B29C — Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт

Номер патента: 1593969

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Костин, Тютюник

МПК: B29C 67/20

Метки: вспенивающимся, заполнения, материалом, форм

...изготовлении нескольких устройств с разными установочными размерами для заполнения разных типоразмеров форм,достаточно иметь набор соответствующих втулок 1,3.Формула изобретения 1. Устройство для заполнения форм вспенивающимся материалом, включающее соединенный с формой корпус с эжектором,30 35 на котором смонтирован силовой цилиндр со штоком и полым поршнем для запирания формы, выполненным с прорезями на торце и кольцевой проточкой по наружному диаметру, отл ич а ющееся тем, что,с целью обеспечения регулирования хода поршня для запирания формы и унификации устрой 40 ства, оно снабжено ограничителем хода в виде граненого стержня с упором на конце, закрепленного через регулируемую втулку в задней крышке силового цилиндра и...

Номер патента: 1595655

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Бойков, Городничев, Гуськов, Козачевский, Сизова

МПК: B29C 33/22, B29C 35/02

Метки: вулканизации, кольцевых, полимерных, форма

...упрощения конструкции формы и ее обслуживания, прямолинейные формообразующие элементы выполнены с Т-образными пазами на обращенных к центру формы сторонах, а механизм для запирания формы выполнен в виде ползунов с клиновыми боковыми гранями, установленных с возможностью перемещения в перпендикулярном к торцам формы направлении, причем на боковых гранях ползунов выполнены Т-оразные выступы для взаимодействия с Т-о разными пазами. Наружная рабочая поверхность элемен - 5 выполнена профильной в соответии с формой изделия.Прямолинейные формообразующие менты 4 и 5 выполнены с Т-образными ами 6 на обращенных к центру формы ронах. В форме имеется механизм для ирания формы, который выполнен в виде эунов 7 с клиновыми боковыми гранями,...

Номер патента: 1595656

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Бойков, Гуськов, Козачевский, Сизова

МПК: B29C 33/48, B29C 35/02, B29D 29/08 ...

Метки: дорн, полых

...по центру корпуса и контактирующего центральной цилиндрической частью с обоими элементами, причем в первом из элементов выполнено коническое гнездо, а во втором - резьбовое отверстие,2, Дорн по п.1, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что средство для разборки корпуса выполнено в виде болта, устанавливаемого по центру корпуса вместо призонного болта и контактирующего с дополнительным резьбовым отверстием, которое выполнено в первом элементе между основанием корпуса и коническим гнездом,средство для взаимного центрирования элементов 1 и 2 корпуса. Средство для взаимного центрирования элементов корпуса выполнено в виде призонного болта 6, установленного по центру корпуса и контактиру-, у ющего центральной цилиндрической частью 7 с...

Номер патента: 1595657

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Гайнуллин, Костюков

МПК: B29C 33/26, B29C 35/02, B29C 43/36 ...

Метки: пресс-форма, трехплитная

...13.Пресс-форма имеет направляющие дляплоскопараллельного перемещения средней плиты 3, которые выполнены в виде отверстий ,5 и установленных в них с возможностью вертикального перемещения стержней 16, смонтированных на осях 7 средней плиты 3. Отверстия 15 выполнены в кронштейнах 17 нижней плиты 1.На нижней плите 1 посредством осей 18шарнирно смонтированы ловители 19 с пружинами 20, Ловители 19 удерживают среднюю плиту 3 в верхнем положении, взаимодействуя с ее планкой 21.В верхней части нижней 1 и средней 2плит расположены направляющие колонки 22 и формообразующие знаки 23, На средней плите 3 имеется ручка 24 для ее поворота.Пресс-форма работает следующим образом.После вулканизации ползуном пресса(не показан) поднимается верхняя...

Номер патента: 1595658

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Брагин, Тарасов, Черепкова, Щербаков

МПК: B29C 35/06, B29C 43/24

Метки: непрерывного, резиновых

...фиг. 1)подается в зону между опрессовочнымилентами 1 и 2 и обогреваемым барабаном 3, 40где под действием лент 1 и 2 формуетсяизделие и вулканиэуется по ходу вращениябарабана 3,При этом качество наружной поверхности готового изделия определяется качеством опрессовочной ленты 2, ближней кобогреваемому барабану 3, а необходимоеусилие прессования в основном осуществляется опрессовочной лентой 1, Необходимое соотношение. 50Натяжение опрессовочных лент 1 и 2,лимитированное различными прочностными характеристиками, обеспечивается роликами 8 и 9, Последними обеспечиваетсязаданное натяжение лент под действием 55 момента, создаваемого пружиной 19 и передаваемого на коромысла 12 и 13 через рычаг 18. Возможная вытяжка одной или обеих лент 1 или 2...

Номер патента: 1595659

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Ищенко, Климович, Копаев

МПК: B29C 37/02

Метки: облоя, резиновых, удаления, формовых

...камеры охлаждения 4 установлены пара цилиндрических вращаемых щеток 12 и 13, причем нижняя щетка более густая и с меньшей длиной ворса, чем верхняя. Под рабочей ветвью конвейера установлен жесткий настил 14, который в месте установления щеток имеет поперечный паз 15 для прохождения щеток. Привод цепного конвейера 5 осуществляется от механизма 16 привода, установленного на раме 1, Меха 1595659.низм привода щеток 17 также установлен нараме 1. В камеру охлаждения 4 введен трубопровод с распылителями для подачи хладагента 18, которые установлены передобрабатывающими, щетками к корпусу 2 в 5месте разгрузки, прикреплен наклонный лоток 19 для разгрузки изделий, который имеет отверстия 20 для прасыпки облоя всъемной поддон 21. В нижней части...

Номер патента: 1595660

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Александрович, Квасенков, Милов, Татаркин, Фелипчук

МПК: B29C 45/03, B29C 45/28

Метки: полимерных

...полости оформляющих элементов 7, При этомэлектродвигатель 12 через кривошипно-шатунный механизм 11 приводит в двикениекороб 8 с закрепленными на нем отсекателями 10, которые совершают возвратно-поступательное движение в литниковыхканалах 4, Отсекатели 10, действуя как поршни, создают эффект виброформованияпри заполнении полостей оформляющихэлементов 7, улучшая качество их заполнения, При этом тензодатчик 13 снимает показания деформации отсекателя 10 при еговводе в литниковый канал 4, преобразуя ихв электрические сигналы, которые поступают на аналоговый преобразователь 14,По мере заполнения полостей оформляющих элементов 7 и выдеркки под давлением материал в литниковых каналах 4постепенно теряет текучесть и отверждается, При этом...

Номер патента: 1595661

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Михеев, Якупов

МПК: B29C 45/26

Метки: литьевая, полимерных, форма

...2, с разводящим 3 и 10впускным тоннельным 4 литниковыми каналами, стержнем 5 для за удаления литников,в торце которого выполнен участок 6 разводящего канала 3, на боковой поверхностизахват литника в виде углубления 7 в форме 15ласточкиного хвоста и копирный паз 8 спрямолинейным и винтовым участками.Кроме того, оформляющая плита снабженавтулкой 9, в которой расположен стержень5 для копирного паза, Поводок выполнен в 20виде шариков 10. Стержень 5 посредствомопорного подшипника закреплен в плитевыталкивания 11. Для удаления изделийпредусмотрены выталкивэтели 12,Пресс-форма работает следующим образом.После заполнения формы материалом итехнологической выдержки форму раскры-.вают путем отвода подвижной полуфо,рмыот неподвижной, При этом литник...

Номер патента: 1595662

Опубликовано: 30.09.1990

Автор: Радомысельский

МПК: B29C 45/26, B29C 45/44

Метки: каналами, литьевая, пересекающимися, полимерных, форма

...13 ползунов 14 боковых знаков 8 расположены в выборках 17 фиг,1,5), выполненных в полаунах 9 осевых знаков 7. Ползуны 14 боковых знаков 8 смонтированы под ползунами 9 осевых знаков 7, для чего направлякщие 10 осевых знаков 7 смонтированы на направляющих 15 боковых знаков 8. При этом знаки 7 и 8 расположены В плоскости разъема литьевай формы. Для фиксации ползу, нов 14 боковых знаков 8 в рабочем положении в неподвижной обойме матриц 2 установлены запорные клинья 18 (фиг.2), На каждом ползуне 14 бокового знака 8 на оси 19 установлен ролик 20, а на ползуне 9 осевого знака 7 выполнен копирный паз 21,На подвижной обойме матриц 5 закреплена направляющая шпонка 22 фиг,4), а В ПОлэуне 9 Осевого знака 7 Выполнен соответствующий паз 23, В...

Номер патента: 1595663

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Гавришкин, Уманец

МПК: B29C 45/26, B29C 45/27

Метки: литьевая, полимерных, форма

...форма содержитную плиту 1 с литниковой втулкониковом канале которой выполнлитника 3, дополнительную ливтулку 4, установленную в матрицс литниковой втулкой 2, пуансонвыдергивания литника, размещеду неподвижной плитой 1 и матри8 ограничения ее хода, закреплеследней. вая фор орма в едующим ле впрыска материала выдержки форма рас раскрытия точечные л от отлитого изделия, с ним извлекается иэ менно снимается с оф 9. Далее происходит р ости, расположенной плитой 1 и матрицей е литники извлекаютс По ческой моменают вместе одновре выступа по плос вижн ой точечнь(46) 30,09.90. Бюл. Ф 36 неподвиж- .й 2, влитен захват тниковую е 5 соосно 6, планку 7 нную межцей 5, тягу нную в пои технологирывается. В итники отрыа пуансон 6 матрицы 5 и...

Номер патента: 1595664

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Лавренюк, Сенатос

МПК: B29C 47/16, B29C 47/18

Метки: головка, переработки, пластмасс, экструдера

...жестко закрепленных на полукорпусах 4 и 5, при этом цилиндрические выступы 10 неподвижного полукорпуса 4 выдвигаются из отверстий 11 подвижного полукорпуса 5, а кронштейн 7 с вилкой 18 и осью 8 смещается вдоль газа 15 кронштейна 6,После схода подвижного полукорпуса 5с цилиндрических выступов 10 плоскопараллельное движение полукорпусов 4 и 5 прекращается и посредством уменьшения длины тяги 16 за счет вдвигания штока механизма 17 между стаканами 12 и 13, последние сдвигаются, проворачиваясь в своих шарнирах, при этом кронштейн 7 подвижного полукорпуса 5 поворачивается вокруг оси 8, а с ним и подвижный полукорпус 5, открывая внутренние образующие плоскощМевой выходной канал 2 поверхности полукорпусов 4 и 5 для обслуживания.Г 3 осле чистки...

Номер патента: 1595665

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Григорьева, Мулахметов, Панов, Расулев, Рахимов, Чекин

МПК: B29C 47/30

Метки: головка, многоручьевая, полимерных, экструзионная

...печиаает равномерное распределение и подпор, для достижения равномерности выхода экструдатов из многоканального мундштука 2, его конструкцией предусмотрено в центральной зоне увеличение длины канала 5, а ка периферийном участке ее уменьшение согласно профилю выступа 3 и выполненного в виде однополюсного гиперболоида Вращсния.Так как скорость истечения в центре выше, чем в периферии, то за счет изменения Гидравлич 8 скОГО сопрОТИВлекия В каналах 4 ликвидиру 8 тся неравномерность Выхода экструдатов по их длине. Таким образом за счет простого системного изменения длины каналов 4, и соответственно их сопротивления, В указанных зонах обеспечивается выравнивание линейных скоростай экструдатов, Выдавливаемых экструдером через все отверстия...

Номер патента: 1595666

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Некрасов, Оситинский

МПК: B29C 47/38, B29C 47/68

Метки: червячный, экструдер

...А-А), ширина паза Ь 2= 8 мм, глубина паза тг = 3,5 мм, длина секции 2 = 2,5 О,Секция 3 - форма сечения - прямоугольная,количество пазов пз = 6(сечение Б-Б), ширина паза Ьз = 6 мм, глубина паза тз.= 3 мм,длина секции (з =- 1;5 О. Секция 4 - форма 15сечения паза - полукруглая, количествопазов щ = 4 (сечение В-В), радиус паза г == 2 мм, длина секции Е 4 =1,5 О, О - диаметрчервяка, равный 90 мм,Работа червячного экструдера осуществляется следующим образом,Полимерный материал в виде гранулпоступает в загрузочную зону материального цилиндра 1.При вращении червяка гранули полимерного материала захватываются итранспортируются в гильзе последовательно иэ секции в секцию при одновременномих уплотнении. При этом п роисходит деформация частиц...

Номер патента: 1595667

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Пристайлов, Рахманов, Сивецкий, Сидоров, Сидорова

МПК: B29C 47/60

Метки: переработки, полимерных, шнек, экструдера

...винтовых канавок 3 (фиг.З), расположенных параллельно боковым сторонам гребня нарезки.Винтовые канавки 3 могут быть выполнены по гребню винтовой нарезки шнека дополнительно и в других его зонах, например, в зонах питания А, сжатия В, т.е. по всей длине шнека, Канавки 3 образуют спиральные полости 4.Шнек работает следующим образом.Полимерный материал при вращении шнека уплотняется, разогревается,. плавит1595667 Формула изобретения Фа 8. ГСоставитель Э.Гольтяков едактор М.Товтин Техред М.Моргентал рректор М.Самборская аз 2877 Тираж 537 Подписное ВНИИЙИ Государственного комитета по изобретениям и открыт 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 и ГКНТ СС изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 ся и...

Номер патента: 1595668

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Клявлин, Малкин, Пристайлов, Рябинин, Сахаров, Сивецкий, Сидоров

МПК: B29C 47/64

Метки: полимерных, пресс, червячный

...значения, которое имеет место в том положении, когда, например, выступ 16 и 17 перекрывает все отверстия 9 или 8, а отверстия 8 или 9 при этом все открыты. Таким образом обеспечивается пульсирующая подача расплава полимера в статические смесители 14 и 15. Через статические смесители 14 и 15 проходит приблизительно половина общего расхода полимера через каналы червячного пресса, так как происходит разделение потока расплава полимера при входе в отверстия 8 и 9. В статических смесителях 14 и 15 происходит интенсивное смешение полимера. который сливается при выходе из отверстий 10 и 11 в зоне 20, При этом снижаются гидравлические потери энергии, которые зависят50 55 от расхода полимера через смеситель и уменьшаются с уменьшением...

Номер патента: 1595669

Опубликовано: 30.09.1990

Автор: Люгас

МПК: B29C 49/48

Метки: поднутрениями, раздувом, термопластов, форма

...через радиальные каналы, соединенные с центральным каналом втулки, сообщена с системой сжатого воздуха, с которой через реле давления соединен привод перемещения знаков. 3 ил,стия 4 образует кольцевуюненную через каналы 6 исжатого воздуха, Для пере3 форма снабжена приводомоцилиндра. шток которого р р д ления 11(РД) связан со знаком.Форма работает следующим образом, Подают экструдируемую трубчатую заготовку 12 между двумя полуформами 1 и 2, При этом знак 3 занимает исходное положение, выступая на небольшое расстояние а за контуры полости пресс-формы,Смыкают полуформы 1 и 2. Раздувают заготовку 12 с помощью формующего горловину 12 ниппеля 13, через который подают сжатый воздух. При соприкосновении заготовки со слегка выдвинутым...

Номер патента: 1595670

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Анисович, Бодиловский, Калистратов

МПК: B29C 65/02, B29C 65/18

Метки: сварки, термопластов, торцовки, труб

...фиксатор 8. : На рабоцем инструменте закреплены постоянные опоры 9,10 для установки его на ложементы 7 кронштейнов. Опоры 9,10 выполнены в виде полуцилиндров, причем полуцилиндр опоры 9 установлен выпуклостью вверх, а полуцилиндр опоры 10 установлен выпуклостью в сторону опоры 9.Цилиндрические штифты установлены в плоскости направляющих 3 и выполнены с3,1595670, диаметром, равным диаметру направляющих, и с шагом, кратным расстоянию между осями направляющих,Устройство работает следующим образом,Трубы устанавливают в центрирующих поворотных хомутах 1 и закимаются зажимами 2, Поворотом хомутов 1 устанавливают.требуемый угол их соединения,На направляющие 3 устанавливают кронштейны б; фиксацию которых осуществляют при помощи фиксатора 8. На...

Номер патента: 1595671

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Болдуй, Менжерес, Пономарева, Тарногродский

МПК: B29C 65/02, B29C 65/18

Метки: сварки, стыковой, термопластов

...их средневсю ее длину. Надрез выполняюгрева торцов на глубину, равнуюны проплавления. 3 ил. разрезает окисную пленку 3, образовавшуюся в ревулвтате вваимодеиствия раеогре. тых торцов с кислородом воздуха. Надрез выполняют на глубину, равную 0,1 глубины проплавления. Такая величина надреза позволяет прорезать окисную пленку 3 и не повредить внутренние слои, Затем производят стыковку деталей с приложением усилия сжатия и выдержку их под указанным усилием до охлаждения сварного шва, В процессе осадки окисная пленка 3 находится между свариваемыми деталями 2 и испытывает воздействие выдавливаемого в грэт расплава. Грат выдавливается симметрично относительно горизонтальной и вертикальной оси сварного соединения, Следователвно,и )фв суммарные...

Номер патента: 1595672

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Кайгородов, Каргин, Рогов, Тарасов

МПК: B29C 65/18

Метки: пластмассовых, сварки, труб

...датчика и совпадения, Выход мультивибратора 37 узла выбора датчика и совпадения подключен к входу линейки счетчиков 27 - 29 узла формирования линейно нарастающегонапряжения, которые в свою очередь соединены с цифроаналоговым преобразователем 30 и операционным усилителем 31этогоузла, Выходы операционного усилителя 31 узла формирования линейно нарастающего напряжения и операционного усилителя 33 узла формирования сигнала давления параллельно подключены к входуусилителя 34, который соединен с блоком управления 35 гидроклапана давления 19. В зависимости от величины сигнала (напряжения), поступающего в блок управления 35 от усилителя 34, гидроклапан давления 19 устанавливает в линии подвода давления к цилиндру перемещения подвижного зажима...

Номер патента: 1595673

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Кондауров, Минкин, Пудяков

МПК: B29C 67/20

Метки: головка, заливочных, композиций, полимерных, смесительная

...выполнены лыски 16 для соединения сопл 5 с отверстиями 17 каналов рециркуляции 3. К камере 7 примыкает гидроцилиндр 18 с поршнем 19 и очистительным штоком 20, сообщающимся с камерой 21, положение которых регулируют винтом 22.устроЙство работает следующим образом.Отдозированные компоненты под давлением по каналам 2 для их подвода через сопла 5 поступают в камеру смешения 4 в виде турбулентных струй .гангенциально, в результате чего образуется закрученный поток со смещенным центром вращения. В таком потоке частицы жидкости перемещаются по спирали вниз с переменной осциллирующей скоростью, что повышает интенсивность смешения компонентов, Предварительно подготовленная смесь в нижней части камеры 4 дросселируется в отверстия 14, где...

Номер патента: 1595856

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Аксенов, Безгачев, Коган, Стрелкова, Тризно

МПК: B29B 17/00, B29C 67/00, C08J 11/04 ...

Метки: композиции, низкой, отходов, плотности, полимерной, полиэтилена, потребления

...или смеси А и Б с сажей, или смесь сажи с А или Б в количестве 2-6 мас.7. при их соотношении 1:(0,5-2,0) или 1:(0,5 1,0):(0,5-1,0) соответственно, введения модиАикатора перед подачей воды для агломерации при расплавлении ИЗМЕЛЬЧЕ 1111 Х ОТХОДОВ ДО ВЯЗКОСТИ (1-5)х 10 Па с и грануляции полученоного агломерата при 30-140 С и скорости сдвига в экструзионной головке 70-80 с- . Способ также включает стадии предварительной промывки отходоь, их измельчения и сушку. 1 табл,П р и м е р. Загрязнеполиэтиленовой пленки вл ныла нем ножами. Одновременнодля промывки отходов подается вода.После прекращения подачи воды за счеттрения частиц полимера между собойи о стенки аппарата ПЭНП оплавляется,в момент достижения им вязкости (1-5)х 10 Иа с в расплав...

Номер патента: 1597273

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Андреев, Белов, Богданов, Борейко, Будер, Елфимов, Исаков, Коженков, Копылов, Маленко, Турумов

МПК: B29B 9/06, B29C 47/20

Метки: гранулирования, полимерных

...9 и наружной 10, первая частьпредназначена для установки во внутренюю 3 фильерную плиту, вторая - внаружную А, Внутренняя часть 9 вкладыша содержит три канала 11, выполненных в виде усеченных конусов с угломпри вершине 5-8 , малые основания кооторых смещены относительно большихоснований на угол 20-25 . Наружнаячасть 10 вкладьппа содержит один канал 12, также выполненньп 1 в виде усеченного конуса с углом при вершине30-40 и со смещением малого основае" ния относительно большего на угол 15Вкладыши установлены в отверсти". ях 5 фильерных плит 4 и 3 со смещением отверстий каналов 11 и 12 в сторону развертывания спирали по ходу вра"щения шнека 2. Какал 12 внешнейчасти 10 вкладыша объединяет потоктрех каналов 11 внутренней части 9вкладыша....

Номер патента: 1597276

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Музыченко, Позняк, Толочко

МПК: B29C 43/24

Метки: валков, каландра, прижима

...зубчатого сектора 16 меньшего диаметра. Сектор 16 входит в зацепление с ведомым зубча 1597276тым сектором 17 большего диаметра, жестко связанного с рычагом 18, на конце которого закреплен корпус подшипника 19 нижнего валка 3, а рычаги 18 жестко закреплены на валу 20.Ведущие зубчатые сектора 8 и 16 закреплены с обеих сторон на осях 21 и 22 (соответственно). Для уменьшения габаритов устройства валы 12 и 20 и оси 21 и 22 расположены в одной плоскости, параллельной плоскости валков 2-4 каландра.Устройство работает следующим образом. 15При подаче сжатого воздуха впневмоцилиндр 1 (например,в надпоршне-. вую полость) поршень 5 совместно со штоком 6 движется вниз и поворачивает рычаг 7 и ведущийзубчатый сектор 8 вокруг оси 22 против часовой...

Номер патента: 1597277

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Песецкий, Полосмак

МПК: B29C 43/30

Метки: металлополимерных

...режимам, укаэанным втабл,1. Последовательность операций и режимы нанесения на адгезив основного слоя ПАц, а также методика оценки адгезионной прочности такие. же, как и в примерах 1 и 2.П р и м е р ы 6 и 7. Технология получения экспериментальных образцов и методика оценки адгезионной прочности такие же, как и в примерах 3-5 и 10-15 за тем лишь исключением, что окись хрома наносят не из ацетонового .раствора, а из смеси растворителей (соответственно ацетоново-метйленхлоридной смеси и тройной смеси ацетона, метиленхлорида и этанола).П р и м е р 8. Технология получения экспериментальных образцов и методика оценки адгезионной прочности такие же, как и в примерах 3-5 и 10-15 за тем лишь исключением, что на поверхность адгезиве. наносят не...

Номер патента: 1597278

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Ванюлина, Иванов, Леонов

МПК: B29C 33/14, B29C 45/14

Метки: арматурой, литьевая, пластинчатой, полимерных, форма

...б, В неподвижной полуформе 1 выполнено гнездо 11 длязахода в него фиксатора 9арматуры б, В неподвижной полуформе 1установлен дополнительный фиксатор арматуры от бокового смещения в виде, вставки 12 с торцовым выступом, накотором выполнен паз 13 со скосами14, а на подвижной полуформе 2 установлена дополнительная вставка 15 свыступом 16, повторяющим форму паза 13. Литьевая форма содержит вытал-.киваю.цую систему с выталкивателями 17,закрепленными в плите 18, и хвостовик 19.Форма работает следующим образом.В раскрытом положении формы арматура 6 отверстием 7 навешивается на ло"витель .5 и дополнительно фиксируется в пазу 13 от бокового смещения,Так как оси фиксатора 9 и ловителя 5 расположены.на расстоянии, равном межосевому расстоянию...

Номер патента: 1597279

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Вишневская, Вишневский, Юсфин

МПК: B29C 45/14, B29C 45/26

Метки: литьевая, наружной, пластмассовых, поверхности, поднутрением, форма

...19 с предохранителями от поворота,Выталкивание отлитых изделий происходит за счет взаимодействия хвостовика 11с упором 20 термопластавтомата. Иа фиг, 3 показан кулачок 12, установленный на цилиндрической оси 15,Экспериментально установлено, что максимально допустимое отклонение кулачка от параллельности плите блока прессформы а=1,5 (фиг. 3),Допустимое расстояние между ограничителем отгиба и кулачком определено из следующих условий: 0,5 мм - минимальное расстояние - обеспечивает вращение кулачков без эатирания; 2,5 - максимально допустимое расстояние определено следующим - наиболее часто встречающиеся в практике размеры кулачка(фиг,3) непревышают 100 мм, тогда при угле а = 1,5 С а=зи а = 2,5 мм, где зи а= 0,025, Если же, например, 80...

Номер патента: 1597280

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Дробышев, Карачев

МПК: B29C 45/26, B29C 45/40

Метки: выталкивающей, двухступенчатой, литьевая, системой, форма

...9 стержневого выталкивателя выполнен на конце с диском 14, имеющим, сообщающийся с прорезью 10, паз 15,30для прохода установленной в последнейпланки 13. Выступ 4 в плите матриц предусмотрен для поворота планки 13, Контртолкатели 12 установлены в плите матриц наконцах планки 13. Контртолкатели 12 установлены в плите матриц 3, В стенках трубчатого выталкивателя 7 выполнены прорези16 для перемещения планки 13,Литьевая форма работает следующимобразом, 40При раскрытии формы толкатель 11 упирается в упор литьевой машины. При этомплита выталкивателей 6 с закрепленными вней трубчатыми выталкивателями 7 останавливается, а основание 2, связанное с 45подкладной плитой 5 и плитой матриц 3,продолжает перемещаться. Вследствие этого...

Номер патента: 1597281

Опубликовано: 07.10.1990

Автор: Бондзинский

МПК: B29C 45/26

Метки: литьевая, полимерных, форма

...бурт 9 которого закреплен с нижней стороны плиты 3 матриц, Полуформы 1 и 2 связаны между собой колонками 10 и имеют выступы 11, входящие в пазы универсального литьевого блока, Ширина бурта 9 меньше внутреннего диаметра трубчатого выталкивателя 6. Длина прорези вильчатого выталкивателя 6 зависит от хода плиты 5 выталкивания, а ширина прорези меньше внутреннего диаметра трубчатого выталкивателя 6.При сборке литьевой формы (ее сменного пакета) трубчатый выталкиватель 6 вставляется через отверстие в плите 3 матриц в гнездо,Знак 8 вставляют в трубчатый выталкиватель 6, вводя бурт 9 в прорезь, фиксируют знак 8 закреплением пластины 12. Плиту 5 выталкивания надевают на вильчатый конец 7 вьп.алкивателя 6 и фиксируют, После сборки пакета обе...

Номер патента: 1597282

Опубликовано: 07.10.1990

Автор: Давыдов

МПК: B29C 45/26

Метки: горячеканальная, литьевая, полимерных, форма

...формы (позволяет избежать поломок игольчатых клапанов и толкателей),Промежуточные плиты 8 и 9 при помощи сферических элементов - пальца 13 и шайб 14, гаек 15 соединены с планкой 16, на концах которой установлены с помощью сферических шайб 17 и гаек 18 толкатели 19, подпружиненные пружинами 20.Горячеканальная литьевая форма работает следующим образом.При смыкании формы подвижная полуформа 1 через толкатели 19 перемещает планку 16 (фиг.3) и промежуточные плиты 8 и 9, которые, в свою очередь, перемещают игольчатые клапаны 6, Происходит открывание отверстий в соплах 5. Далее из сопла термопластавтомата (не показан) в литниковый коллектор 4 впрыскивается материал, а иэ коллектора через отверстия в соплах 5 - в оформляющие полости формы.После...

Номер патента: 1597283

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Альтзицер, Берестнев, Воробьева, Глубокий, Гутман, Красный, Меерсон, Муравьев, Привалихина, Торнер

МПК: B29C 45/77

Метки: пластифицированного, поливинилхлорида, формования

...Па с Оэ 3 1 эО Оэ 65 Ое 2 2 эО Показатели Однородное Качество смешения дисперсий Однородное Однородное СедиментацияПотерятекучестиДисперсия не Полное заполнениеформы Недоста"точная Оформление изделий Полное заполнениеФормы Полное заполнениеФормы произво- дитель- ность затекает влитьечервяка в зоне вую машину загрузки Предел прочности при разрыве, ИПаОтносительное удлинение, Х 12,0 13,0 11,0 5,0 320 400 180 350 формуле изобретения, и выходит за пределы указанных в формуле изобретения зна-, чений.Режимы литья, свойства дисперсий ПВХ и готовых изделий из них приведены в табл,3. 5Для сравнения получают изделие из пластифицированного поливинилхлорида известным способом, включающим предварительное гранулирование композиции. Энергозатраты...