Валюков
Экструдер для формования асбестоцементных изделий
Номер патента: 368037
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Абардовский, Валюков, Хасин
МПК: B28B 3/22
Метки: асбестоцементных, формования, экструдер
...благодаря чему. создается возможность беспрепятственного вращения шнека при неподвижном дорне. Внутренняя полость шнека и опоры дорна защищены уплотнением от проникания массы.На чертеже изображен описываемый экструдер с видом по стрелке А, 30 Экструдер включает станину 1, вкоторой на подшипниках 2 смонтированшнек 3. Шестерня 4, посаженная нашпонку 5 и закрепленная гайкой 6 предназначена для передачи крутящего момента от привода машины (на чертежене показан) к шнеку, В полости шнекана подшипниках 7 смонтирован дорн 8,нерабочий конец которого заторможенв кронштейне 9 посредством, например,ригеля 10. Корпус 11 экструдера,снабженный формующим соплом 12, скрепленсо станиной посредством накидных бол"тов 13,При работе экструдера...
Способ приготовления асбестоцементной суспензии
Номер патента: 528736
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Валюков, Гризак, Наумов, Санько
МПК: C04B 15/16
Метки: асбестоцементной, приготовления, суспензии
...этого осуществляют мокрое из 20 мельчение клинкера с последующим смешением полученного шлама с распушенным асбестом. При осуществлении способа упрощается технология процесса и достига" ется выход готовой асбестоцементнойсуспензии с влажностью 88-924.Мокрое измельчение цементногоклинкера, распушки асбеста в водной среде и их смешение производят вразличных камерах барабанной мельницы,Предлагаемый способ осуществляют например, следующим образом.Дробленый цементный клинкер, гипс,,воду и сырые отходы произ в одс т ва подают из бункеров через полую ца ифу в первую камеру мельницы , где происходит мокрый помол цементного клинке ра , В четвертую камеру подают а сбес т с водой и 3 расчета получения готовой сус пе нз и и влажностью 88 - 923 ....
Способ приготовления асбестоцементной смеси
Номер патента: 616787
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Валюков, Волчек, Дрибинский, Пономарев, Тимашев
МПК: C04B 15/16
Метки: асбестоцементной, приготовления, смеси
...его с цементом, а затем с водойв две стадии 2 1.зо.Поэтому на первой стадии заливаетОднако при смешивании асбеста и це", ся низкоконцентрированный раствор мента с водой получаемая смесь недо-пластификатора (0,01-0,0153) и основстаточно пластична для экструзии. Кро- ное количество воды (80-903), смесь3 61 перемешивается в течение 10- 12 мин до образования комков.На второй стадии заливается пластификатор повышенной концентрации (2,35-2,5), который располагается по границам комочков, и оставшаяся вода.П р и м е р 1. Готовят смеску из асбеста со степенью распушки 603 в количестве 16 и цемента в количестве 844. Влажность смески 25, На первой стадии смесь асбеста с цементом смешивают с водой, содержащей 0014 метилцеллюлозы (803 воды от...
Барабанная мельница
Номер патента: 525265
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Валюков, Гризак, Лысенко, Наумов, Санько
МПК: B02C 17/06
Метки: барабанная, мельница
...суспензии.Это достигается тем, что в предлагаемой барабанной мельнице третья камера снабжена лопастями, расположенными с внутренней стороны мельницы по образующей, а четвертая камеразагружена металлическими стержнями. 10На фиг. 1 схематически изображена. описываемая мельница, продольный разрез; на фиг. 2- разрез А-А на Фиг.1,поперечный разрез; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, поперечный разрез.Мельница содержит, корпус 1, лежа.ший на двух полых цапфах 2, разделенный тремя междукамерными перегородками 3 на четыре камеры. Первая 20камера имеет сортирующую бронефутеровку и загружается шарами 1, втораякамера загружается цильпебсом 5. Первая и вторая камеры мельницы служатдля мокрого помола цементного клинке- Зра,Третья камера...
Сырьевая смесь для изготовлениястроительных изделий экструдирова-нием
Номер патента: 833753
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Авдеев, Бадальянц, Валюков, Затуловский, Костин, Марков, Савченко, Сычев
МПК: C04B 15/06
Метки: изготовлениястроительных, смесь, сырьевая, экструдирова-нием
...раздельного ) помола сухих компонентов до остатка 1-15% преимущественно 8-12% на сите 008, Предварительное твердение осущест. вляют как в воздушных условиях при нормальной температуре, так и при пропаривании. Окончательное формирование прочности изделий происходит в автоклаве при 150-250 С в течение 1-8 ч (преимущественно при 175 С 4 ч) , В качестве пластификатора используются эфиры целлюлозы, полиакриламид и т.п.П р и м е р . Гидратированный нефелиновый шлам с 3-5% кристаллизационной воды, гидрокарбоалюминат и карбонат кальция и золу-унос в Предлагаемая сырьевая смесь может быть приготовлена по следую.щей технологической схеме: ц изаданном соотношении подвергают совместному помолу в шаровой мельнице до 10% остатка на сите.008,...
Технологическая линия для производства ограждающихконструкций
Номер патента: 472549
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Валюков, Дмитриев, Желдаков, Константинов, Лопатин, Михайловский, Царева
МПК: C04B 15/16
Метки: линия, ограждающихконструкций, производства, технологическая
...с рольганга реверсивного.После этого цепные толкатели,воздействуя на конечные выключатели реверсивного рольганга, возвращаютсяв исходное положение, а подъемныйстол гидроцилиндрами поднимаетсяв верхнее исходное положение, готовыйдля приема следующей матрицы. Далеематрица с асбестоцементным листомгидротолкателем доводится на вибростол 13 и прижимается гидравлическимизажимами к столу. На этой операциипроизводится укладка термовкладцшаи нанесение асбестоцементной мастикина поверхность уложенного листа.Затем вся система совершает колебательное движение для полной укладкиасбестоцементного листа в матрице.После окончания операции иа внбростоле и освобождения гидравлическйх зажимов матрица сталкивается с внбростола последующей матрицей,...
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий
Номер патента: 730646
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Бородянская, Валюков, Волчек, Воробьев, Гадзаова, Соколовский
МПК: C04B 15/06
Метки: смесь, строительных, сырьевая
...песок или другое кремнезем- содержащее сырье естественного или искусст венного происхождения (золы, шлаки, опоки 25 и лр).Наилучшими условиями твердения для предигаемой смеси является тепловлажностная обработка при повышенных давлениях, например, при 2-10 ат.изб, При этом обеспечивается связывание извести и кремнезема в гидросиликаты кальция и практически полная гидратация белита. При добавке щелочей или других интенсификаторов твердения (например, хлористого кальция) изделия на основе известково-белитокремнеземистого вяжущего могут изготавливать. ся и с использованием термовлажностной обработки при атмосферном давлении.Мелкокристаллическая структура обожженного продукта и поликомпонентный состав из. 40 вестково.белито-кремнеземистого...
Способ обработки асбестоцементных изделий
Номер патента: 614060
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Баженов, Бирман, Валюков, Савостина
МПК: C04B 15/16
Метки: асбестоцементных
...для этих целей, в частностидает возможность заменить чистый глицерин наводно-глицериновую смесь или даже на обычнуютехническую воду без ощутимого ухудшения прочностных показателей асбестоцементных изделий,обработанных мономерами, Операция выдержкиО позволяет увеличить количество циклов повторного использования мономера, поскольку онаспособствует более глубокой диффузии инициатора в поры асбестоцемента и дает возможностьуменьшить концентрацию вводимого в мономер15 инициатораП р и м е р 1, В качестве исходного материала использовались асбестоцементные непрессоьванные листы толщиной 6 - 7 мм и размерами1000 х 1500 мм из сырья следующего состава:асбест марки П - 3 - 60 - 36 кгасбест маркиП - 5 - 65 - 88 кг, цемент марки "500" - 700 кг,...
Способ приготовления асбестоцементной смеси
Номер патента: 581117
Опубликовано: 25.11.1977
Авторы: Валюков, Володина, Волчек, Воробьев, Леонтьев, Сафронов
МПК: C04B 15/16
Метки: асбестоцементной, приготовления, смеси
...цемент, асбест,и снова перемешивают в вибромельнице в течение 0,5-3 мин, после чего смесь выгружаютв лопастной смеситель, куда подают остальную часть компонентов, требующихся назамес, и производят окончательное сухоеперемешивание всех компонентов в течени5-10 мин. Затем смесь увлажняют в течение 0,5-2 мин при непрерывном иеремешивании, которсе продолжают еще в течение 2-10 мин после окончания увлажнения,Приготовленную смесь выгружают и подают в вакуумный пресс для екструдирования.,Причер 1. Состав исходных материаловна замес, кг;Песчанистый портланлцемент 800Асбест марки . П 5-50 200Метилцеллюлоэа МЦ6Вода 322В виброчельницу загружают смесь,состоящую из сухой метинцеппюпоэы(100 кг),что соответствует их соотноше 4нкю 1:17. Эту...
Способ приготовления асбестоцементной смеси
Номер патента: 580193
Опубликовано: 15.11.1977
Авторы: Валюков, Володина, Волчек, Воробьев, Леонтьев, Сафронов
МПК: C04B 15/16
Метки: асбестоцементной, приготовления, смеси
...ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К, Раугпская наб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 П р и м е р 1. В вибромельницу загружа 1 от смесь, состоящую из 100 кг товарного асбеста и 150 кг песчанистого портландцемента. Смесь подвергаот обработке при непрерывной ее подаче и выгрузке на всем протякенип работы вибромельницы. Выгруженную смесь но.р 1 от в лопастнь 1 й смеситель, куда загружают остальное (250 кг) количество портландцемента, 50 кг которого были предварительно измельчены и смешены с 3 кг пластификатора, и производят сухое смешение в течение 10 мин с последующим увлажнением расчетным количеством (167 кг) воды в течение 0,5 мин. Продолжают перемешивание в...
Гидравлический пресс
Номер патента: 555028
Опубликовано: 25.04.1977
Авторы: Валюков, Ганенко, Горожанкин, Козлов, Лапотников, Лепеншин, Мырсов, Овчинников, Семенов, Фридман, Хабаров, Шевченко
МПК: B30B 15/04
Метки: гидравлический, пресс
...17, например, в форме полуцилиндров, Выступы 14 и 15 и опорныеригели 16 и 17 помещены в окнах стоек 6 под вижной рамы и крепятся посредством стопорящих устройств, например, планками 18.Стойки 6 подвижной рамы, а также станина пресса могут быть выполнены прямоугольной или овальной формы или обмотанными предварительно напряженной высокопрочной лентой,При использовании пресса для прессования асбестоцементных плит между боковыми выступами 14 и 15 и стойками 6 15предусматриваются зазоры,Применение предлагаемой конструкциив качестве пресса для объемной штамповкитребует постановки клиньев в зазорах между боковыми выступами и стойками, В проушинах проставок 11 размещены возвратные цилиндры 19, у которых плунжеры20 упираются в поперечные элементы...
Укладчик труб
Номер патента: 498239
Опубликовано: 05.01.1976
Авторы: Абардовский, Валюков, Мастредеев
МПК: B65G 57/18
...12 связаны с осями 13, расположенными в кронштейнах 14.На осях 13 насажены цепные звездочки 15, 15 соединенные посредством цепей 16 с соответствующими звездочками 17, установленными на валу 18. Вал смонтирован в подшипниках 19 и снабжен рычагом 20, соединенным со штоком 21 гидроцилиндра 22 посредством 20 пальца 23. На верхней части рамы укрепленыограничители 24, которые могут быть подпружинены, и гидроцилиндр 25 сопровождения.Шток 26 гидроцилиндра сопровождения несет ползун 27, снабженный эластичными упора ми 28.Устройство работает следующим образом.Вал 3 подъемника 2 получает непрерывноевращение от привода 6. (Возможно также пе риодическое вращение, например, от реечно 30 храпового механизма с гидроприводом).3Асбестоцементные...
Гидромеханический распушитель асбеста
Номер патента: 472796
Опубликовано: 05.06.1975
Авторы: Беркович, Бирюков, Валюков, Конов
МПК: B28B 1/52
Метки: асбеста, гидромеханический, распушитель
...5.Ротор 2 имеет поперечные кольцевые ребраб с радиальными пазами 7, продольные пластцнчатые неподвижные ребра 8 и продольые подвижные цилиндрические (цлц ,Ониче ские) ребра 9, вставленные концами в радиальные пазы 7 поперечных ребер б и покрытые слоем эластичного материала 10.Ротор 2 насажен на вал 11, проходящий через расположенные на торцах статора 1 саль нцковые уплотнения 12, Концы вала 11 закрепляются в вьносных шариковых подшцпнцках 13.Гцдромехаццческцй пушцтель работает след ющцм образом,20 Водная под гидро напором п странство 25 результате спирали к ццлцндрцч тора 9 по прижимаю 30 ра 1, нака3 и, соскакивая с их уступов, осуществляют ударное воздействие на последующее ребро. Затем процесс повторяется. Волокна асбеста, попадая...
Способ изготовления асбестового картонаи бумаги
Номер патента: 283826
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Беркович, Бирюков, Валюков, Грачева
МПК: B28B 1/52, D21H 5/12, H01B 3/06 ...
Метки: асбестового, бумаги, картонаи
...щелочноземельных металлов, например Са(ОН) при нейтральной и щелочной реакции среды и соли трехвалентного катиона, например ГеС 1 з, при кислой реакции среды.Производительность формовочных агрегатов при прочих равных условиях ограничивается фильтрационной способностью водной суспензии асбеста.Существенное ускорение процессов фильтрации различных суспензий достигается в результате коагуляционного структурообразования, приводящего к флокулированию твердой фазы и соответственно - к уменьшению гидродинамического сопротивления осадка, образующегося на фильтрующей перегородке. При одинаковом гранулометрическом составе распушенного асбеста и равной концентрации интенсивность коагуляционного структурообразования зависит от поверхностных 5...
Дорн к шнековому прессу
Номер патента: 272860
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Валюков, Волчек, Научно, Подкорытов, Проектный
МПК: B28B 21/52, B28B 3/22
Метки: дорн, прессу, шнековому
...ия их качес рикреплеи на 20 ю 1 иийся тем, что на с постепенно ой и увеличива 1 овыходному концу Опубликовано 03,71.1970 Для исклцочеция вра 1 цеция изделии и улучшения их качества к выходному концу предлагаемого дорна прикреплен на подшипниках калибратор, Винтовая резьба может быть выполнена с постепенно уменьшающейся ее глубиной и увеличивающимся числом заходов к выходному концу дорна.1-1 а фиг. 1 изображен шнековый пресс с предлагаемым дорном, общий вид; на фиг. 2 - дорн.Шнековый пресс состоит из корпуса с приемным оункером 1, шнека 2, мундштука 3 и дорна 4, имеющего на конечной части калибратор Б, Калибратор может иметь любую срорму в зависимости от требуемого профиля 1 отового изделия.Для улучшения качестьа внутренней...
Вяжущее на основе битума, пластификатора, антисептика и наполнителя
Номер патента: 270576
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Валюков, Макаренко, Охрименко, Сурмели
МПК: C04B 26/26, C08L 95/00
Метки: антисептика, битума, вяжущее, наполнителя, основе, пластификатора
...атомое, ннотора каа иче 111 звестно вяжущее на основе битума, пластификатора, антисептика и наполнителя, используемое, например, для кровельного гидроизоляционного материала,Целью изобретения является повышение биостойкости и долговечности вяжущего.Достигается это тем, что вяжущее содержит в качестве пластификатора ароматизированный нефтяной дистиллят, в качестве антисептика - пентахлорфенолят, а компоненты его взяты в следующих количествах (в вес. %):Битум 59 - 74 Аром атизированный нефтянойдистиллят 5 - 20 Пентахлорфенолят 0,8 - 1 Наполнитель (тальк) 20 - 25. Для гидроизоляции и устройства кровель в районах Севера и Сибири содержание пластификатора составляет 15 - 20%, для центральных районов 10%, для южных широт 5 - 7% Вяжущее...