Зекель

Способ получения дисульфида молибдена

Номер патента: 1559636

Опубликовано: 30.04.1995

Авторы: Зекель, Краснобаева, Кричко, Шпирт

МПК: C01G 39/06

Метки: дисульфида, молибдена

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСУЛЬФИДА МОЛИБДЕНА, включающий обработку раствора аммониевой соли молибденовой кислоты сероводородом, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и получения продукта в виде сферических частиц радиусом 0,02 0,05 мкм, исходный раствор предварительно эмульгируют в органическом растворителе, полученную эмульсию нагревают при перемешивании до 380 410oС в атмосфере газа, содержащего 0,5 15 об. сероводорода, с последующим охлаждением и выделением целевого продукта центрифугированием.

Способ получения ноурзеотрицина

Загрузка...

Номер патента: 1423588

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Бергтер, Бокер, Вернер, Гроссе, Зекель, Майер, Меннер, Мюллер, Плонка, Редер, Тщекель, Хеллер, Шнайдер

МПК: C12P 1/06

Метки: ноурзеотрицина

...наряду с регулирующим воздействием на процесс путем изменения состава питательной среды выход ферментации можно улучшать также путем управления ферментационным пооцессом, предпочтительно управления в реальном масштабе времени (Ьц 1 а 1 зсй В. А. ц. 1 еве 1 т 1 апп С 1.; АШогпа 11 зс)зе Рагагг 1 е(егегЬзэцщ Ье 1 п 1 цв 1 г 1 е 11 еп Геггпе 1 а 1 Опеп. - Спегг 1 е-Тес)эпй 20 б, 261 (1977).В случае использования режима управления в реальном масштабе времени, необходимого для эфрективного зедения процесса ферментации, трудность заключается в том, что вместо концентраций субстратов, чаще всего определяемых только дополнительно трудоемклм химическим анализом, приходится прибегать к измерению принятых в ферментацлонной технике непрерывно...

Сырьевая смесь для приготовлениякислотостойкого бетона

Загрузка...

Номер патента: 833759

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Васильков, Волкова, Зекель, Иткин, Старостина, Субботкин, Шпирт, Элинзон

МПК: C04B 19/04

Метки: бетона, приготовлениякислотостойкого, смесь, сырьевая

...С для удаления органических компонентов. Химический состав аогиллита, подвергнутый указанной термообработке характеризуется следующими показателями, вес,7:5102 52-60А 1 д 0; 32-1 г 0Ге 200,1-2,5СаО+ИдО 0,5-2,0Ю 0+1Са 0,1-2,0Для приготовления сырьевой смеси термообработанный аргиллит измельчают до крупности, обеспечивающей остаток на сите 008 не более 102, Сырьевую смесь приготавливают в мешалках принудительного. действия или гравитационного типа. Отформованные изделия и конструкции из такого кислотостойкого бетона подвергают тепловой обработке, т.е. пропариванию при 80-90 С 6-12 ч, При нормальных условиях твер 33759 фдения изделия приобретают марочнуюпрочность ( 29-31 ИПа) за 15-20 сут.После приобретения марочной прочностиизделия...

Способ получения огнеупорного аглопорита

Загрузка...

Номер патента: 622786

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Васильков, Горюнова, Замятин, Зекель, Иткин, Масленникова, Некрасов, Рубан, Шпирт, Элинзон, Юровский

МПК: B03C 1/00, C04B 33/32

Метки: аглопорита, огнеупорного

...что приводит к образованию эвтектических или околоэвтектйческих смесей и снижению огнеупорности.Для предотвращения этого явления в процессе технологической переработки сырьянеобходим наиболее полный перевод закиси железа в окись, В изобретении этодостигается выдержкой спека в процессеохлаждения лри 1350-1450 С н коэффио 25пиенте избытка воздуха равном 5-6.При укаэанных параметрах в течениепервых 2-3 мин удаляется практическивесь содержащийся в материале углерод.30В последующие 1-3 мин выдержки идетинтенсивное окисление восстановленныхформ железа.Этот процесс позволяет снизитьсодержание закисного железа в готовомпродукте с 3,4-7,0% до 0,1-0,5%, довести соотношение Ге О; РеОдо1:7-70 и повысить огнеупорность аглолорита с 137 0 до...