B29C — Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт

Номер патента: 1184695

Опубликовано: 15.10.1985

Автор: Цертий

МПК: B29C 47/36, B29C 47/38

Метки: переработки, полимерных, пресс, червячный

...червяком 2 выцавли" вается из корпуса 1 в кольцевой зазор между дорном 3 и мундштуком 4. Дерн 3 вращается независимо от червяка 2, приводимый в движение при-водным валом 5, Частота и направление вращения дорна 3 может отличаться от частоты и направления вращения червяка 2, В кольцевом зазоре между дорном 3 и мундштуком 4 происходит интенсивный нагрев и перемешивание полимера, Эти параметры можно изменять, в частности, изменяя частоту вращения дорна 3 и величину зазора между дорйом 3 и мундштуком 4.Изменение частоты вращения дорна 3 достигается путем изменения частоты вращения приводного вала 5. При необходимости изменить зазор между дорном 3 и мундштуком 4 следует зубчатую муФту б посредством тяги 7 ввести в зацепление с втулкой 8,...

Номер патента: 1184696

Опубликовано: 15.10.1985

Автор: Хорохорин

МПК: B29C 65/02

Метки: встык, сварки, термопластичных

...инфракрасных лучей через окно 7,.которое Ограничивает зону нагрева. Одновременно с нагревом ползунам 6 посредством рычагов 8-10 сообщают возвратно-поступательные движения в горизонтальной плоскости параллельно плоскости овнования 3 и производят их в течение всего цикла сварки, Возвратно-поступательные движения ползунам придают как вдоль, так и поперек стыка со скоростью. При нагревании материал кромокразмягчается и деформируется. Поддействием упругих сил объемного тем- Ыпературного расширения термопластпрогибает вверх эластичную пленкумежду ползунами на величину 2Совершая возвратно-поступательное движение ползуны 6 создают касательные к плоскости свариваемого материала силы Р, которые накладываютдеформации сдвига на материал и...

Номер патента: 1186507

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Апанасенко, Басов, Казанков, Кондауров, Крюченкова, Нефедов

МПК: B29C 67/20

Метки: заливочных, композиций, приготовления

...имеет дозирующие насосы 16 и 17, устройства 19 для нагрева компонентов и смесительную головку 19, Нагнетательные линии насосов 16 и 17 с помощью трубопроводов 4 О 20 и 21 соединены со смесительной головкой 19. Смесительная головка 19 имеет трехходовые краны 22 и 23, управляемые пневмоцилиндром 24, и соединена циркуляционными трубопроводами 25 и 26 с рабочими аппаратами 1 и 1 О. 45Для подачи азота в рабочий аппарат 1 основного компонента установка имеет баллон 27, редуктор 28, фильтр 29, редуктор 30 и вентиль 31. Для создания вакуума в аппарате 1 при загрузке основного компонента и дегазации его на установке 50имеется вакуумный насос 32 и трубопровод 33 с вентилем 34. Контроль давления и глубины вакуума в аппарате 1 осуществляется...

Номер патента: 1186508

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Осадчий, Пароконный

МПК: B29C 33/56

Метки: полимерных, термопластов

...Изготовление изделий из полипропилена (ракетки для бадбинтона) осуществляют на машине ТПА в пресс-форме 10 под давлением до 300 атм, при температуре до 180 С с выдержкой под давлением до 20 с. Перед смыканием матрицы с пуансоном и формирующим экраном на нагретую поверхность формующей полости в течение 1 с1,5 напылением наносят 10-15 мг реакционнои смеси - 50 Я-ный коллоидный раствор лития в гексане (соотношение 1:1) в атмосфере аргона. При этом гексан и аргон мгновенно уходят в атмосферу, а на поверхности остается тонкий (несколько микронов) слой мел кодисперсного литья, В закрытую формующую полость через литниковый канал впрыскивается расплав. В формующей полости резко повышается температура и химически активный литий вступает в...

Номер патента: 1186509

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Гаряшин

МПК: B29C 35/06, B29C 43/44, B29C 43/54 ...

Метки: вулканизации, местной, переносное

...плиты 1 и регулятор 6 натяжения стяжки. Стяжка 5 выполнена состоящей из двух отрезков троса. Регулятор 6 натяжения стяжки выполнен в виде заполненного жидкостью герметичного сильфона 7, имеющего на торцах кронштейны 8 и 9 и нагреватели 10 на боковой поверхности. Кронштейны 8 и 9 связаны с центральными концами соответствующих отрезков троса. Периферийные концы отрезков соединены с натяжными винтами 11, закрепленными на противоположных концах плиты 1.Для обеспечения автоматического регулирования усилия прессования в течение процесса вулканизации в отверстиях плиты 1 установлены датчики 12 удельного усилия прессования, включенные в цепь управления нагревателей 10.Кронштейны 8 и 9 выполнены так, чтобы при удлинении сильфона 7 они...

Номер патента: 1186510

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Круглов, Мельников, Шиленков

МПК: B29C 37/02

Метки: пластмассовых

...за чистки цилиндрической поверхности детали 3 от облоя. жима выполнен в виде зубчатого колеса, неподвижно закрепленного на его оси, и зубчатой рейки, связанной с пневмоцилиндром. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лоток для удаления обработанных деталей закреплен на каретке. 2Подпружиненные прижимы 10 снабженынаконечниками 19, входящими в шлицы деталей 3 для сообщения им вращательногодвижения. Форма наконечников 9 зависит отформы паза в изделии. В предлагаемомустройстве наконечники имеют форму отвертки, так как в данном случае обрабатываемое изделие имеет в головке крестообразный шлиц.Каретка 8 с ножами 9 и подпружиненными прижимами 10 для получения возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости соединена с...

Номер патента: 1186511

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Афанасьев, Салитан

МПК: B29C 41/02

Метки: трубчатых, формования, центробежного

...могут взаимодействовать с концами 25 и 26 подвижных штанг 14. Конструктивное выполнение механизма для перемещения штанг 14 может быть и кулачкового типа,Узел нагрева 3 форм 1 О выполнен в виде охватывающего барабан 5 теплоизоляционного кожуха 33, на внутренней поверхности которого по его окружности установлены нагревательные элементы 34, например, трубчатые электронагреватели. Для уменьшения тепловых потерь внутренняя поверхность кожуха 33 снабжена тепловыми экранами 35. Рабочие поверхности экранов 9 и 35 имеют высокую отражающую способность, которая достигается, например, полированием, хромированием и т. п. Для установки и съема форм 10 в верхней части кожуха 33 предусмотрен открывающийся люк 36, закрепленный на шарнире 37.Устройство...

Номер патента: 1186512

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Виленский, Зиновьев, Морозик, Пересторонин, Софонов

МПК: B29C 43/22

Метки: листов, полимерного, термопластичного

...повышение качествапри формовании высокомолекулярного полиэтилена.На чертеже изображена принципиальнаясхема установки,Установка содержит бункер 1, пресс,выполненный в виде бесконечных лент 2 сформующими клиновым зазором, установленные под лентами 2 нагреватели 3 дляокончательного нагрева издели й, выполненные в неподвижной 4 и подвижной 5плитах. Плита 4 установлена с возможностью перемещения перпендикулярно продольной оси пресса, который имеет охладители 6, установленные в плитах 4 и 5за нагревателями 3,Устройство снабжено нагревателями предварительного обогрева 7, размещенными подлентами 2 на загрузочном участке прессаи дополнительными охладителями 8. Холодильники 8 установлены в плитах 4 и 5в начальной части формующего клиновогозазора...

Номер патента: 1186513

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Козлов, Новиков

МПК: A43D 86/00, B29C 45/06

Метки: низа, обуви

...на шаг по часовой стрелке (фиг. 1) на позицию засыпки. По пути форма 3 закрывается формодержателем 2. На позиции засьшки каретка 18 механизма 7 подходит к форме 3 и по ней выдвигается цибер 17 (фиг. 2), который выдвигаясь, отодвигает задвижку 15 и останавливается в крайнем положении. при этом камера 19 совмещается с емкостью 9. Гра. нулированные отходы резины 8, высьшаясь из камеры 19, заполняют емкость 9, после чего шибер 17 и каретка 18 возвращаются в исходное положение. 11 ри этом освобожденная задвижка 15, поворачиваясь, закрывает емкость 9 сверху. В исходном положении механизма 7 гранулированные отходы резины 8 из бункера 16 просыпаются в камеру 19. Когда столдоставляет форму 3 на следующую позицию, литьевая машина 6...

Номер патента: 1186514

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Беньяш, Воронко, Герцович

МПК: B29C 45/26

Метки: арматурой, литьевая, полимерных, форма

...18 об окончании арматуры.Для питания нескольких гнезд кас сета выполнена с соответствующим количеством направляющих пазов. Такое выпогиение раздвижных попумат 14риц позволяет увеличить гнездность Формы и тем самым ее производительность.Наклоном кассеты ограничивается возможность падения арматуры в пазах кассеты под действием собственного веса. Перемещению арматуры в пазах способствует воздействие вкладышей 18, вследствие чего арматура, скользя по пазам под давлением вклады.шей, поступает под толкатели без перекосов. Вследствие этого надежность узла подачи арматуры повышается. Экспериментально установлен угол паклона кассеты, равный 30В опорной плите 10 выполнен сегментный паз 20, а в поворотнои раме 11 выступ 21 для...

Номер патента: 1186515

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Сотников, Шмаков

МПК: B29C 45/26

Метки: кольцеобразных, литья, термопластов, толстостенных, форма

...в котором под подпружиненным поршнем размещен образец из термопласта, причем на штоке поршня закреплена крышка, с которой связаны вторые концы рычагов.На чертеже изображена предлагаемая форма для литья толстостенных кольцеобразных изделий из термопластов, общий вид,)ВФорма содержит корпус 1, в котором ус тановлец полый знак 2, связанный с рыча гами 3. Для устранения залипания знак 2 покрыт снаружи пленкой из фторопласта. В центре формы размещен цилиндр 4, внутри которого имеется иоршень 5, подпружиненный сверху пружиной 6 обратного хода. Под поршнем 5 размещен образец 7 в виде монолитного куска из термопласта. Шток 8 поршня 5 в верхней части имеет резьбу, ца которую навинчены крышка 9 в Зо виде стакана и ко 1 п ргайка 1 О. Рычаги 3...

Номер патента: 1186516

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Гречушкин, Дубов, Шнейдерман

МПК: B29C 45/26

Метки: литьевая, полимерных, форма

...планками в сторону. Возникает момент сил, ведущий к перекосу плит и повышенному износу формы.В предлагаемой конструкции рычажные захваты 23 расположены в плоскости перемещения раздвижных полуматриц 4, При этом возможны два варианта.В случае когда ширина торцовой части раздвижной полуматрицы 4 и ширина запор 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ного клина 1 О сравнительно малы (фиг.1 - 5), рычажный захват 23 выполнен с открытым центральным пазом 25, боковые стенки 26 которого расположены по обе стороны запорного клина 10 и заканчиваются рабочими частями 27, взаимодействую- шими с рабочими частями 28 опорной плиты 3. В случае, когда размеры торцовой части раздвижной полуматрицы 4 и запорного клина 1 О достаточно велики, в последнем выполняется...

Номер патента: 1186517

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Ссорин, Штерн

МПК: B29C 45/42, B29D 1/00

Метки: механизм, полимерных, резьбовых, свинчивания

...полимерных изделий.Цель изобретения - упрощение регули 5 ровки механизма.На фиг. 1 показан механизм, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А А ца фиг. 1.Механизм содержит ходовой винт 1, связанный с упором 2 термопластавтомата, в котором выполнено отверстие 3 под хвостовик 4 ходового винта. Последний кинематически через шестерню 5 связан с резьбовыми знаками 6 литьевой формы.Стопор выполнен в виде стержня 7 с цилиндрической поперечной выемкой 8 и с резьбой на конце. В упоре 2 перпендикулярно отверстию 3 под хвостовик 4 выполнено отверстие 9, в котором установлен стержень 7. Стержень сопряжен цилиндрической поперечной выемкой 8 с хвостовиком 4. На конце последнего для фиксации ходового винта в осевом направлении установлена гайка...

Номер патента: 1186518

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Бочихин

МПК: B29C 45/33, B29C 45/44

Метки: литьевая, поднутрениями, полимерных, форма

...13, выполненный в виде Направляющий палец 14 выполнен со ступенчатой поверхностью с образованием выступа и большим основанием жестко закреплен на ползуне 7 перпендикулярно ему для поджатия вкладыша 12 при закрытии формы и снабжен размещенным на его конце упором 15 в виде гайки для перемещения при разъеме формы вкладыша 12, который свободно установлен на направляющем пальце 14, Длина последнего выполняется больше ширины пуансона 6 и обеспечивает последовательное выведение элементов 1 О и 13, оформляющих наружное и внутреннее поднутрения, из зацепления с изделием. Наклонный пилон 4 является механизмом перемещения ползуна 7.Работа литьевой формы заключается в следующем,В сомкнутую литьевую форму через литниковую втулку впрыскивается...

Номер патента: 1186519

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Геренрот, Трофимяк

МПК: B29C 47/30

Метки: головка, многоручьевая, переработки, пластмасс, экструзионная

...сходящимися в направлении подводящего канала боковыми поверхностями 7, перпендикулярными оси цилиндрического элемента 6.На боковых поверхностях цилиндрического элемента 6 закреплены пластины 8 с обтекателями 9, размещенными на выходных концах делителя 4. На выходных концах а делителя 4 пластины 8 и обтекатели 9 имеют вид изогнутых лопаток с криволинейной рабочей поверхностью с сужающимся в направлении выхода поперечным сечением, причем профиль рабочих поверхностей лопаток определяется видом перерабатываемого материала, температурным режимом и т.д. Например, для полиэтилена низкой плотности (ПЭВД) образующие рабочие поверхности лопаток ограничены участком синусоиды, точка перегиба которой расположена на продольной оси делителя...

Номер патента: 1186520

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Белозерова, Вергун, Коваленко, Шумный

МПК: B29B 7/42, B29C 47/38, B29C 47/60 ...

Метки: переработки, термопластичных, экструдер

...отверстием 2, размещенный в гиль зе 1 червяк, выполненный в виде сердечника 3 с винтовыми гребнями 4 в зоне пластикации, расположенной со стороны загрузки материала, и в зоне смешения, размещенной перел выходным отверстием 2.Между зонами пластикации и смешения уста новлен дроссельный элемент, выпол. ненный в виде ряда колец 5 с увеличивающимися в направлении выходного отверстия 2 наружными диаметрами и с выступами 6 на торцовых поверхностях для образования между ними проходных каналов 7, сообщенных с перепускными каналами 8, образованными внутренними поверхностями колец 5 и наружной поверхностью сердечника, выполненного с гранями 9 в зоне перепускных каналов 8, которые сообщены в свою очередь с зоной смешения экструдера. На червяке в...

Номер патента: 1186521

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бабаян, Уколов

МПК: B29C 65/02

Метки: сварки, термопластов, труб

...3 и 4, которые смонтированы на направляющих 5, Рама жесткости имеет два стальных полукольца б и 7 и тягу 8, закрепленную в средней части полуколец, К концам полуколец прикреплены направляющие 5. В зоне перемещения хомутов направляющие и кронштейны имеют шлицевое сопряжение.К кронштейнам 3 с наружной стороны прикреплены (приварены) стаканы 9, внутри которых расположены пружины 1 О. К одним концам пружин прикреплены регулировочные тяги 11, которые свободно проходят через дно стаканов и соединены с приводом хомута 2. На втором конце пружин смонтированы цилиндрические наконечники 12, име югцие эксцентрики 13 и рукоятки 4. Г 1 ривод хомута 2 выполнен в виде рычажных механизмов 15, жестко закрепленных на валу 16, который с помощью...

Номер патента: 1186522

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Безменов, Заманский, Игнатьев, Наводный, Рыскин, Федорова, Шуккель

МПК: B29C 65/04

Метки: высокочастотной, сварки, термопластичных

...плитами 1 и 2 в зависимости от высоты сварнваемых элементов или высоты элементов сварочной оснастки. Нижняя плита 2 лежит на столе 15, посаженном по скользящей посадке на штоке 16 нижнего цилиндра 17. Стол 15 удерживается в верхнем положении на штоке 16 пружиной 18 и ограничителем 19, прикрепленным к верху штока 16.Цилиндр 17 имеет значительно меньший диаметр, чем цилиндр 8, так как цилиндр 17 предназначен для подьема сравнительно легкого стола 15 и лежащей на нем плиты 2, а цилиндр 8 - для создания усилий, необходимых для сварки, которые лежат обычно в пределах 0,5 - 3,0 т.На штоке 16 шарнирно закреплено коромысло 20. Концы этого коромысла шарнирно соединены с горизонтальными плечами коленчатых рычагов 21, вертикальные концы которых...

Номер патента: 1186523

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Альтман, Дубикова, Кремлин, Павлова, Чеча

МПК: B29C 65/12

Метки: сварки, термопластов

...выполнены обогреваемые каналы 2 и 3 для расплавления термопластичного присадочного прутка и для нагрева газа-теплоносителя соответственно. На корпусе закреплен механизм подачи прутка, выполненный в виде пары колес: подающего 4, установленного на валу 5 электрического привода 6, и прижимного 7, установленного на валу 8. Подающее колесо 4 выполнено из двух обращенных друг к другу меньшими основаниями конических шестерен 9 и 10, первая из которых, имеющая больший диаметр, жестко закреплена на валу 5, а вторая установлена на нем с возможностью перемещения. Величина переме)цения регулируется винтовым фиксатором 11, закрепленным на корпусе 1. Прижим ное колесо 7 выполнено коническим и подпружинено в осевом направлении пружиной 2. Вал 8...

Номер патента: 1186524

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Чеча

МПК: B29C 65/12

Метки: сварки, термопластов

...выступ 12 с цилиндрической направляющей канавкой 13 для проводника. На корпусе посредством шарнира 14 установлен двуплечий рычаг 5, на одном конце которого закреплена ось 16 прижимного ролика 17, а второй конец посредством пружины 18 подпружинен относительно контактной поверхности головки.На кронштейне 19, закрепленном на корпусе, смонтирована кассета 20 с катушкой 21 для электрического проводника и пружинным тормозом 22.Для удобства обслуживания устройство снабжено рукояткой 23, на которой установлен электрический выключатель 24 и через которую проходят электрический кабель 25 и штуцер 26 для подвода газа.Устройство работает следующим образом.В кассету 20 устанавливается катушка 2 с электрическим проводником 27, в качестве...

Номер патента: 1187707

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Герд, Герхард, Хартмут

МПК: B29C 47/90, B29C 47/92

Метки: выдувания, методом, пленки, толщины, установке, экструдером

...измерительной линии 17 (последняяимеет петлю 17 , которая позволяетвыполнять реверсивное движение) вприборный шкаф 18 для вывода показаний профиля толщин и регистрации ихна диаграмме 19.Электрический измерительный сигнал по линии 20 может вводиться вмикропроцессор 21, который соответ.ствующим образом преобразует этотсигнали по соединительным линиям22 22" 22 Хф направляет командуна перемещение испольнительных органов 23, , 23"и в секторах охлаждения ХПосле того, (фиг. 3) как измерительная головка 14 сделает один оборот, образуются в соответствии счислом секторов охлаждения Х пленочКные,секторы Х, и для каждого пленочного сектора определяется среднее значение толщины 5 " . Эти средХние значения. толщиныи определяют3 1187 параметры...

Номер патента: 1092872

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Винюков, Попов, Якубсон

МПК: B29C 43/00

Метки: впрыска, дизирования, термопластичных

...необходимой дозы.На фиг. 1 представлено предлагае-. мое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.Устройство содержит шнековый механизм, включающий бункер 1 для подачи гранул термопластмассы в цилиндр для материала 2. Внутри цилиндра 2 размещен шнек 3, а по его наружной поверхности - нагреватель 4. Выходная часть цилиндра 2 заканчивается соплом 5, Между торцовой частью шнека 3 и соплом 5 выполнена камера 6 переменного объема для формирования дозы спластицированного материала.На шейку шнека 3 с воэможностью перемещения вместе со шнеком вдоль оси цилиндра 2 посажена жестко вилко872 з 1092образная траверса 7 узла многомерногодозирования, на одной стороне которойс помощью гаек 8 размещены лепестки9 с пазами 10 для...

Номер патента: 1189329

Опубликовано: 30.10.1985

Автор: Хартмут

МПК: B29C 47/36

Метки: «и—или», масс, термопластичных, формования, эластомерных

...диски 2, 8 и втулки 9, 10 скреплены между собой посредством болтов 12 с центральным распределительным конусом 13 и конической головкой 14. Для удержания распределительного блока смонтирована втулка 15.Распределительный диск 2 может быть выполнен (см, фиг. 6) с Ч -образной в поперечном сечении общейВ последующем дополнительном распределительном диске 8 (количество дисков определяется необходимой степенью гомогенизации расплава) поток расплава разделяется еще раз и час тичные потоки вновь соединяются, так что граничные слои подведенного непрерывного профиля массы накладываются друг на друга в виде соответственно ставших более тонкими концентрических кольцевых слоев, Одно распределение в одном диске 2 обеспечивает, следовательно, два...

Номер патента: 1190979

Опубликовано: 07.11.1985

Автор: Мамору

МПК: B29B 7/48, B29C 47/40

Метки: самоочищающегося, типа, экструдер

...если расстояние ь между осями червяков приближается к наружному диаметрунарезки червяка,и, таким образом, глубина Н каналачервяка уменьшается. 45С.уменьшением глубины Н каналачервяка объем находящейся в зацеплении части червяков уменьшается и,следовательно, время, в течение которого сырье подвергается сдвигающему действию, уменьшается. Это приводит к снижению действия по перемешиванию полимера и резкому падениюпроизводительности,Нарезки содержащего несколько 55червяков известного экструдера самоочищающего типа имеют один и тот же.наружный диаметр Ц . Если 8 и , постоянны, то глубина Н =(М-) каналаопределяется однозначно, поэтомускорость сдвига у стенки также определяется однозначно. Это.означает,что для того, чтобы получить интен...

Номер патента: 1191298

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Пудовкин, Федосеев

МПК: B29C 39/00, B29C 41/04

Метки: литья, пластмасс

...нагрев и расплавление полимерной термопластичной заготовки в зоне контакта торца монолитной заготовки с более тугоплавким чем заготовка основанием путем одновременного вращения заготовки и тугоплавкого основания в противоположных направлениях или вращения одной заго-. товки, или вращения одного тугоплавкого основания, при этом расплав материала, накопившийся в зоне контакта заготовки с основанием, выдавливается под действием осевого усилия заготовки к периферии зоны контакта этому дополнительно способствует и действие центробежной силы, возникающей в результате вращения) и заполняет полости форм, расположенных концентрично снаружи зоны контакта заготовки и тугоплавкого основания.10520 Устройство содержит цилиндрический корпус 1, имеющий...

Номер патента: 1191299

Опубликовано: 15.11.1985

Автор: Тимофеев

МПК: B29C 39/02, B29C 67/20

Метки: пенопластов, форма

...скорлуп для изоляции трубо проводов.Цель изобретения. - увеличение производительности путем сокращения цикла формирования, повышение, надежности конструкции, упрощение технологии изготовления элементов формы, снижение ее стоимости и повышение качества изготавливаемых изделий,На фиг. изображена форма, поперечное сечение; на Фиг.2 - форма с полыми элементами корпуса с поперечным сечением в виде полукруга; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.1.Форма для изготовления изделий .из пенопластов включает корпус 1, расположенный по .центральной оси формы цилиндрический стержень 2 и профильный разделитель 3. Корпус 1 формы собран из одинаковых полых элементов, каждый иэ которых выполнен в виде оболочки 4 с поперечным...

Номер патента: 1191300

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Басов, Бердышев, Егнаров, Минакова, Орлова, Скуратов

МПК: B29C 49/04

Метки: полимерных, полых, формования

...под действием сжатого воздуха, нагнетаемого 191300 зчерез полую иглу, Коэффициент. раздува 1,7. Полученное иэделие имеетокружную разнотолщинность в верхнейи донной частях до ЗОБ,П р и м е р 2. Заготовку с наружным диаметром Пнз = 0,027 м и высотой Нз= 0,115 м эк"трудировали соНз 0 115скоростью 7экс ф" эксО = 7,110 м/с, определенной из условия непрерывного цикла работы экструдера. При достижении заготовкойвысоты Н = 1,0 Э з = 0,027 м заго. товку перекручивали вращающимся захватом со скоростью3 14 7 1 10- д.0 0270 027/81 п (агсГд-э в в )-О 027Э0,027=0,81 1/с.20После перекручивания заготовки захват отводили, а заготовку продолжали экструдировать до необходимойдлины Н=0,115 м, Полученная заготовка поступала в пресс-Форму. Полуформы...

Номер патента: 1191301

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Деркач, Жигалкин, Реммерт, Савенко, Сизиков, Торощин

МПК: B29C 65/18

Метки: пакетов, пленки, рукавной, сварки, термопластичной

...определенный шаг друг относительнодруга. В предлагаемой установке трисварочных узла. Использование узловв других количествах возможно, ноуказанное число представляется наиболее рациональным, так как проиэ1191301 1 О 15 20 25 30 35 40 50 55 водительнее по сравнению с одним или двумя узлами и экономичнее по сравнению с четырьмя, пятью и т.д. иэ-за увеличения габаритов, сложнос ти настройки и обслуживания установки, например, в единичном или - мелкосерийном производстве. Причем при использовании четного числа уз-. лов наименьший, размер пакета определяется наименьшим расстоянием между узлами, нечетное количество узлов дает возможность получить пакет меньшего размера. Пневмоциляндр ,19 настраивается на ход, соответ- . ствующий передвижению...

Номер патента: 1191302

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Борисова, Шиманис

МПК: B29C 65/18

Метки: полимерных, сварки

...Б-Б на фиг.2;Устройство для сварки полимерных материалов содержит опорную раму 1 и прижимную 2 сварочные губки, Губка 1 выполнена из высокотеплопроводного материала и снабжена нагревательным элементом 3. Губка 1 размещена в корпусе 4, с наружной стороны которого на кронштейне 5 на оси .6 шарнирно установлена поворот ная рамка 7 с изолирующей антиадгезионной прокладкой 8. Рамка 7 подпружинена к кронштейну 5 пружиной 9.3 Один конец прокладки,8 закреплен в зоне оси 6, а другой. - на поворот- д ном ролике 10 и зафиксирован зажимом 11. На свободных концах подпружиненной рамки 7 закреплены термобиметаллические пластины 12, например, марки ТБ .1523 по ГОСТ 10533-63. 40 Пластины 2 имеют слои с различными коэффициентами температурного...

Номер патента: 1191452

Опубликовано: 15.11.1985

Автор: Лангин

МПК: B29C 33/62, C08L 93/00

Метки: полисилоксановых, разделительный, состав, форм, эластомеров

...изготовления формы модели.П р и м е р 4 (известный). Поготовому изделию Крыльчатка , выполненному из полиамида с точностью 15по 16-му квалитету и шероховатостьюповерхности Ка - 1,6 мкм по той жетехнологии, как и в примере 1, изготовляют эластомерную форму. В качестве разделительного средства применяют известный состав, состоящийиз полисилоксановых эластомеров смол. в. в пределах (400-650 ) 10 З иорганического растворителя с т,кип.ниже 200 С при давлении 760 мм рт,ст;25отолуола,Концентрация полиорганосилоксанов в толуоле 5 мас,7, Раз делительное средство наносят методом пульверизации, при этом общееколичество нанесенных слоев 5, про- Зомежуточная сушка между слоями30 мин и после нанесения последнегослоя 1 ч.Точность изготовленной....