Способ изготовления проволоки из спеченных материалов на основе вольфрама

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ И АВТОРСКОМУ тВИДЕТЕЛЬСТВУ1 11 553 О 45 Санта Ссеетских Ссииаристичесних Ггслублни(23) ПриоритетОпубликовано 05,04.77.Дата оп бликования оп явки Л 1 Государственный намнте Севета Мнннстроа СССР на делам нэсеретеннй 53) УДК 621.762.3(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ СПЕЧЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ВОЛЬФРАМАособа является низвыраженное наличиш и расслоя, вследотк ига,м такого сппроволоки,в виде трештемператур воль при- загоными ледусоб изготовления заключающийся в й вольфрамовой вке с промежуто и откигамп и по Известен также спофрамовой проволоки,готовлении порошковотовки, ротационной корекристаллизационньвющем волоченпи 12,Недостаток такогонизком качестве изготкоторая уже при дцампо длине поракена(расслоем). спосооа зак;почается в авлпваемой проволоки, етре 0,3 мм па 30 - :-807 е дефектами сплошностп Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления проволоки из спеченных материалов на основе вольфрама, и к электротехнической промышленности при изготовлении элек тровакуумпых приборов.Известен способ изготовления проволоки пз спеченных материалов на основе вольфрама, заключающийся в том, что вольфрамовую заготовку, полученную методами порошковой 10 металлургии, прессованием и спеканием, подвергают ротационной ковке и волочению с промежуточным откигом при температуре 1200 С Г 1Недостатко 15 кое качествоем дефектовствие низкой я Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ изготовления проволоки из спеченных материалов на основе вольфрама, заключающийся в изготовлении спеченной заготовки, ротационной ковке, волочении с промежуточным отжигом в окислительной атмосфере при температуре 1250 - : - :1300 С 3.Недостатком способа является высокий расслой проволоки из вольфрама до 48/е, а пз вольфрам-молибденовых сплавов до 727 е, по. скольку отжиг проводится при температурах ниже температуры первичной 1 екрпсталлизации, приводящей к окрупчиванию проволоки.Целью изобретения является снижение расслоя проволоки.Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом способе, включающем прессованпе заготовок, их спекание, ротационнуюволоченпе с промскуточпым откпгом, промежуточный отжиг осуществляют прп уровне пагартовкп 25 - 305, в защитной атмосфере при температуре 1450 в 15 С.Температура отжига 1450 - .1550 С выше температуры начала первичной рскристаллизации, по нижс температуры начала собирательной рскрпсталлпзац 1 ш, что максимально снижает уровень нагартовкп. В проволоке отжиг проводят на стадии, предшествующей553045 Ф о р мул а изобретения Составитель А. СоловейРедактор Е. Братчикова Техред И. Сметанина 1(орректор И. Позняковская Заказ 1074/11 Изд. Хя 30 Тираж 992 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 415Типография, пр. Сапунова, 2 опасности появления расслоя, когда уровень нагартовки составлчет 25 - 30 о/о.Применение защитной атмосферы и совмещение операции отжига с волочением обеспечивают возможность проведения отжига прп 5 указанной температуре.Изобретение позволяет изготавливать вольфрамовую и вольфрам-молпбденовую проволоку с расслоем не более 7,5%. 10П р и м е р. Спеченные вольфрамовые заготовки из вольфрамовой марки ВА и вольфрам- молибденовые заготовки из сплава ВАМподвергают ротационной ковке и волочению до диаметра 0,88 мм и отжигают в атмосфере 15 водорода при 1500 С вместе с операцией волочения на диаметр 0,78 мм. Затем проводят дальнейшее волочение проволоки до диаметра 0,3 мм. На диаметре проволоки 0,3 мм контролировали расслой, который для вольфрамовой 20 проволоки составлял 3,5% и для вольфрам- молибденовой - 7,5%. Способ изготовления проволоки пз спеченных материалов на основе вольфрама, включающий прессование заготовок, их спекание, ротационную ковку и волочение с промежуточным отжигом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения расслоя, промежуточный отжиг осуществляют при уровне нагартовки 25 - 30% в защитной атмосфере при температуре 1450 в 15 С. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, И. М, Федорченко, Р. А. Андриевский Основы порошковой металлургии, Изд, АН УССР, Киев, 19 б 1, с. 385.2. Свойства и применение металлов и сплавов для электровакуумных приборов под ред, Р. А. Нилендера, Энергия, М., 1973, с. 29 - 30,3, Электронная техника, серия б, вып. 10, 1973, с, 8 - 14.