Теплоизоляционная смесь

Союз СоветскикСоциалистическикРеспублик ИСАНИЕ 11 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт, свид 51)М, Кл. С 04 В 19 8.79 (21)2830184/29(088. 8) аткритнн икования описания 30.05.81 Дата ров, А. А. Крюков, К. А. С ский, И. К. Стрельцов и Ю. И. Ели В. Рып) Авторы изобретен гу Куйбышевский проектно-техноло Специализированного проектно- Всесоюзного объединения "Союз й о делкторского" бюро:ащита 1) Заявитель н ерг 54) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ СИЕ обретение атериалам, ву раствор тносится оит ным стности роизв для мастичн вод ляц з вестна т ающая гл оизоляционная смес к й жидкое с Недоста низкая проч Н емой редлаг ая мас 18 16-30 30 й 30 иванулы жидекла фрак1-0,5 мм и 0-52 стальное ики было едиентов. физико-мехааемой и изтаблице. а пригот три комения масДлвзят зиции ингагаемой ива предлариведены ав предле свойс о ал е н и смеси ве нозем, углекислыи кальекло и стекловолокно 111 этой смеси является ть. ное вещество 6 Вода100 Имея удовлетворительные прочностхарактеристики, известная цинкоминатная мастика имеет следующие остатки: большой коэффициент тепроводности, что приводит к значительным теплопотерям и перерасходу топлива, а также линейную усадку при высоких температурах.Цель изобретения - снижение коэффициента теплопроводности и улучшение адгезионной способности при высоких температурах.Указанная цель достигается тем, что теплоизоляционная смесь, включающая асбест, наполнитель и воду, содержит в качестве наполнителя гранулы жидкого .стекла фракции 0,1-0,5 мм при следующем соотношении компонентов, вес.7.тАсбест 12-15Гр кого,0 звест 0,3 0,22 04-0,05 ак раз, и приво- объема оиэ стекле воды). Это 25 дит к вспучиванию в 3-5 раз). Такое свойство мастики позволяетПриготовление мастики при пр водстве теплоизоляционных работ на объекте наиболее целесообразно производить иа сухой .смеси. В этом случае приготовление мастики сводится к разбавлению водой сухой смеси в пропорциях, указанных в таблице, и 30 перемешиванию в смесителе в течение 5-7 мин до получения пастообразной пластической массы.Для получения молотых гранул необходимо испольэовать жидкое стекло, 35 гранулированное в водный раствор хлористого кальция. Это условие явля" ется необходимым, так как в результате реакции хлористого кальция с жидким стеклом на поверхности гранул М 0 образуется нерастворимый гель, из которого затем в процессе размола получается твердый наполнитель, придающий дополнительную прочность.Как видно иэ таблицы, предлагае мая теплоизоляционная масса имеет зна-. чительное преимущество по сравнению с известной.Особо необходимо оотличительное свойств 50 мастики, как увеличе5 раз.,увеличен оизоляционнои исключить ивставок.чивания тепполняет рассоединениеионных иэдел ных некие спец В проце ляционнаязо- тые е вс са з ормоы и обеспечивае ии ванных теплоизол тметить такое о предлагаЕмойние объема в 3 оляционной тава позволяет эффект за счет: длагаемой тепсравнению с Э в ние пр х тем исполь ием высо сырья); уменьопроводности чит на 1 м усЭ э ии ко С и в луа о 2 вевожижен ние исп нных кокс хими и оисходит под воздейстператур в процессеструкций. При нагре"е происходит обезение чистой и разлосвяэанной в жидком цельную конструкцию.Прочность мастики в швах в отвержденном состоянии несколько ниже самого склеиваемого теплоизоляционного материала. Это обеспечивает возможность демонтажа (разборки) конструкции при проведении капитальных ремонтов с повторным использованием те лоизоляционных изделий.Предлагаемый состав мастики обеспечивает также необходимые прочностные соотношения между соединяемым материалом и мастикой как в холодном состоянии, так и после термообработки. Использование теплоимассы предлагаемого сосполучить положительныйснижения стоимости прелоизоляционной массы поизвестной в 2 раза (заэования более дешевогошения коэффициента теплдо 0,06-0,08, а это знатановленных теплоизоляц5 . 833767 6 рукций экономится за счет снижения гранулы жидкого стекла фракции 0,1- теплопотерь 0,3 кВт электроэнергии; 0,5 мм при следующем соотношении комувеличения объема в 3-5 раз 1 появля- понентов, вес. : ется возможность исключить применение Асбест 12-1 5 дополнительных вставок для перекры 5Гранулы жидкого тия швов). Кроме того, хорошая адге-. стекла фракции зия теплоиэоляционной мастики поз,1-, 0,5 мм 50-52 воляет производить ремонт теплоиэо- Вода Остально ляции, не останавливая агрегаты. Источники информации,Формула изобретения Теплоизоляционная смесь, включающая асбест, наполнитель и воду, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения коэффициента теплопроводности и улучшения адгезионной способности при высоких температурах, она содержит в качестве наполнителя е принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 316123, кл. С 04 В 35/10, 1970.2. Строительство тепловых и атомных электростанций. Раздел "Совершенствование конструкций и технологии обмуровок современных энергетических котлоагрегатов", М., Экспресс-информация по министерству энергетики и атомных электростанций, 1976.Составитель О. МоторинаТехред Н.Кел ак Корректор Н. Стец Редактор Ю. Ковач Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Заказ 3922/30 Тираж 660 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5