Жаростойкая сталь

Союз СоветскихСоциалистицескихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 29.12.75 (21) 2333772/02 Кле22 С 38/ исоединением заявкиГосудврстеенныи иомит Совета Министров ССС по делам изобретений и открытий, Максимов, Бережковский В, Шерчкова,Бессер, В. П. ябче Волко фекли Ганчо И, Бекетов,А. С, Зубченк В, С. Тальянце урчков и В, фСтанюкович Баландин И. Кружков, 2) Авто изобр ия 71) Заявите ральный научно-исследовательский институт технологии машин остр оения 54) ЖАРОСТОЙКАЯ СТАЛ ернои м обретение относитс кдля констрх средах ( редах, соде концентрир ).ению жарос ненты в сле ыих в агрессивн урных газовых с е с оединения, вржа 5 тент,п аннои азотнои кисло Наиболее близка ая сталь, содержашшем соотношении, ве Углерод Кремний той- дуто из обрет я к омно%; доромАлюминийМарганецитан и/или 5 клонна карки. Поо провои с послелучшение свариваем ормируемости и пооты сварных соедигазовых средах при работкой, тх соединений в окислите лургии, в частности к сталяций, работаюшсокотемператших сернисты Азот 0,022-0Железо ОстальноеВ известной стали не ограниченоние азота, вследствие чегэ сталь схрупкому разрушению в процессе свэтому сварку этой стали необходимдить с сопутствующим подогревомдующей немедленной термической обДля получения качественных сварнь нений следует сместить порог хрупкости ста,ли в область отрицательных температур, длячего необходимо обеспечить суммарное содержание азота и углерода не более 0,025%,Порог хрупкости стали, при суммарном содержании в ней углерода и азота 0,03% иболее, переходит в область положительныхтемператур, что является основной причинойее плохой свариваемости. Склонность сталик хрупкому разрушению еше более возрастает с введением кремния в количестве более 0,5%. По тем же причинам деформацияизвестной стали должна производиться с подогревом, Сварные соединения этой сталине могут надежно работать в условиях воздействия окислительных серосодержаших газовых сред в связи с повышенной хрупкостью и наличием в них дефектов, Сопротивление материала высокотемпературному окислению может еще более снизиться при работе в условиях теплосмен,Бель изобретения - усти стали, холодной дефвышение надежности раб581405 з0высоких температурах до 1300 С (например в средах, содержаших 50 я ).Это достигается тем, что предлагаемая сталь имеет следующий состав компонентов, вес.%:Углерод 0,003-0,01 Азот 0,003-0,01 5 Хром 16,0 - 19,5 Алюминий 2,2 -3,5 Кремний 0,02- 0,15 Ниобий 0,1 - 0,5 Железо Остальное при условии что сумма содержаний углерода и азота составляет 0,006-0,025%,В табл. 1 приведены химические составы предлагаемой стали. 0,0050,00617,92,950,0260,170,0080,0080,006остальное0,011 хе за 100 час испытания представлена втабл, 2. Данные по жаростойкости сталипрототипа, полученные на базе 100 час испытаний, являются нехарактерными в связис тем, что закономерность окисленияподобных сталей не сохраняется при длительных испытаниях. После 1500-2000 часиспытаний закономерность окисления изменяется в сторону интенсификации процесса,Глубина проникновения коррозии в предлагаемой стали с содержанием легирующих элементов в указанных пределах за 4000 час испытания составляет: на воздухе при 1100 С,02 мм(увеличение массы - 8 мг/см заМ 4000 час и 1,4 мг/см за 100 час), приьо1300 С - 0,1 мм; в контакте с серосодержащей газовой средой при 900 С - 0,6 мм.Жаростойкость известной стали на воздуТаблица 2 Увеличение массы мг/см,при температуре, С Химический состав, вес, % 982 С 1038 С АР л 059 169 167 059 0025 090 68 17 2 1 60 0 25 0 028 1 25 1,9 6,5 0,069 0,068 Предлагаемая сталь обладает равнопрочностью сварных соединений основному металлу, Механические свойства всех трех составов стали при комнатной температуре находятся в пределах допустимого разброса экспериментальных данных и приведены в50 табл. 3; Таблица 3 Предел прочности,кг/ммй Предел текучести,кг/мм 2Относительноеудлинение, % Матерйал Основной металлСварные соединения 36,040,4-44,8 36,031,8-35,0 24,524,3-36,0 УглеродАзотХромАлюминийКремнийНиобийМарганецФосфорСераЖелезо881408 Ударная вязкость сварного шва равна8-1 2 кгм/см, околошовной зоны - 1 0 кгм/см ИМикротвердость металла сварного швасоставляет 180 кг/мм, а основногойметалла -160 кг/мм .5 Составитель Л. СуязоваРедактор Л. Гребенникова Техред М, Ликович Корректор Н. Ковалева Заказ 94/17 Тираж 802 Подписное ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул, Проектная, 4 ф ормула из обретения Жаростойкая сталь, содержащая углерод, хром, алюминий, кремний, ниобий, азот, и железо, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью улучшения свариваемости, холодной деформируемости и повышения жаростойкосоти до 1300 С, она имеет следующий состав компонентов, весЛ:Углерод 0,003-001Азот 0,003-0,01 5Хром 16,0 - 19,5Алюминий 2,2 -3,5Кремний 0,02 - 0,15Ниобий 0,1 - 0,5 щ Железо Остальное,при условии, что сумма содержаний углеродаи азота составляет 0,006-0,025%.