройство 8 в атмосферу, отсоединяют трубопроводы 3 и 4,снимают изделие с опорного стола 2.П р и м е р, Обезжиривают крупно- ЗО габаритную емкость с внутренним силовым набором, Для проведения обезжи"ривания иэделие устанавливают наопорный стол, пристыковывают трубопроводы подачи растворителя и изделие. В качестве растворителя применяют хладон, который подают в парообразном состоянии с с=50...

Номер патента: 1353841

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Баграмшин, Вахитов, Журавлев, Зильберг, Кайдриков, Стрекалов

МПК: C25D 17/22

Метки: агрегат, мелких, электрохимической

...3, Стойки 4 служат для фик сирования положения кассеты в ванне. С помощью рамы 5 осуществляется захват кассеты автооператором (не показан) для перемещения ее в одной пощиции обработки на другую. Вращение 25 составного магнитного ротора 6 обеспечивает перемешивание деталей в кассете 2.Агрегат работает следующим образом. 30С помощью автооператора по разработанной циклограмме кассету 2 устанавливают на позицию загрузки и через автоматическое дозирующее устройство (не показано) массу деталей загружают непосредственно в кассету 2, Кассету35 2 с деталями, прошедшими стадии предварительной обработки (обезжиривание, промывка, травление), погружают в электролитическую ванну 1, при этом40 приводят во вращение составной магнитный ротор 6. Детали...

Номер патента: 1353842

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Кошевой, Макаров, Окороков

МПК: C25D 21/12

Метки: ванне, гальванической, плотности

...подвески с деталями. Наконтуре расположены датчики 5 магнитометров, т.е. приборов для измерениянапряженности постоянного магнитногополя. Возможно применение феррозондовых магнитометров или магнитометровс датчиками Холла, так как датчикиэтих видов магнитометров малогабаритные и обладают требуемой чувствительностью, Датчики магнитометроврасположены так, чтобы их чувствительные оси располагались по периметру подвески. При таком расположениидатчиков магнитометры измеряют проекции вектора напряженности магнитного л Н,.де= Н созд. й 1 =1, ( с К:1 В рассматриваемом случаеполя, наводимого гальваническим током, на контур.1При нанесении гальванических покрытий на плоские детали, например печатные платы, контур устанавливается...

Номер патента: 1353843

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Борисов, Виноградов, Волков, Запольская, Малков, Янков

МПК: D01D 4/06

Метки: комплект, фильерный

...б-б и их количестворавно количеству каналов 8 в нижнейпластине 3 распределительного средства, а длина щелевых каналов 11 соответствует длине сектора 12 перфорации фильеры 4. В изображенном варианте у фильеры 4 имеется восемь секторов 12 перфорации.В пластине 10 расположены рядыпродольных щелевых каналов 13, параллельных оси симметрии а-а Фильеры 4.Длина щелевых каналов 13 н пластине10 соответствует ширине сектора 12перфорации фильеры 4. Количество щелевых каналов 13 в пластине 10 ипрофиль щелевых каналов 12 и 13 впластинах 9 и 10 определяются расходом и реологическими параметрамиФормовочной среды (прядильного раствора). Между Фильерой 4 и распределительным средством установлен фильтр14. Фильера 4 крепится к корпусу 1крьппкой 15 и...

Номер патента: 1353844

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Геймал, Гнездилов, Звонарев, Платонов

МПК: D01D 5/088

Метки: ванна, жилок, ленты, полимерных, формирования

...свежесформованная жилка. Радиус дуги окружности, по которой изогнута ось желобчатого ролика, выполнен равным расстоянию от формирующего ролика до желобчатого ролика, умноженному на отношение ширины желобчатого ролика к средней ширине кольцевого желоба на формирующем ролике, Средняя ширина кольцевого желоба практически равна ширине формируемой ленты.Жилки огибают желобчатый ролик 2, каждая иэ них проходит в его отдельном кольцевом желобке и далее попадает в сужающийся желоб на боковой поверхности формирующего ролика 3. Ц)вигаясь в сужающемся желобе, отдельные жилки сводятся в плоскую ленту, в которой боковые поверхности соседних жилок прижаты одна к другой, Поскольку жилки, двигаясь в желобе находятся в полуостывшем состоянии. то они...

Номер патента: 1353845

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Бакшеев, Гальбрайх, Меерсон, Назарьина, Петрова, Соколовский, Трусова, Фингер

МПК: D01F 2/04

Метки: волокна, гидро-целлюлозного

...ваннусостава, %: хлорид кальция 4,5 вода - остальное, Формование волокнаосуществляют согласно примеру 1, нос тем отличием, что волокно послеосадительной ванны подвергают ориентационному вытягиванию на 250% навоздухе и на 307, в пластификационнойванне.Получают воЛокно со следующими показателями; линейная плотность0,4 текс, прочность 34,0 сН/текс,разрывное удлинение 15,0%, модульрастяжения волокна в мокром состоянии 125 сН/текс.П р и и е р 4 МА прядильный раствор получают согласно примеру 1,Полученный раствор фориуют в осадительную ванну состава, %: хлоридкальция 4,5, вода - остальное. Формование волокна осуществляют согласнопримеру 1, но с тем отличием, чтоволокно после осадительной ванны подвергают ориентационному вытягивани)юна...

Номер патента: 1353846

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Васенев, Зарубин, Терентьева

МПК: D01G 15/72

Метки: волокнистого, отходов, регенерации

...формирования воч 30Г 20 25 30 35 1 О к истоо с.05 с оРлеона с техиив Гичос км Грост)а ством после;неОколкового барабаа,Секция окон 1 гтело очистки и волокноотделения вклнчает пару пильчатых барабанов 11, устаногзлегнлх наразводку друг к другу и к питающимцилиндрам 10. 11 од ними смонтированьколосниковые решетки 12. Над пильча -тыми барабанами в зоне их сближенияустановлен ереда:сций пильчатый валик13, взаимодействующий с обоими барабанами.Пильчатые барабаны имеют один поотношению к другому параллельное расположение рабочих граней зубьев гарнитур, вследствие чего между нимипроисходит процесс активного разделения клочков волокон на более мелкиеи отдельные волокна. Линейная скорость последующего пильчатого барабана больше, чем...

Номер патента: 1353847

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Васенев, Зарубин, Кузяев, Стрелков

МПК: D01G 15/72

Метки: очесов, регенерации, шляпочных

...осуществлена за счет частичного использования воздушного потока в основной технологической магистрали,Устройство работает следующим об 6 С разом.Шпяпочный очес из зон его вьделения на группе чесальных машин потоком воздуха, образованного вентилятором (не показан) транспортируется к конденсатору 2 и с него съемным валиком 3 сбрасывается в бункер 1. При этом происходит удаление пыли из волокнистой массы и частичное удаление из нее пуха, которье проходят и вьделяются через конденсатор, Волокнистая масса в бункере уплотняется на выходе парой выводных валиков 4 и в виде слоя по направляющему поддону 5 направляется к паре питающих пильчатых валиков б, Верхний питающий валик расположен на расстоянии технологической разводки от выпускаемого...

Номер патента: 1353848

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Гомельский, Майоров

МПК: D01G 25/00

Метки: конденсор

...диск 6 с центральным отверстием 7 так, что образуеткольцевой зазор с валом 5 С противоположной стороны на барабане закреплено уплотнение 8 лабиринтного типа.В зоне расположения уплотнения 8 боковина 4 имеет перфорацию 9. Конденсор имеет нагнетающий и отсасывающийвоздуховоды (не показаны),Смесь волокна и воздуха поступаетв конденсор по специальному криволинейному подводу, создающему условия,при которых транспортируемое волокно ЗО за счет разрежения во внутренней полости барабана холстом ложится на перфорированную поверхность и далее ввиду большой скорости вращения барабана сбрасывается с его поверхности и подается на дальнейшее формирование холста, Приток воздуха иэ боковых зазоров между барабаном 2 и боковинами 3 и 4, образующийся за...

Номер патента: 1353849

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Аверкиев, Айзенштейн, Геллер, Жмыхов, Максимова, Объединентов, Петрова

МПК: D02G 3/04

Метки: комбинированной, нити, полиэфирной

...25,4Усадка в кипящей воде, % 49П р и м е р 3, Две комплексныенити 1 и 11 7,6 текс/20 и 7,6 текс/ 3849 2/48 соответственно формуют из ПЭТФсо скоростью 3500 м/мин. Разница повеличине усадки Б составляет 207,Нити 1 и 11 совместно вытягивают с5кратностью вытяжки =1,7 прикомнатной температуре ( ) по примеру 2) со скоростью 450 м/мин, пневмоасоединяют и пригревают при =150 С.Готовая извитая нить имеет следующиепоказатели;Линейная плотность, текс 16,55Разрывная нагрузка,гс/текс 36,8Удлинение при разрыве, % 26,0Усадка в кипящей воде, 7 45,6П р и м е р 4 Две комплексныенити 1 и 11 5,0 текс/20 и 11,0 текс//20 соответственно формуют их ПЭТФсо скоростью 3000 м/мин. Разница повеличине усадки нитей,1 и 11 составляет 7%. Нити 1 и 11 совместно...

Номер патента: 1353850

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Беденко, Морин, Семенова, Царева

МПК: D02G 3/46

Метки: крученой, нити, швейной

...попадания его накерамический сердечник. Волокна мычки и пряж имеют температуру сгорания,которая не менее чем на 200-250 Сниже температуры, при которой наруИспользование для обкрутки сердечника мычки из штапельных волокон повьппенной пушистости и извитости в количестве 15-20 от массы армированной нити обеспечивает ровный сплошной застил, толщина которого, например, при линейной плотности волокна 0,12 текс образована 2-4 слоями одиночных волокон. При количестве мычки менее 15 не обеспечивается сплошной3 13538сохраняется до температуры эксплуатации 850 С, с целлюлозными волокнами,пропитанными синтетическим термостойким низкомолекулярным каучуком вколичестве 0,5-2,0 Е от массы волокна,обеспечивает высокую теплостойкостьи...

Номер патента: 1353851

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Романов, Шумов

МПК: D03D 39/22

Метки: выработки, махровой, станок, ткани, ткацкий

...окончательного прибоя в переднееположение предварительного прибоя,показанное на фиг.З, Перемещениемгрудницы 17 в переднее положение(фиг.З) удлиняется траектория перемещения ткани между опушкой ткани ивальяном 22, Поскольку ткань 18 удерживается вальяном 22,то при этомопушка ткани смещается вправо (фиг,З).Так как положение и движение берда 3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 не изменяется, то следующая нитьбердом 3 прибивается не до конца,т.е. она остается на опредепенном рас-стоянии от последней прибитой уточной нити.Между первой уточной нитью, прибитой в положении окончательногоприбоя, и второй нитью, прибитой вположении предварительного прибоя,закрепляются и удерживаются нити петельной основы так, что они, когдагрудница 17 и опушка...