Сплав на основе алюминия

Номер патента: 1088653

Опубликовано: 23.04.1984

Автор: Ранни

МПК: B22D 11/04

Метки: алюминия, кристаллизатор, литья, непрерывного, основе, слитков, сплавов

...нижний торец скошен50 на угол примерно 45 О и к нему прикреплен уплотнитель 10 из материала "Фиберфракс". для обеспеченияскользящего контакта с рабочимистенками 4 кристаллизатора и предотвращения эатекания металЛа в зазор 11 между стенками кристаллизатора и надставки, В зазор 11 можно подавать смазку. На Фиг. 2 показана надставка в рабочем положении, когда длина ра.бочих стенок кристаллизатора, кон-10 тактирующих с металлом, сокращается от О до В , На Фиг. 3 показано поперечное сечение надставки, нижнему торцу которой придана такая конфигурация, чтобы она соответствовала 15 кривой мениска жидкого металла у ра" бочих стенок кристаллизатора. На фиг. 4 изображен вариант выполнения кристаллизатора, в котором напор металла поддерживается в...

Номер патента: 480513

Опубликовано: 15.08.1975

Авторы: Баресков, Евстифеев, Казаков, Конради, Мироненко, Полякова, Попов

МПК: B23K 35/28

Метки: алюминия, основе, проволоки, сварочной, сплав

...- 0,75Кремний 0,35Титан 0,02 - 0,2 Цирконий 0,05 - 0,3 Алюминий Остальное.С целью повышения механических свойств варных соединений при отрицательных и по о, Н. А, Баресков, В. С. Евстифее Полякова и О. П. Попов С целью снижения склонности сварных швовк образованию кристаллизационных трещин в состав сплава введен церий 0,01 - 0,3% при 15 суммарном содержании титана, циркония и церия 0,2 - 08%Предлагаемый сплав для сварочной проволоки легируют кремнием, что повышает механические и коррозионные свойства сварных со единений, а также стойкость к образованиюкристаллизационных трещин.Комплексное модифицирование церием, цирконием, титаном в указанных пределах уменьшает трещинообразование при увеличении же.25 сткости узлов и повышает механические...

Номер патента: 449967

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Ананьин, Гольдбухт, Жаров, Пешков, Фридляндер

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, основе, сплав

...Заявлено 1 Э11 ф 7 идетель 21) 1846079/22-1ки -) М,Кл.22 с 21/00 с присоединением 1 осударстоенный комитет Совета мнннстроа СССР оо делам нэооретеннй н открытнй(45) Дата опубликования описания 15. 1 1) Заявитель 01-0,войства пре аемого сплава. и,кг/мм 2 4 длинени остье 50-55,0 отосопротивление, 7-0,0514.54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ Изооретение предназначенодля изготовления электрическихпроводников.Известен сплав на основе алюминиявключающий медь, магний, крецний,цинк, железо, титан, оор, марганец, хром.С пелью повышения механических свойств предлагаемый сплав содержит бериллий при следующем соотношении компонентов,вес.ф:Медь О, 01-1,4Магний 0,2-1,4Кремний 0,2-1,4Цинк 0,01-1,5 р, С.Н. Ананьин, А. Н,Раров Марганец 0,0001-0, 05 Хром...

Номер патента: 620178

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Гулин, Засыпкин, Постников, Чирков

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...показатель Сплав Горячеломкость, мм Жидкотекучесть,12,5 10,0 12,5 15,0 300 280 295 345 10,0 365 рафинированию предварительно прокаленными солями хлористого марганца.Литые образцы для определениямеханических свойств подвергают полному циклу термической обработки -закалке по режиму: выдержка 6,57,0 ч при 490+10 оС, охлаждение в воде 40+10 С, искусственное старение,15 ч при 175+50 С, проведенное спустя 10 сут. после закалки,Химический состав плавок предлагаемого сплава и его свойства приведены в табл.1-3.МеханиЧеские свойства образцов,отлитых в землю, сплавов, приведенных в табл.1, после полного циклатермической обработки приведены втабл.3.П р и м е р 2.Слитки ф 110 мм отливают полунепрерывным методом в водоохлаждаемый...

Номер патента: 865971

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Алешин, Генель, Горячев, Старосветская

МПК: C23C 9/10

Метки: алюминий, медно-цинковых, нанесения, основе, покрытий, состав, сплавы

...в течение 2-3 ч,затем охлаждают до комнаткой температуры и очищают изделие от остатковсмеси,50В .процессе нагрева детали поливнниловый спирт выгорает, кроме того,онпрактически не пахнет и не вреден дляздоровья человека,После такой обработки на поверхности изделия образуется равномерноемедно-цинковое покрытие толщиной 1015 мкм, обладающее хорошими технологическими свойствами. Оно не отслаивается при многократном изгибе образцадо полного разрушения, покрытая медьюповерхность легко лудится и паяетсяобычными мягкими припоями, напримерПОС. При этом прочность паяногосоединения определяется прочностью припоя,Смесь для нанесения медно-цинкового покрытия на изделия из алюминия илиего сплавов состоит из 89-94 вес.Ехлорида меди и бвес.7...