Архив за 1981 год

Номер патента: 835974

Опубликовано: 07.06.1981

Автор: Шальнов

МПК: C02F 9/14

Метки: сооружение, сточныхвод

...и вторичных отстойников 1 и 2, которые примыкают к аэротенкам 3, В каждом первичном и вторичном отстойнике имеется помеще ние 4, в котором расположены затворы 5пульпопроводов 6. Сами пульпопроводы 6 расположены на дне отстойников и имеют отверстия 7. Направляющие откосы 8 сходятся к пульпопроводам 6, имеющим в о О верстиях 7 клапаны 9 с противовесом 1835974 Фиг. Х Сооружение работает следующим образом.Сточные воды после предварительной очистки на механических решетках и песколовках поступают в первичные отстойники 5 1. Осадок, выпавший в отстойниках, удаляется путем поочередного открытия затворов 5, расположенных в помещении 4, при этом через пульпопроводы 6 каждый раз выдавливается гидравлическим напором 1 О жидкости в отстойнике...

Номер патента: 835975

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Аветисян, Джамалян, Костанян, Мелик-Ахназаров

МПК: C03B 5/02

Метки: печь, стекловаренная, электрическая

...нижней частью на подовой керамической плите, и кольцевые электроды, размещенные коаксиально вертикальным, снабжена подсоединенным к нулю центральным стержнем с насаженной на него муфтой, с которой соединены кольцевые электроды, а вертикальные электроды подсоединены к соответствующим фазам.83597На фиг, 1 изображена предлагаемая .электрическая печь, продольный разрез, на фиг. 2 - то же, план.Гарнисажная электрическая печь содержит водоохлаждаемый медный кор 5 пус 1 с центральным стержнем 2, закрепленным к подовой керамической плите 3. На центральном стержне устанавливается втулка 4 с тремя лучевыми держателями 5, на которых плотно укре пляются нулевые кольцевые электроды 6, коаксиальные по отношению к верхней части. фазовых...

Номер патента: 835976

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Аникович, Есюткин, Засыпкин, Зубанов, Федорив, Фигуровский

МПК: C03B 5/04

Метки: ванная, печь, стекловаренная

...расположен от торца протокана расстоянии не менее половины ширины 10 протока.Такое изготовление выработочной части печи позволяет подать на выработку термически однородную стекломассу, из центральной части протока равномерно в оба выработочных бассейна. Оптимальное расположение разделительного выступа позволяет значительно снизить его разъедание и продлить, срок службы стекловаренной печи. 20На чертеже показана стекловаренная печь, вид в плане (с разрезом на разных высотах).Ванная стекловаренная печь включает варочный бассейн, 1, выработочные бас сейны 2, соединенные протоком 3.В выработочных бассейнах 2 установлены мешалки 4 с возможностЬю вращения от приводов (не показаны) в направлении от продольной оси печи вдоль конуса 30...

Номер патента: 835977

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Вольман, Коган, Олейник, Романов, Тетельбойм, Холодов, Шварцман

МПК: C03B 33/06

Метки: заготовок, колпачковот, отделения, стеклянных

...электродвигателей 26 и 27. В результате теплового воздействия на заготовкуот нее по линии надреза отделяетсяколпачок.В позиции 11 контроля, в случаеналичия на заготовке колпачка включается экстрактор, При этом шток цилиндра31 нажимает на шток 35 патрона 2, который в свою очередь через рейки 34,сектора 33 и рейки 32 разводит кулачки4, и заготовка выпадает из патрона.Далее заготовка проходит последовательно позиции 12, 13, 14, 15 и 16механической обработки, где абразивныминстументом шлифуются торец и фацет,после чего заготовка выгружается в позиции 17 выгрузки,Таким образом, на позиции 5 надрезки благодаря однооборотному приводувращения патрона наносится рез, периметркоторого не превышает периметр заготовки в том же сечении, что...

Номер патента: 835978

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Арнольд, Воронков, Звонарев, Ланда, Лысов, Пешехонов, Худяков, Шулякова

МПК: C03B 37/10

Метки: волокна, минераль-ного

...вокруг своей оси барабаном 2, на поверхности которого расположены гробен- ЗО,ки 3, иглы которых смещены относительно игл гребенок 4, установленных по образующей корпуса 1.Для исключения заклинивания барабана 2 гребенки 4 выполнены в виде валов, снабженных иглами, причем оси гребенок параллельны оси барабана 2 и имеют возможность поворота вокруг своей оси при условии превышения сил сцепления расчесываемой порции материала над силами, вращающими барабан.На корпусе 1 установлено загрузочное приспособление, состоящее иэ поддона 5, опирающегося на пружину б и валика 7 с ребрами, подающего обрабатываемый материал через канал 8 в полость корпуса 1.Полость корпуса 1 соединена кана-5 лом 9, периодически перекрываемом створками 10, с...

Номер патента: 835979

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Богуславский, Денисенко, Капусткин, Поляков, Серебренникова

МПК: C03C 17/32

Метки: изделие, конструкционнойоптики, многослойное

...ли кс 410 1,5 Подслой иПАВ наносянапример,окунаниемили пуль 5+-0 еризаией в 8-16. 1 элект ле вы опо.напр Защитноепокрытие полиуре- тановое 5-10 90 1640-70 0 Термостат ил Уф-облуч. 15 мин Предлагаемое ишенным качеством,ки прозрачно и выднений 240 ч при впвратуре 40 С.Формула чделие обладаетпокрытие оптичеерживает без изажности 98 и т зобретени 55 Многослойное и ной оптики, включ стекла, адгезионн ный слой из полим отличающе с целью улучшения оно снабжено прому нделие конструкци ющее подложку,из й подслой и защи рного материала, е с я тем, что, качества иэделия жуточным слоем, ВНИИПИ Заказ 2 18/5 филиал ППП "Патент",Предлагаемое иэделие изготавливают следующим образомНа поверхность стеклоизделия сначала наносят подслой на...

Номер патента: 835980

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Зелионкайте, Кривенко, Сидаравичюс, Таурайтене

МПК: C03C 23/00

Метки: поверхно-сти, подложек, покрытия, удаления

...крупнопористого силикагеля, Колбу подсоединяют к обратномухолодильнику и кипятят в те чение 25 мин, После чего в этот раствор помещают образец дюралиминиевой подложки электрофотографического . цилиндра (размер образца 2 х 25 х 55 мм) с покрытием триселенида мышьяка тол щиной около 20 мкм и раствор.с образцом кипятят в течение 40 мин.,- т,е. примерно в 4 раза дольше, чем этого требуется для полного растворения покрытия. Поверхность подложки полностью сохранилась, на ней не обнаружено ни малейшего дефекта: ни цветных пленок, ни пятен, ни каких-либо заметных изменений,П р и м е. р 2. К 5 л 70-ного раствора эхилендиамина, в реакторе из нержавеющей стали добавляют 0,05 гранулированного мелкопористого силикагеля и .раствор...

Номер патента: 835982

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Бирюков, Громов, Короленко, Кравченко, Курило, Миняйло, Павелко

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...эл фильтров производства кристалл кого кремния Днепровского алюми вого завода представлен в табл835982 лированного шлака и извести до тонкости характеризуюцейся удельной поверхностью 2000 смЗ/гр.Затем к этому известково-шлаковому вяжущему добавляют пыль из электрофильтров производства кристаллического кремния.Результаты испытаний представле-, ны в таблице 2. Т а б л и ц а 2 Состав вяжущего, вес.Ъ Временное сопротивление на сжатие,МПа Рсоставов Сроки ахватывания,час/мингранулированный шлак пыль известьиз элекначало конец трофильтров 85,0 15 4-35 3-46 3-30 8-50, 6-21 6-05 15,0 74,0 10 70,0 20,0 3-17 6-48 25,0 66,0 66,0-74,0 9,0-11,0 40 Формула изобретения 150-25,0 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское...

Номер патента: 835983

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Арбузова, Габутдинов, Дмитриев, Коннова, Кузнецова, Лютикова, Малышев, Новопашин

МПК: C04B 7/14

Метки: производства, расширяющейдобавки, цементу

...сут. Способ Содержаниерасширяющейдобавки вцементе 1 сут 28 сут. изгиб сжатие ция темпе- нрерату- мя, Ра,0 С ч 6,0 39,8 75" 100 1-5 0 47 О, 31 10 Известный Предлагаемый 20 0,5-1 1,6 1,8 10 0,5-1 3 3,8 6,5 42,0 6,0 40,5 5 10ВНИИПИ Заказ 2819/5 Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул.Проектная,4 трах. Продолжительность процесса нейтрализации и загущения шлама 0,5-1 ч. Затем гидроалюминат сушат и размалынают сонместно с гипсом.Высокая эффективность расширяющего действия компонентов объясняется содержанием в нем четырехкальциевого гидроалюмината гексагональной формы, более активно участвующего в процессе образования нысокосульфатной Формы гидросульфоалюмината кальция, чем трехкальциеный гидроалюминат кубической Формы образующийся н известном...

Номер патента: 835984

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Выродов, Игнатьева, Иртегов, Карпенко, Лихобабин, Пожидаева, Тарнаруцкий

МПК: C04B 7/351

Метки: вяжущее

...В твердом виде добавка представляет собой зернистое вещество с размером частиц 0,01-12 мм, хорошо растворимое в воде. Добавка вводится в портландцемент в твердом виде и в виде раствора 20 - 30-ной концен835984 ют образцы для оценки прочностных.свойств составов вяхущего предложен.ного и известного. Результаты испытаний приведены в табл. 2,По сравнению с известным 3 вяжу-:щим предлагаемое дольше сохраняетактивность при длительном складировании (уменьшение потерь прочности до15), его пластичность увеличенана 50 по показателю расплава раствора и прочностные показатели пос 10 ле тепловой обработки выше (до 15),Т а б л и ц а 1 Содержание вещества, Ъ Предприятие, накотором полученактивный ил Протеин Клетчатка Зола Жир Влага 43,5 34,5...

Номер патента: 835985

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Брагинский, Романов, Хомутченко

МПК: C04B 15/00

Метки: бетоннойсмеси, приготовления

...марки 600 Амвросиевского цементного комбината, золошлаковую смесь Ворошиловградской ГРЭС и щебень гранитный Кальчикского карьера.Предварительную обработку смесей осуществляют в бегунах, представляющих собой чашу диаметром 160 и высотой 16 см с расположенными в ней двумя вращающимися на неподвижной оси катками диаметром 80 см, шириной 23 см и массой по 300 кг каждый.Перемешивание обработанных в бегунах смесей производят в смесителе принудительного действия.Составы бетонных смесей, приведены в табл, 1. При приготовлении бетонных смесей по изобретению в бегуны загружают золошлаковую смесь, 15 и 10 от массы золошлаковой смеси соответственно Цемента и воды, Составляющие обраба" тывают в течение 100 с. Затеь. бетонную смесь перегружают в...

Номер патента: 835986

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Герасимов, Герман, Шептицкий

МПК: C04B 15/06

Метки: изготовлениясиликатного, кирпича, смесь, сырьевая

...17 29 9 27 12 24 15 34 17 10 17 31 13 50 Прототип 10 20 25 ЗО Таблица 2Физико-механические свойства образцов Водопоглощение,% Ыс у кг/сл2 Объемная масса,кг/м" Номерасоставов(сырец)после90-минутной выдержки после автоклавной обработки.послевыдерж. -ки 10 ч 281,7 31.5, 7 294,2 1850 10,1 55,8 14,6 1860 10 64,9 18,4 1878 60,8 10,3 16,5 203 99,8 1920 Прототип Массы готовят следующим образом: все компоненты интенсивно измельчают совместно в шаровой мельнице в течение 30 мин до прохождения 60 массы через сито 0,09. Полученную массу увлажняют до влажности бЪ и .тщательно перемешивают в течение 7-10 мин Затем из полученной массы, после ее вылеживания в течение 1 ч и вторичного увлажнения до влажнОсти 9, изготовляют метоцом прессования образцы...

Номер патента: 835987

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Гайворонский, Гуцал, Марусяк, Сушко, Хома, Шемердяк, Щербатюк

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, смесь

...19 22 0,2 0,3 0,4 ГиперизНафтенат кобальтаЭтилендииминаэросилТиокол 0,4 0,6 0,8 О, 15 0,1 0,2 6,16 6,93 7,7 2,3 1,84 2,07 Сажа 69,95 75,3 66,6 и . н н,81 Р 6О аг)Е-СН "СИ "ИНх хТиокол получают взаимодействиемди-(-хлорэтил)-формаля 1,2,3-трихлорпропана и тетрасульфида натрия.Он представляет собой жидкий полимер бис-(этиленокси)-мешана, содержащий в молекуле диосульфидные, связи,а на концах полимерной цепи реакционноспособные сульфгидрильные группы.Его строение в зависимости от молекулярного веса может быть отраженоформулойН 9 (С,Н О-СН Ор Н -В-Э)С Н О-СН-О-С ННпри и = 6 - 23Средний молекулярный вес тиокола4000; а вязкость при 25 С 301-500 пз.Приготовление составов полимербетонных смесей осуществляют следующимм обр аз ом. о, 03...

Номер патента: 835988

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Иманов, Климентьева, Копейкин, Красный, Рагимов, Филимонова

МПК: C04B 29/02

Метки: бетонная, огнеупорная, смесь

...в5 меньшем количестве.Содержание отходов в массе более45 приводит к повышению пористостии снижению прочностных свойствПримеры конкретного выполне яО изобретения.835988 Изобретение Прототип СвойстваПредел прочностипри сдвиге, кг/см 23 28 39 25+5 10 при температуре, Со 48 62 900 32 Кажущаяся поркстость,Ъ 26,70 25,19 28,43 30,96 Полученные массы обладают более Формула изобретения высокой по сравнению с прототипом адгеэионной прочностью (и 1,5-2,0 раза) З 5 Огнеупорная бетонная смесь, вклюи меньшей пористостью (на 2,54-5,7), .чающая Фосфатное связующее, алюмосиликатный наполнитель, заполнитель,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,Достигнутые положительные свойстс целью повышения прочности и удешевва масс позволяют использовать ихпри кладке...

Номер патента: 835989

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Дудеров, Копейкин, Красный, Кузнецова, Лазарев, Пшеничкин, Смирнов, Фиалков

МПК: C04B 29/02

Метки: бетона, изготовленияогнеупорного, смесь, сырьевая

...глинозема обеспечивает высокие огневые и фиэикомеханические характеристики, компенсируя некоторое понижение их при вве835989 х) Состав по примеру 1 700-1800 1,0 2. остав по римеру 2 100 1700-180 Состав по примеру 3 1700-1800 100 Прототип (а.с.478810) 0,2-0,5 000-210 енее 60 ЖелезныйсурикАлюминиевапудраАлюмохромфосфат ноесвязующее 5-3 5-1 Остально 1. АвторскоеР 474513, кл. С 2. АвторскоеМ 478810, кл, С (прототип). свидетельство СССР04 В 19/00, 1975свидетельство СССР04 В 29/02, 1975 одписно ВНИИПИ Заказ 2819/5 Тираж б жительная роль сурика заключается не только в резком повышении термической стойкости материала при нагревании до высоких температур, что обусловливается подвижными и высоко- прочными связями Ре - РО но и во41 5...

Номер патента: 835990

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Демидович, Зеленая, Кисель, Стодырова, Шабельник

МПК: C04B 33/04

Метки: масса, производства, тепло-изоляционных

...не применял .Сущность изобретения поясняетсяследукщими примерами.П р и м е р 1, Берут 79,0 вес.Ъ .просеянного через сито Р 8 каолина 30 и лмеиинавт его с О .1 2 вес. Ъ алю835990 Механическаяпрочность Объеглн аямасса,кг/м опроводо ь, ккал/ч м С температуре 25 С Состав Не мене Не б, Известн 40 редлагаемый 0,041 0,041 0,041 280 29 296 ческой прочфициента тепве кремнеземона содержиталюминиевуютношении комния механ шения коэв качесомпонента лнительно едующем со 67,0-79,01,88-4,86 .19,0-28,0 45,12-0,1 изобретения о сточники инфор во внимание п тент Японии Р 29, опублик,тайцев В. А. ионных материалМассляционннезе 4 осощелочь;тем, что изв а для. пр ых издел держащи о т л ис цел дства теплоизоключающая кремпонент,асбест в ющ ая сяижения...

Номер патента: 835991

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Осадчая, Павлов

МПК: C04B 33/13

Метки: керамических, масс, флюс

...содновременной добавкой угля (древесного,каменного) в стекловареннойпечи при температуре 1350 С. Обраэовавшийся расплав охлаждают в воде.Флюс размалывают .в шаровой мельнице мокрого помола до остатка насите 0063 0,1-2,5. Затем добавляютглину и смесь перемешивают в течение 15 40-60 мин. Полученную суспензию обезвоживают в распылительной сушилке довлажности 6-,8. Из полученного пресспорошка полусухим способом формуютплитки, которые затем высушивают и 20 обжигают на поточно-конвейерной МЙнии по скоростным режимам при максимальной температуре 1000-1020 С. Составы масс и Физико-механические и хи-.мические свойства изделий приведены в 25 таблице 1 и 2.3 835991 Таблица 1Примеры составов масс Компоненты 1 2 80 80 80 Глина веселовскаяФлюс 20...

Номер патента: 835992

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Сазыкина, Харитонов

МПК: C04B 35/04

Метки: кордиеритовойкерамики, шихта

...составу слюда флогопит является алюмосиликатом щелочных и щелочноэемельных металлов. Основными элементами, входящими в состав флогопита, являются водород, кислоРод, магний, алюминий, кремний и калий.Химический состав отходов флогопита, применяемого в качестве магний- содержащего компонента в заявляемой шихте.835992 Пример З,Шихтавес,:Отходы флогопитаГлину дружкавскуюГлину латненскуюЭлектрокорундШамот капсельный содержит,30 10 10 25 25 1000300. Окислы Весовое содержание, в36,99 16,01 5,80 0,47 1,13 0,39 22,93 10,000,44 А ОЭет О СаО 1190(уО4 а 0Потери при прокали- вании 5184 сОтходы флогопитаГлинаЭлектрокорундШамот Формула изобретения 25- ЗО20-3018-2525- 30. 50ВНИИПИ Заказ 2819/5 Тираж 660 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул....

Номер патента: 835993

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Йоахим, Карл-Хайнц, Харальд

МПК: C04B 35/14

Метки: iспособ, керамических, шихта

...значение нз 10 испытанных штабихов) кГ" сьГ 950 Линейный коэффициент термичес- .когорасширенияград - 14,2 ф 10 фбооосП р и м е р 2. В качестве исходных веществ применялись укаэанный в примере 1 кварцевый песок и особо плавлен" 60 кое специальное стекло химического состава, вес.В: А 1 0 - 6,3 В Оф ф д 4 СаО - 5,9, РЬО - 3,4, ЕпО - 2,7, ,КО - 4,0, НаО - 21,7 и 0 - остальное. бэ 60 мин для выравнивания температуры печи нагр 0 евают дальше со скоростью нагрева 2 С в 1 мин до определенных температур спекания. Результаты приведены в табл. 1. Полученные после охлаждения печипри таком виде обжига формованныеиэделия не показывают деформации.Их свойства приведены в табл. 2.Т а б л и ц а 2 Специальное стекло имело температуру трансформации 449...

Номер патента: 835994

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Архипова, Дольников, Коломейцев, Минков, Пархаев, Полонский, Соловушкова, Шмитт-Фогелевич

МПК: C04B 35/14

Метки: кварцевыхогнеупоров, шихта

...компонент и борсодержащую добавку, содержит в качестве борсодержащей добавки алюминат бора (2 д 1203 В 09) приСодержание компонентов,Номер шихты кварцевое ГлиноНатрий борси- ликаталюмнн атбора21 30 В .О,смесь мул -лита икорунда. стекло зем ноестекло 0,5 10,0 89,5 10,0 10,0 80,0 Г, 0 85,0 Ч (прототип) 10,0 10,0 80,0 Таблица 2 Номершихты Содержание кристобалита при температуреобжига 1400 С1 1200 С 1300 С 0 1,3 36 ю 5 2,5 Формула изобретения следующем соотношении компонентов, вес.:Вясокоглиноэемистый компонент 0,05-20,0 Алюминат бора(2 А 1 0 820 з) 0,5-10,0 Кварцевое стекло Остальное Эффект подавления кристаллизации обнаруживается при обжиге изделий при температуре 1200 - 1400 С с выдержкой до 2-х ч. и при службе иэделий...

Номер патента: 835995

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Верлоцкий, Горышев, Иванов, Рублевский, Рыбалкин, Рыков, Фрязинова

МПК: C04B 35/657

Метки: огнеупоров, шихта, электроплавленных

...касситерит 5,0-15,0Причем шихта содержит синтетический касситерит фракции 0,01-2 мм,Шихту предварительно перемешивают в шаровой мельнице в течение 8 час, а затем прессуют брикеты при давленцв 30 мн/м 1.Брикеты обжигают в электрической печи при 1450 С с выдержкой при этой температуре 4 .час. Обоженные брикеты имельчают до размера зерен 0,01 -2 мм.для получения электроплавленых огнеупоров тщательно перемешивают сыТехническая двуокисьциркония рьевые материалы; техническую дву"окись циркония, цирконовый концентрат, кварцевый песок, соду и приготовленный синтетический касситеритс размером зерен 0,01 - 2 мм.Получение огнеупоров из вышеперечисленных сырьевых материаловосуществляют дуговой плавкой. Режимплавки: напряжение на...

Номер патента: 835996

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Баранова, Воробьев, Петрушенко, Потапьевский

МПК: C04B 39/02

Метки: строительныхэлементов

...заполняют бетонной смесью и осуществляют формование по известному способу.Вакуумирование раствора в этом случае осуществляют через швы 10 между плитками 2.При отделке Фасадных поверхностей декоративным материалом на поверхности вакуум-секций при включенном вакууме наносят раствор всевозможных расцветок, а также раствор с вкраплением гранитного или мраморного щебня по наружной поверхности, после чего заполняют формовочные полости бетонной смесью и Формуют объемный элемент по известному способу. При этом вакуумируют декоративный раствор по всей поверхности вакуум-секций.В случае использования декоративного камня обнажение его производят после распалубки иэделия. Возможен вариант, по которому для удобства укладки плитки и повышения уровня...

Номер патента: 835997

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Злобин, Игнатов, Котлярова, Назаров, Юдилевич

МПК: C04B 41/06

Метки: ангоб

...2 Физико-механическиедсвойства Ангоб Качествоповерхностиплитки сангобом Морозо- Водопогстойкость, лощение,% цикл Твердостьпо шкалеМООСА Прототиг. Покрытиепористое шероховатое 5,5 1,5 150 5,0 0,8 Покрытиевспучилось 150 5,0 0,9 То же 150 южность использования любых ее сор.ов и получения. светлых оттенков покрытия.П р и м е р. Для получения ангобноо покрытия глину Федоровского местоождения ЭНпервоначально измельчаот до полного прохождения сквозь сиго с диаметром отверстий 10 мм и под;отавливают три смеси компонентов."одержание составов приведено вгабл. 1.В каждый состав вводят 48 воды и О полученную смесь измельчают в фарфоровой шаровой мельнице до остатка на сите 10000 отв/смх 0,5, при этом плотность шликера составляет 1,42 г/см при...

Номер патента: 835998

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Злобин, Игнатов, Котлярова, Кушнаренко, Назаров, Полтораусов, Юдилевич

МПК: C04B 41/06

Метки: ангоб

...ангоба и прототипа приведена в табл. 3,Как видно из таблиц, использованиепредлагаемого ангоба позволяет повысить термостойкость и блеск фасадныхи облицовочных плитокТ а б л и ц а 1 покрытия ангоб может дополнительно содержать 0,1-15,0 масс.Ф красителя минерального.Компоненты измельчают в шаровой мельнице мокрого помола до остатка 0,8-1,5 на сите 10000 отв/см5 при этомВлажностьангоба 42-553,Плотность 1,35-1,52 г/смТекучесть 20-25 сСостав наносят пульверизацией на обожженную плитку слоем толщиной 400- 1000 мкм, затем обжигают в течение Содержание, масс нгобе омпонент по прототипу в предлагаемом 1 1 11 ф 11 1 Ч ГлинаСтеклобоБура 15 2 6 5 39,7 2 0 30 5 2 75 1 0,5 2,0 3 Борная кисло 0 0 рат кальция 14,9 Глинозем Триполифос фат...

Номер патента: 835999

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Маев, Фокин

МПК: C04B 41/10

Метки: глазурования, плоскихкерамических

...вращение от цепи 15 с помощью звездочексоответственно 17, 18, 19. Диаметр 20ротора 10 по крайним точкам роликов9, диаметр шкива 5, число зубьевзвездочек 17 18, 19 и звездочка питателя 1, а также число упоров 12 поокружности ротора 10 имеет такие эначения, что обеспечивают окружную скорость ротора 10 в точках соприкосновения роликов 9 с клиновыми ремнями4равную линейной скорости клиновыхремней 4, а перемещение толкателя питателя 1 на один шаг соответствует повороту ротора 10 на угол, образованный центром вращения и двумя соседними упорами 12,Устройство работает следующим,образом.Ванна 3 заполняется глазурью дотакого уровня, чтобы изделие полностьюпогружалось в глазурь, находясь в,крайнем нижнем положении на верхнейветви клиновых...

Номер патента: 836000

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Кудзявичюс, Чепулене, Эйдукявичюс

МПК: C04B 43/02

Метки: вертикальным, направлениемволокон, теплоизоляцион-ных

...горизонтальной продопьной резки минераповатной пииты на заготовки и сжатия поспеаних в направлении подачи к покровному материалу, сжатие заготовок осуществляют до уплотнения на 5-30%.При этом минераповатные заготовки с меньшей объемной массой уппотняют больпте, тем самым выравнивают объемную массу заготовок и снижают разноппотность изделий.От минераповатной плиты, наприме, с объемной массой 125 кг/мф отрезают состояшую из группы полос заготовку с раэ3 8360004 мерами 100067050 мм и сжимают объемную массу 162 кгlм,ф а прочее в направлении подачи к покровному ма- ность ца сжатие0,7 кгс/см," териалу до уплотнения на 30%, после че- разноплотность таких изделий менее го размеры заготовки составпяют 1000 ф 10 чО,х 500 50 мм, и обкпеивают с...

Номер патента: 836001

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Жигарновский, Кротков, Куприянов, Курасов, Смирнов, Химченко

МПК: C05B 7/00

Метки: аммония, фосфатов

...ведут в растворефосфатв аммония при рН 8,5 с последуюшим отделением примесного осадка, насыщением фипьтратв аммиаком до рН 9,6- и 19,8 и отделением кристаллов продукта,Отличительной особенностью данногоспособа является проведение нейтрализации в растворе фосфвта аммония с рН 89,5, Это позволяет при высоком показателе фипьтрвции проводить процесс аммониэации и выделение примесного осадкав одну стадию.Процесс осушествпяют следующим образом, гоПриготавливают буферный расйвор путем насышения аммиаком чистой фосфорной кислоты с содержанием 00 в копичестве 170-220 г/и, затем в этот раствор, имеющий рН 8-9,5, подают одновре- г 5менно экстракционную фосфорную кислотуи газообразный аммиак.Образовавшийся осадок примесей отфильтровывают и далее...

Номер патента: 836002

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Жигарновский, Кармышов, Кротков, Куприянов, Курасов, Монтвилене, Смирнов, Химченко

МПК: C05B 7/00

Метки: комплексногомагний-фосфор-азотного, удобрения

...тем, чтосначала экстракционную фосфорную кислоту нейтрализуют аммиаком до рН 2,8-Э,О,затем магнезитом или доломитом до рН4,0-5,5 и снова газообразным аммиаком5до рН 8,2-9,5. Осадок отфильтровывают,сушат и гранулируют. Маточный раствориспользуют для получения кормового фосфата аммония,Отличительная особенность способа заключается в том, что нейтрализацию раствора в области рН 2,8-3,0 - 4,0-5,5 ведут магнезитом или доломитом.П р и м е р 1. 1 л ЭФК, содержащий200 г/л РО, нейтрализуют газообраэУ 1ным аммиаком до рН 2,8. Затем в пульпу добавляют магнезит до рН 4,8 (50 г).Далее пульпу вновь аммонизируют газообразным аммиаком до рН 9,0. Осадок отфильтровывают от жидкой фазы, сушат игранулируют, а фильтрат используют дляи олучения кормовых...

Номер патента: 836003

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Абрамов, Афанасенко, Голдинов, Мухачева, Романов

МПК: C05C 1/02

Метки: неслеживающейсягранулированной, нитроаммофоски

...а нанесение нитрата кадьция более 1% нецелесообразно из-за излишнего увлажне ния гранул.П р и м е, р, Ддя опыта берут, образец гранулированной нитроаммофоски, подученной на опытно-промышленной установке путем езотнокислотного раздожения 25 апатита, отделения нитрата кальция, аммонизации аЗотнофосфорнокисдого раствора, упаривания и сушки. Образец соответствует ГОСТ 19691-74. Спеживаемость менее О,менее О,5 10 0 0,5 9 е опреде енее,г 0 4 дов. 0 Формула изобрет 1. Способ получения неслежи гранулированной нитроаммофоски щий азотнокисдотное разложение ного фосфата, отделение нитрата аммониэ ацию азотнофосфорнокисл вора, упаривание, гранудирование и нанесение антислеживакзцих вевключаюприродкальция,ого раст, сушкуществ,Как видно иэ...

Номер патента: 836004

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Ажар, Вирясов, Дубровский, Ковалевский, Лосицкая, Матвиенко, Прасолова, Тишкович, Шурыгина

МПК: C05F 11/02

Метки: органо-минеральногоудобрения

...кальция взаимодействует с гуминовыми кислотами торфа с образованием гуматов кальция, которые в высушенном удобрении обеспечивают необходимую прочность гранул и устойчивость элементов минерального питания к вымыванию,Органическое вещество при сушке в.те,чение 30-40 мин не успевает минерадизоваться. После обезвоживания до 10- 18 вес.% указанные попожитедьные качествазакрепляются в полученных таким образом удобрениях.Н р н м е р 1. Мочевину, двойной суперфосфат и хпористый калий в соотношенйи 1:1:1 по действующему веществу смешивают с предваритепвно обработанным аммиаком торфом влажностью 55% в копичестве 30 вес.% (от веса сухой смеси). Приготовляют при тех же соотношениях также смеси минерадьных компонентов с торфом влажностью 50 и...