Архив за 1981 год
Способ рафинирования металла
Номер патента: 836127
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Мурзин, Ясногородский
МПК: C21C 7/00
Метки: металла, рафинирования
...а вторые всплывают. Таким образом, рафинирование осуществляется как в процессе 127 фдвижения капель металла в среде шлака,так и при подъеме капель шлака в средерафинируемого металла, Это позволяетзначительно увеличить межфаэную поверхность для массообмена и улучшить условия физического контакта металла и шлака.Кроме, того, проливание металла подуровень шлака и всасывание шлака в со-,суд с металлом при наложении колебанийхарактеризуется значительно большей интенсивностью дробления струй, чем присамопроизвольном их делении в газовойфазе, как это осуществляется в рассматриваемом прототипе, Это также приводитк увеличению степени рафинирования засчет возрастания величины массообмена,В связи с тем, что металл проливаютпод уровень...
Порошкообразная смесь для дегазациистали
Номер патента: 836128
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Аравин, Гайдай, Исаев, Клочко, Русин
МПК: C21C 7/00
Метки: дегазациистали, порошкообразная, смесь
...шпат 20 10 Алюминий стый натрий фит О 3 иликока а б л и ц К ржание Ю В и % ЮВ В Ва ю ВВ Ю 3 Ю ю оличество по- рошкообмЪ 100 оц Азот; % од;с азной о про- после продувки дувки оследувк о продув- после проки дувки смеси,вес.%) омассы,0056 )0065 5 006 16 межкристаллитных трещин в отливках из конструкционных сталей, Отливки с межкристаллитными трещинами исправлению не подлежат и бракуются.Целью изобретения является значитель ное снижение содержания в стали водорода, кислорода, азота и улучшение качества стали.Для достижения цели в состав рафцнирующей порошкообразпой смеси включены 10 порошки алюминия, хлористого натрия, графита, силикокальция при спедующих соотношениях компонентов, вес.%:Ллавиковый шпат 10-20 Алюминий 2-10, 15...
Подъемно-транспортная машина вакууматора
Номер патента: 836129
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Зубко, Иванов, Крайзингер, Мацафей, Оксаниченко, Пичул, Пороховник
МПК: C21C 7/10
Метки: вакууматора, подъемно-транспортная
...пружинами) В верхней частирамы 1 установлена ремонтная площадка23, которая вместе с кессоном 21 служитдля ремонта, установки и обслуживаниявсасывающего патрубка 24 вакуум-камеры 25, Упругие элементы 22 служат дляограничения усилия прижима кессона 21со всасывающим патрубком 24 к вакуум камере 25, В кессоне 21 имеютсяотверстия для осмотра и ремонта всасывающего патрубка.Машина может работать в двух режимах: подъемно-транспортном и ремонтном.В подъемно-транспортном режиме машина работает следующим образом,Наполненный жидким металлов ковш 4устанавливается цеховым краном на опорыопорного кольца 3. Платформа 5 при этомнаходится в крайнем нижнем положении.Реечный толкатель 7 находится в крайнемверхнем положении в направляюших 8 рамы...
Способ обработки жидкого металла
Номер патента: 836130
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Дьяков, Ильин, Круть, Кудрявцев, Лапинер, Меньшиков, Ситников, Чернов
МПК: C21C 7/10
...допжна составлять 0,2-1,0% отскорости циркуляции металла через ваку- ЗОумную камеру. Выше 1,0% приводит кбольшому падению температуры металла,поскольку в этом случае масса одновременно вводимых шлакообразующих материалов с более низкой температурой сонэмерима с массой металла, находящегосяв вакуумной камере, Уменьшение скорости ввода ниже 0,2% приводит к неоправданному увеличению длительности вводавсей порции шлакообразующих материалов. 40 Проведенными исследованиями показано, что при циркуляционном вакуумировании имеется возможность регулирования количества шлака и-времени его пребывания в вакуумной камере путем создания условий для образования шлакометаллической эмульсии с удалением его в ковш через сливной рукав, Глубокое...
Устройство для рафинирования металлашлаком b вакууме
Номер патента: 836131
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Лысенко, Мурин, Сметанин
МПК: C21C 7/10
Метки: вакууме, металлашлаком, рафинирования
...канала уровень шлака в вакуумной камере при изменении параметров,процесса изменяется плавно, что создаеттакже лучшие условия цля работы вакуумной камеры и повышает надежность40управления процессом.Основные соотношения устройства найцены эмпирическим путем на основанииэкспериментальных исслецований, провеценных на опытно-промышленной и промыш 5ленной установках.При сечения канада менее 0,01 площади сечения рукава сечение канала соизмеримо с сечением сливного отверстия вемкости 1, что привоцит к созданию ван 50ны жидкого металла в вакуумной камере,нарушению нормального хода процесса ипоэтому нежелательно. При сечении канала более 0,15 площаци сечения рукаваиэюа развития обмена шлаком межцу ва 5куумной камерой и шлаковым рукавом...
Способ обработки расплава металла иустройство для его осуществления
Номер патента: 836132
Опубликовано: 07.06.1981
Автор: Точилов
МПК: C21C 7/10
Метки: иустройство, металла, расплава
...еще большего дробления энергичное развитие дифференцированной активной поверхности обрабатываемого расплава,а отсюда, болев эффективной ее цегазации.При этом, поскольку алектрический раз;вакуумирования устанавливалась площадка 7, сваренная из конструкционной ста ли и изолированная от корпусакамеры с помощью высоковольтными изоляторами 6.На площадке 7 устанавливается приемный сосуц 8 для расплава из спецстали типа ЭИ (марка закрыта) массой 30 т. Площадка 7 через высоковольтный разрядник подключается к положительному выводу генератора 9 импульсов тока высокого напряжения, а полярно противоположный вывоц - к стальному хомуту, обжима ющему наружный диаметр заливочногостакана 3, который (для электропровод- ности) выполняется из...
Устройство для охлаждения проката
Номер патента: 836133
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Грачев, Касяненко, Кузьменко, Парусов, Подобедов, Сивак, Терновский, Филонов, Цыбанев, Черненко, Щербина
МПК: C21D 1/02
Метки: охлаждения, проката
...(воаа) поступает из нагнетающей форсунки 2 через продольныеканалы 4 в камеру охлаждения 6. Прокат поступает в приемную воронку 1, про.ходит через ее выкодной конец Э и поступает в камеру охлаждения 6, Передняя кромка проката, попааая в продольные канады 4, движется по ним и затемНаправляется конусоОбразяыми пазами 5в камеру охлаждения 6.В связи с выполнением проходных отверстий приемной воронки и камеры охЛажцения с одинаковыми, поперечнымисечениями упрощается обслуживание охЛажцающего устройства, что, сокращаяарполнительный простой прокатного ста На, повышает его производительность,В случае, если площаць поперечногоавчения проходного отверстия приемнойЭОронки или камеры охлаждения относит-.ся к суммарному живому сечению проаольНых...
Способ обработки режущего инструмента
Номер патента: 836134
Опубликовано: 07.06.1981
МПК: C21D 1/04
Метки: инструмента, режущего
...скольжения, что способ- ствует их быстрому перемещению, уменьшению остаточных напряжений в обрабатываемом инструменте, выделению тепла и повышению температуры нагрева.5Однако чрезмерное повышение температуры особенно локальное на границах. зерен может привести к ухудшению качества режущих инструментов. Стабилизация качества инструментов может быть достигнута применением изотермических условий. обработки. При этом важно, чтобы нагрев до заданного уровня температуры изотермической выпержки был осуществ.лен не от внешнего источника тепла, а 15 от реализации сцвиговых процессов в структуре металла поц действием ультра звука, поскольку именно они, вызывая снижение уровня внутренних напряжений в материале инструментов, приводят к 20...
Способ термической обработки изделий, восстановленных наплавкой
Номер патента: 836135
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Веретенников, Долецкий, Едемский, Русов, Хрящев
МПК: C21D 1/10
Метки: восстановленных, наплавкой, термической
...например 60 ХфА, и неправленных легированной проволокой,Целью изобретения является ис ние трешинообразования при обрабо изделий, изготовленных из легирова сталей с содержанием углерода свы 0,45%,Для достижения атой цели повер ную закалку ТВЧ осуществляют на6361 2,2 2,2 0 Трещины в пограничном слое, распространяющиеся на повер ность шейки 0 2,5 100 2 2001,75 Трещин нет Трещины в пог- раничном слое,распространяющиеся на поверхность шейки,50 2,50 120 2,5 2,5 9 ещин нет 2,50 0 80 2,7 3,5 Трещины в по раничном сло выходящие на поверхность 2 3 109 2 100 9 0 Трещин не 2,75 ну, не превышающую 0,9 толщины наплавленного слоя.П р и м е р . Термической обработке поцвергались шатунные шейки коленчатых валов двигателей ЯМ 3-240, изготовленных из...
Установка для индукционного нагреваизделий
Номер патента: 836136
Опубликовано: 07.06.1981
МПК: C21D 1/10
Метки: индукционного, нагреваизделий
...веркней плоскости изделий совпадает или находится несколько ниже, чем уровень внешней поверхности 9 питателя, на которой располагаются иэделия, находящиеся в инцукторе, Наружные контуры гнезда фиксируют изделие от значительного перемещения в горизонтальной плоскости.Паз 8 перерезает гнездо 7 и имеет такую длину, что находящийся в нем стол не препятствует перемещению питателя иэ позиции загрузки, где изделие помещается в.гнездо, в позицию нагрева (под индуктор) и обратно, Паз имеет ширину, меньшую, чем соответствующий размер гнезда, но большую, чем соответствующий размер поцьемного стола, Это позволяет надежно уцерживать изделие в гнезце и на внешней поверхности 9 питателя, аф также на поднятом столе при перемещении питателя. 25...
Установка для нагрева цилиндрическихзаготовок
Номер патента: 836137
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Бурмистров, Замараев, Карпунин, Коноваленко, Сабельников, Щербанюк, Яновский
МПК: C21D 1/10
Метки: нагрева, цилиндрическихзаготовок
...нагрева цилинцрических заготовок, содержащей метоцические инаукционные нагревательные печи, механизм транспортирования, выполненный ввиде приводных реверсивных роликов свогнутой бочкой, последняя снабжена ре%борцой, расположенной по винтовой линии,11 а фиг. 1 изображена предлагаемаяустановка, виц спереди;. на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1,Установка содержит методические инцукционные нагревательные печи 1 и механизм транспортирования в вийе привоцных ролйков 2 с вогнутой бочкой 3. Наповерхности бочки выполнена реборца 4,расположенная по винтовой линии,Установка работает слецукнцим образом. Нагреваемая заготовка 5 загружается на приводные ролики 2 и, перемещаясь по ним, нагревается в инцукционныхнагревательных печах 1. При этом засчет реборц...
Устройство для индукционной закалкиизделий
Номер патента: 836138
Опубликовано: 07.06.1981
Автор: Юсуфов
МПК: C21D 1/12
Метки: закалкиизделий, индукционной
...ременную передачу13 и втулку 14, жестко связанную с,5ведомым шкивом передачи и установленную на подшипниках в станине 15, закрепленным на станине. На внутренней поверхности втулки 14 выполнена направля оющая канавка, вкоторую входит шпонка .16, закрепленная на шпинделе 5. Этообеспечивает перецачу вращательного момента от электродвигателя к шпинделюпри одновременном его вертикальном пе-ремещении.г Механизм вертикальногоперемещения шпинделя выполнен в видегидравлического цилиндра 1 7 с зубчатойрейкой на штоке, зубчатого колеса 18,установленного в станине и зацепляющегося с рейкой, нарезанной на опоре 4.Устройство работает следующим образом,Когда скорость вращения шпинделя 5наименьшая, упоры эа счет. сил тяжестигрузов 11 введены в окна...
Способ определения деформации изделий
Номер патента: 836139
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Адоян, Алдошин, Герчиков, Коцюбинский, Хрупина
МПК: C21D 1/30
Метки: деформации
...от ее номинальной величины, Следовательно, для средней погрешности 12,5% абсолютная величина допустимой ошибки должна быть равна 0,125 (5,0-15,0)Ф 0,6-1,9 мкм. Для обеспечения этого условия деформация изделий цри нагреве цолжна быть больше деформации при.нормальной температуре примерно в 5,0-2 раза, так соотносятся фактические ошибки при измерениях и цопустимые ошибки при оценках,Как вицно иэ привеаенной ниже таблицы (см, значения коэффициента К), такое соотношение достаточно удовлетворительно собуодается при температуре нагрева 120 С.В лаборатории чугуна и стабилизации отливок ЭНИМСа укаэанный эмпиричес кий переводной коэффициент К применительно к чугунным станочным цеталям определяется с помощью измерения деформации специальных...
Установка для индукционного нагревазаготовок
Номер патента: 836140
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Буйкевич, Воронцов, Киселев
МПК: C21D 1/42
Метки: индукционного, нагревазаготовок
...Механизм перемещения заготовок состоит иэ двух штанг 4 и 5 с собачками, с помощью которых заготовки по направляющей 6 п(оходят через индуктор 7. Штанга 4 связана с приводом возвратно-поступательного дви- жения 8 и предназначена для перемещения заготовок. Штанга 5 служит для фиксации положения заготовок в индукторе, когда собачки штанги 4 выхоцят из зацепления с заготовками. Обе штанги через систему рычагов 9,10 и 11,12 связаны с механизмом одновременного разворота, состоящим иэ двух исполнительханизмов 13 и 14, выполненных пневмоцилинпроо, каждый из ко8 ЗЙ 14торых подключен к своему командоаппарату 15 и 16.Установка работает следующим образом.Заготовка 2 по течке 1 с помощьюцилиндра 3 попадает на направляющую 6,В этот момент (фиг, 2)...
Устройство для нагрева заготовок врасплаве солей
Номер патента: 836141
Опубликовано: 07.06.1981
Автор: Гусаров
МПК: C21D 1/46
Метки: врасплаве, заготовок, нагрева, солей
...радиально по торцовым стенкам, в которых выполнены окна загрузки-выгрузки; загрузочно-разгрузочный механизм выполнен в виде манипуляторов с захватами, установленными перед каждым окном,На фиг. 1 изображено устройство нагрева заготовок в расплаве солей, п речный вид; на фиг. 2 - тоже, вид с ху.Устройство содержит тигель 1 из огнеупорного материала, охватываемый опорными 2 и ведомым зубчатым 3 ободами. Обода 2 опираются на опорные ролики 4, зубчатый обод 3 посредством ведущей шестерни 5 сцеплен с приводом 6 шагового вращения. Внутри тигля выполнены оребрения 7, по обеим торцовым стенкам в радиальном направлении расположены электроды 8, соединенные посредством шин 9 с токоподводящими роликами 10. В окно 11 торцовых стенок под углом к оси...
Способ определения частоты колебанийзакалочного бака
Номер патента: 836142
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Ганиев, Малышев, Цапенко, Чистяков
МПК: C21D 1/56
Метки: бака, колебанийзакалочного, частоты
...щей крыш при отсут вклад колебаний свободной поверхности при различных ее формах в суммарный эффект вибрационных воздействий на динамическое поведение газо-паровых пузырьков и теплоотвод к жидкости от помещенного в ней нагретого тела,Данные таблицы показывают, что при первой радиальной форме колебаний свободной поверхности жидкости с одновременным ее вращением действие вибрационной силы максимально и обеспечивает почти 80%-ный вклад в суммарный вибрационный эффект. Этот результат, с учетом возможности осуществлять визуальный контроль, позволяет принять указанную форму колебаний в качестве основного настроечного параметра.Способ иллюстрируется чертежом.Регулирование осуществляют следующим образом.Включают вибратор и плавным изменением...
Закалочный агрегат захарова в. в.
Номер патента: 836143
Опубликовано: 07.06.1981
Автор: Захаров
МПК: C21D 1/62
Метки: агрегат, закалочный, захарова
...1 изображено устройство в разрезе; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1.Закалочный агрегат состоит из нагревательной проходной печи 1, сопряженной через шахтный направляющий лоток 2 с закалочной ванной 3, установленной подпечью 1 и содержащей транспортер 4.Шахтный направляющий лоток образо 15ван передней стенкой 5, задней стенкой 6и боковыми стенками 7 и обрамлен в зонезакалочной среды (масла) водяной рубашкой 8, соединенной с регистрами водяногоохлаждения. Задняя стенка 6 выполненакороче стенок 5 и 7 и образует со стенками 20окно 9, сопряженное с нижним окном 10лотка 2, служащим для выброса изделийна транспортер 4. В задней стенке 6 лотка 2 над винтом 1 и линией 12 уровняохлаждающей среды (масла) установленосопло 13 под углом к этой линии 12...
Устройство для охлаждения длинномерныхцилиндрических изделий
Номер патента: 836144
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Гречко, Зубер, Кац, Крылов, Соминич, Шейнберг
МПК: C21D 1/63
Метки: длинномерныхцилиндрических, охлаждения
...поверхностей.Через внутреннюю 3 и наружную 4 рубашки створок 1 и 2 пропущены патрубки 13, каждый из который со стороны изделия 11 снабжен спрейером 14, а с внешней стороны - регулирующим управляемым вентилем 15.В нижней части створок 1 и. 2 установлены входные штуцеры 16 для подачи охлаждающей жидкости в проточную часть устройства через регулируемый и управляемый вентиль 17, а также сливной штуцер 18 с управляемым вентилем 19.Створки камеры имеют механизм возвратно-поступательного перемещения их по направляющим 20, состоящий из кареток 21 и гидроцилиндров 22. Створка 1 соединена с кареткой 21 через шаровой шарнир 23,Устройство работает следующим образом. При разведенных створках 1 и 2 камеры деталь 1, ранее установленная в...
Способ термической обработки деталейиз дисперсионно твердеющих сплавов
Номер патента: 836145
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Каган, Палатник, Фатьянова
Метки: деталейиз, дисперсионно, сплавов, твердеющих, термической
...операции закалки и отпуска, отпуск проводят при 180 в 2 С для снятия напряжений, возникающих в результате закалки.Низкотемпературный отпуск препятствует возникновению зародышей новых мелко- дисперсных фаз, и, тем самым, потенциальная возможность выделения этих фаз и связанное с этим последующее изменение размеров исключается.В таблице приведены данные по уровнюстабильности размеров деталей, изготовленных из дисперсионно-твердеющих спла 1 о вов на основе Сг - Мь и Ге - % - Сг и обработанных по предложенному и известному способу.Оценка стабильности размеров проводилась дилатометрическим методом при температуре 100 С в течение 5000 ч на дифференциальном дилатометре Шевенара с применением высокочувствительной головки, обеспечивающей...
Способ упрочнения деталей с выступами
Номер патента: 836146
Опубликовано: 07.06.1981
Автор: Журавлев
МПК: C21D 7/02
Метки: выступами, упрочнения
...аналогичным образом и соседний выступ детали, а также последовательно упрочнять обе стороны одного и того же выступа (например, в деталях с реверсивной рабочей нагрузкой на выступы).Пример. Выступы (зубья) прямозубого колеса из стали 45 ХН (обработка - секторная закалка ТВЧ) тяговой передачи тепло- вода 2 ТЭЛОЛ Ворошиловградского тепловозостроительного завода подвергают действию сосредоточенного изгибающего усилия Р =7 Т и одновременно на боковую поверхность зуба с той же стороны воздейст836146 Формула изобретения Составитель О. Кор Техред А. Бойкас Тираж 618 Государственного ком елам изобретений и о сква, Ж - 35, Раушска Патент, г. Ужгород, абельниковКорректорПодписноеитета СССРткрытийя наб., д. 4/5ул, Проектная, 4 Редактор Л....
Способ упрочнения деталей с чередующимисявыступами и впадинами
Номер патента: 836147
Опубликовано: 07.06.1981
МПК: C21D 7/02
Метки: впадинами, упрочнения, чередующимисявыступами
...среду, 20например жидкость 4, сжатую до гидростатического давления Р, величина которогоопределяется прочностными и геометрическими параметрами упрочняемой детали, сжатая жидкость 4 воздействует на свободныеповерхности детали 1, вызывая их поверх. ностное пластическое деформирование. Кроме того, одновременно с поверхностнымпроисходит обьемное пластическое деформирование выступов 2 и 3 изгибом за счетизгибной составляющей результирующегоусилия К, получаемого на каждом из выступов при его одностороннем нагружении,равномерно распределенным гидростатическим давлением Р Формула изобретения Жидкость 4 может содержать адсорбционно-активные вещества, например дисульфид молибдена.Пример. Упрочнению подвергались двузубые образцы 64 х 47,...
Способ упрочнения деталей с выступами
Номер патента: 836148
Опубликовано: 07.06.1981
Автор: Журавлев
МПК: C21D 7/02
Метки: выступами, упрочнения
...них изгибающие усилия Р и распределенные по боковым поверхностям выступов усилия. Одновременно основание детали 1 подвергают сжатию штампами 5 в плоскости, параллельной плоскости сечения оснований выступов (т.е. параллельной плоскости опасного сечения детали), Благодаря такой схеме нагружения растягивающие 1 О напряжения, возникающие в основании выступов за счет их изгиба, уменьшаются, а изгибающее усилие увеличивается. Это ведет к повышению эффекта упрочнения детали.1Пример. Зубчатую рейку 1 с модулемзацепления 10 мм из стали 45 ХН с пределом текучести 58 кг/ммс профилем поверхности выступов асде 1 д 1 тй 1 сжимают штампами 5, действующими силой Р = =1000 кг/мм на боковые стенки основания рейки высотой Н =25 мм, и одновременно выступы...
Способ термомеханической обработкисталей и сплавов
Номер патента: 836149
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Белинкий, Гусаков, Кутепов, Рачков
МПК: C21D 8/00
Метки: обработкисталей, сплавов, термомеханической
...упругую работу деталей ротора при эксплуатации и испытаниях на прочность, составляет п =9800 об/мин.Пример 2. 2. 1. Требуется изготовить ротор центробежного сепаратора диамет-. ром 530 мм из стали аустенитного класса 08 Х 17 Н 13 М 2, с пределом текучести Ющ = =20 - 24 кгс/мм, обладающей высокими пластическими свойствами3 =35 - 40 о/о )4=60 - 70 о/оЭксплуатационная частота ротора пэ = =5950 об/мин; толщина стенки деталей основания ротора Я = 3,5 см; плотность материала ротора,Р=8,0 10кгс/сек/см"; плот ность обрабатываемого продукта Я,с = =1,12 ф 10 кгс/сексм 4; внутренний диаметр ротора Р = 46,0 см.Определяем частоту вращения, эквивалентную режиму вращения ротора.ж 41 ИвуДА, о.бР рд,ур й =ф 0Я . зкЛЯ О/Ф ф 60 ф 8/Х=/+=/ ...
Способ обработки листового проката
Номер патента: 836150
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Грузнов, Камышев, Качайлов, Кругликова, Кусов, Пащенко, Репина, Узлов, Франценюк, Хижняк, Шаповалов, Яценко
МПК: C21D 8/02
...путем использования эффекта критических деформаций.Уменьшение скорости нагрева при достижении 500 в 5 С продиктовано тем, что процесс первичной рекристаллизации с этих температур протекает более интенсивно, а при меньшей скорости - более полно. Это способствует получению более крупного зерна.836150 Предлагаемая 18,7-19,6 Известная 121 20,7-236 27,5-32,8 36,6-45,33 3, 3-34, 5 27-3 5,6 35 Составитель А. Тюрин Редактор И. Гохфельд Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова Заказ 2837/13 Тираж 618 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 43При 600 в 6 С происходит процесс собирательной рекристаллизации,...
Способ изготовления текстурованнойэлектротехнической стали
Номер патента: 836151
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Густомесов, Ожиганов, Радин, Сегаль, Синельников, Сухаков, Цырлин
МПК: C21D 8/12
Метки: стали, текстурованнойэлектротехнической
...Это обстоятельство связано с тем, азот) скорость роста частиц новой фазычто .ри понижении температуры не проио относительно мала. Оба эти обстоятельходит выделения дисперсныхс 1 цс нитридов алю сна предопределяют большую плотностьпри повышении имеет место выделений (более 10 см ) и,малыйчрезмерный рост включений. В практичео размер частиц нитридов алюминия. аких условиях выдерживать столь узкий образом, достигается эффективное счердиапазон темцературно-временного режима живание нормального роста зерен дисперовесьма сложно. ными частицами,Недостатком известного способа яв Для исследования эффективности увеляется низкая магнитная индукция.3лнчения кол ичества нит иаов,выделяющихр ееБель изобретения - повьоиение магнит ся в...
Устройство для безокислительной терми-ческой обработки
Номер патента: 836152
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Лапин, Миропольский, Михайлова, Ситковский, Ткач, Щукин
МПК: C21D 9/08
Метки: безокислительной, терми-ческой
...5 снабжено клапаном 8, расположенным в трубе 5 над рамой 6. На уровне клапана 8 в стенке газоотводящей трубы 5 выполнены отверстия 9 выше места установки рамы для крепления обрабатываемых изделий, но ниже распределительного кольца 4.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемые изделия 7 размещают на раме 6 и загружают в муфель 1, который герметизируется с помощью крышки 2, вакуумируется (или продувается инертной средой) и заполняется защитной газовой средой. В это время отверстия 9 в газоотводящей трубе 5 закрыты клапаном 8 и защитная среда, подводимая в верхней части муфеля 1 с помощью распределитель ного кольца 4 с отверстиями, удаляется через нижний торец газоотводящей трубы. Устройство загружается в печь и осуществляется его...
Печь для термической обработки изделий
Номер патента: 836153
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Мухаметов, Сафиулин, Швецов
МПК: C21D 9/08
Метки: печь, термической
...значительно упрощается, уменьшаются затраты на изготовление, снижается масса оборудования, приходящаяся на 1 м площади пода. Кроме того, уменьшаются потери тепла в печи, вследствие чего снижается расход топлива.На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А - А зо фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б фиг.Печь для термической обработки изделий 1 содержит загрузочный и выгрузочный рольганги 2. Под нагревательной печи образован цепным транспортером 3 с лотками - захватами 4, рельсовой решетки 5 и приводом 6. Загрузочный и выгрузочный рольганги 2 включают ряд полых печных роликов 7 с индивидуальными приводами вращения. Каждый привод вращения состоит из консольно соединенного с печным ро о ликом 7 редуктора 8 и...
Способ изготовления режущего инструментас напаянными твердосплавными пластинами
Номер патента: 836154
Опубликовано: 07.06.1981
Автор: Манкевич
МПК: C21D 9/22
Метки: инструментас, напаянными, пластинами, режущего, твердосплавными
...этот способ направлен на снятие внутренних остаточных напряжений, образовавшихся врезультате припайки режущихэлементов, в то время как не менее важноезначение имеет также и задача снижениявнутренних напряжений, создающихся в результате рихтовки прутка при его прокате.Рихтовка прутков осуществляется валками, расположенными под углом к осипрутка. Создающаяся при этом пластическая деформация. вследствие искажения кристаллической структуры приводит металлв структурно неустойчивое состояние. В процессе припайки твердосплавной пластиныпо известным способам, когда корпус инструмента испытывает нагрев до 1000 С,происходит движение структуры в материалекорпуса.Это вызывает нарушение геометрической формы и размеров паза, выфрезерованного для...
Способ изготовления резьбонакатногоинструмента
Номер патента: 836155
Опубликовано: 07.06.1981
МПК: C21D 9/22
Метки: резьбонакатногоинструмента
...резьбы и закалки с отпуском, после отпуска осуществляют дополнительное накатывание резьбы со степенью деформации 3 - 5%, после чего проводят низкотемпературный отпуск,Дополнительное накатывание резьбы со степенью деформации 3 - 5% после закалки с температурой 1080 С с последующим низкотемпературным отпуском обеспечивает значительное упрочнение поверхностного слоя резьбы на глубину 0,3 - 0,.4 мм за счет превращения остаточного аустенита в мартенсит, выделения мелкодисперсных карбидов и увеличения плотности дислокаций, при этом твердость в поверхностном слое резьбы возрастает до 61 - .62 НКС. Последующее старение обеспечивает стабилизацию, остаточного аустенита в недеформированной вязкой центральной зоне резьбы 1 твердость 56 - 58...
Способ термической обработки железно-дорожных колес
Номер патента: 836156
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Блажнов, Босис, Весна, Дюбченко, Кузьмичев, Перков, Староселецкий
МПК: C21D 9/34
Метки: железно-дорожных, колес, термической
...из массивного обода колеса.Целью настоящего изобретения является повышение пластических свойств колес.Эта цель достигается тем, что в предложенном способе термической обработки железнодорожных колес колеса после отпускаохлаждают до 150 - 200 С со скоростью15 - 20 град/ч.Данное решение технической задачи дает возможность снизить остаточное содержание водорода в колесах до 2 см/100 г металла, сохранить сжимающие напряжения в ободе на уровне, созданном в процессе термоупрочнеЪия и,. тем самым, практически устранить влияние описанных дефектов как концентраторов напряжений. Это обеспечивает в колесах, изготовленных из такой стали, повышение пластических характеристик до значений, превышающих требования ГОСТ на колеса.Сущность способа...