Архив за 1987 год
Установка для дегазации жидкости гидросистемы
Номер патента: 1353461
Опубликовано: 23.11.1987
МПК: B01D 19/00
Метки: гидросистемы, дегазации, жидкости
...14 в положение, сообщающее нижний торец плунжера 13 с входом эжектора 5. Под действием избыточного давления плунжер 13 перемещается вверх, преодолевая усилие пружины 17, и упирается в поршень 3, перекрывая отверстие 4. Под действием плунжера 13 поршень 3 начинает перемещаться вверх, преодолевая усилие пружины 16. При этом воздух, находящийся в накопителе 2, вытесняется через клапан 20 в атмосферу, а вакуумирование жидкости в емкости 1 продолжается.При достижении поршнем 3 уровня датчика 18 система электроуправления переключает распределитель 14 в первоначальное положение. Под действием пружины 17 плунжер 13 отходит от поршня 3, открывая канал 4, Поршень 3 и плунжер 13 возвращаются в исходное положение под действием пружин 16 и 17....
Способ гашения пены
Номер патента: 1353462
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Брыляков, Горловский
МПК: B01D 19/04
...42 93 Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в химической и металлургической промышленности.Цель изобретения - повышение степени гашения пены, стабилизированной азот- содержащим катионоактивным поверхностно активным веществом,Пример 1. На поверхность пены, образовавшейся при очистке сточных вод от вторичного амина путем пропускания воздуха, распыляют 0,03 о-ный раствор полиакриловой кислоты в количестве 2 г/м и 0,03 о-ный раствор полиакрилатов натрия в количестве 2 г/м.Для сравнения проводят гашение пены, стабилизированной тригексилбензиламмонием, пальмитинамином и дигексиламином, распыщяя 0,03 о-ный раствор акрилата натрия в количестве 2 г/м.Полученные результаты представлены в табл. 1. Пенообразова-...
Отстойник
Номер патента: 1353463
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Куклич, Музыкина, Пантелят, Паринова, Шабадаш, Эпштейн
МПК: B01D 21/24
Метки: отстойник
...фиг, 5 показан вариант клапана 6 с центральным расположением оси, что уменьшает суммарную силу воздействующего на клапан гидростатического давления, препятствующую его открыванию.Отстойник работает следующим образом.Вода поступает в корпус 1 через распределительное устройство 2. При поступлении минимального расхода воды Яана, соответствующего минимальному уровню, вода через самое нижнее отверстие 5 в вертикальной стенке 4 поступает в водосборный лоток 3, откуда удаляется, При поступлении значительных расходов, превышающих Яааа, уровень воды в отстойнике повышается. При этом поплавок 7 клапана 6 нижнего отверстия поднимается и, воздействуя через рычаг 8 на клапан, закрывает от 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 верстие. Если расход не...
Устройство очистки воды для окрасочной камеры
Номер патента: 1353464
Опубликовано: 23.11.1987
МПК: B01D 21/24, B05B 15/04
Метки: воды, камеры, окрасочной
...проточки 14, взаимодействующая с закрепленными на штоке 8 шипами 15.Внутренняя втулка 10 прикреплена фланцем 16 к корпусу каретки 5 и имеет вертикальные сквозные пазы 17, в которых размещены шипы 15, что обеспечивает фиксированное положение штока 8 и вертикаль- ность его перемещения. Направляющие 6 имеют перегиб, угол которого соответствует уклону боковой стенки ванны 7. Приводная звездочка 3 связана с электроприводом (не показан) и установлена подвижно для возможности натяжки цепи 1. Для сбора отходов предусмотрен бункер 18, а для очистки скребков - узел очистки, состоящий из упругоэластичного ножа 19, закрепленного на стержне 20, снабженном упором 21 и подвешенном на оси 22 в кронштейне 23, смонтированном на направляющих...
Напорный фильтр для очистки жидкости
Номер патента: 1353465
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Волянский, Зацерклянный, Квантидзе, Остапчук, Посемейник, Столевич, Чучуй
МПК: B01D 23/10
Метки: жидкости, напорный, фильтр
...10 и 12 и открытых задвижках патрубков 9 и 1145 подается через патрубок 9 внутрь Фильтра, проходит зернистую загрузку 3, дренажное днище 2, и осветленная жидкость выводится наружу через патрубок 11. В процессе фильтрации жид 50 кости периодически включается приводной механизм (не показан) и поршень 6 совершает возвратно"поступательные движения, вытесняя жидкость иэ камеры 4 в горизонтальные трубы 8 и через 55 перфорацию в них в виде струй воды высокого давления в насыпную загрузку Под действием водовоздушных струй фильтрующая загрузка 3 взрыхляется, благодаря чему увеличивается ее пористость, грязеемкость и длительность фильтроцикла. Интервал включения приводного механизма определяется опытным путем в зависимости от содержания...
Способ регенерации зернистой загрузки напорных фильтров
Номер патента: 1353466
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Гусаковский, Ким, Марова, Рудзский, Семенов
МПК: B01D 23/24
Метки: загрузки, зернистой, напорных, регенерации, фильтров
...подачи воздуха закрывают и открывают клапан подачи промывной воды. Промывку фильтра производят фильтрованной водой с интенсивностью 16 - 18 л/см до содержания взвешенных веществ в сбрасываемой промывной воде ( 10 мг/л.По предлагаемому способу закрывают клапаны отвода фильтрованной и подачи исходной воды, открывают клапан сброса промывной воды и понижают уровень воды над слоем загрузки путем сброса части воды из надзагрузочного объема фильтра. Затем клапан сброса промывной воды закрывают, открывают клапан подачи сжатого воздуха.При нагнетании сжатого воздуха в напорный фильтр под избыточным давлением 0,3 - 0,35 МПа создаются оптимальные ус 5 10 15 2 О 25 ЗО 35 ловия насыщения воды в поровом пространстве зернистой загрузки растворенным...
Пульсационное устройство
Номер патента: 1353467
Опубликовано: 23.11.1987
МПК: B01D 23/24
Метки: пульсационное
...через зернистую загрузку исходная вода из воздухоотделителя 15 под гидростатическим напором поступает в фильтр, проходит распределительную систему 13 и фильтруется через слой зернистого материала 12. Очишенная вода переливается через кромки желобов 16 и отводится из фильтра. Накопление задержанных загрязнений в порах фильтровального материала приводит к увеличению гидравлического сопротивления загрузки 12 и к росту потери напора в фильтре. При достижении предела потери напора, определяемого условиями гидростатической устойчивос 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ти загрузки или другими факторами, включают компрессор, поднимают давление сжатого воздуха в камере 17, образованной дисками 4 и 5 и мембраной 2, до заранее установленной...
Устройство для фильтрования суспензии
Номер патента: 1353468
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Пятлин, Шепельский
МПК: B01D 27/12
Метки: суспензии, фильтрования
...каналах. В результате этого живое сечение последних уменьшается и при неизменных подаче и вязкости по мере осаждения взвешенных частиц возрастает перепад давления между полостями 2 и 3. Рост перепада давления приводит к увеличению давления в. полости 2,В связи с этим усилие, действующее на подвижный элемент 9, возрастает, компенсация перемещения подвижного элемента 9осуществляется соответствующей деформацией упругого элемента 10. Тем самым система приходит в равновесие, а так как фильтрующий элемент 11 выполнен из упругодеЗО 35 40 45 Щ формируемого материала, то перемещение подвижного элемента 9 и упругого элемента 10 приводит к изменению осевого размера фильтрующего элемента 11 с соответствующим увеличением поровых каналов, что...
Шнековый фильтр-пресс
Номер патента: 1353469
Опубликовано: 23.11.1987
МПК: B01D 29/38
Метки: фильтр-пресс, шнековый
...слоя. Это вызывает приближение проницаемой стенки к шнеку и срезание шнеком фильтрующего слоя на заданную глубину в этом месте. При вращении эксцентрика с периодом, во много раз большим периода вращения шнека (ТэксцТшнека), вершины нарезки шнека последовательно приближаются к перфорированному барабану по всему его периметру, срезая отработанный фильтрующий слой. Срезанный фильтрующий слой транспортируется шнеком к отверстию выгрузки, прессуется и выгружается. В процессе срезания фильтрующего слоя в отверстие 3 загрузки подается суспензия вспомогательного фильтрую щего вещества для образования нового фильтрующего слоя 18 или перерабатываемая суспензия при использовании в качестве фильтрующего слоя ее осадка, Нарастание нового...
Патронный фильтр-пульсатор
Номер патента: 1353470
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Зайцев, Койда, Курганов, Романенко, Соловьева
МПК: B01D 27/12, B01D 29/38
Метки: патронный, фильтр-пульсатор
...соответственно для подачи исходной жидкости, отвода фильтратаи выпуска шлама,Патронный фильтр-пульсатор работает следующим образом.Подлежащая очистке жидкость подается под давлением через патрубок 17,9) 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 фильтруется через сетчатую поверхность фильтрующего элемента 2 и очищенная поступает в отверстия 7, потрубе 4 проходит в верхнюю частьфильтра, расположенную над перегородкой 3, и выводится наружу через патрубок 18.Периодически по мере заиления,фильтрующего элемента 2 в цилиндр 1 Опо патрубку 14 от компрессора илипневмомагистрали подается сжатыйвоздух. Под действием давления сжатого воздуха поршень 8 отжимается вниз,преодолевая усилие пружины б, клапан13 перекрывает отверстие 12 в горизонтальной...
Вакуумный фильтр-сгуститель
Номер патента: 1353471
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Иващенко, Лядов, Никитин
МПК: B01D 33/02
Метки: вакуумный, фильтр-сгуститель
...по окружности в началезоны фильтрации при помощи распределительного устройства 4 сообщаетсяс вакуумом. В результате этого на 45секторах происходит нафильтровываниеосадка, а фильтрат через фильтровальную ткань проникает во внутреннюю полость вала, а оттуда по каналам 7для отвода Фильтрата удаляется через 50распределительное устройство 4, Привращении дисков 6 осадок последовательно проходит зону просушки Б иотдувки В, где действие вакуума прекращается и осадок (кек) с помощьюсжатого воздуха отделяется от поверхности Фильтровальной ткани в разгрузочные желоба 2, где он смешивается 7 2с исходной суспензией, поступающей через отверстия Э, расположенные в верхней части задней стенки желобов со стороны разгрузки кека.Полученная в желобе...
Центробежный фильтрующий очиститель жидкостей
Номер патента: 1353472
Опубликовано: 23.11.1987
Автор: Пустыльников
МПК: B01D 33/26
Метки: жидкостей, очиститель, фильтрующий, центробежный
...очисти- тель состоит из неподвижного корпуса 1 с кольцевыми перегородками 2, между которыми выполнены выходные отверстия осадка 3 с запорными устройствами 4. Внутри корпуса 1 в подшипниках 5 установлен вал 6 с продольным осевым каналом 7. На вал 6 жестко насажены крыльчатка 8 и опорные кольца 9, причем вал имеет радиальные отверстия 1 О в сечении крыльчатки 8. На опорных кольцах 9 в радиальном направлении укреплены концы гибких упругих стержней 11, противоположные концы которых соприкасаются со стенками корпуса 1 между кольцевыми перегородками 2. В торцовой стенке корпуса 1 выполнены выходные отверстия 12 для фугата.Очиститель работает следующим образом.Загрязненную жидкость подают в продольный осевой канал 7 вращающегося вала 6,...
Фильтр для очистки газа от пыли
Номер патента: 1353473
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Гурьянов, Павленко, Привалов, Чернобай
МПК: B01D 46/26
...реверсировании меняются ра- . диусы вращения фильтровальной ткани,55 1 13534Изобретение относится к пылеулавливанию, может найти применение в отраслях промьппленности, использующих очистку газов от абразивнойпыли, и является усовершенствованием из-вестного фильтра по авт.св.Р 1031471.Цель изобретения - улучшение процесса регенерации фильтрующих эле ментов ротора.На фиг.1 показан фильтр, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 (фильтр вращается по часовой стрелке); на фиг.З - то же (Фильтр вра щается против часовой стрелки).Фильтр содержит реверсивный привод 1, соединенный с ним вал ротора 2 с втулками 3, в которых расположены с возможностью перемещения на правляющие 4 полуцилиндров 5, перемещение которых ограничено упорами 6....
Устройство для очистки воздуха
Номер патента: 1353474
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Клибашев, Розин, Фадеев
МПК: B01D 46/26
Метки: воздуха
...силы и отсоса пыли через короб с щелью, повышается производительность устройства .и эффективность очистки воздуха, Наличие скребка-щетки приводит к уменьшению затрат энергии на отсос из сепаратора грубой очистки.В предлагаемом устройстве для сепарации используется вся поверхность установленного по образующей корпуса жалюзийного сепаратора, Это дает возможность снизить скорость потока в межжалюзийном канале, что позволяет в этой ступени удалить из потока частицы размером до 5 мкм,На поверхности. фильтра тонкой очистки осевшие частицы находятся под воздействием аэродинамической :и центробежных сил, направленных во взаимно противоположные стороны. В зоне расположения короба с продольной щелью, установленного вдоль образующей фильтра,...
Зернистый фильтр
Номер патента: 1353475
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Нечаев, Плошенко, Третьяков, Халепа, Юрченко
МПК: B01D 46/34
...материала и .снижение его количества. 10На фиг. изображен зернистый фильтр в период фильтрования, разрез; на фиг.2 - то же, в период регенерации, разрез.Зернистый фильтр содержит корпус 15 1, входной 2 и выходной 3 патрубки. Внутри корпуса 1 размещены входная 4 и выходная 5 жалюзийные решетки, ,жалюзи б которых закреплены на осях 7. Между входной 4 и выходной 5 жа люэийными решетками размещен зернистый фильтрующий материал 8, поступающий из бункера 9 и выходящий через задвижку 10.Фильтр работает следующим обра зом.Запыпенный газ по патрубку 2 поступает на зернистый фильтрующий: материал 8. Частицы пыли осаждаются на нем, возрастает сопротивление 30 просасываемому газу. При достижении заданного сопротивления приводят во вращение...
Устройство для очистки воздуха
Номер патента: 1353476
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Благосклонова, Крохв
МПК: B01D 53/00
Метки: воздуха
...стенок абсорбера.При закрытом кране штуцера 15 впускают в абсорбер 1 через штуцер 13 .ввода очищаемый воздух. При этом непрерывно распыляемая в емкости 1 в течение всего процесса очистки холодная водопроводная вода растворяет всебе аммиак и кислые примеси, Вследствие наличия в верхней части емкости 76 2средней камеры 3, наполненной слоем силикагеля, лежащего на перфорированном днище, основная часть водяной пы-: ли конденсируется, падает в виде капель и стекает по стенкам в нижнюю часть абсорбера с периодическим сбросом конденсата в емкость-приемник 17. Через воду, находящуюся в си ликагеле и между его гранулами, электрическое лоле электролизера 2 замыкается и находящиеся в воде ионы аммиака и кислые примеси в электрическом поле...
Способ десорбции растворителей из активированного угля
Номер патента: 1353477
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Выглазова, Кардашев, Симачев, Черныш, Шаталов
МПК: B01D 53/02, B01J 20/34
Метки: активированного, десорбции, растворителей, угля
...5 атм. Такое сочетание обеспечивает предотвращение образования искровых разрядов между гранулами сорбента. Далее длительность импульсов СВЧ снижают в 8-10 раз с целью предотвращео ния перегрева угля свыше 150 С и воз действуют на сорбент в течение 60 мин. В результате воздействия происходит 90 -ная десорбция растворителя, т.е, из 50 г поглощенного диэтилового эфира удается десорбировать 45 г. Де- ф сорбированный диэтиловый эфир током азота направляют в холодильник и охлаждают рассолом при температуре не менее минус 20 С. При данной температуре в виде насыщенных паров уносится 1 Орастворителя. Таким образом из 50 г удается рекуперировать 40,5 г растворителя.Примеры осуществления способа десорбции толуола и диэтилового эфира...
Адсорбер
Номер патента: 1353478
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Авдеев, Поздняков, Полосин, Тройнин
МПК: B01D 53/04
Метки: адсорбер
...19.Адсорбер работает следующим образом.40При заполнении сорбентом трубок13 крышку 4 снимают, вентили 16 и 17закрывают и открывают вентиль 15.Включают в действие вакуум-насос (непоказан), вследствие чего в полостикорпуса 1 (в межтрубной полости) создается разряжение.Поскольку внутренняя часть трубок13 и полость 6 находятся под действием атмосферного давления, а их наружная часть находится в области разряжения, создается перепад давлений,трубки и стенки полости 6 растягиваются, увеличиваясь в диаметре. Вовнутреннюю полость трубок 13 и всорбционную полость 6 засыпают сорбент, закрывают крышку 4, Кран 15 переводят в положение подачи избыточно 78 2го давления рабочей среды, например компрессора (не показан), что вызывает уменьшение...
Устройство для непрерывной очистки воздуха
Номер патента: 1353479
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Задвернюк, Титов, Шемякин
МПК: B01D 53/04
Метки: воздуха, непрерывной
...представляют собой гидро- или пневмоцилиндры13, закрепленные с помощью кронштейнов 14 к корпусу 1 воэдуховода, приэтом оси гидро- или пневмоцилиндровпараллельны оси корпуса воздуховода,а их штоки шарнирно соединены с каркасами 7 секций 6 с сорбентом.Между секциями 6 с сорбентом расположены направляющие 15, закрепленныес одного конца к камере десорбции,а с,цругого - к обтекателю 5. В оболочках 9 и в обтекателе 5 имеютсягнезда 16 для уплотнений 8.Устройство непрерывной очисткивоздуха работает следующим образом.25 Загрязненный воздух, поступая изпатрубка 2 ввода, попадает в корпус1 воздуховода и, растекаясь перед обтекателем 5, проходит через секции6 с сорбентом в камеру 4 сорбции. Примеси, находящиеся в воздухе, оседаютна сорбент. При...
Устройство для очистки контролируемых атмосфер
Номер патента: 1353480
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Васильев, Железов, Маергойз
МПК: B01D 53/04
Метки: атмосфер, контролируемых
...11 (накопитель газа), размещенные последовательно между коллектором готового продукта и патрубками 4. Благодаря тому, что в реципиенте 11 компремируется готовый продукт с постоянным расходом, колебаний производительности в коллекторе готового про-. дукта не происходит. На выходе из адсорбера в коллекторе готового продукта очищенная контролируемая атмосфера содержит менее 0,000057о СО; менее или равно минус 85 С по точке росы Н 0; 1,1 - 7,07 СО; 1,1 107 Н, остальное М.Преимуществами предложенного устройства являются улучшение качества очищенной контролируемой атмосферы,Устройство состоит из трех адсорберов 1 с патрубками 2 и 3 подводанеочищенной контролируемой атмосферыи отвода очищенной контролируемой атмосферы соответственно и...
Абсорбционный аппарат
Номер патента: 1353481
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Градус, Зайцева, Костриков, Саамов
МПК: B01D 53/12
Метки: абсорбционный, аппарат
...фигурная перегородкаснабжена скосом 18.Аппарат работает следующим образом,Загрязненный воздух (газ) поступает в него через входной патрубок,являющийся продолжением подводящейтрубы 5 и через его трапецеидальныйвырез 7 и пластину с перфорацией 6подводится к нижней поверхности насадки 4 равномерно по всей ее площади. Насадка 4 орошается поглотительным раствором (твхническая или слабоподкисленная вода) с помощью форсуночного устройства 9. При взаимновстречном течении потока гаэ-растворвнутри насадки 4 (реакционный слой)создается ячеечно-пленочный процессмассообмена, за счет чего идет интенсивное поглощение аммиака из очищаемого воздуха. Это достигается благодаря специальной укладке слоев сетоксживым сечением 73-753 каждая нарасстоянии...
Абсорбент для очистки углеводородного газа
Номер патента: 1353482
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Казистова, Латюк, Назарко, Ященко
МПК: B01D 53/14
Метки: абсорбент, газа, углеводородного
.... 25 меркаптанов,мг/м : С НзБНСН,БН 384,76;97,50; 30 ТаблицаСодержание компонентов, мас.М Абсорбент Диэта- ПироРеэорГидро- Пирохинон галФлоро" глвцин Окси"гндрохннон Вода Диметнлацет"аад Пира- Пиров оп гал"лол Л нол"амин катецин хин Остал но ИО Осталное Состав и количество присутствующих в газе, 101,25; С Н БН 200,53; С 4 НеБН 215151 СНи БН Абсорбент для очистки углеводородного газа от сероводорода, двуокиси углерода и смеси меркаптанов,включающий диэтаноламин, органический поглотитель и воду, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения абсорбционной способности.по отношению к тяжелым меркаптанамС"С и сероорганическим соединениям,он в качестве органического поглотителя содержит двух- или трехатомныйфенол, выбранный из...
Способ выделения двуокиси углерода
Номер патента: 1353483
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Бояркин, Володин, Голубев, Гридин, Лейтес, Селицкий, Ткачев, Фурмер
МПК: B01D 53/14
Метки: выделения, двуокиси, углерода
...118,599 96 100 парогазовой смеси 97 113534Изобретение относится к способамвыделения двуокиси углерода изнасыщенных растворов абсорбентов и можетбыть использовано в химической неф 1)техимической и пищевой промышленности.Целью изобретения является повышение степени извлечения двуокиси углерода иэ карбонизированного водногораствора моноэтаноламина (МЭА) и снижение энергозатрат.П р и м е р 1, Насыщенный СОводный раствор (183) МЭА, содержащий60,8 г/л СО , из абсорбера черезсистему рекуперационных теплообменников, где он нагревается до темпера-,туры 80-100 С, поступает на верхнюютарелку колонного аппарата - регенератора, снабженного между 1-й и 2-йтарелками (счет тарелок снизу аппарата) устройством для изменения направления движения...
Способ очистки газа от кислых компонентов и абсорбер для его осуществления
Номер патента: 1353484
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Гусейнов, Зиберт, Окороков
МПК: B01D 53/18
Метки: абсорбер, газа, кислых, компонентов
...25 частично насыщенного тонкорегенерированного абсорбента, расположены массобменные тарелки 17, Днище корпуса 9 снабженоштуцером 26 для отвода насьпценногоабсорбента,Абсорбер работает следующим образом.Кислый природный газ через штуцер10 подают под самую нижнюю массообменную тарелку 17, расположеннуюмежду вертикальными перегородками21. Газ, поднимаясь вверх, вступает в противоконтакт на массообменныхтарелках 17 с частично насьпценнымтонкорегенерированным абсорбентом,поступающим через штуцер 24 по отводу 25 из верхней секции колонны намассообменные тарелки 17.Гаэ, пройря через отверстие в глухой тарелке22, установленной на вертикальныхперегородках, поступает на противоточное контактирование с груборегенерированным абсорбентом,...
Устройство для очистки газов
Номер патента: 1353485
Опубликовано: 23.11.1987
Автор: Бугай
МПК: B01D 53/18
Метки: газов
...кольцевой канал, куда поддействием тяги, создаваемой осевымвентилятором 16 и стабилизатором 17,85 2интенсивно нагнетается очищаемый газ, Загрязненный газ из камеры 1 через крышку 2 по газопроводу 6 перемещается и диспергируется рабочим органом в абсорбент через кольцевой зазор между корпусом 5 и стабилизатором 17. Абсорбент в верхней части устройства выполняет роль поршня, давит на газ, который циркулирует в нижнюю часть устройства, где увлекается гиперболическим стабилизатором 18 и абсорбентом, получает интенсивное грибовидное вихревое движение (подобное вихрю под названием "смерч").Находясь под действием центробежных сил между газом и абсорбентом, происходит интенсивный массообмен, в результате чего загрязнения остаются в...
Установка для осушки сжатого воздуха
Номер патента: 1353486
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Волобоев, Жолобов, Мускин, Науменко
МПК: B01D 53/26
Метки: воздуха, осушки, сжатого
...под воздействием пружины33, усеченную конусную обечайку 34,через отверстие которой оседает пыльна дно 35 корпуса, В дне 35 имеетсяотверстие 36, закрываемое пробкой 37.25 фильтрующая ткань насажена на каркас38, Удаление накопившейся пыли производится через отверстие 36.Каждый из вентилей 7,8,10 и 11подключен к управляющему органу.Установка для осушки сжатого воздуха работает следующим образом.Г 1 ри обеих работающих секциях тепловоза один из адсорберов 3 или 4каждой секции, например, адсорбер 3,35включается в режим осушки а адсор 9бер 4 в режим регенерации, Для этого с помощью управляющего органа зак.рывают вентиль 8 и открывают вентиль11 для отвода регенерирующего возду 40 ха в атмо сферуСжатый воздух от компрессора 1поступает в...
Способ получения газовых гидратов
Номер патента: 1353487
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Лисичкин, Макогон, Маленко, Мендыбаев
МПК: B01D 53/26
...табл.1 1 о Свойства газа Показатели для природного газа при Т 1 С, см/ггидрата 235 249 240 231 223 201 189 181 166 148 Изобретение относится к способамполучения газовых гидратов и можетнайти применение в газовой и другихотраслях промьппленности при хранении и транспорте газа в виде гидратов.Целью изобретения является повышение газонасыщенности газовых гидратов,П р и м е р. Камеру, снабженнуюсмотровыми окнами, заполняют в случае известного объекта 200 г воды,в случае предлагаемого объекта -200 г смеси воды и четыреххлористого углерода, взятых в различных соотношениях (для возможности осуществления сравнения общее количествожидкости при реализации известногои предлагаемого объектов беретсяодинаковым) . Далее при...
Каталитический реактор для очистки газов
Номер патента: 1353488
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Арист, Бородин, Ганжа, Коваль, Юхно
МПК: B01D 53/86
Метки: газов, каталитический, реактор
...7 и 8, расположенными в верхней ио нижней частях вала под углом 180 друг к другу. Вал соединен с приводом 9, В корпусе каталитического ре актора выполнены два входных отверстия для газа 10 и 11 и два выходных отверстия 12 и 13. К входным отверстиям 10 и 11 для газа подсоединен входной коллектор 14, а к выходным ЗО отверстиям 12 и 13 - выходной коллектор 15.Каталитический реактор. работает следующим образом.Подлежащий очистке гаэ поступает через входной коллектор 14 в корпус 1 каталитического реактора через открытое входное отверстие 10 и попадает на предварительно разогретый теплопоглощающий элемент 4. Затем 40 газ, проходя через каталитический элемент 2, где происходит очистка, и второй слой теплопоглощающего элемента 3...
Смесительный аппарат
Номер патента: 1353489
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Гиниятуллин, Смольянкин
МПК: B01D 17/04, B01F 5/06
Метки: аппарат, смесительный
...является повыше.ние эффективности процесса массообменаНа чертеже схематически изображенаппарат, продольный разрез.Смесительный аппарат содержиттрубчатый корпус 1, внутри которогорасположены подпружиненные перегородки 2, образующие кольцевой зазорсо стенкой корпуса. Перегородки выполнены в форме двух сегментов 3,соединенных между собой посредствомшарниров 4, жестко закрепленнных поцентральной оси корпуса на штоке 5,Перегородки прижимаются пружинами 6 к упорам 7. Шток устанавливается и жестко удерживается в центретрубчатого корпуса при помощи фиксаторов 8,Смесительный аппарат работает следующим образом,Эмульгируемая смесь (например,нефть, вода и поверхностно-активноевещество) входит в аппарат и, встречая на пути сужение около...
Смеситель
Номер патента: 1353490
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Алехин, Извеков, Коваленко, Полывъяный, Романовский, Федоткин
МПК: B01F 15/02, B01F 7/02
Метки: смеситель
...частью 7 шнека подаются в полость емкости 1 - смеси- тельную камеру. Одновременно происходят предварительная подготовка, смешение и подогрев материала. Затвор обеспечивает выход материала в смесительную камеру через отверстия 5 в корпусе 4 шнека 3, где под действием интенсивного теплового и механического воздействия материал перемешивается и разогревается до заданной температуры. Разогретый и перемешанный мате.риал из емкости 1 поступает в напорную зону 8 шнека 3, а затем в зону диспергирующего смешения дискового пластикатора 10.Формула изобретения 40 45 50 5 10 15 20 25 30 35 Такое сочетание различных элементов перерабатывающих машин обусловлено кинетикой процесса смешения. В общем случае график затрат мощности на перемешивание...