Ганнота

Номер патента: 1404364

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Ганнота, Дюнов, Кушнаренко, Прищепенко, Сидоров

МПК: B28C 5/16

Метки: смеситель

...пересыпных полок, Это возможно при условии равномерного распределения частиц по периферии диска и пересечения траектории движения частиц компонента с верхнего распределительного 10 диска с плоскостью, проходящей через верхнюю торцовую поверхность нижнего распределительного диска, без соударения о стенку корпуса, что обеспечивается зависимостью отношения диаметров распределительных дисков и угловой скорости вращения при водного вала диаметр верхнего распределительного диска;диаметр нижнего распределительного диска;расстояние между верхними горизонтальными поверхностями дисковугловая скорость вращения приводного вала, равная в -, где и --частота вращения дисков;ускорение свободного падения. Частицы смешиваемых материалов, покидающие...

Номер патента: 1305043

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Ганнота, Дюнов, Кушнаренко, Сидоров, Шагинян

МПК: B28B 15/00

Метки: кирпича, линия, поточная, производства

...запарочная вагонетка 44, передаточная тележка 45, автоклав 46 и козловый кран 47 склада готовой продукции. Поточная линия работает следующим образом,Со складов 1, 10 и 14 сырья суглинок, зола ТЭС и известняк параллельными потоками при помощи грейферов 2, 11 и 15 и питателей 3, 12 и 16 подаются на ленточные транспортеры 8,13 и 17, при этом суглинок предварительно обрабатывается вальцами 4 грубого помола и ссыпается ленточным транспортером 5 в бункеры 6 и 7, откуда ленточным транспортером 8 подается на ленточный транспортер 18 на участок приготовления вяжущего, а ленточпрессования. Отпрессованный сырец автоматом-укладчиком 43 снимается состола пресса и укладывается на эапаточной тележкой 45 доставляется в автоклав 46, где происходит...

Номер патента: 1146292

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: Амбарцумян, Ганнота, Игнатов, Назаров

МПК: C04B 28/14, C04B 40/02

Метки: гипсовых

...и увлажняют окунанием, распылением и т.д., выдерживают в течение 10-30 мин. Затем производят вторичную термообработку нагревом до 400-600 С со скоростью подъемаотемпературы 2-8 град/мин и выдерживают при этой температуре в течение 0,25-1 ч. Изделия охлаждают и увлажняют. Готовые изделия подвергают сушке естественной или принудительной при 60 С.оП р и м е р 1. Гипсовый камень Шедокского месторождения измельчают до удельной поверхности 1000 см /г, затворяют водой до влажности 8% и прессуют при давлении 30 МПа плитки размером 5050 15 мм. После формования образцы подвергают термообработке нагревом до 180 С со скооростью подъема температуры 2 град/мин и выдерживают в течение 2 ч,. затемаизделия охлаждают до 50 С, увлажняют водой,...

Номер патента: 1052390

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Ганнота, Игнатов, Назаров

МПК: B28B 15/00

Метки: кирпича, линия, поточная, производства, силикатного

...песок подают на виброгрохот 3 для просева. Просеянный песок, попадая на ленточный транспортер 4, с помощью лужкового сбрасывателя 5 разделяется на два потока, один из которых подается в бункер 6 запаса песка для приготовления силикатной массы, а второй - в бункер 8 песка для приготовления вяжущего.Обожженную комовую известь из бункера 10 питателем 11 подают в щековую дробилку 12, где она дробится до фракции 0,1 - 40 мм и подается вертикальным ковшовым элеватором 13 в бункер запаса 14 дробленной извести. Основная часть извести (85 - 90%) посредством дозатора 15 подается в приемную течку 17 трубной мельницы 8, куда с дозатором подается и песок в соотношении к извести 1;0,5 - 1:1 для приготовления вяжущего.Размолотое вяжущее винтовым...

Номер патента: 975660

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Ганнота, Игнатов, Кушнаренко, Лукьянчук, Назаров

МПК: C04B 27/02

Метки: окраски, силикатных

...кирпича (потеря прочности, высолы, выцветы) и получить изделия интенсивного насыщенного цвета. При пропитке кирпича раствором красящего вещества двух или З 0 трехвалентные металлы красителя образуют со свободной СаО комплексйые соединения, которые выпадают.из раствора на стеяки пор кирпича в виде хлопьев. Скорость образования комплексных соединений очень велика, т. е, соединения выпадают уже через 5-10 с, в связи с чем уменьшается открытая пористость кирпича и красящий раствор не проходит более 2-3 мм, в результате чего невозможно получение глубокого и равномерно окрашенного слоя силикатных изделий.Изделия, окрашенные по известному способу, имеют покрытие только на лицевой сторбне, что значительно увеличиваетотходы изделий,...

Номер патента: 863537

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Амбарцумян, Воловик, Ганнота, Злобин, Игнатов, Кушнаренко, Трутнев

МПК: C04B 13/14

Метки: гипсовых

...насыщением паром и т.д.В результате насыщения водой полугидрат гипса СаЯ 04 0,5 Н 20 переходит в двухводный гипс Са 804 2 Н 20, перекристаллизовываясь с образованием прочной структуры.Затем иэделия подвергают естествейной или принудительной сушке, в результате которой изделие приобретает конечную прочность на сжатие 100-300 кг/см и товарный вид.В случае изготовления гипсовых изделий с текстурой под мрамор, естественный камень и т.д, в смесь перед ее формованием добавляют дробленный природный гипсовый камень круп-, ной фракции (1,0-10,0 мм) в количестве от 50 и более, в зависимости от заданной текстуры готового изделия. В дальнейшем технологический процесс идентичен вышеописанному,Готовое изделие при необходимости может быть...

Номер патента: 833751

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Ганнота, Игнатов, Кушнаренко, Назаров

МПК: C04B 15/06

Метки: производства, силикатногокирпича

...%, песок с карьер ной влажностью (4-6 %) подают в двухвальную мешалку для смешивания с сухим молотым известково-кремнеземистым вяжущим. Увлажнение смеси и ввод остального количества извести, предварительно загащенной, производят путем распыления известковой суспензии непосредственно в неремешиваемую щихту через форсунки, После выхода из мешалки смесь имеет влажность 7-9 %, активностьо по СаО 5-8 % и температуру 60-70 С.Готовую формовочную массу подают в бункер пРесса, а после прессования,осуществляемого под давлением 15 С200 кг/см, сырец укладывают автоматом-укладчиком на запорочные вагонеткии подают в автоклав, При этом в промежутоквремени от прессования до подачи сырца в автоклав, что составляет15-20 мин, за счет эффекта...

Номер патента: 738962

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Ганнота, Игнатов, Коваленко, Кушнаренко, Любимов

МПК: B65D 85/46

Метки: кирпича, контейнер

...концам проушин 6 прикреплены кольца 8 для соединения с натяжным устройством, содержащим планку 9, на которой укреплены замок с рычагом 10 и крючья 11, входящие в кольца 8. Элемент 4 представляет собой прорезиненную ленту с закрепленными на ее концах петлями 12, имеющими несколько звеньев цепи 13. Этот элемент является съемным и закрепляется с двух сторон над верхней частью пакета кирпича после выхода его из автоклава для последующей транспортировки посредством натяжного устройства. Контейнер снабжен строповочными петлями 14, соединенными с крючьями 1.Отформованный на прессе сырец автоматом-укладчиком укладывают на поддоны из реек контейнеров, установленные взамен пода запорной вагонетки на ее раму или на другое специальное...

Номер патента: 477963

Опубликовано: 25.07.1975

Авторы: Алимов, Арамян, Ганнота, Кальшиков, Козаева

МПК: C04B 15/06

Метки: кирпича, масса, силикатного

...пеатного вку нитрит ка указанвание высо ительн ок, воду и допо нитрата кальци ого вещества в личению в коосновны Однако доба зывает образ ти изготавлив лов на поверхносничей.Цель изобрет мы ния - повышение прочн сти и плотности силикатного кирпич р е т е н и масса содерличестве 1-3% та сернокисри весовом го достигается тем и з е Масса для изготовления силикатнирпича, включающая известь, песок оводу ом ш а ия смеси указизготовления спроч исть кирпича поодопоглошение5-2%, высолы на, а морозостойколич гидра жит в качестве добавки в от веса извести смесь ги лого алюминия и мочевину соотношении 1: 0,1-0,5,В результате применет ных добавок в массу для ликатного кирпича, прочно вышается в 1,5-2 раза, в кирпича снижается на 1, поверхности не...

Номер патента: 107385

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Ганнота

МПК: C04B 33/16

Метки: строительных, шамотно-известковых

...гидратацин окиси кальция, разрушаюгцая комки образовавшегося шамота, Гидратиро ванный продукт обжига размалывается, просеивается, увлажняется до 10 - 14 о и в таком виде вылеживается. Полученная таким образом смесь шамотного порошка с гашеной известью имеет активность порядка 6 - -10, в пересчете на окись кальция и из нее обычными методами формуют изделия, подвергаемые в заключение гидротермальной ооработке под давлением от 8 до 16 ао,и, В результате получаютсн изделия с объемным весом от 1,6 до 1,65 г слг, с прочностью на сжатие от 100 до 200 кг сл-. Описанный способ позволяет использовать для производства строительных материалов некондиционное глиняное сырье, которое сильно засорено крупными карбонатными включениями в...