Способ формования полых полимерных изделий

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 59 4 В 29 С 49/04 ПИ АВТОРСН ЕПЬСТВ следоваи Моска машиноИ. Васо Бердыше иакова Оборудовани ных изделий Машинострое где,из термопластние, 1972, с.Завгороднии автоматизацических масс.1970, с. 159 и ва объ в,13.В.я пе Механизация работки пластиашиностроение, с. 84. М.1,ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-ительский институт игрушкский институт химическогстроения,ЯО 11913 ОО А СОБ ФОРМОВАНИЯ ПОЛЫХЗДЕЛИЙ путем экструдитовки, ее пережима захува в форме, о т л и -с я тем, что, с цельюазнотолщинности издезаготовки осуществляютекручивания вращающимсяхватом, причем перекруествляют со скоростьюЧэкс45 1/с, Н/81 п (агсгВ фнз )7 - скорость экструдирования, м/с;1,0)Э- расстояние вращающегося вакуумногозахвата от головкизкструдера, м,0 - внешний диаметр заготовки м(54) (57) СПО ПОЛИМЕРНЫХ И рования заго ватом и разд чающий уменьшения р лий, пережим путем ее пер вакуумным за чивание осущУ Изобретение относится к переработке полимерных материалов методомэкструзионно-раздувного формованияи может быть использовано для получения различных полых изделий.Цель изобретения - уменьшениеразнотолщинности изделий.На фиг. 1 показана последовательность Формования перекрученной,заготовки; на фиг, 2 ф- последовательность формования готового изделияиэ перекрученной заготовки; нафиг. 3 - перекручивание заготовки доприближенного конуса,Из угловой головки 1 (фиг. 1)заготовку, имеющую наружный диаметр0 э и толщину стенки Й , экструдируют со скоростью выдачи заготовки,определяемой из условия непрерывного цикла работы экструдера 2. Последостижения заготовкой высоты Н кней подводится захват 3, перекручи-:вающий заготовку 4 со скоростью вращения Ч (фиг. 16).7 эксИ= иН/81.п (агсг 1 Н/Пн )-Н1где Ч эк - скорость экструдирования, м/с;Н(0,6-1,0)Ээ - расстояние вращающегося вакуумного захвата от головкиэкструдера, м;Э - внешний диаметр за"Ц.ЪГОТОВКИМ вПосле перекручивания заготовки захват отводится, а заготовка продолжает экструдироваться до необходимой высоть Н (фиг. 18), Полуфор 3мы 5 смыкаются и пресс-канты пережимают заготовку в месте перекручивания (фиг. 2 с). Затеи осуществляется раздувание заготовки (фиг. 2 б), После раздувания пресс-Формы размыкаются и готовое изделие извлекается из формы (фиг. 2 в).П р и м е р 1. Экструдируемая трубчатаязаготовка зажииается снизу устройством, после чего предварительно раздувается воздухом, нагьйтаемым через ниппель дорна, расположенного в головке экструдера.Затем обрезным устройством заготовка пережимается и переносится в полость выдувной формы. Нипель с иглой для прокалывания заготовки и раздувания изделия вводится в паз формы. Изделие окончательно Формуется под действием сжатого воздуха, нагнетаемого 191300 зчерез полую иглу, Коэффициент. раздува 1,7. Полученное иэделие имеетокружную разнотолщинность в верхнейи донной частях до ЗОБ,П р и м е р 2. Заготовку с наружным диаметром Пнз = 0,027 м и высотой Нз= 0,115 м эк"трудировали соНз 0 115скоростью 7экс ф" эксО = 7,110 м/с, определенной из условия непрерывного цикла работы экструдера. При достижении заготовкойвысоты Н = 1,0 Э з = 0,027 м заго. товку перекручивали вращающимся захватом со скоростью3 14 7 1 10- д.0 0270 027/81 п (агсГд-э в в )-О 027Э0,027=0,81 1/с.20После перекручивания заготовки захват отводили, а заготовку продолжали экструдировать до необходимойдлины Н=0,115 м, Полученная заготовка поступала в пресс-Форму. Полуформы смыкались по месту перекручивания и заготовКа раздувом через ниппель (коэффициент раздува КР=1,7)оформлялась в готовое изделие. Полученное изделие имело окружную ЗО разнотолщинность в верхней и доннойчастях до 157, т,е. в 2 раза меньшепо сравнению с известным способом.П р и м е р 3, Заготовку с на -ружным диаметром 0 нэ = 0,027 м и 35 ВысОтОЙ Н = 0,115 и экструдирОВалисо скоростьюНз О 115 -3ч = -- = - - - =7 1 10 м/сэкс16 ф5"эксопределенной из условия непрерывного 4 О цикла работы экструдера. При достижении заготовкой высоты Н=1,0 В зс =45)=0,027 м к заготовке подводился вращающийся захват.Перекручивание заготовки должно 45 осушествляться со скоростью3 14 7 1 10И ----- хд.0,027/Бп (агся- -)-0,0270,0270,0270,81 1/сПри этом время перекручивания со.ставити 314= -- = 4 с.ПРкР й 0,81Время цикла составитФ /Ы гф где 7 С Р - время экструдирования до высоты Н,1191300 Разнотолщинносгь с/ИО,Ж,при 1 ср=1,7 Способы формования Известный 30 ПредлагаемыйН=О,6 ВЧ, = 7,1 10 м/с1 = 1,4 1/с1 эО Пя7 1,10-З/Ъ 7 = 0,81 1/с 20 15 10 ОН.ь 15 Чрк = 7,110 м/сУвеличение времени 1 произв = 1/2 ф=0,4 1/с цикла на 4 с Н . 0 027=- -- =- -- =4 сэкс к Ч. 0,0071ьз - время экструдированиязаготовки до необходимой высоты Н 5Н з-Н 0 115 0 027 - 13зке.н.ь=-- 0 0071 = 13 с 1ффц - время смыкания формы, с;Рщ,А- время размыкания формы, с;исм+ рс(ьм =4)ьР - время раздува, р= 1 с;о - время охлаждения изделияв форме, Т= 16 с;- время извлечения изделия,Таким образом,Г=4+4+13+4+1+16+2=44 с,при этом разнотолщинность составит157.Перекручивание осуществляли соскоростью У , в 2 раза меньшейрасчетной, по формуле У, т.е. И == 0,4 1/с.При этом время перекручиваниясоставило ь=- - =8 с.3 140,4Время цикла составило Г = 48 с,Н ., т.е. продолжительность времени цикла увеличилась на д 7= 4 с. Таким образом, при неизменнойразнотолщинности д"(Ко= .157, уменьшилась производительность процессаформования.5 П р и у е р 4. Перекручиваниезаготовки по аналогии с примером 3должно осуществляться со скоростьюУ = 0,81 1/с.Перекручивание осуществляли со 1 О скоростью У, в 2 раза превышающейрасчетную, по формуле 0=0,81 1/с,т.е, Ч=1,6 1/с.При этом время перекручиваниясоставило15 г и 314ы -- - = - - = 2 спеРекР уИз фиг, 32 =Н+экс перекр, т,е. 20==0,027+0,0071 х 2=0,041 м по сравнению 2 О 28 = 0,027 + 0,00714 = 0,055 м,т.е. при перекручивании заготовки соскоростью И = 1,6 1/с увеличилсядиаметр "шейки" перекрученной заготовки. При этом разнотолщинность 25 увеличилась на 5-107. по сравнению спредлагаемым способом и составила203-252, возросло количество облоя644ого комитетний и открьаушская наб Зак Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 илиал 8114 ТиражВНИИПИ Государственпо делам изобрет035, Москва, Ж,ПодписноСССРийд. 4/5