Способ изготовления полимерных изделий из термопластов

Номер патента: 395171

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Навроцкий

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, жидкого, запрессовки, литья, машинах, металла, форму

...впрыска рабочая жидкость от аккумулятора поступает в полость в мультипликатора, открывает обратный клапан а и попадает в полость б цилиндра прессования, которая отсекается от слива золотником 8, Прессующий поршень 2 перемещается вперед, осуществляя запрессовку металла в форму, при этом полость г цилиндра прессования соединена со сливом. Величина скорости прессования определяется степенью открытия регулирующего дросселя, установленного па линии подвода от аккуму лятора к машине (дроссель на схеме не показан).В штоковой полости а мультипликатора устанавливается давление за счет подачи рабочей жидкости от насоса 6 под пружинный клапан 7. Величина этого давления зависит от требуемого конечного усилия запрессовки, которое может быть...

Номер патента: 454085

Опубликовано: 25.12.1974

Автор: Новиков

МПК: B22D 17/10

Метки: горизонтальной, давлением, камерой, литника, литья, машинах, остатка, отрыва, пресс, прессования, центрального

...в передней части камеры прессования выполнены пазы с направлением закручивания, противоположным направлению закручивания винтового уступа на литниковой втулке, 25На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.Устройство имеет подвижную плиту 1, литниковую втулку 2, камеру прессования 3 с пресс-поршнем 4 и штоком 5. В передней ча сти камеры прессования выполнены винтовые т.азы с направлением закручивания, противоположным направлспшо закручивания винтового уступа на лнтннковой втулке 2.Госле запрессовкн металла в пресс-форму и выдержки его на кристаллизацшо производят раскрытие пресс-формы, При этом под действием усилия штока 5 подвижная плита 1 перемещается, пресс-остаток 6 выходит из камеры прессования 3. Прп этом выступы 7 на...

Номер патента: 454086

Опубликовано: 25.12.1974

Автор: Новиков

МПК: B22D 17/22

Метки: горизонтальной, давлением, камерой, литника, литья, машинах, остатка, отделения, пресс, прессования, ходового

...изображено устройство в момент отделения пресс-остатка от ходового литника (разрез); на фиг. 2 - развертка по наружному диаметру торца литниковой втулки и пресс- остатка; на фиг. 3 - аксонометрическое изображение торца литниковой втулки.Устройство имеет неподвижную плиту 1, закрепленную на плите 2 литеиной машины и подвижную плиту 3, в которой расположена литниковая втулка 4, причем торец ее выполнен в виде винтового уступа 5. Отверстие ходового литника 6 расположено соосцо отверстию камеры прессования 7, причем последняя снабжена копирным пазом 8, взаимодействующим с поводком 9, выполненным на штоке 10. Поводок 9 расположен в копцрном пазе 8 с зазором. Для обеспечения вращения пресс- остатка 11 на торце пресс-поршня 12 выполнен...

Номер патента: 148879

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Амелин, Калмыкова, Федоров

МПК: B22C 1/16, B22C 3/00

Метки: краска, литье, песчаноглинистых, поверхности, покрытия, противопригарная, смесей, стержней, сырых, твердеющих, форм, цветном, чугунном

...поливинилбутираля; растворитель добавляется до получения удельного веса 1,08 - 1,1. В качестве растворителя может использоваться технический спирт или отходы химической промышленности (смесь спирта со сложными эфирами, например этилацетатом).Краска наносится на поверхность форм и стержней из химически твердеющих смесей, а также на поверхность сырых форм и стержней из песчаноглинистых смесей. Нанесенная на поверхность форм и стержней краска высыхает в течение 10 - 12 мин при комнатной температуре.ри применении краски для форм цветного литья вместо графита в краску вводят тальк.Описываемая краска внедрена в производство на невском металлургическом заводе им. Ленина (г. Ленинград). Эта краска позволила повысить качество и улучшить товарный...

Номер патента: 1834743

Опубликовано: 15.08.1993

Автор: Харри

МПК: B22C 7/02, B22C 9/04

Метки: литейных, литья, металлов, стержней, форм

...формовки вруцную;путем формовки посредством пескомета;путем использованйя пескометнойстержневой машины;путем применения вибрации и/илипрессования;любым другим известным способом,в результате чего получают свободно связанную форму или тэкой стержень,"Свежую" форму или стержень, полученные описанным выше образом, доводятдо требуемого состояния путем частичнойили полной сушки. Сушку производят следующим образом.Связующее вещество заставляют выкристаллизовываться из его водного раствора, поместив форму и/или стержень вэлектрическое и/или магнитное поле переменного направления, где в результате по.вышения кинетической энергииэлектрицески или магнитно поляризованных молекул или атомных группировок происходит разогрев формовочной смеси,...