Асташкина

Номер патента: 1483915

Опубликовано: 20.02.2007

Авторы: Асташкина, Емец, Корнеева, Корчанова, Лысенко, Папцова, Шефер

МПК: B01J 20/26, C08L 29/04, C08L 33/08 ...

Метки: вируса, гриппа, композиция, полимерметаллическая, сорбции

Номер патента: 1816006

Опубликовано: 10.05.1995

Авторы: Асташкина, Вольф, Лысенко

МПК: C08J 5/20, D01F 11/04

Метки: активного, волокна, карбоцепного, металлосодержащего, сорбционно

...аллантоисной жидкостиравна нулю.35 П р и м е р 7, КарбоксилсодержащееПВС-волокно с содержанием карбоксильных групп 55 ммоль/г погружают в водныйраствор и доводят рН при помощи сухогогидроксида натрия до 13,5, а затем в рас 40 теор с волокном вводят аммиакат никеля сконцентрацией 3,5 г/л и выдерживают 7мин. После этого волокно отжимают и переносят в 900 -ный раствор ГГ, нагретый до95 С, в котором волокно выдерживают в те 45 чение 35 мин. Затем волокно извлекают израствора ГГ и отмывают водой от Отсутствияследов ГГ и отмывают водой от отсутствияследов ГГ. Сорбционные характеристикиполученного волокна указаны в табл, 3.50 Уменьшение концентрации никеля с 4,0до 3,0 г/л (примеры 8 и 9) приводит к снижению сорбционной активности по белку с...

Номер патента: 1741419

Опубликовано: 30.07.1994

Авторы: Асташкина, Вольф, Корнеева, Корчанова, Лысенко, Шефер

МПК: C12N 7/00, C12N 7/02

Метки: биомассы, вируса, гриппа, очищенной

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЧИЩЕННОЙ БИОМАССЫ ВИРУСА ГРИППА, заключающийся в сорбции белков аллантоисной жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты и выхода биомассы целевого продукта, сорбцию осуществляют путем погружения в вируссодержащую жидкость 4 - 6 порций поливинилспиртового волокна, содержащего 2 - 3 мас.% никеля при соотношении объем жидкости: сорбент 50 - 60 : 1 и времени контакта каждой порции в течение 2 - 5 мин.

Номер патента: 1454504

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Асташкина, Базилевский, Рудин, Суббота

МПК: B03B 5/70

Метки: аппарат, обогащения, шламов

...приемное устройство16 в секторе для хвостов, а тяжелыечастицы оседают на рабочую поверхность 1, причем в.первую очередь всамой верхней части конуса оседают наиболее тяжелые частицы, При вращениирабочей поверхности 1 (по стрелке, показанной на фиг.2) осевшие частицы подвергаются промывке водой, поступающей от стояка 12 через трубу 11, коллектор 10 и сопло 13. При этом из осадка удаляются в сектор для приема продуктов приемного приспособления 16 частицы промежуточной плотности. При дальнейшем вращении рабочей поверхности 1 осадок, расположенный на периферийной ее части, т,е. самый бедный, смывается водой, поступающей иэ коллектора 10.через самый длинный патрубок.14 в сектор для концентрата 11. Механический нож 15, установленный на...