D01F 6/40 — модифицированные акриловые волокна, например содержащие 35 – 85% акрилонитрила

Номер патента: 212872

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Иностранцы, Камилле, Швейцари

МПК: C08F 20/44, C08L 33/20, D01F 6/38 ...

Метки: базель»(швейцария, лонза, лтд

...1011 с па ускорцтелР пслцмерцзации. Обл чепце у,1 ьтаф 110 леговыи луч 1 Л 11 т 1 ккс псВышас; скорость по т:1 мерРзацР.Полн 1 е 1 цзаци 10 Осы 1 по осу 1 цествля 10 тзамкнутом резервуаре, при:ем перемешиваниеведут илц механической мешалкой, или потоками самой жидкости в этом объеме. Приэто м не Всход 1 м О н алНе Охл акда юцих инагрсзающих устройств. 1 екомсндуется переднчалом и,бцесса (промы 1 ь реакционноепространство инертным газом,Реакцию можно проводить как непрерывно,так и периодически. Давление может быть избыто;ным, нормальным цли пониженным. Мономер целесообразно вводить в таких количествах, чтобы раствор полимерцзата, получающийся в результате реакции, мог быть тотчаспереработан, т. е., например, превращен в волокна. 1;ак...

Номер патента: 231063

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Геллер, Закиров

МПК: D01F 2/28, D01F 6/40

Метки: волокна

...(ПАН) 17,2; гомополимера ацетилцеллюлозы 7,8; привитого сополимера 75 с удельной вязкостью 0,25%-ного раствора в диметилформамиде (ДМФ) 0,79 и рабочей вязкостью в этиленкарбонате (ЭК) при 50 С равной 500+50 сек, растворяют при температуре 90 - 95 С в безводном ЭК с образованием раствора 8%-ной концентрации. Формовочный раствор фильтруют и обезвоздушивают под вакуумом при температуре 50 - 60 С. Тщательно очищенный формовочный раствор направляют на формование в осадительную ванну при 40 С, содержащую 22% ЭК. Температура раствора,при формовании 50 С. Длина пути нити в осади- тельной ванне не менее 50 с,и. Фильерная вытяжка равна 70%. Скорость срормования 2,5 - 3 м/чин, Волокно после осадительной ванны поступает в пластифицированную ванну...

Номер патента: 316774

Опубликовано: 01.01.1971

МПК: C08L 33/20, D01F 6/32, D01F 6/40

Метки: 316774

...26 г ХЛОрцСТО)0 Вц)ШЛцдеца И 97 Лг Перст,7 ьфата аммо шя в 65 г диметнлформамцда и ПО,7 угеццЫй раетВОр цчтрЕВаЮт 24 тгаС да 39 С. Котлверсия моцомеров в полимер состаь- лЯеТ 26 т 8 вес. ф. ПолцмсР содеРжит 40,5 вес. гоо хлористого вцпцл иден а, относительная вязкссть его в растворе равна 1,54,ДабаВКа 5 ВЕС. ,О Вод. (В раетСТЕ На зяЙ дцметцлфортмамцд) способствует достцженша ко:всрсцп 28 вес. ,о прц относительной вязкости раствора 1,75. Пр:т добавке 8,3 ц 13,4 вес. Ог, воды когверсця возрастает в среднем до 35 и 50 вес. 4 соответственно, а отцосцтельцая вязкость в растворе до 1 т 90 ц 2,25.81) 774 Б гяблпе;Оказано ИлииИс определенныхь(.щс("т, Вводпмьх В поли.1 еризацпопп(ч) С)ССЬ, ПЯ ОТ:ОСИТЕЛЬПУО В 51 ЗКОСТЬ РЯСТВОРЯ И 1...

Номер патента: 316775

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вители, Германска, Иностранцы, Иохим, Эберхард

МПК: C08L 33/20, D01F 6/32, D01F 6/40 ...

Метки: pactbopjdb, акрилонитрила, винилидена, прядильных, сополимеров, хлористого

...полимера 2,01, измеренной в 0,5% -ном растворе димстилформамида при 20 С при помощи вискозимтра Оствальда, Вязкость 10 раствора составляет при 40 С 4220 сиз, Концентрация моиомс ров и полимеров в сумме на второй стадии полимеризацип составляет 30%.После полимсризацш раствор выпрядают в нити.15 П р и м е р 2. Смесь из 672 г акрилонитрила,288 г винилиденхлорида, 15,4 г и-бутиламмонийаллилсульфоната и 480 лг щавелевой кислоты полпмеризуют в смеси с 864 г диметпл.20 формамида и 96 г воды при добагке 2,88 г перекиси сульфата аммония в течение 8 час при 39 С. Полученный при этом гомогенный раствор имеет при 40 С т 1 3120 сиз, После. добавления 480 г диметилформамида, который 25 содержит 0,96 г перекиси сульфата аммония,смесь полимеризуют...

Номер патента: 380761

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Зосим, Костромин, Лерман, Пакшвер, Семенов

МПК: D01F 6/40

Метки: волокна, основе, сополимера

...диаметром 0,08 я,я в осадительную ванну, состоящую из 30% диметцлформагмида (ДМФ) и 70% воды,Свежесформованную нить, подвергаютпредварительной,промывке при 30 С в водно- зп В, П. Костромин, 1 н и 3. Л. Зосимдцметцлформамцдной ванне, содержащей 20% Д.11 Ф, с одновременной вытяжкой на 507 о. Затем волокно вытягивают в среде пара на 700 оо от первоначальной длины.После окончательной промьбвки водой прц 30 С волокно сушат при температуре 85 С под натяжением до,влажности 2%.Полученное волокно имеет следующие бумагообразующие свойства:Время размола в ЦРЛСтепень помола в ЦРЛ Р Свойства бумаги е)вес 1 лР, г 79,2толщина, лк 180обьемный вес, г,слв 0,440 разрывная длина, лт 990удлинение, мл 0,18) Образцы бумаги получены иа лстоотлвиом...

Номер патента: 405424

Опубликовано: 05.07.1974

Авторы: Жабин, Пакшвер, Семенов

МПК: D01F 6/40

Метки: 405424

...%П р и м е р 2, Волокно получают,примере 1, но вытяжку в насыщенносуществляют 6 раз.Такое волокно имеет следующие10 тели:Прочность, гс/тексУдлинение, %Прочность в петле, гс/тексУсадка при кипячении,15 Волокно с формой поперечногосреза, %Волокно с поперечным сечением, %П р и м е р 3. Волокно получают, камере 1, но вытяжку в насыщенном и20 ществляют в 9 раз.Такое волокно имеет следующиетели:Прочность, гс/тексУдлинение, %25 Прочность в петле, гс/тексУсадка при кипячении, %Волокно с поперечной формойсреза, %Волокно круглого сечения, О/30 П р и м е р 4. Прядильный раст12,8%-ной концентрацией сополимера405424 2618,96,839,8 Прочность, гс/тексУдлинение, %Прочность в петле, гс/тексУсадка при кипячении, %Волокно с поперечной формойсреза,...

Номер патента: 524869

Опубликовано: 15.08.1976

Авторы: Жаркова, Кудрявцев, Соломон

МПК: D01F 6/40

Метки: волокон, полимеров, смеси

...обезвоздушивают и формуют в осадительную ванну, содержащую 25% диметилформамида и 75% воды. Свежесформованное волокно вытягивают в среде острого пара на 500%, промывают водой и сушат в ваку О уме при комнатной температуре. После сушки волокно подвергают термообработке прио150 С в течение 4 ч при остаточном давлении азота 10 мм. рт. ст. Полученное огнестойкое волокно имеет толщину 22 - 25 15 текс прочность 25-30 гс/текс, усадку прид150 С 0,5% и сохраняет структуру и п 1 эочность после воздействия пламени пропаноовой горелки с температурой 780 С в тече ние 1,5-2,0 мин, З) П р и м е р 2. Условия приготовления прядильного раствора идентичны с примером 1 за исключением того, что вместо полиакрилонитрила используют сополимер акрилонит-...

Номер патента: 876063

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Антонио, Джанкарло, Джорджо, Марина

МПК: D01F 6/40

Метки: волокон, композиция, модакриловых, формования

...специалисту в данной области.Прядильный раствор был приготовлен так, что он имел следующее содержание 20Твердых,22,5Диметилформносительная усадка в воде при 100 СС 0,6.Из оценки приведенных данных совершенно очевидно, что характеристики блеска заметно лучше характеристик блеска известного волокна, но хуже чем характеристики блеска во. - локна по примеру 1.П р и м е р 4. В ходе проведения эксперимента контролируемые данные сведены в таблицу в отношении конечного волокна, все еще содержащего 0,9 мономерных звеньев, полученных из 5 АИР 5, 31, 84 мономерных звеньев., полученных из ВДХ, и 67,26 монсмерных звеньев, полученных из АН.Укаэанное волокно формуют из вязкого раствора, который представляет собой смесь полимеров, приготовленную...

Номер патента: 997611

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Антонио, Джанкарло, Джорджо, Доменико

МПК: D01F 6/40

Метки: акриловых, волокон, композиции, модифицированных, формования

...в присутствии0,027 ч. азобисизобутиронитриловогоз катализатора и.0;015 ч. яблочной кислоты (стабилизатора). Получающаясяпосле полимеризации смесь содержит203 полимера, состоящего из 753 повесу акрилонитрила и 253 сульфуриро" .1 О ванной производной.Одну весовую часть такой смеси сра"зу же смешивают с 11 вес,ч. смеси,содержащей, ч.: акрилонитрил 28,12;1,1-дихлорэтилен 16,87; вода ч и ДИФ 51,1% Полученйую смесь подвергают полимеризации при 52 С 13 ч в присутствии 0,22 ч; азобисизобутиронитрило"вого катализатора и 0,1 ч стабилизатора (паратолуолсульфоната цинка).2 э После полимеризации смесь содержит19)5 Ф полимера, состоящего из 61акрилонитрила, 363 1,1-дихлорэтиленаи 33 сульфонатной производной, причем коэффициент использования...

Номер патента: 1081246

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Большакова, Гусев, Дизер, Лунев, Мартыненко, Овчаров, Решетов, Смирнова, Тараканов

МПК: D01F 6/40

Метки: волокна, полиакрилонитрильного

...тем, что согласно способу получения полиакрилонит рильного волокна приготовлением раствора (для Аормования волокна) сополимериэацией акрилонитрила с метилакрилатом и итаконовой кислотой в 51-52-ном водном растворе 35 роданида натрия при соотношении мономеры: растворитель 1:3,0-3,5 и 84-86 ОС, Формованием в водно-ро" данидную осадительную ванну, вытяжкой, пРомывкой и сушкой, в реакцион ную массу в процессе сополимериэации дополнительно вводят винилаце. тат при следующем соотношении мономеров, мас.:Акрилонитрил 92,7-92,8Метилакрилат 4,0-4, 5Итаконовая кислота 1,2-1,3Винилацетат 1,5-2,0П р и и е р 1, Мономеры в соот, ношении, мас.:Акрилонитрил 92,7Метилакрилат 4,0Винилацетат 2,0Итаконовая кислота 1,3 и растворитель - роданистый натрий...

Номер патента: 1081247

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Большакова, Гусев, Дизер, Лунев, Мартыненко, Овчаров, Решетов, Смирнова, Тараканов

МПК: D01F 6/40

Метки: волокна, полиакрилонитрильного

...раствора для формования волокна аополимеризацией 92,8 масакРилонитрила, 6,0 метилакрилата,1,2 метилсульфоната натрия в растворе роданида натрия, формованием 10по мокрому способу, вытяжкой, промывкой и сушкой 1.13.Однако степень белизны такоговолокна 70, количество извитковна 1 см - 3,0, что является недостаточным при использовании волокнав текстильной прожшленности,Наиболее близким к изобретениюявляется способ получения полиаКрилонитрильного волокна приготовлением 20,растворадля формования сополимеризацией акрилонитрила с итаконовойкислотой и акрилатом (метилакрилатом )в 51-52-ном водном растворероданида натрия при соотношении 25мономера: растворитель 1;3,0-3,5и 79-80 фС, формованием в воднороданидную осадительную ванну,...

Номер патента: 1588286

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Еуити, Масахико, Такахару, Такахиро

МПК: D01F 6/40

Метки: волокна, огнестойкого

...при помощи каустическойсоды, как указано в табл, 4, затемосуществляют высаливание при помощиизвестной соли и промывку с тем,чтобыполучить в результате полимер,Далее каждый полимер растворяют ворганическом растворителе, как показано в табл. 4, чтобы получить прядильный раствор,. затем осуществляютформование раствора.при помощи известных методов,П р и м е р ы 29-35. Проводят такую же эмульсионную полимеризацию каки в примере 1, получая в результатеполимеризационную реакционную смесь,состав которой приведен в табл. 5. Вкаждой из полимеризационных реакционных смесей добавляют 8%-ный водныйраствор тетрахлорида олова в определенных количествах, и рН полученнойсмеси устанавливают каустикомдо значений, приведенных в табл. 5,с...

Номер патента: 1455789

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Бараш, Зверев, Калянова

МПК: C08J 5/20, D01F 6/40

Метки: волокна, сильноосновного, хемосорбционного

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛЬНООСНОВНОГО ХЕМОСОРБЦИОННОГО ВОЛОКНА на основе сополимера акрилонитрила с 2-метил-5-винилпиридином формованием из раствора, содержащего эпоксиднодиановую смолу, вытягиванием, промывкой, сушкой и термовытягиванием, отличающийся тем, что, с целью повышения обменной емкости и физико-механических показателей, волокно перед сушкой дополнительно обрабатывают 10-30% -ным водным раствором полидиметилдиаллиламмонийхлорида.

Номер патента: 1526306

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Бараш, Зверев, Калянова

МПК: C08J 5/22, D01F 6/40

Метки: анионообменного, волокна, раствор, формования

РАСТВОР ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ АНИОНООБМЕННОГО ВОЛОКНА, состоящий из сополимера акрилонитрила с виниловым мономером пиридинового ряда с характеристической вязкостью 0,98 - 2,45 дл/г, эпоксидиановой смолы с эпоксидным числом 20 и апротонного органического растворителя, отличающийся тем, что, с целью повышения хемостойкости и прочностных показателей при сохранении ионообменных свойств, раствор дополнительно содержит полиакрилонитрил при следующем содержании компонентов, мас.%:Сополимер акрилонитрила с виниловым мономером пиридинового ряда 11,6 - 17,4Эпоксидиановая смола с эпоксидным числом 20 0,4 - 0,6Полиакрилонитрил 1,0 - 2,0Апротонный органический растворитель Остальное