Архив за 1987 год
Способ поперечной резки ленты стекла и отрезки краев листов стекла
Номер патента: 1351891
Опубликовано: 15.11.1987
Автор: Миронов
МПК: C03B 33/02
Метки: краев, ленты, листов, отрезки, поперечной, резки, стекла
...7 относительно стекла10 (глубина реза) определяется направляющей 3. Профиль направляющей 3по ширине ленты 10 переменный. Поэтому при перемещении каретки 5 поперек ленты 10 положение обоймы 6 с режущим инструментом 7 изменяется всоответствии с профилем направляющей3, Соответственно этому изменяетсяи глубина надреза. Аналогичным образом производится отрезка краев листа,П р и м е р. Резка ленты термичес-, ки полированного стекла. В резуль" тате измерения. получены следующие значения остаточных внутренних напряжений в ленте стекла шириной 3 мм толщиной 5 мм:- торцовые сжатия 30 нм/см;- плоскостные сжатия 55на краях 200 нм/см;- плоскостные растяжения в центреленты гТогда суммарные напряжения сжатия на краях ленты 230 нм/см а...
Питатель из жаростойкого сплава для изготовления волокна из стекла и горных пород
Номер патента: 1351892
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Гаврилюк, Горосов, Коновалов, Косяков, Ободников, Хлистун, Шрам
МПК: C03B 37/09
Метки: волокна, горных, жаростойкого, питатель, пород, сплава, стекла
...предприятие, г,Ужгород, ул.Проектная, 4 1 13518Изобретение относится к производству стекловолокон и минеральной ва" ты, в частности к .устройствам для получения волокна из стекла и горных пород путем вертикального раздува5 их струйным энергоносителем (сжатый воздух, пар и т.п.).Цель изобретения - снижение затрат на изготовление и улучшение качества готового питателя.На фиг.1 изображен питатель, в плане; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1,Жаростойкий питатель содержит фильерную пластину 1, боковые стенки 2, поля 3 и токоподводы 4. Пита- тель выполнен цельнолитым при соотношении ширины фильерной пластины к высоте боковой стенки 3-4,5.Соотношение ширины фильерной пластины к высоте стенки меньше 3 не допускается, так как при этом...
Стеклоплавильный сосуд для выработки стеклянного волокна
Номер патента: 1351893
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Громков, Дмитриев, Зеленин, Кузнецов
МПК: C03B 37/09
Метки: волокна, выработки, сосуд, стеклоплавильный, стеклянного
...отверстия фильерной пластины 3, Электрический ток от источника питания (на чертеже не показан)подводится к токоподводам 2 стеклоплавильного сосуда, Благодаря вырезупрямоугольной формы 7 ток распределяется пропорционально суммарному сечению параллельных токоподводу 2 граней 6 торцовых стенок 4 и пластин 5в верхнюю и нижнюю часть корпуса 1стеклоплавильного сосуда, Причем отношение длины выреза 11 к высоте торцовой стенки Н корпуса составляет0,05 - 0,4,. а отношение ширины выреза а к ширине параллельных токоподводу граней, Ь торцовых стенок корпуса в пределах 0,35 - 1, Указанныесоотношения определены экспериментальным путем. В таблице представлены варианты сосудов с различным оти аношением -; - иН Ьи влияние их на технические...
Стекло для термочувствительных датчиков
Номер патента: 1351894
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Одинцов, Сафонов, Цыганков, Чабан
МПК: C03C 3/12
Метки: датчиков, стекло, термочувствительных
...и исполвзуемык для изготовления датчиков температуры противопожарных систем.Цель изобретения - повьппениеобъемного электросопротивления прикомнатной температуре,Исходные вещества тщательно пе"ремешивают, перетирая в агатовойступке, Затем шихта количественнопереносится в кварцевый тигель, кото- .рый помещают в тигельную электропечьс температурой 850-900 С, Одновременно с плавлением шихты через расплав пропускают кислород со скоростью25-30 мл/мин, продолжительность плавки 15-20 мин, Полученный расплав отливают в металлическую форму, нагретую до 150-200 С, Скорость охлаждения расплава 7-10 град/мин.Конкретные примеры описываемыхстекол и их электрофизические свойства приведены в таблице,Из таблицы следует, что данныестекла обладают...
Способ получения пористого материала
Номер патента: 1351895
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Вензель, Манукян, Халилев
МПК: C03C 3/23
Метки: пористого
...а имеетвэаимопроникающую структуру, обеспечивающую сквозное ее травление практически на любую глубину.Изобретение поясняется конкретными примерами составов.Стекло состава, мас.%; КпО 21,б;В О 18,5; УР 7,5; РЪР 52,4 синтезируют при 800-850 С в стеклоуглеродном тигле в силитовой печи в атмос"фере аргона, Образцы стекла в видедисков, брусков, штабиков и др. получают путем отливки стекломассы в гра-фитовые формы и отжимают в муфелепри 300-350 С. Травление образцастекла размером 5 х 5 х 20 мм проводятв тефлоновом реакторе, который помещают в термостат,95 2Для травления применяют 457-нуюНР, температура в реакторе составляет 70+10 СТравление проводят б ч,после чего образец кипятят в воде2 ч,Стекло состава, мас.7: ЕпО 28,0;В О...
Термочувствительное стекло
Номер патента: 1351896
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Артамонова, Бордеяну, Морозова, Павлушкина, Росинский, Шарагова
МПК: C03C 3/097
Метки: стекло, термочувствительное
...варке стекол используют следующие сырьевые материалы: песок,мел, соду, углекислый магний или доломит, поташ, борную кислоту, суперфосфат, трехокись сурьмы, серу, уголь.Стекла варят при 1350-1400 С в за"висимости от состава н отжигают при580-630 С. 15Данные стекла являются глушенными, окрашенными в массе в переходныецвета от желтого до красного.Для йолучения стекол красного цвета разной насыщенности необходимо 20вводить в шихту восстановитель иподдерживать во время варки стеклавосстановительную атмосферу в печи.В сурьмяных стеклах таким восстановителем является древесный уголь. В 25предлагаемые составы рекомендуетсявводить 0,5-1,5 мас.% С,Прочность стекол и термостойкостьизделий определяли по известной методике. 30В таблице...
Стекло
Номер патента: 1351897
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Белецкий, Галустьян, Гриппа, Лаврова, Миловзорова, Степанец, Чураева, Шарко, Шелудченко
МПК: C03C 3/118
Метки: стекло
...9,8 ВаО 0,1 10 0,5 0,3 0,005 0,295 0,2 0,095 0,1 О,0,5 0,3 0,305 0,1 1 0,8 0,5 ЯОэ Изобретение относится к составам опаловых стекол, Которые могут быть использованы в качестве рассеивателей для светотехнических иэделий раэ 5 личного назначения.Цель изобретения - повышение температуры ликвидуса расплава стекла.Для синтеза стекла используют следующие сырьевые материалы: кварцевый 1 О песок, глинозем,.мел, свинцовый сурик, оксид цинка, углекислый барий, соду, калиевую селитру, крнолит)хлористый натрий, металлический кремний, Для введения оксида алюминия целесо образно применение гидроокислов алю-. миния.Варку стекла осуществляют в ванньм печах при 1280-1370 ьС. ВыработкаО стекла осуществляется при 1080-1250 С ОО методом прессования, литья...
Шлакоситалл
Номер патента: 1351898
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Гороховский, Мартынова, Поляков, Тарасова, Тюрин
МПК: C03C 10/06
Метки: шлакоситалл
...21,1 2,1 0,6 0,10 2,2 0,80 2,8 2,9 0,3 3 41,1 18,9 19,8 3, 0,45 0,15 1,9 0,60 4,0 2,5 0,1 7,4 Изобретение относится к промышленности строительных материалов иможет быть использовано для покрытияполов в строительстве, в качественаполнителя специальных бетонов, -атакже в качестве конструктивного материала в различных отраслях техники.Цель изобретения - повышениепрочности на истирание и мнкротвердости, а также снижение температурварки и кристаллизации.Шлакоситаллы получают на основетопливных зол и шлаков.Конкретные составы представленыв табл,1,Свойства шлакоситаллов представлены в табл.2.Ниже указаны физико-химические свойства для состава 2:Плотность,г(см 3,026Микротвердость, МПаТермостойкость С 380КТР, 1 ОС94,6Температурадеформациипод...
Замасливатель для стеклянного волокна
Номер патента: 1351899
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Капуцкий, Никифорова, Пивоварова, Сукачева
МПК: C03C 25/40
Метки: волокна, замасливатель, стеклянного
...компонентов 1:5 и приливают кразбавленной ПВАД,Отдельно растворяют 0,6 мас.7 О-аминопропилтриэтоксисилана в воде,в которую предварительно вводят0,15 мас,7 уксусной кислоты до соотношения 1:18, Полученный раствораминопропилтриэтоксисилана добавляют к ПВАД, Содержимое смесителя доводят водой до вязкости 12 с,П р и м е р 4. В смеситель загружают 8,2 мас,7, (4,1 мас,7. по сухомуостатку) ПВАД и 1,5 мас.7. дибутилфталата, тщательно перемешивают, азатем эмульсию растворяют водой всоотношении 1:5. Затем вводят0,5 мас.7 полиэтиленгликоля ПЭГ,предварительно растворив его в отдельной емкости в воде комнатной температуры при соотношении компонентов1:5, и приливают к разбавленной ПВАД.Отдельно растворяют 0,55...
Способ переработки шлакового расплава и устройство для его осуществления
Номер патента: 1351900
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Золотко, Кабак, Пиляев, Потапов, Урчукин
МПК: C04B 5/06, F27B 15/00
Метки: переработки, расплава, шлакового
...смешивания расплава шлака с шихтовым материалом, так как частицы материала не успевают расплавиться и не произойдет полного соединения капель шлакового расплава с расплавом шихтовых материалов. При расположении шлаковых сопел ниже по высоте печи, чем на расстоянии 0,6 Н, не до конца произойдут термохимические реакции, 25 что ухудшает качество цемента.Шлаковый расплав подают в виде струи и вследствие высокой скорости газов (продуктов сгорания топлива), выходящих из форкамеры 5, распыливается на мельчайшие частицы (капли). Это позволяет почти мгновенно перегреть их в рабочей камере во взвешенном состоянии на 150 - 300 С.Скорость газов, выходящих из сопел 4, составляет 1,5 - 2 скорости энергоносителя (топливовоздушной смеси,...
Вяжущее
Номер патента: 1351901
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Кохановский, Минкевич, Шоноров
МПК: C04B 12/00
Метки: вяжущее
...3 4 5 6Ф о р м у л а и з о б р е т.е н и я Составитель Ф.Сорина .Редактор М.Недолуженко Техред А.Кравчук . Корректор И арденн Заказ 5533/19 Тираж 588 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб , д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з13Составы по всем примерам готовят путем тщательного перемешивания расчетного количества гидроксидов металлов с последующим введением воды затворения и перемешивания до получения однородной композиции.Для проведения испытаний на прочность при сжатии из приготовленных смесей прессуют образцы - цилиндры диаметром и высотой 1,5- 10 м при удельном давлении прессования 45 МПа, которые затем...
Способ получения гранулированного материала из фосфогипса
Номер патента: 1351902
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Классен, Кутфитдинов, Назарычева, Терсин
МПК: C04B 18/04
Метки: гранулированного, фосфогипса
...удобрения почв в сельском хозяйстве.Цель изобретения - увеличения выхода гранул мелкой фракции размером 1,25-5 мм и снижение энергозатрат,П р и м е р, Для получения гранулированного материала из фосфогипса используют кожаную стружку, которая является отходом кожевенных заводов по переработке натуральной кожи, и мраморную пыль с размером частиц менее 0,25 мм, которая образуется в виде отхода при резке и полирОвке природного камня с преимущественным со держанием карбоната кальция. Кожаную стружку предварительно растворяют водой или 0,2-2%-ной серной кислотой при 60-90 С до получения коллоидного раствора. Затем добавляют мраморную пыль до получения пульпы, содержащей Расход компонентов наприготовление пульпы,мас.%Предварительная...
Вяжущее для бетонной смеси или строительного раствора
Номер патента: 1351903
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Баженов, Буров, Исаев, Королева, Лагойда
МПК: C04B 22/08
Метки: бетонной, вяжущее, раствора, смеси, строительного
...и повышения скоростиотвердения при -20 С в ранние срокитвердения, оно содержит в качестве25 замедлителя схватывания азотно-кислыйкальций при следующем соотношениикомпонентов, мас.7:Портландцемент 85,0-90,0Поташ 8,5-10,0Азотно-кислыйкальций 1,5-5, О Состав Содержание компонентов вяжущего,мас. 7. Прочность при сжатии,МПа,бетона в возрасте,сут Потеря подвижности бетонной сме 14 28 ТБН НК цемент П сью,ч-мин 1 100 2-15 90,0 12,1 18,0 12,4 18,4 12,9 18,7 10,4 17,0 8,5 13,2 10,1 16,09,6 14,5 8,6 3-10 3-00 5,0 1 О,О 9,0 87,5 9,2 6,0 82,5 3-45 11,5 92,5 6,5 5,7 2-50 1,0 1-45 85,0 11,5 90,0 6,2 1-20 ВНИИПИ Заказ 5533/19 Тираж 588 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к строительным...
Способ приготовления бетонной или растворной смеси
Номер патента: 1351904
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Беляк, Губарь, Матвиенко, Шматченко
МПК: C04B 20/10, C04B 28/00
Метки: бетонной, приготовления, растворной, смеси
...растор СДБ Постоянное 22"24 70,2поле 8 2,1 Ивве Бее добавок 50 Импульсное тон 88 2 ф 30 7,2 2,31 32,6 редлагаежй 12-ный р вор СДБ,влажност т О 12-14,8 Постояиполе 14% тон Предлага О, 252-ныйствор СДБвлажно ст 6 Постояннполе2 ра 2,30 23-ный раствор СДБ,влажность 143 Постояннополе о же 2-24 36 2,3 1 Х-иый раствор СДБ,влажность 20 Х Постоянноеполе2 4-1 3 7,0 2,5 Изобретение относится к способу приготовления бетонной или растворной смеси и может найти применение в промьппленности строительных материа 5 лов.Цель изобретения - повышение подвижности смеси и прочности.П р и м е р. Мелкий заполнитель увлажняют до 8-207-ной влажности вод ными растворами сульитно-дрожжевой бражки или хлористого натрия, затем обрабатывают его в металлической...
Бетонная смесь
Номер патента: 1351905
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Навицкене, Петрошявичюте, Шульчюс, Шюша
МПК: C04B 28/04
...всех компонентов. Для определения прочностных свойств бетона готовят образцы-кубики 15 х 15 х 15 см. Пропарку проводят в пропарочной камере при 85+5 С по режиму 3+6+3 ч.В таблице приведены составы и результаты испытаний керамзитобетонной смеси и керамзитобетона с предлагаемой добавкой.Формула изобретения Бетонная смесь, включающая порт ландцемент, песок, керамзит, поверхностно-активную добавку и воду, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности бетона и снижения его стоимости, она содержит вкачестве поверхностно-активной добавки отработанную синтетическую эмульсию волочения медной проволоки приследующем соотношении компонентов,мас:Портландцемент 15,4-23,2Песок 13,083-35,889Керамзит . 30,0-54,4Отработанная...
Вяжущее
Номер патента: 1351906
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Боженов, Пахтинов, Хренов
МПК: C04B 28/22
Метки: вяжущее
...кристаллами гидросиликатов кальция, агрегируясь с ними в монолиты, что повышаает плотность изделия и, как следствие, его морозоустойчивость,Известь и диопсид, дробленные до крупности 3 мм, подвергают совмест-. ному помолу до удельной поверхности 519063900-4000 см/г, затем в продукт помола дозируют сульфат цинка и производят домол до удельной поверхностн4500-5000 см /г. Полученное вяжущее5перемешивают с кварцевым песком, добавляют 70% воды и после повторногоперемешивания смесь подвергают в пропарочной камере. Затем в гашеннуюсмесь добавляют 6 воды и формуютобразцы 50 х 50 мм при давлении прессования 20 МПа, Образцы запариваютв автоклаве при давлении 0,8; 1,2и 1,6 МПаЗатем образцы высушиваютопри 105 С. до постояннои массы и...
Смесь для жаростойкого бетона
Номер патента: 1351907
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Горлов, Дубовик, Рыбалкин, Соков, Тотурбиев
МПК: C04B 28/26
Метки: бетона, жаростойкого, смесь
...остаток,образующийся при хлорировании концентрата циркона на последней стадиипри получении диоксида циркония (огарок), мелкая фракция, идущая в от 519072 50 55 5, 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 вал, Химический состав, мас. : ЕгО30 ЫО 30; ТО 0,8; А 2.0 6;Ге О, 0,5; СаО + МяО 0,1; свободныйграфит 30; окислы редкоземельных металлов 0,1 СХ 2,5, Используют в смеси как добавку для повышения термостойкости, Содержание ее менее 12 ведет к снижению термостойкости ипрочности иэ-за недостатка 2 гО, аболее 20 - к увеличению плотности,Совместное использование в смесив качестве вяжущего силикат-глыбы ихромомагнезита позволяет сократитьсодержание щелочного компонента,чтоведет к повышению температуры применения и термостойкости, а также позволяет...
Способ приготовления сырьевой смеси для строительных изделий
Номер патента: 1351908
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Воликов, Джаманова, Манербаева
МПК: C04B 28/36
Метки: приготовления, смеси, строительных, сырьевой
...смесь приготовляют следующим образом. 15В расплав серы при 150-160 С вводятдициклопентадиен в количестве 5% отмассы серы, смесь перемешивают и выдерживают при указанной температуре15-20 мин, Затем вводят с последующим перемешиванием измельченный до.3000-3200 смг/г графит в количестве5% отмассы серы. После 20-30 минвыдержки смеси при 160 С небольшимипорциями вводят активный наполнитель - подогретый до 140-150 С молотый электротермофосфорный шлак судельной поверхностью 3500-4000 см /г.гСмесь перемешивают и выдерживают при160 С.в течение 36 мин, Затем вво-дятся отрезки стальной проволоки сотношением длины к диаметру 80-120,предварительно покрытые пленочнымслоем ненасьпценной смолы ПН-З, отверждаемой известными инициаторами,Состав серного...
Сырьевая смесь для изготовления тонкокаменных керамических изделий
Номер патента: 1351909
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Колбунова, Левицкий, Милевская, Терехович
МПК: C04B 33/24
Метки: керамических, смесь, сырьевая, тонкокаменных
...песок кварцевый, мел природный и химикаты: гли Б нозем, борную кислоту, натрий азотнокислый и магнезию жженую. Составляющие компоненты флюса подвергают сушке до относительной .влажности, не превышающей 1%, тщательно перемеши вают, а затем подвергают плавлению при 1200-1250 С с выдержкой при данной температуре в течение 2,0-2,5 ч и последующей грануляцией на воду.Помол керамической массы осуществляют в шаровой мельнице мокрого помола периодического действия в два этапа. Сначала загружают в заданном соотношении флюс, тальк, бой кор" диеритовых лещадок, перлит и 10% ог- ЗО неупорной глины от их массы. Вода вводится до влажности 32-357 и помол ведут в течение 6 ч. Во второй этап вводят оставшуюся часть глины и воду до относительной...
Глазурь
Номер патента: 1351910
Опубликовано: 15.11.1987
Автор: Куликова
МПК: C04B 41/86
Метки: глазурь
...рисунок методом шелкографии. Далее .производят однократный обжиг З 0 в роликовой печи при 1060-1130 фС в течение 35-72 мин. Для повьшения устойчивости глазурной суспензии к оседанию .и улучшения адгеэии слоя глазури к черепку сверх 10 ОЕ вводят в глазурную суспенэию 0,25 Е КМЦ (карбооксиметилцеллюлозу) и для разжижения глазурной суспензии 0057. электролита. После обжига глазурованная поверхность имеет глухое белое слегка кремоватое, эластичное бездефектное покрытие. Глазурь хорошо согласуется с, керамическими красителями образуя при этом цветное стекловидное покрытие, а также покрытие с многоцветным рисунком,Шихтовый и химический состав глазурей приведен в табл.1.Свойства предлагаемых и известных составов приведены в...
Способ получения калийных удобрений
Номер патента: 1351911
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Дайнеко, Косой, Меженцева
...движенияк разгрузочному порогу пенного сепаратора,Крупнозернистая фракция центробежной гицравлической классификации сразмером частиц более 0,2 мм не содержит воздушных пузырьков. Она представляет собой суспензию с высокойконцентрацией твердой фазы, поэтомудля ее перечистки требуется значительное разжкхение и дополнительнаяаэрация,Влияние концентрации твердой фазы в суспензии на результаты перечистки крупнозернистой фракции представлены в табл,З,Как видно из представленных данных табл.З, содержание КС 1 в концентрате достигает 95-96% при концентрации твердой разы в суспензии 200240 г/л, что приводит к снижениюпотерь КС 1 при Осуществлении способа.Способ осуществляют следующим образом,100 т пенного продукта с содержанием КС 1 в...
Способ получения олигомеров этилена
Номер патента: 1351912
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Азизов, Алиев, Джанибеков, Мамедалиев, Самедова
МПК: C07C 2/22
Метки: олигомеров, этилена
...примеру 1. Взято 0,026 г (7,6 10- моль) ГС Н ОСБ 3 .ЕгО, 0,168 г С Н А 1 С 1 , 20 мл хлорбензола 20 мл октана. А 1:Ег=18,5:1. Температура 100 С, Давление этилена 30 атм. Время реакции 90 мин,Выход продуктов реакции олигомери-, зации 31 г, что составляет 2271 г на 1 г Ег в 1 ч.П р и м е р 7 (сравнительный). Эксперимент проводят аналогично примеру 1, Взято 0,03 г (7,6 10 моль) (С Н ) ИСБД ЕгО, 0,168 г (0,0014 моль) СН А 1 С 1, 40 мл хлорбензола. А 1:2 г= =18,5:1. Температура 80 С. Давление этилена 9 атм, Время реакции 60 мин.Выход продуктов олигомеризации 17 г, что составляет 1868 г олигомеров на 1 г Ег в 1 ч.П р и м е р 8 (сравнительный), Эксперимент проводят аналогично примеру 1, Взято 0,03 г (7,6 10 моль) Г(С Н 5) 7 МС 8 ЕгОф 0 ф 1...
Способ получения жидких и газообразных углеводородов
Номер патента: 1351913
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Берлин, Иванова, Куковицкий, Курочкина, Минскер, Понеделькина, Романко, Таймолкин, Толмачева
МПК: C07C 4/22
Метки: газообразных, жидких, углеводородов
...результаты представлены в табл.4.Состав жидких продуктов не зависит от температуры деструкции и иден 1тичен составу, приведенному в примере 2,В табл,5 приведен результат анализа жидких продуктов, полученныхпои деструкции полиизобутилена (ПИБ)и бутилкаучука (БК) при 250-350 С вприсутствии смеси А 2 С 2, и СаС 1, взятых в молярном соотношении 1 : (22,5) .Получающиеся жидкие продукты удовлетворяют требованиям, предъявляемым к компоненту автомобильного бензина.П р и м е р 5, Опыты проводят вметаллическом реакторе периодического действия с перемешивающим устройством, снабженном прямым холодильником. Для определения возможности мно"гократного использования катализатора в реактор каждый час загружаютолигоизобутилен с 1 й=750, Температу"ра...
Способ получения циклогексадиена-1, 3
Номер патента: 1351914
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Алиева, Алимарданов, Гасанов, Махмудова, Мехтиев, Мирзоева, Мусаев
МПК: C07C 13/23
Метки: циклогексадиена-1
...катализатор приготовляют смешением каолина обогащенного (сорт 1) с глиноземом(марка ГА) в различном соотношении с дальнейшим формованием 20 частиц размером 2-4 мм и сушкой при 240-2 бОцС. Насыпной вес готового катализатора составляет 0,72-0,97 г/смз удельная поверхносит 23 мг/г.Исходный каолин имеет следующий состав: 25 А 10 не менее 37 мас,.%, 80 не менее 60%, сумма окислов ТО, СаО, КО не менее 2,0%, По данным рентгенографического анализа используемыйглинозем представляет собой Н-А 1 Оз. ЗО Перед. каждым опытом катализатор обИзвестный Способ Опыт Предлагаемый 1 3 4 200 200 Температура,0 0 0,5 О 125 пытах 1-4 глинозем + каолин А 120 з0,07% Ба Состав к Соотноше тализатораие глинозем;1,б каолин 59 О,оотношение 80:А 1 Подано 40...
Способ получения госсипола из антранилата госсипола
Номер патента: 1351915
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Биктимиров, Исмаилов, Марданов, Садыков, Шукуров
МПК: C07C 45/00, C07C 45/42, C07C 47/57 ...
Метки: антранилата, госсипола
...промывают 0,5 л смеси ацетона иуксусной кислоты 2:1. Полученную госсиполуксусную кислоту сушат на воздухе, а затем в вакуум-супжльном шкаФу при температуре не более 60 СС втечение 4-6 ч, Получают 251 г госсиполуксусной кислоты (267 от весаисходного антранилата госсипола) ссодержанием госсипола 917,Получение технического госсипола.257 г госсиполуксусной кислоты раст-воряют в 2,6 л ацетона, Полученныйраствор отфипьтровывают, нагреваютдо 50-55 С и к этому раствору медленно при перемешивании приливают1,1 л предварительно нагретой до55-60 С воды, Через 2 ч выпавшийкристаллический осадок госсипола отфильтровывают, промывают и сушат ввакуум-сушильном шкафу не выше 60 Св течение б ч. Получают 206 г технического госсипола с...
Способ получения метилэтилкетона
Номер патента: 1351916
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Зайцев, Нагнибеда, Овчинников, Орловский, Пнева, Селютина
МПК: C07C 45/29, C07C 49/10
Метки: метилэтилкетона
...накопилось 11,77. МЭК, т.е. скорость накопления МЗК составляет 1,37. в 1 ч. Количество пропионовой кислоты в реакционной смеси составляет 0,8 мас.в готовом МЭК0,006 мас,Е,Таким образом, добавка 150 мг/л ИаН РО является наиболее благоприятной,так как значительно снижая кислотность реакционной смеси и продукта, одновременно позволяет сохранить достаточно высокую скоростьпроцесса. П р и м е р 5. При окислении ВБСвместо фосфорнокислой соли в качестве ингибитора побочной реакции135191применяют фосфорную кислоту НРО в количестве 120 мг/л исходного спирта.За 10 ч окисления образовалось 14 мас,7. МЭК. При этом количество кислоты в реакционной смеси (17 кг) составляет в среднем 0,7 мас.в готовом МЭК0,006 мас.%. Средняя скорость накопления МЭК...
Способ получения аценафтиленона-1 (2н)
Номер патента: 1351917
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Аникин, Бурсим, Гильен
МПК: C07C 49/643
Метки: 2н, аценафтиленона-1
...целе" ного продукта, в качестве 1,2-производного аценафтена используют моноацетат цис-аценафтендиола,2, а в качестве кислотного реагента - 20 - 40 -ный водный раствор борфтористо водородной кислоты.итель Р.МарголинаЛ.Сердюкова КорректоР М,Максимишинец Редактор М.Недолуженко Заказ 5537/20 Тираж 372 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 примерами.1П р и м е р 1В круглодонную колбу емкостью 0,5-1 л помещают 5,0 г моноацетата цис-аценафтендиола,2, 200 мл 20 Х-ного водного раствора борфтористоводородной кислоты НВГ , нагретого до 25+3 С, доо водят до кипения (101-105 С) и пропускают...
Способ получения 2, 3-диоксибензойной кислоты
Номер патента: 1351918
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Гринштейн, Жагарс, Озола
МПК: C07C 65/03
Метки: 3-диоксибензойной, кислоты
...за 75-84 ч.Цель изобретения - упрощение и ускорение процесса получения 2-,3- -диоксибензойной кислоты, а также удушевление целевого продукта.Поставленная цель достигается тем, что способом получение 2,3-диоксибензойной кислоты осуществляют путем гидроксилирования салициловой кислоты гидразин-гидратом и никелем Ренея при массовом соотношении 1:0,09-1,5:0,03-0,05 соответственно, температуре 40-60 С и рН 2,0-5,5 в водном 5 10 з - 50 10. М растворе метилсульфата М-метилфеназиния, Время проведение процесса 3-5 ч.П р и м е р 1. 1,38 г салициловой кислоты растворяют в 90 мл воды, подкисленной О, 1 М соляной кислотой до рН 20 и добавляют 50 мл 5 10 М свежеприготовленного водного раствора метилсульфата М-метилфеназиния, добавляют также 1,3...
Способ получения симметричных сложных эфиров гептанон-4 диола-1, 7
Номер патента: 1351919
Опубликовано: 15.11.1987
МПК: C07C 69/08, C07C 69/16, C07C 69/28 ...
Метки: гептанон-4, диола-1, симметричных, сложных, эфиров
...загружают 77 г (0,5 моль) ДБЛ и 240 г (4,0 моль) ледяной уксусной кислоты. Смесь нагревают при 275 С в течении 3 ч. Давление 3 ата. После охлаждения и дросселирования углекислого газа отгоняют избыток уксусной кислоты, остаток перегоняют под вакуумом;Получают 62,1 г (выход 54%) 1,7- диацетоксигептанона(ДАГ) с т.кип.126 127 С/03 Ор 5 мм рт.ст, (лит. данные т.кип, "126-130 С/0,3 мм рт,ст.) Конверсия ДБЛ%.Примеры 2-5 сведены в табл. 1 и иллюстрируют зависимость выхода ДАГ от продолжительности процесса (температура .275 С, соотношение ДБЛ: :АСОН 1:8; давление 30 ата). Примеры 6-9 сведены в та и иллюстрируют зависимость ДАГ от температуры (продолж ность синтеза 3 ч, молярно шение ДБЛ:уксусная кислота При- Темпера- Давле- Выход Конвермер тура,...
Способ получения поверхностно-активных веществ в качестве антистатических и отделочных средств для химических волокон
Номер патента: 1351920
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Акименко, Егоршин, Козлова, Кураков, Харьков
МПК: C07C 143/12, C11D 3/34
Метки: антистатических, веществ, волокон, качестве, отделочных, поверхностно-активных, средств, химических
...). Сульфирование проводятсульфитом натрия 385 г (0,3 моль)в 136,5 г НО. Получают ДНС в виденерасслаивающегося раствора готового к употреблению, с кислотным числом не более 10 мг КОН/г, температуо40 ра замерзания -24 С.П р и м е р 5 (сравнительный),В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником, загружают 65 г (0,5 моль) спиртов фрак ции С,-С, затем при перемешиваниидобавляют 51,5 г (0,525 моль) малеинового ангидрида (малеиновый .ангидрид берут с 5 -ным избытком). Температура реакции 70-90 С. Малеинирование заканчивают по достижении расчетного кислотного числа 245,6 мгКОН/г. Получают 114,03 г (0,5 моль)алкилмалеината, который нейтрализуют раствором едкого натра 20 г(0,5 моль) и затем обрабатываютраствором бисульфита Иа...