Устройство для сварки труб из термопластов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН РЕТЕН БИБЛИЕЙ "."4 РКИ ащее нтейз корого еся аоОО ОЪ С ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОПИСАНИЕ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) 157) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ СВАТРУБ ИЗ ТЕРМОГ 1 ЛАСТОВ, содержустановленные на направляющих кронны с зажимными хомутами, первый иторых подпружинен в направлении втхомута и снабжен приводом, отличающтем, что, с целью повышения качества Яц 1186521 29 С 65/02//В 29 1. 23:2 ного соединения, устроиство снабжено рамой жесткости, выполненной в виде двух параллельно расположенных полуколец, концы которых жестко закреплены на направляющих, и тяги, закрепленной в средней части полуколец, а кронштейн второго хомута жестко установлен на направляющих и снабжен жестко закрепленными на нем стаканами для пружин, связанных одним кон цом с приводом первого хомута через регулировочную тягу, а другим - со стаканом через эксцентрик с рукояткой.2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что направляющие и кронштейны имеют шлицевое сопряжение в зоне перемещения первого хомута.1186521 Составители Л. Грунина Техред И. Верес Корректор С. Черни Тираж 644 Г 1 одписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП 1 атент. г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к области сварки, а именно к устройствам для сварки пластмассовых труб контактным способом.Цель изобретения - повышение качества сварного соединения.На чертеже изображено устройство, вид сверху.Устройство для сварки труб из термопластов содержит зажимные хомуты 1 и 2, установленные на кронштейнах 3 и 4, которые смонтированы на направляющих 5, Рама жесткости имеет два стальных полукольца б и 7 и тягу 8, закрепленную в средней части полуколец, К концам полуколец прикреплены направляющие 5. В зоне перемещения хомутов направляющие и кронштейны имеют шлицевое сопряжение.К кронштейнам 3 с наружной стороны прикреплены (приварены) стаканы 9, внутри которых расположены пружины 1 О. К одним концам пружин прикреплены регулировочные тяги 11, которые свободно проходят через дно стаканов и соединены с приводом хомута 2. На втором конце пружин смонтированы цилиндрические наконечники 12, име югцие эксцентрики 13 и рукоятки 4. Г 1 ривод хомута 2 выполнен в виде рычажных механизмов 15, жестко закрепленных на валу 16, который с помощью подшипников узлов 17 прикреплен к полукольцу 7. Вал имеет рукоятку 18, которая через рычаги 15, шарнирные тяги 9, балансиры 20 вилкообразной формы и регулировочные тяги 11 соединена с пружинами 10, завершая тем самым кинематическую цепочку от рукоятки 18. Оси 21 жестко прикреплены к кронштейнам 4 хомута 2. Хомуты 1 и 2 выполнены разъемными, при этом одна половина с другой соединены с помощью валика 22 и зажимаются винтовым устройством 23.Устройство работает следующим образом.Раскрывают хомуты 1 и 2, укладывают во вторые их половины свариваемые трубы, предварительно отторцованные, сводят их до упора торцов в торец и в таком положении закрывают и зажимают хомуты. Затем поворотом рукоятки 18 отодвигают хомут 2 вместе с трубой. В образовавшийся зазор между трубами вставляется нагреватель (не показан), который обычно выполняется в виде греющего диска. При этом максимальная осадка труб, которая может произойти при их нагреве, равна зазору между торцами, так как в начале отвода хомута 2 пружины 10 полностью сжаты, а после окончания отвода они растягиваются на величину толщины нагревательного диска. При нагреве торцы труб размягчаются, а поскольку пружина 10 стремится занять исходное положение, края труб равномерно осаждаются. 25 Через некоторое время нагреватель вынимают и рукояткой 14 поворачивают эксцентрик 13, при этом трубы сводятся до соприкосновения торцов, а пружина егце продолжает растягиваться до получения усилия, необходимого для сварки.30 Всличина усилия пружины 1 О регулируется регулировочной тягой 11, что осуществляется один раз при настройке устройства на сварку определенного типа труб.
СмотретьЗаявка
3746685, 30.05.1984
БАБАЯН АЛЬБЕРТ АВАКОВИЧ, УКОЛОВ КОНСТАНТИН ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29C 65/02
Метки: сварки, термопластов, труб
Опубликовано: 23.10.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1186521-ustrojjstvo-dlya-svarki-trub-iz-termoplastov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для сварки труб из термопластов</a>
Устройство для формовки труб под сварку
Номер патента: 276894
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Бураковский, Жуковский, Зил, Мизера, Тех, Шкабатур, Штейн
МПК: B21C 37/06
...12 относительно верхнего валка 2. Так как ход регулировки роликов 12 мал в сравнении с радиусом поворота, траекторию осц роликов 12 можно считать прямой линией, сов падающей с вертикальной осью устройства. для формовки трубе станину, формующиешайбу и сферические ено предлагаемое устна фиг. 2 - разрез по До задачи лец ся в рабочие и фиксируется отц О мощью стяжной лировка зазоров ми 4 и роликами роваться такжеприводные валсоставной, он соравляющих полуажены на вал б, полушайб 5 сво, в которую для запрессована ани трубной заодит формовк12. Это обеспсохранения ксти для дальцре. 5 При прохождеустройство проис готовки роликами мальцые условия дольной устойчив О в сварочном кали готовки через а кромок заечивает оптиромками проейшей...
Устройство для центрирования и стягивания труб при сварке
Номер патента: 450682
Опубликовано: 25.11.1974
Авторы: Буря, Головешкин, Дорогутин, Ольхов
МПК: B23K 37/04
Метки: сварке, стягивания, труб, центрирования
...содержит дваразъемных хомута 1 и 2 закрепля4506 емых на трубах, подлежащих сварке, с помощью винтов 3. На хомуте 1 при помощи быстросъемных шарниров 4 установлены двуплечие рычаги 5, меньшим плечом упертые в трубу, йа которой установлен хомут 1. На большем плече рычага 5 имеется нажимной винт б, установленныИ с возможностью вращения вокруг вер- тикальноИ оси, но без возможности 1 О осевого перемещенияОсевому перемещению нажимного винта б препятствует заштифтованная шайба 7.Для улучшения условий работы на- д жимного винта б под его головкой смонтирован упорный подшипник 8.Нажимной винт б приводится во вращение закрепленной на нем гай- кой 9. Нажимной винт б ввернут в вилку 10, к которой прикреплен ро- о лик 11, установленный на оси 12 и...
Способ сборки труб под сварку
Номер патента: 1113230
Опубликовано: 15.09.1984
МПК: B23K 31/06
...пазы, за торец трубы на величину, меньшую величины зазора в плоскости стыка, монтируют на трубе устройство, состоящее из разъемного кольца с закрепленными на нем катками, контактирующими с поверхностью трубы и толкателямн, входящими с пазы подкладного кольца, и после монтажа второй собираемой трубы путем поворота устройства относительно оси трубы производят перемещение подкладного кольца в осевом направлении до совмещения его середины с плоскостью стыка.Кроме того, разрез в подкладном кольце выполняютЧ-образным. На фиг. 1 изображено устройство для осевого перемещения, общий внд; на фнг. 2- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - часть подкладного кольца; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3. Сущность способа состоит в следующем.В одну из...
Станок для подготовки кромок труб под сварку
Номер патента: 1155381
Опубликовано: 15.05.1985
Авторы: Блиновский, Крайнович, Марков
МПК: B23D 21/00
Метки: кромок, подготовки, сварку, станок, труб
...20 25 30 35 подъема зажимной тяги 15 на станине 1закреплена лыжа 22.Механизм 8 фиксации . предназначендля установки трубы в положение обработкии содержит убирающийся подпружиненныйупор 23, свободно посаженный на оси 24,закрепленной в опорах 25, при этомупор 23 выполнен за одно целое с втулкой 26,имеющей буртик 27, в паз 28 которого входитжестко закрепленный на плите 6 ограничитель 29 с вырезом 30, Для отвода упора 23на станине закреплена лыжа 31.Кроме того, на плите 6 установлен датчик 32 наличия трубы, включающий фотоэлемент и реле,Плита 6 посредством шарнирной тяги 33соединена со штоком 34 пневмопривода 5и имеет винт-контакт 35, установленныйсоосно с гидротормозом 10.Станок работает следующим образом.В исходном положении станка плита...
Центратор для сборки труб под сварку
Номер патента: 1298028
Опубликовано: 23.03.1987
Авторы: Баранов, Бедняков, Беловолов, Лифшиц, Швецов, Шевченко, Ямпольский
МПК: B23K 31/06, B23K 37/04
Метки: сборки, сварку, труб, центратор
...в рабочем положении до оси центратора. Это обеспечивает, как показали теоретические исследования усилий и деформаций механизма, не только минимальную величину вертикального и го. ризонтального перемещения выступов зажимных элементов при повороте тяг, но и минимальную величину дейЬвчющих на тяги/и их шарниры составляющих усилий в процессе экспандировгния концов свариваемых труб.Устройство работает следующим образом.Труба 13 транспортными средствами установки (не показано) надвигается на центратор и при совмещении ее заднего торца с плоскостью сварки наружного сварочного аппарата (не показан) останавливается. Через трубопровод 26, гидравлическое поворотное средство 28 подается рабочая жидкость под давлением в поршневую полость...
Предыдущий патент: Экструдер для переработки термопластичных материалов
Следующий патент: Установка для высокочастотной сварки изделий из термопластичных материалов
Случайный патент: Противоэрозионная плотина