Архив за 1987 год
Способ адаптивного управления вибрационным точением
Номер патента: 1353582
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Бабак, Кибальченко, Матюшко, Подураев
МПК: B23B 1/00
Метки: адаптивного, вибрационным, точением
...трещины; на фиг.3 - временная диаграмма, поясняющая принцип действия способа.Для осуществления способа необходимо предварительно настроить задающее устройство на предельное значение амплитуды сигнала акустической эмиссии, которое соответствует моменту зарождения и развития трещины в срезаемом слое при выводе инструмента из зоны резания.Первый период соответствует резанию с подачей, равной сумме основной подачи и дополнительного виброперемещения, сообщаемого исполнительным устройством (прямой ход) до определенного фиксированного положения, после чего управляющее устройство подает сигнал исполнительному устройству на виброперемещение инструмента из зоны реза.ния (обратный ход). При этом пьезодатчик 1, установленный на резце 2, постоянно...
Шпиндельная головка для одновременной обработки концов валов
Номер патента: 1353583
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Болотинская, Кашуба, Приходько
МПК: B23B 29/02
Метки: валов, головка, концов, одновременной, шпиндельная
...по обе стороны от шпинделя двух нажимных втулок 21, каждаяиз которых закреплена на консолидвуплечего рычага 22, закрепленногона опоре 23 и имеющего привод от силового цилиндра 24,Нажимная втулка 21 расположена соосно шпинделю 2 и нажимной шайбе 12.Нажимная шайба 12 установлена плавающей в отверстие Фланцев 25 и предназначена для ограничения осевогоперемещения плунжеров 11 и равномерного распределения на них усилия дляразжима цанги 7.Силовые цилиндры 24 имеют общийпривод от гидростанции (не показан)и срабатывают синхронно,1 пиндельная головка работает следующим образом.Шпиндель выключен. При перемещении поршня силового цилиндра 24 вбесштоковую полость, его шток увлекает за собой рычаг 22, Последний,поворачиваясь вокруг опоры...
Штамп для резки труб
Номер патента: 1353584
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Кечехмадзе, Носовский, Пруцков, Цимбалюк
МПК: B23D 21/00
...Матрица 2 установлена на нижней плите 22.Штамп работает следующим образом..В паз 3 помещается заготовка разрезаемой трубы 4, При движении верхней плиты 1 вниз пальцем 12 рычаг 9 поворачивается против часовой стрелки и с помощью пальца 11 перемещает 40 наклонный нож 6 вправо-вверх. Режущая кромка 7 наклонного ножа 6 выход от верхней горизонтальной полки уходит вниз (вовнутрь трубы). Боковая кромка 19 разрезает левую вертикальную стенку трубы с отвалом отхода влево от заготовки. Вершина 18 и режущая кромка 16 разрезают верхнюю горизонтальную полку и отваливают отход вправо. 2 ил. полняет на трубе срез угла заготовки и удаляет отход от зоны реза. При дальнейшем движении верхней плиты вниз режущие кромки ножа 13 разрезают заготовку...
Отрезная головка к станку для резки труб дисковыми ножами
Номер патента: 1353585
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Втулкин, Пальцев, Пальцева, Тамбовцева
МПК: B23D 21/04
Метки: головка, дисковыми, ножами, отрезная, резки, станку, труб
...6 и механизм привода головки. Механизм привода головки выполненв виде волнового редуктора, жесткоеколесо 1,7 которого закреплено на втулке 2 и через шкив 8 соединено с двигателем 9, гибкое колесо 10 неподвижно закреплено на шпинделе 5, а гильза 11 генератора содержит контактирующие с внутренней поверхностью гибкого колеса 10 распорные ролики 12 и13, размещенные на шкиве 14, через 25ременную передачу 15 связанном с электродвигателем 16,Отрезная головка работает следующим образом.Одновременно включаются электро" 30двигатели 9 и 16. От электродвигателя 9 через жесткое колесо 5 и гибкоеколесо 1 О вращение передается планшайбе 3, в которой установлен механизм 4 подачи ножей, и шпинделю 5 скулачковыми дорожками 6, а от электродвигателя 16...
Кусачки боковые
Номер патента: 1353586
Опубликовано: 23.11.1987
МПК: B23D 29/00
...лапки пинцета разведены на угол 16.Исходным для работы кусачек явля- З 5 ется раскрытое положение губок 5 и 6 примерно на 25 - 30. При этом лапки 10 и 11 также разведены и не препятствуют наложению кусачек на откусьваемый конец проволоки. При умень шении угла 16 в результате сближения губок 5 и 6 пинцет смыкает свои лапки 10 и 11 под воздействием упоров 14.Это приводит пинцет к захвату кон ца проволоки 17 раньше, чем произойдет его откусывание. При дальнейшем сжатии рычагов 1 и 2 в результате полного смыкания режущих кромок произойдет откусьвание. Откусанный ко .нец проволоки, удерживаемый пинцетом 4, выводится монтажником за необходимые пределы и раскрытием кусачек сбрасывается в тару.Концы лапок имеют изгиб, повторя ющий форму...
Электролит для электроалмазной обработки
Номер патента: 1353587
Опубликовано: 23.11.1987
МПК: B23H 5/12
Метки: электроалмазной, электролит
...сплава в известном электролите при этих же условиях, причем шероховатость поверхности Ка улучшается с 1,25 до О,бЗ мкм, поверхность сплава не имеет дефектов в виде трещин, сколов острых кромок образца и растравливания межзеренных границ. На поверхности наблюдается образование окисной пленки серого цвета, легкоудаляемой при промывке и протирке. 1 1353587Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим способам обработки материалов, а именно.к электролитам для комбинирован 5ной электрохимической абразивно-алмазной обработки металлов, преимущественно магнитных сплавов различногосостава.Цель изобретения - повышение производительности процесса и улучшениекачества обрабатываемой поверхности.Указанная цель достигается тем,что в...
Установка для бесфлюсовой пайки микрополосковых плат
Номер патента: 1353588
Опубликовано: 23.11.1987
МПК: B23K 3/00
Метки: бесфлюсовой, микрополосковых, пайки, плат
...плите10 закрепляют корпус модуля 9 и нанем размещают плаы 7, Подводят вакуумные присосы б к платам 7, захватывают их с помощью механизма 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 установки параллельности плат устанавливают плату параллельно паяемой плоскости корпуса модуля 9, после че" го отключают вакуум и полэун возвращают в верхнее положение.Автоматический цикл работы устройства осуществляется следующим об 1разом.Включают шаговый электродвигатель 14, который через ременную передачу 15 и передачу винт-гайка 16 перемещает вниз полэунс закрепленными на нем механизмом 2 установки параллельности плат, вибратором 3 и держателем 5 с вакуумными присосами 6. При касании плат 7 присосами 6 перекрывают поступление в них воздуха. В каналах держателя...
Способ магнитоуправляемой электродуговой сварки и устройство для его осуществления
Номер патента: 1353589
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Акимов, Грибков, Замятин, Кралин, Малахов, Подсевалов, Тупиков
Метки: магнитоуправляемой, сварки, электродуговой
...вход амплитудного селектора 7. При равенстве сигналов амплитудный селектор 7 выдает сигнал на вход ключа 8, который устанавливается в положение "1" и включает высокочастотный много 1353589фазный источник 9 питания для индуктора 10,Когда на обмотки многофазного высокочастотного индуктора в опреде 5ленном порядке поступают импульсыпитания высокой частоты, то вдольвнутренней поверхности индуктора создается высокочастотное бегущее магнитное поле. В капле электродного металла, как в короткозамкнутом витке,возникает индуцированный ток от осевой составляющей магнитного поля. Врезультате взаимодействия этого токас радиальной составляющей магнитного 35поля на каплю действует осевая сила,отрывающая ее от торца электрода.Капля электродного...
Зажимное устройство машин для сварки трением
Номер патента: 1353590
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Гостомельский, Дышленко, Мельниченко, Миргород, Ситник, Сытнюк, Тишура, Черненко, Шевченко
МПК: B23K 20/12
Метки: зажимное, машин, сварки, трением
...2, торцовый регулируемый упор 3, выполненный полым со сквозным отверстием на торце под ключ и связанный кинематически посредством винтовой переда чи с цангой 1, шток 4, жестко соединенный с цангой 1, гильзу 5, имеющую продольные пазы, установленную с возможностью поступательного перемещения относительно штока 4, поджимающего 20 гильзу 5 к упору 3, пружину б, стопорящий палец 7, жестко установленный на гильзе 5, находящийся и продольном пазу штока 4 и предотвращающий вращение гильзы 5 относительно штока стопорящий палец 8, жестко установленный на упоре 3, находящийся в одном из пазов гильзы 5 для предотвращения вращения упора 3 относительно гильзы 5. 30Перепалацка зажимного устройства на заданную установочную длину свариваемой...
Установка для диффузионной сварки и пайки в вакууме
Номер патента: 1353591
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Батов, Татаев, Тупальский, Хлопков
МПК: B23K 20/26
Метки: вакууме, диффузионной, пайки, сварки
...14.Направляющие колонны 5 снабжены кесткими регулируемыми 15 и нерегулируемыми 16 упорами и установленными З 0 между ними пружинами 17. Крышка 1 снабжена регулируемыми упорами 18 (Фиг.2), расположенными равномерно по окружности фланца 2, и установлена на пружинах 17, Благодаря установ.35 ке крышки вакуумной камеры на пружинах под регулируемыми упорами создается возможность перемещения корпуса камеры из-под крышки беэ дополнительных подъемных и транспортирующих 40 устройств, чем обеспечивается повышение производительности и упрощение эксплуатации.Наличие регулируемых упоров, равномерно расположенных по окружности Фланца крышки, повышает точность и повторяемость относительного положения крьшки, что также способствует упрощению...
Устройство для автоматической сварки
Номер патента: 1353592
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Казановский, Янченко
МПК: B23K 37/02
Метки: автоматической, сварки
...на полом элементе закреплен пневмоцилиндр 33, шток которого связан с плитой 25 механизма передвижения.Устройство работает следующим образом. После подачи воздуха по патрубку29 в полость полого элемента 27 и создания оптимального режима истечения струй из дюзовой решеткч 28, чтосоздает воздушный зазор между последней и плитой 25 со сварочной горелкой 2 1, т.е, "воздушную подушку",смещают основание 2 на некоторое расстояние от свариваемого стыка и,опустив его до контакта опорногоролика 4 и копирных роликов 7 с поверхностью обечайки 5, перемещают основание 2 и связанную с ним каретку6 с роликами 7 в исходное положение.При этом копирные поверхности 32 указанных роликов находят контакт состыком и прижимаются к торцу 11 обечайки под действием...
Устройство для продольного совмещения под сварку деталей
Номер патента: 1353593
Опубликовано: 23.11.1987
Автор: Щелев
МПК: B23K 37/04
Метки: продольного, сварку, совмещения
...На корпусе установлены фиксатор 9 для зажима 5,подпружиненный пружиной 10, закрепленной винтом 11 в резьбовом отверстии 12 корпуса 1. 45Устройство работает следующим образом. При монтаже стояков газоснабжения, центрального отопления и т,д.с верхнего этажа стояки верхнего этажа крепятся к стенке, а на нижерасположенном этаже стояки соединяются сопущенными с верхнего этажа стоякамис помощью предлагаемого устройства.Для этого захват 2 устройства помещают на монтируемый стояк под компенсирующим стаканчиком, который надет на конец трубы, опущенной с верхнего этажа. Зажим 5 надвигают рукойна трубу, опущенную с верхнего эта 3 2жа. Направленные вниз скобки 8 приэтом изгибаются в сторону и позволяют зажиму 5 разместиться на трубе,За счет...
Способ автоматической сварки под флюсом в потолочном положении и устройство для его осуществления
Номер патента: 1353594
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Варенчук, Дубовецкий, Ковалев, Лашкевич
МПК: B23K 37/06, B23K 9/18
Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом
...на расстоянии, равном жидкойсварочной ванне со стороны формирующего устройства (кратера) в направленяи от дуги, образованной мундштуком 2. Причем участки а и в подкладки 3 выбирают в соответствии с отношением1 5 - 4Ьаа углы ы. и 13 при этом должны удовлето о ворять выражениям: 313 1 с .5Флюс в процессе сварки заклинивается и расклинивается в переменном зазоре, обеспечивая необходимое давление его на участках формирования сварочной ванны.Перед дугой и в районе дуги давление флюса должно быть большим, оно способствует ускоренному всплыванию расплавленного флюса при сварке и образованию шлаковой корки 5.Высокое давление создают подбором количества флюса, подаваемого в корпус 1, и расстояния между его верхней поверхностью свариваемого...
Способ ремонта узлов трения скольжения
Номер патента: 1353595
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Гурский, Залыгин, Куценко, Назин, Недвецкий, Никулин, Середенко
МПК: B23P 6/00
Метки: ремонта, скольжения, трения, узлов
...для выходного вала редуктора.По условиям работы поверхностейтрения между поверхностями скольже,ния подшипниковых втулок и ответными им поверхностями сопряженных деталей должен быть выдержан зазор между поверхностью первичного блока цилиндров и поверхностью скольжения подшипниковых втулок .блока подшипников - зазор 0,030 - 0,035 мм; между поверхностью выходного вала и поверхностью скольжения подшипниковых втулок в блоках цилиндров - зазор 0,025- 0,030 мм.Материал деталей: первичный и вторичный блоки цилиндров - чугун антифрикционный высокопрочный АЧВ, подшипниковые втулки - биметаллические основа иэ стали 45, на внутренней поверхности втулок наплавлен антифрикционный слой - баббит Б 83 глубиной 2,0-2,5 мм 1 выходной вал - сталь...
Способ обработки цилиндрических деталей
Номер патента: 1353596
Опубликовано: 23.11.1987
МПК: B24B 39/04
Метки: цилиндрических
...подачи.Вследствие этого изменяется площадь контактов деформирующего роликас обрабатываемой поверхностью. Приэтом к деформирующему элементу 1(коническому ролику) прикладываютпостоянное усилие, вектор приложения которого проходит перпендикулярно к оси вращения конического ролика 1 и обрабатываемой детали 2,В процессе обработки, сохраняявеличину усилия постоянным но изменяя его удельную величину, т.е. приходящуюся на единицу площади, изменяют геометрические и физико-механические свойства предварительно нанесенного микрорельефа,Обработка поверхностным пластическим деформированием производитсяпосле операции резанием. Способ можетбыть реализован с помощью коническогоролика. Наиболее изношенные поверхности обрабатывают меньшим диаметром.П р...
Ножедержатель пластинчатого ножа к устройствам типа полевых измельчителей
Номер патента: 1353597
Опубликовано: 23.11.1987
Автор: Хайнц
МПК: B26D 7/26
Метки: измельчителей, ножа, ножедержатель, пластинчатого, полевых, типа, устройствам
...(патент ГДР В 108637кл, Л 01 Р 29/04, 1974),Недостатком известного ножедержателя пластинчатого ножа являетсяего значительная металлоемкость.Цель изобретения - снижение металлоемкости ножедержателя пластинчатого ножа к устройствам типа полевых измельчителей.На фиг, 1 изображен ножедержательпластинчатого ножа, разрез; нафиг.2 - то же, с изображением средства установки пластинчатого ножа.Ножедержатель выполнен в видесоставного корпуса 1 коробчатого поперечного сечения и устанавливаетсяна устройстве посредством фланцев 2,расположенных с двух его сторон,Фланцы 2 в области ножа 3 иэмельчителя выполнены с выемками 4, Ножедержатель в области выемок выполненс прямым пазом 5, соответствующимтолщине ножа 3. В результате этогонад ножом 3...
Способ продольного пиления древесины
Номер патента: 1353598
Опубликовано: 23.11.1987
Автор: Фергин
МПК: B27B 1/00
Метки: древесины, пиления, продольного
...скорость поданчи при распиловке бруса,м/мин;Т - отрицательная часть размер отоного поля допуска для и-йдоски, мм;8 - сумма поправок на усушкупопоо-й доски, уширение зубьевпил, сжатие настроечныхэлементов, релаксацию древесины пиломатериалов, мм.Исходные данные для распиловкибруса.Тонкие доски М=19 мм; Тотр =10 мм 1,=0,6 мм (при влажности 20-22%);б с =0 в 033 ммб о =0 ф 06 ммг 1 К=1 э 1 юА=1,01 мм; В=-2,1 мм; С=1,5 мм;Толстые доски Мп =50 мм; Т.,Можно принять при толщине пил Б==2,2 мм А =0,99 К К р +0,036 Ь (Ьпуть зуба пилы в древесине за половину периода пиления, Коо - коэффициентбазирования, Ко=1,02 для бревна;К=0,95 для бруса; К - коэффициент,учитывающий свойства древесины);В=-2, 1; С=1,5;(7 =0,05 мм;(7,=0,093 где 8- величийа...
Устройство для центрирования и подачи лесоматериалов в деревообрабатывающий станок
Номер патента: 1353599
Опубликовано: 23.11.1987
МПК: B27B 25/02, B27B 25/08, B27B 29/00 ...
Метки: деревообрабатывающий, лесоматериалов, подачи, станок, центрирования
...деревообрабатывающий станок содержит станину 1,эстакаду 2, механизм продольной подачи, например, в виде цепного конвейера 3 с упором 4, На эстакаде 2 смонтированы горки 5, каждая из них имеетдва ската, Скат, расположенный состороны конвейера 3, имеет большуюдлину, а со стороны эстакады 2 -меньшую. На осях 6 и 7 поворота жест"ко закреплены рычаги 8 и 9 с роликами и зубчатые секторы 10 и 11, работающие от силового привода 12.Работа устройства заключается вследунццем.Двукантный брус 13, находящийсяна эстакаде, замыкает включатель (непоказан) и силовой привод 12 поворачивает левый поворотный рычаг 8 с роликом и сектором 10, От поприкосновения с роликами брус 13 ложится наних пластью, скользя по скатам горок 5, поднимается вверх вместе с...
Рубанок
Номер патента: 1353600
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Гречушкин, Макаров, Павловский, Полунин, Шилин, Шнейдерман
МПК: B27G 13/12, B27G 17/02
Метки: рубанок
...уступами 26 в ответные уступы в;корпусе рубанка, а торцами выступов типа ласточкина хвоста - в торцы ответных пазов корпуса рубанка, Кроме того, упругий элемент в виде стальной Г-образной скобы 27, являющейся также стружколомателем и Фиксатором основного ножа 28, при помощи металлического стержня 10 с резьбой на конце надежно фиксирует вставной элемент в корпусе 1 рубанка. Стержень 10 выполняет сразу несколько функций: является запорным механизмом для дополнительного ножа, одновременно армирует корпус вставного элемента, является частью механизма закрепления основного ножа, является "замком" при сборе рубанка со вставным элементом для фиксации вставного элемента в осевом направлении.На Г-образной упругой скобе 27 выполнена сквозная...
Устройство для регулирования процесса дозирования древесной стружки и связующего
Номер патента: 1353601
Опубликовано: 23.11.1987
Автор: Заверюха
МПК: B27N 1/02
Метки: дозирования, древесной, процесса, связующего, стружки
...ее измеряется расходомером 5,Одновременно влагомером 10 измеряется 3влажность поступающей стружки, Сигналы с расходомера 5 и влагомера 10 через аналого-цифровой преобразователь14 поступают на вход микропроцессорного блока 15. Одновременно на входы 4 рблока 15 поступают сигналы от влагомера 11, определяющего влажность стружечно-клеевой массы, отбираемой изсмесителя 1 транспортером 3, от плотномера 12, измеряющего плотность связующего, а также от задатчика 9 соотношения связующее-стружка, Микропроцессорный блок 15 определяет разностьмежду необходимым и фактическим объемным расходом связующего по формулеК0 1 КЪ в +косм Мм где С - массовый расход стружки,поступающей в смеситель,кг/с;С - объемный расход связующего,поступающего в...
Способ изготовления облицованных древесно-стружечных плит
Номер патента: 1353602
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Буткус, Карасев, Кузьмина, Кумеров, Лапшин, Лащавер, Онищенко, Петерс, Поташев
МПК: B27N 3/06
Метки: древесно-стружечных, облицованных, плит
...пленки на основе бумаги массой ф 0 г/м с воздухопроницаемостью 1000 мл/мин, пропитанной карбамидоформальдегидной смолой с содержанием 25 связующего 357, летучих 37 и при содержании 107 модификатора при расходе лака кислотного отверждения 30 г/мго прессуют при давлении 2,4 МПа и 160 С в течение 7 мин. Облицовку противоположной стороны осуществляют пленкой на основе бумаги массой 120 г/м 2 с воздухопроницаемостью 540 мл/мин, пропитанной меламиноформальдегидной смолой, при содержании связующего35 607. летучих 5%, прессуют при давлеоонии 1,7 МПа, 185 С в течение 30 с. П р и м е р 5. Набирают пакет из стружечного ковра с осмолением 147. 4 о наружного слоя, пленки-подслоя на основе бумаги массой 80 г/м, пропитанной...
Способ изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1353603
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Куцин, Фридрихсон, Харитон, Ячминенко
МПК: B28B 1/52, C04B 28/00
Метки: теплоизоляционного
...жидкости),Составы Показателя 1 2 3 Известный0,034 0033 0,035 0,045 Предел прочности, кгс/см: при 103-номска тии 0,.32 0,63 0,91 0,40 изоляционного материалаТ а б л и ц а 1 3603 2Трехмерную структуру волокнистоготеплоизоляционного материала получаютследующим образомХолсты базальтовых супертонкихволокон перерабатывают в смеси сосвязующим, гидрофобизатором и водойв гидромассу. При этом слоистая волокнистая структура разрушаетсяДлятого,.чтобы слоистая структура снова10 не появлялась в изделиях, как этоимеет место при формовании непрерывного волокнистого ковра при помощибарабанного вакуумфильтра, применяютследующий метод формования, Предварительно гидромасса на специальном устройстве частично обезвоживается иФлокулируется, при этом...
Допрессовочный станок
Номер патента: 1353604
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Иванов, Краев, Стародубов
МПК: B28B 15/00
Метки: допрессовочный, станок
...образом.От источника 1 заготовка 38 поступает на транспортер 3 и далее по нему к распределительному устройству 4. Устройство 4 останавливает проходящую под ним заготовку 38 и направляет ее к механизму 5 загрузки, При движении ползуча 9 от допрессовочного станка 6 один из упоров 23 придет во взаимодействие с водилом 22. Под давлением упора 23 произойдет блокировка движения основного потока заготовок, а площадка 20 с одной заготовкой повернется и установит последнюю ца настил 8Ползун 9 переменит направление движения и начнет упором 10 продвигать заготовку к окну матрицы 29, В расчетный момент времени собачка 12 на полэуне 9 войдет в контакт с цевкой 14 цепного контура 13 и будет продолжать движение вместе с ней. Цепной контур 13 начнет...
Устройство для сборки и разборки форм железобетонных изделий
Номер патента: 1353605
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Бахрех, Добринский, Самурин
МПК: B28B 21/90
Метки: железобетонных, разборки, сборки, форм
...10, 40На тележке 2 установлен упор 14,ограничивающий перемещение каретки 10,Каретка 10 выполнена с кронштейнами 15, с которыми соединены гибкие 4связи 16, огибающие установленные нагоризонтальной траверсе 1 направляю -щие блоки 17. К свободным концам гибких связей 16 прикреплены захваты 18,Горизонтальная траверса 1 перемещается в поперечном направлении побалкам 19 основания на колесах 20.Форма 21 железобетонного изделия22 состоит из верхней 23 и нижней 24полуформ, причем для подъема веРхней23 полуформы она выполнена с захватными выступами 25, а изделие 22 выполнено со строповочными отверстиями 26,Устройство работает следующим образом.В исходном положении устройстватележка 2 и каретка 10 находятся вкрайнем правом положении, а захваты7 и...
Клиновое приспособление к валковым машинам
Номер патента: 1353606
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Бондаренко, Вольнов, Гришко, Красовский, Куприй, Рощупкин, Рухлядева, Туриянский
МПК: B29B 7/56
Метки: валковым, клиновое, машинам
...линии пересечения последней с основанием 12 клина отрезок1 длиной не более 8 величин межвалкового зазора ц, считая от того жекрая. б 10 15 20 25 30 В случае загрузки материала покраям валков (фиг,3) величины отсекаемых отрезков 1, и 1 будут соответственно равны не более 8 и 10 - 30величинам межвалкового зазора а .В другом варианте исполнения загрузочной зоны б (фиг,4) клина 1 наклонные участки могут быть выполненыв виде конических поверхностей с основаниями в виде окружностей, вписанных в торцовые плоскости 10 клина,имеющих наклонные оси вращения ипересекающихся по окружности, касающейся боковой рабочей поверхности 8и основания 12 клина,Клиновые приспособления с загрузочными зонами 6 согласно фиг.2 и 3просты в исполнении и...
Валок к вальцам для переработки полимерных материалов
Номер патента: 1353607
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Зейгермахер, Микуленок, Рощупкин, Туриянский
МПК: B29B 7/82
Метки: валок, вальцам, переработки, полимерных
...некоторого среднего уровня,Амплитуда колебаний температуры 30 -о40 С обеспечит прилипание материалатолько к участкам валков, имеющимповышенную температуру,На выходе иэ межвалкового зазорамежду соседними участками материала,прилипающими к разным валкам, возникают значительные растягивающие исдвигающие усилия, что приводит кразрыву самого материала, при этомего участки оказываются на разныхвалках. В процессе переработки материал будет многократно переходить споверхности одного из валков на поверхность другого, совершая при этомсложное циркуляционное движение, Выполнение съемной трубки 6 из секций7 длиной 0,08 - О, 12 длины рабочейповерхности валка обеспечивает соответственно 8 - 12 разрывов ленты материала на выходе из межвалкового...
Способ переработки отходов термопластов в роторном агломераторе
Номер патента: 1353608
Опубликовано: 23.11.1987
МПК: B29B 17/00, B29B 9/08
Метки: агломераторе, отходов, переработки, роторном, термопластов
...агломерат имеет следующиесвойства: насыпная плотность 355 кг/м,содержание частиц размером 2 - 8 мм80 7.П р и м е р 4. В агломератор загружают отходы и обрабатывают по примеру 3. Агломерацию прерывают введением 3 л охлаждающей воды. Агломератимеет следующие свойства: насыпнаяплотность 360 кг/м, содержание частиц размером 2 - 8 мм 807,П р и м е р 5. В роторный агромератор диаметром емкости 500 мм загружают 8 кг использованной пленки,загрязненной клеем ПВА. После отмыв 16084 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ки и измельчения отходов агломерациюпрерывают введением воды, Однако остатки клея приводят к образованиюкозла . Козел" разрушают введениемотрезков бракованных труб из ПЭВДразмером 250 мм общей массой 1, 1 кг,выгруженный агломерат...
Барабан для резки викеля
Номер патента: 1353609
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Бондаренко, Наталевич, Никончук, Скойбеда
МПК: B29B 11/02, B29D 29/08
...шпиндель 10 и фланец 13 центрального стержня 1.В резцедержателе суппорта станка (не показан) установлен блок дисковых ножей 14, настроенный на резку ремней определенной ширины из викеля. Перемещение конической втулки 4 вдоль оси центрального стержня 1 обеспечивается за счет перемещения гайки 15 с шайбой 16. Направления вращения барабана с викелем и подачи ножей 14 при резке показаны на фиг.1,Барабан для резки викеля работает следующим образом.Центральный стержень 1 устанавливают в шпинделе 10 станка и связывают их с помощью штифта 12. Затем на центральный стержень 1 надевают упругую втулку 7, коническую втулку 4, шайбу 15 и навинчивают гайку 16, не разжимая при этом упругой втулки 7. Поверхпоследней одевают рубашку 9 и викель17....
Устройство для формования пластичных материалов
Номер патента: 1353610
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Балабеков, Брагин, Голубев, Горбунов, Литвиненко, Михайлов
МПК: B29B 11/12, B29C 43/08
Метки: пластичных, формования
...выходном валу электродвигателя, звездочку 14 на валу 5, звездочку 15 на валу 6, цепь 16 и натяжную звездочку 17. Для извлечения сформованных изделий из гнезда а формообразующих элементов 4 в центральном канале с каждого формообразующего элемента 4 установлен подпружинснный клапан 18, открывающийся при подаче сжатого воздуха. Для подачи сжатого воздуха к клапану в формообразующих элементах 4 выполнены радиальные каналы д, связанные с выполненными в валках каналами е, которые объединены кольцевыми канавками . выполненными на торцах валков 2 и 3. Канавки 1 через трубки 19 соединены с центральными каналами, выполненными в валах 5 и 6. По оси межвалкового зазора расположен питатель, который выполнен в виде экструдера 20 с головкой...
Устройство для охлаждения резиновой ленты
Номер патента: 1353611
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Дамов, Комбарова, Мокачев, Пастух
МПК: B29B 13/04, B29C 35/16
Метки: ленты, охлаждения, резиновой
...вид в плане; на фиг. 2 разрез А - А на фиг. 1.Устройство для охлаждения резиновой ленты содержит охладительную камеру 1 и смонтированный в ней посредством центральной вертикальной оси 2 приводной транспортирующий орган для перемещения петлями через камеру охлаждаемой ленты. Транспортирующий орган выполнен в виде кольцевой трубчатой опоры 3, привод не показан. Над опорой 3 на камере 1 смонтирован подающий транспортер 4. Между транспортером 4 и кольцевой опорой 3 установлено средство для навешивания петель охлаждаемой ленты на транспортирующий орган, содержащее навешивающую воронку 5 и пневмоцилиндр 6 в кацестве ее привода.Над камерой 1 смонтирован отборочный транспортер 7. Охладительная камера имеет секции 8 орошения и секции 9...