Архив за 1981 год

Номер патента: 835582

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Данилов, Проскуряков

МПК: B21J 5/06

Метки: металлических

...выполнены из твердого сплава ВК. Пуансон 2 приводят во вращение вокруг оси, торцы пуансона 2 и выталкивателя 3 прижимают к торцам заготовки 1. Угловая скорость вращения шпинделя с пуансоном 2, составляющая 1400 об(лтин, и осевое усилие сжатия, полученное подачей шпинделя вручную, являютоя достаточным для того, чтобы вследствие трения заготовка прогрелась до температуры полужидкого состояния. Процесс нагрева и формообразования детали протекает в течение 8 - 15 с, При этом можно применять графитовую смазку, Внутренний диаметр полученного колпачка соответствует диаметру пуансона 2 и равен 6 мм, а наружный диаметр - внутреннему диаметру матрицы 4 и равен 9 лтлт. Высота колпачка равна 8 мм. В различных вариантах реализации...

Номер патента: 835583

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Авилов, Баранов, Зырин, Руденко

МПК: B21J 5/08

Метки: высадки

...с возможностью перемещения в плоскости перпендикулярной плоскости высадки, и размещен между, пуансоном и матрицей. Выталкиватель б связан с ползуном Б пресса тягой 12, а упор 7 и подающи 4 заготовки механизм связаны с ползуном б пресса соответственно кулачковыми механизмами,13 и,14.На чертеже изображены также заготовка 15 в матрице и очередные заготовки б и 1,7.Устройство работает следующим образом.Заготовки нагреваются нагревателем 10 и из бункера 8 подаются в лоток 9, откуда толкателем,11 подаются в канал корпуса 2, При ходе ползуна 5 пресса влево кулачковый механизм передвигает упор 7 так, что отверстия упора и матрицы,1 совпадают, Выталкиватель б подает заготовку Б в матрицу, Толкатель 11 в это время с помощью механизма 14...

Номер патента: 835584

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Нейман, Трофимова

МПК: B21J 13/02

Метки: изотермической, штамповки

...поршня 12 и хвостовика 18 с буртом 14, выполненного из малотеплопроводного материала, например ситалла. Хвостовнк 13 расположен в резьбовом стакане 15, в котором находится пружина 1 б с ноджимной гайкой 17, Нижний инструментальный блок 7 изолировании от окружающей среды прокладкой,(8 и нижним теплозашитным кожухом 19 с загрузочным окнам 20,Предварительный нагрев устройства происходит электронагревателями 21. На рабочей матрице 8 находится заготовка 22.Устройство для изотврмической штамповки работает следующим образам.Подводят напряжение к электронагревателям 2(, которые создают общий тепловой фон устройства до темлературы, например, 500 - 600 С. Через загрузочное окно 20 в нижнем теплозащитном кожухе 19 нагретую до температуры...

Номер патента: 835585

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Козарезов, Моджеевский, Суринов, Шибанов, Щербина

МПК: B21J 13/10

Метки: манипулятор, прессу

...с инструментом 8 при обработке заготовки 20, и механизм 21 принудительного опускания хобота б.Жесткость пружин 15 определяется нсуровновешенными усилиями; действующими на инструмент 8 в напралении продольной оси подачи пресса, от сопротивления обрабатываемой заготовки 20, а также необходимостью некоторого перемещения скобы 11 для гашения инерции инструмента 8, хобота 9 и поворотной платформы 2 при коррекции и фиксации.Устройство работает следующим образом. В исходном положении поворотная платформа 2 с хоботом б повернута в направлении подачи инструмента 8 и зафиксирована тормозом 4. Подвижная траверса 18 пресса и хобот б находятся в верхнем положении. При подходе устройства к прессу выступ 10 контактирует с одним из скосов...

Номер патента: 835586

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Деев, Челищев

МПК: B21J 13/12

Метки: головка, клещевая, ковочного, манипулятора

...1 показаны клещевая головкапри рабочем положении основной парызажимных губок, разрез; на фиг. 2 - то5 же, при рабочем положении дополнительной пары зажимных губок, разрез.Клещевая головка содержит корпус 1,закрепленный на хоботе 2 манипулятора.С помощью осей 8 в корпусе 1 с возможностью независимого поворота закреп.лены рычаги 4, шарнирно соединенные спризматическими основными губками б, ирычаги б, несущие на концах дополнительные губки - керны 7,С помощью тяг 8 рычаги 4 связаны сосновным штоком 9 двухпоршневого цилиндра зажима 10.Цепные передачи 11 связ гиб с внешним дополнительнь 12того же цилиндра.При подаче рабочей среды в полость А цилиндра 10 под действием штока 9 основные губки б зажимают заготовку или отпускают ее при подаче...

Номер патента: 835587

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Морозов, Назарова

МПК: B21J 15/38

Метки: клепки

...нирно закрепленных рычагов 5 и б с фик. саторами их положения. На одном конце рычага б установлена регулируемая под держка 7, а на конце рычага 5 - обжимка 8, соединенная с подпружиненным поршнем силового цилиндра 9 и с прижимом пакета 1 О,На других концах рычагов 5 и 6 выпол. иены сквозные открытые пазы И, в кото. рых размещены фиксаторы рычагов, каждый из которых выполнен в виде установ. ленной в пазу 11 рычага 5 ползушки 12 с отверстием:18, в котором размещен эксцент. риковый кулачок 14, связанный через флан. цы 15 с рукояткой 16.На тележке 1 смонтирован пневмогидроусилитель 17 типа ПГА-240 или другой усилитель давления.Устройство работает следующим обра. зом,Перед подводом устройства к месту клепки пакета изделия 18, конструкция ко....

Номер патента: 835588

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Мелконянц, Пятышев, Уланов

МПК: B21K 1/64

Метки: гаек, горячимспособом, линия

...автомата по трассе конвейера устанавливаются разгрузочные устройства 17, снабженные выдвижными управляемыми упорами 18. При выдвижении этого упора вниз, например посредством электромагнита 19, он взаимодействует с рычажком 20, укреплен ным на люльке 10, и опрокидывает ее для разгрузки. При нахождении улора 18 в верхнем положении люльки канвейера свободно проходят мимо него. Неподвижный упор 21 опрокидывает все люльки и не позволяет неразгруженной люльке совершить повторный круг по конвейеру,Движение цепей конвейера осуществляется приводом 22, В целях избежания перепрева днища люлек 10 выполнены перфорированными, например:из прутков 28.Камера воздушного охлаждения 11 содержит систему вертикальных каналов 24, соединяющих верхнюю и...

Номер патента: 835589

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Лебедева, Макельский, Огородов, Тараскин

МПК: B22C 1/02

Метки: ochactke, литейных, нагреваемой, смесь, стерж-ней, форм

...Катионный тип ПАВ не снижает рй смеси и в связи с этим не ухудшается ее живучесть.С уменьшением содержания поверхностно-активной добавки катнонного типа в составе описываемой смеси ниже. нижнего предела не происходит существенного снижения прочности смеси в сыром состоянии и улучшения ее выдуваемостн, а при увеличении содержания ее выше верхнего предела не отмечается дальнейшего улучшения выдуваемости .при одновременном некотором снижении прочности стержней н форм в отвержденном состоянии.Вместофосфорорганического моющего вещества ТМСописываемая смесь может содержать другие ПАВ катионного типа, например АЛКОМОН ОС, Катапия-бактернцид нлн окислы аминов (третичные). В табл.1 приведены составы 1-3предлагаемой смеси и 4 известной...

Номер патента: 835590

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Васин, Дедюхин, Каршенштейн, Никифоров, Тушев

МПК: B22C 1/10

Метки: литейных, смесь, стержней, форми

...смесей,указанных в табл. 1.Таблица 2 4 5 10 Показатель Прочность на разрыв, кг/см, после тепловой сушки продувки СО,10,02 15,6 1,3 3,0 17,53,1 26 6,1 26,2 5,0 19,4 4,4 18,6 3,6 14,1 1,8 21,4 4,0 24,2 4,2 Работа выбивки, кгЯ, после прокалкипри температуре, С2004006008001000 1805,0 3,5 2,1 1,8 52 1,6 0,9 0,6 0,3 1202,8 2,0 1,0 0,7 30 2,8 1,6 1,1 0,5 70 5,1 3,3 2,0 1,2 91 9,3 6,1 4,0 3,1 3,0 8,1 5,2 3,2 5,3 8,6 Живучесть, мм (толщина корки смеси через 24 ч) 350 236 312 344 318 238 Газопроницаемость, ед,П р и м е ч а н и е. Сырая прочность для всех смесей 0,01 - 0,012 кг/см,Из данных табл. 2 следует, что при равных условиях отвержденные смеси с латексом по ТУ 38 103111 - 76 имеют прирост прочности по сравнению с прототипом на 30 - 40%...

Номер патента: 835591

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Александров, Васин, Кулаков, Логиновский, Лонзингер

МПК: B22C 1/16

Метки: литейныхкерамических, огнеупорная, суспензия, форм

...до 500 т 600 С).Вода Зю 5-4 к 5 Минеральная вата О, Зт 0,2 Огнеупорныйнаполнитель Остальное При содержании в су-,пензии Минеральной ваты менее 0,3 не достигает- СЯ НЕОбходимых пРОчиости И термостойкости форм, а при ее количестве более 2,0суспензия имеет большую вязкость, что технологически неприемлемо.В суспензии по изобретению исполь зуется минеральная вата марок 75 т 100 или 155 (ГОСТ 4640 т 76) или ваты каолинового состава марки ВКР(Тубт 11 т 245 т 72, ВГВРт 1) ТУт 203 тбт 74). В качестве этилсиликата используется этилсиликат.Суспензия приготавливается следующим образом. В гидролнзер вливают смесь этилсиликатат 40 и этилового спирта, включают мешалку и засыпаютпылевидный кварц, через 2 мин послеэтого ввбдят воду, подкисленную...

Номер патента: 835592

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Борисова, Мельниченко, Оверко, Туманова, Шишкин

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, форм

...ВИ, оно является продуктом глубокой селективной очистки сернистых нефтей. Это низковязкое вещество.Минеральное масло понижает водоотдаОгнеупорный наполнительУголь молотый Сода кальцинированнаяМинеральное масло ВИ 60 - 70 % -ный раствор госсиполовойсмол ы физико-механическиеи технологические свойства Прочность на сжатие по сырому,к ге/смяГозопроницаемость, ед,Текучесть по Фишеру, %Влажность, %, при уплотняемости45 % Прочность в зоне конденсации влаги, кгс/смя Как следует из табл. 1 и 2 текучесть смеси в соответствии с изобретением (составы 1, 2, 3) выше, влажность при уплотняемости чу бентонита, что позволяет снизить обсыхаемость и осыпаемость смеси, а также снижает влажность смеси, что способствует хорошему уплотнению в узких местах...

Номер патента: 835593

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Алимов, Мурзич, Харьков, Хохлов

МПК: B22C 1/22

Метки: изготовле-ния, литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая

...хромового ангидрида и борного ангидрида и перемешиванием до получения однородного жидкого продуктаплотностью 1,8 - 1,9 г/см. Введение борного ангидрида способствует дополнительному повышению термостойкости связующего,При содержании алюмохромофосфатаниже нижнего предела не наблюдается треБензолсульфокислота, плотностью 1,26 с/смз(водный раствор)Алюмохромофосфат по изобретению Алюмохромофосфат по известному техническому решению 12 4буемого повышения прочности форм и стер. жней, а увеличение его содержания выше верхнего предела не обеспечивает дальнейшего существенного повышения прочности при одновременном возрастании себестоимости смеси.В процессе приготовления ХТС алюмохромофосфат предварительно смешивают с водным раствором...

Номер патента: 835594

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Жалимбетов, Шадрин

МПК: B22C 3/00

Метки: литей-ных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...соединений,Приготовление покрытия осуществляют следующим образом.Сначала готовят раствор сульфитнодрожжевой бражки в воде плотностью 1,11 - 1,12 г/см. Затем в краскомешалку вводят половину этого раствора, плавленый магнезит и огнеупорный наполнитель, после чего содержимое мешалки перемешивают 15 - 20 мин. В оставшуюся часть раствора сульфитно-дрожжевой бражки загружают алюмохромофосфатное связующее с20 18 18 20 22 Таблица 2 Состав покрытий, вес, % Свойства покрытий 1,62 1,60 1,65 1,66 Плотность, г/смз Хор 2,5 52 42 ошая3,048 45 3,0 845 2,0 78 40 15400 3430 6500 2200 10200 2850 4450 1900 пьследующим перемешиванием. Полученную жидкую композицию вводят в краскомешалку тонкой струей и при непрерывном перемешиванни.Приготовленное таким...

Номер патента: 835595

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Дрягин, Лившиц, Мельников, Никифоров, Соколов, Эйхенбаум

МПК: B22C 3/00

Метки: литейныхформ, покрытие, противопригарное, стержней

...структуры геля полимерной кремне- кислоты. Это способствует пластической релаксации возможных напряжений в слое покрытия и оно сохраняет целостность, исключая образование таких дефектов, как трещины и шелушение, свойственные покрытиям на жидком стекле,По этой же причине покрытие хорошо удерживается на поверхности формы или стержня и при интенсивном нагреве в процессе заливки формы, что обеспечивает высокую термостойкость покрытия. Хорошие противопригарные свойства покрытия при изготовлении стального литья проявляются в том, что при формировании отливки, выделяющиеся из покрытия при термическомзложении спирта, восстановительные составляющие вступают во взаимодействие с .хлористым аммонием и нейтрализуется им. 1 О 15 20 25 зо 35 40 45...

Номер патента: 835596

Опубликовано: 07.06.1981

Автор: Крипак

МПК: B22C 7/02

Метки: водорастворимыхвставок, моделей, смесь

...жидкость ГКЖи предварительно обработанную термореактивную смолу. После окончательиого иеремеишваиия осуществляют при 5 темиературе 125 -130 С ирессоваиис вставок под давлением 3 10" и/м из смеси при следующем соотношении ингредиентов, вес. %: кар б амид 64,5; поливиниловый спирт 11,75; аммоний бромфтористый 0,35;10 полиэтилгидросилоксановая жидкость 3,4,термореактивная смола 20,0.Получают вставки длиной 40, шириной 8,толщиной 1 мм и с расположенными на них семнадцатью отверстиями диаметром 0,79+- -1-0,02 мм, которые использовались при изготовлении керамических стержней, путем запрессовки при температуре 125 - 135 С.После оформления в стержне полости штырьков вставки растворяются в воде при комнатной температуре в течение 20...

Номер патента: 835597

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Каплун, Сварика

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, форм

...переуплотнение смеси при обычном двустороннем прессовании, устанавливают подвижный элемент в виде скалки или эластичной диафрагмы, которые имеют возможность перемещаться - выдвигаться за контур модели перед вдувом смеси или устанавливаться заподлицо с контуром перед или во время прессования.П р и м е р. Небходимо отлить в безопочной форме с вертикальным разъемом соединительную муфту с центровым отверстием.3Модельный комплект для такой отливкибудет располагаться на двух модельныхплитах; на левой - собственно модель, ана правой - сильно развитый знак дляудержания стержня в горизонтальном положении.При обычном способе формовки междувыступающими знаками моделей образуется зона переуплотнения смеси; для некоторого снижения плотности...

Номер патента: 835598

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Голубев, Полушкин, Старосельский, Фаворский

МПК: B22C 9/08

Метки: вертикально-щелевая, литниковая

...литниковая система.Она включает стояк 1, общелевой литниковый ход 3.тейной формы 4 металл пщелевой питатель 5 и легкоплавкие вставки 6, установленные между отдельными элементами 7. Легкоплавкие вставки 6 и элементы 7 установлены в канале 8, выполненном в щелевом питателе 5,Литниковая система работает следующим образом.Полость литейной формы 4 заполняют металлом через стояк 1 и обратный стояк 2, соединенные между собой щелевым литниковым ходом 3, а затем через щелевой питатель 5.Перекрытие щелевого питателя 5 элементами холодильника осуществляется последовательно снизу вверх после поочередного расплавления вставок 6 заливаемым металлом. При этом скорость расплавления вставок соответствует скорости подъема уровня металла в...

Номер патента: 835599

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Галинов, Гейдебрехов, Дмитриев, Кузнецов, Литвинов, Шевцов

МПК: B22C 9/10

Метки: линия, стержней

...подъема пустых стержневых ящиков 1 и подъемного стола 2 передачи драйеров на приводной роль- ганг примыкающих соответственно к приводному рольгангу твердения стержней 3 и приводному рольгангу 4 подачи драйеров смесителя непрерывного действия 5, вибростола 6, вмонтированного в раму приводного рольганга 3, кантователя 7, связывающего приводные рольганги 3 и 4, стола 8 опускания стержневых ящиков и стола 9 опускания драйеров, примыкающих соответственно к гравитационному рольгангу 10 подачи пустых стержневых ящиков и гравитационному рольгангу 11 драйеров, расположенных под приводными рольгангами 3 и 4, На приводном рольганге 4 драйеров установлен протяжной стол 12,Работа на линии происходит в автоматическом режиме и осуществляется следующим...

Номер патента: 835600

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Мершуков, Петров, Поворотов

МПК: B22C 9/10

Метки: литейная, оснастка

...закреплена протяжная плита 4 с толкателями 5, предназначенными для 10 извлечения стержня 6 из нижней половины 7 стержневого ящика, шарнирно-рычажного механизма, включающего рычаг 8 и кронштейны 9, 10 и 11, и поршневого привода 12, Кронштейн 9 жестко связан с нижд ней половиной 7 стержневого ящика и шарнирно связан со средней частью кронштейна 10, жестко связанного с верхней половиной 13 стержневого ящика и шарнирно с одним из концов рычага 8, а кронштейн 20 11 жестко связан со штоком 14 поршневого привода 12 и шарнирно связан с другим концом рычага 8,Оснастка при разъеме верхней и нижнейполовины 7 и 13 для извлечения стержня работает следующим образом.При подаче воздуха в заднюю полость 15привода 12 происходит первоначально...

Номер патента: 835601

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Кадин, Юрин

МПК: B22C 9/12

Метки: литейная, отливоклопастей, форма

...формовочной смесью 3; Металлические каркасы 1 и 2 выполнены в виде радиально расходящихся от фланца отливки лопасти 4 продольных ребер 5, связанных концентрично расположенными поперечными ребрами 6. Отношение толщины слоя формовочной смеси 3 между поверхностью отливки 4 и ребрами 5 и 6 каркасов 1 и 2 к соответствующей толщине стенок полуформ, равное для термического узла отливки 4 0,01 - 0,15, увеличивается по длине отливки 4 от фланца к концевым сечениям обратно пропорционально величине отношения площади поперечного сечения отливки 4 к периметру данного сечения до значения 0,3 - 0,4, а среднее удельное металлосодержание участков полуформ, приходящихся на соответствующие ячейки каркасов 1 и 2, за счет ребер каркасов уменьшается при этом...

Номер патента: 835602

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Гинзбург, Иоффе, Катриченко, Лурье, Огурцов, Ткаченко

МПК: B22C 11/10

Метки: автомат, безопочной, формовки

...9, валов 10 с шатунно-кривошипными механизмами 11, установленными под разными углами и с различными радиусами кривошипов, ведомых звездочек 12, привода 13 с ведущей звездочкой, цепных передач 14, крана управления 15 и рычажного зО механизма 16.Автомат работает следующим образом.При вращении ведомых звездочек 12 валы 10 при помощи шатунно-кривошипных механизмов 11 (положение а фиг. 2) передают движение шиберу 2, при открывании которого формовочная смесь подается в опоку 3, а модельно-прессовые плиты 4 двигаются навстречу друг другу, при этом шнбер 5 перекрывает нижнее окно опоки.В это время изготовленная в предыду р 1 цем положении форма находится на площадке 9 пневмоцилиндра 8 в нижнем положении и выталкивающая плита 7 начинает...

Номер патента: 835603

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Исагулов, Матвеенко

МПК: B22C 15/08

Метки: высокоскорост-ного, колодка, литейных, прессования, профильная, форм

...получения литейных форм предлагаемой колодкой.На модельной плите 1 с моделью 2 устанавливают опоку 3, затем засыпают формовочную смесь 4 и уплотняют прессовой плитой 5 с колодками 6. Для лучшего выхода внутрипорового воздуха в подмодельную плиту вставлены венты 7,При получении формы предлагаемой колодкой экономится смесь на величину объема наполнительной рамки, в форме появляются пустоты, благодаря которым повышается газопроводность формы, Профильная колодка должна быть с уклоном 1 - 2 лучшего погружения в смесь и последующей протяжки без подрыва формы. На прессовой плите колодки должны быть закреплены на расстоянии (1/4 - 1/3) а, где а - ширина колодки, и имеет форму усеченной пирамиды. При расстоянии, мень3шем 1/4 а, ребра формы...

Номер патента: 835604

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Гейдебрехов, Дмитриев, Коваленко, Симченко

МПК: B22C 15/20

Метки: головка, пескометная

...пескометную головку, с положением ковша перед загрузочным окном и захватом ковшом порции формовочной смеси (для ясности приводной вал на чертежах не показан),Пескометная головка содержит кожух 1 с окнами 2 для загрузки и выброса 3 смеси, направляющую дугу 4 и ротор 5 с метательным ковшом 6 и вентилятором 7 с лопатками 8, заборным патрубком 9, выполненным заодно с ротором 5 и нагнетательным патрубком 10, выходное отверстие которого размещено с тыльной стороны метательного ковша 6 на уровне его верхней кромки.Кроме того, метательный ковш 6 снабжен дополнительной стенкой 11, образующей с его расположенной со стороны загрузочного окна боковой стенкой 12 полость 13, сообщенную с нагнетательным патрубком 10 и имеющую по всей длине щелевой...

Номер патента: 835605

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Гейдебрехов, Коваленко, Литвинов, Симченко

МПК: B22C 15/20

Метки: головка, пескометная

...фиг. 1 изображена пескометная головка в разрезе по вертикальной плоскости, проходящеи через ос нафиг. 2 - разрез А - А фиг 3 -разрез Б - Б фиг. 1,Пескометная головка содер5 направляющую дугу 2, размприводном валу 3 ротор 4 сковшом 5 и соосный ротору6, установленный в роторе 4.Лопатки 7 вентилятора 6 размещены в10 роторе 4 и связаны с заборным патрубком8, установленным в опорах 9 кожуха 1 свозможностью вращения.Негнатательный патрубок 10 вентилятора 6 выполнен сужающимся и охватываю 15 щим тыльную стенку ковша, а его выходное отверстие направлено в щель 11 междунаправляющей дугой 2 и метательным ковшом 5,На заборном патрубке 8 вентилятора 620 установлен зубчатый венец 12, кинематически связанный посредством зубчатых шестерен 13, с...

Номер патента: 835606

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Вербицкий, Горюнов, Закалинский, Мамбеталиев, Царев

МПК: B22C 15/30

Метки: встряхивающая, формовочная

...текстолитовое, выполненнное с возможностью свободного перемещения внутри хвостовика стола 2. Верхняя плоскость промежуточного кольца 5 и торцовая ударная поверхность стола 2 образуют замкнутую полость 6, соединенную с системой сжатого воздуха посредством обратного клапана 7 с запорным шариком 8, установленного в столе 2 со стороны полости 6,Про межу оедвумя фа и иполости 6, в которых установлены резиновые уплотнительные элеементы 9.Внутренней поверхностью стола 2 и верхней поверхностью ударника 3 образована поршневая камера 10. 5Станина 1, стол 2 и ударник 3 снабжены системой каналов для подачи, распределения и отвода воздуха.Работа встряхивающей формовочной машины осуществляется следующим образом. 10Сжатый воздух поступает через...

Номер патента: 835607

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Арзамасов, Курков, Москалец, Мосунов

МПК: B22C 21/01, B22C 9/03

Метки: литейных, поддон, форм

...выполненное вподопочной плиты с цапфами для ееема,Недостатком этой плиты является тона не приспособлена для выбивкиизготовленных методом вакуумно-плной формовки и не обеспечивает удния пленки.Целью изобретения является транопровка залитых форм изготовленныхдом вакуумно-пленочной формовки нбивку, без создания вакуума в них, аже отделения пленки из формовочной смеси,Указаиная цель достигается тем, что поддон выполнен в виде двух шарнирно- соединенных створок, каждая створка с двух сторон перпендикулярно шарниру снабжена тягами, в верхней части попарно соедвненных проушинами, подвешиваемыми к траверсе транспортирующего устройства, Ось шарнира створок в виде цапф выступает за створки, каждая створка снабжена выступами для фиксации опок...

Номер патента: 835608

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Мандель, Прокопьев, Шелоумов

МПК: B22C 23/02

Метки: внут-реннюю, литейных, нанесения, поверхность, покрытия, форм, форсунка

...сопла с помощью резьбового соединения для перемещения корпусакамеры для краски относительно сопла ирегулирования имеющегося между ними зазора для подачи краски. 30Дно емкости для краски может быть выполнено конусообразным для исключениязастоев краски в емкости и повышения качества покрытия,В целом указанные отличия обеспечива- з 5ют раздельное регулирование подачи воздуха и краски в зависимости от ее вида исостава и размеров литейных форм, что повышает качество наносимого покрытия.Кроме того, повышается эксплуатационная надежность форсунки ввиду наличияодного зазора для подачи краски, а немногих, как это имеет место в прототиле,что исключает забивание зазора краской ипростои по его прочистке. 45На фиг. 1 изображена предлагаемаяфорсунка;...

Номер патента: 835609

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Антипов, Ким, Панферов, Романов

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков, стальных

...включения), теряя после этого способность быть центрами зарождения кристаллов. Таким образом только появление свежеобразованных дисперсных частиц А 10, именно в процессе заливки стали в литейные формы при одновременных локальных переохлаждениях жидкого металла порошком на железной основе максимально обеспечивают получение мелкозернистой структуры литой стали в отливках.Операцию связывания кислорода в порошке на железной основе (окисление) можно осуществить несколькими вариантами: кислород до нужных пределов может быть связан с поверхностью свежеобразованного порошка при выдержке его на воздухе в течение 60 - 90 суток прн нормальной температуре; кислород до нужных пределов может быть связан нагревом .порошка до температуры...

Номер патента: 835610

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Алымов, Бабаев, Быков, Коновалов, Кривко, Сеничкин, Слонин, Шнееров

МПК: B22D 7/00

Метки: разливкикипящей, смесь, стали, шлакообразующая

...разливке стали в изложницы смесь может быть использована в окомкованном виде (окатыши, брикеты и др.),5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 4Выбор пределов содержания компонентов смеси определяется следующим.При разливке кипящей стали с повышенным содержанием углерода (типа СтЗкп), а также легированной хромом, кристаллизация которой сопровождается недостаточно интенсивным кипением и образованием относительно большого количества шлаковой пены, применяется смесь с содержанием фтористых соединений металлов, например, криолита на верхнем пределе (14 - 15%), а нефелина - на нижнем пределе (30 - 32%), остальное - соединения бора.Увеличение в смеси фтористых соединений более 15% приводит к увеличению количества токсичных выделений в атмосферу и...

Номер патента: 835611

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Виноградов, Габрев, Дронов, Завадский, Лифарь, Морозов, Нетреба, Окунский, Прилепский, Прядко

МПК: B22D 7/10

Метки: надставка, прибыльная

...корпуса 1 прибыльной надо ставки вводится вибросердечник 3 для изготовления постоянного слоя футеровки 2.Между корпусом 1 и работающим вибросердечником 3 подается и уплотняется легковесная бетонная смесь, После затвердевания легковесной бетонной смеси вибросердечник 3 вертикальным перемещением вверх удаляется из полости корпуса. Постоянный слой футеровки 2 из легкого жаростойкого бетона подвергается сушке.После сушки корпус 1 с постоянным слоем устанавливается на вибросердечник 4 и изготавливается рабочий слой футеровки 5 из жаростойкого бетона плотной структуры,После сушки рабочего слоя футеровкиприбыльная надставка готова к эксплуатации,В процессе эксплуатации происходит износ рабочего слоя. Необходимо его удаление и замена новым....