B29C — Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт

Номер патента: 1458248

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Воедило, Ивасенко, Масич, Сочевец

МПК: B29C 47/38

Метки: полимерных, экструдер-смеситель

...т.е. удобства разборки и сборки, превосходит его по качеству получаемого продукта. Исключение застойных зон и обеспечение интенсивного перемешивания расплава полимера в зоне загрузки позволяет исключить деструкцию части полимера и обеспечить высокую равномерность его свойств по химическому составу и температуре. Эти качества наиболее выгодно проявляют себя при использовании предлагаемого экструдера в машинах для формования нитей из расплавов полимеров, например, окрашенных в Массе.Формула изобретения.1. Экструдер-смеситель для полимерных материалов, содержащий гильзу с загрузочным отверстием, соосно размещенный в ней шнек с винтовой нарезкой и зоной загрузки и приводной вал, связанный со шнеком разъем ным соединением, выполненным в...

Номер патента: 1458980

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Лоскутов, Николаев, Сазонов

МПК: B29C 65/14, H05B 3/22

Метки: контактной, сварки, термопластов, труб, электронагреватель

...Б-Б на фиг.1.Злектронагреватель содержит нагревательный элемент, образованный двумя разомкнутыми кольцами 1, концентрично установленными в параллельных 15 плоскостях, выводы 2 и перемычку 3, соединяющую кольца 1 в последовательную электрическую цепь. Присоедини- тельные участки выводов 2 размещены в полости между кольцами 1, которая 20 заполнена теплоизоляционным материалом 4. Кольца 1 выполнены с переменным сечением лосредством, например, приварки с их внутренней стороны дополнительных колец 5, размеры и ко личество которых выбираются из условия постоянства удельной поверхностной мощности на рабочей поверхности электронагревателя, которой является . внешняя торцовая поверхность колец 1. 30Для контроля температурных режимов...

Номер патента: 1459930

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Безгин, Борисов, Огурцов, Шамайденко

МПК: B29C 33/02

Метки: многоместной, охлаждающая, формы

...вставками 5 с пуансонами 6. С нерабочей стороны основной плиты 2 крепится панель 7 стыкового типа, на одной стороне которой выполнены подводящие каналы 8 в виде глухих пазов с герметизацией их через общую уплотнительную прокладку 9 крышкой 10. Выводные отверстия подводяших каналов 8 в панели 7 через герметизируюшие прокладки 11 соединены, минуя стыки формообразующих вставок и основной плиты, с внутренними охлаждающими каналами 12 пуансонов 6, в боковых вырезах 13 которых установлены перемычки 14 с вырезом П-образной формы в нижней части. Для подвода из магистрали охлаждающего агента предусмотрены штуцеры 15.Система охлаждения работает следуюшим образом.Охлаждаюший агент через штуцер 15 поступает в охлаждаюшие каналы 3 основной плиты 2...

Номер патента: 1459931

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Беневольский, Герценштейн, Леандров, Школьников

МПК: B29C 45/33

Метки: клиновыми, литьевая, полуматрицами, форма

...колонок. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Верхняя полуматрица 7 (фиг. 6), перемещаясь вдоль наклонных под углом ав колонок, скользит вдоль стакана 3 под воздействием пружин 5, выбирает зазор между стаканом 3 и головкой ограничителя 4. Выбрав зазор и пройдя расстояние 1 в вместе с нижней полуматрицей, знаки 21 и фиксаторы 20 высвобождаются.Далее, подвижная плита 10 совместно с нижней полуматрицей 8, размыкаясь на всю величину разъема 1.н, перемещается. под воздействием цилиндрической колонкой 6 с углом наклона вдоль направляющих 9 на величину Ьн. При этом выталкиватель 14, опирается в изделие, полуматрица 8 перемещается вдоль него, извлекая из изделия под действием тяг 19, опирающихся в плиты 17 и 18, знак 11. Таким образом, изделие...

Номер патента: 1459932

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Фурманов, Чущенко

МПК: B29C 65/10

Метки: газообразным, сварки, теплоносителем, термопластов

...термопластовгазообразным теплоносителем содержитцилиндрический корпус 1 с рукояткой,электронагреватель 2 в виде спирали, сопло 3. Выводы (контакты) 4 и 5 электронагревателя 2 соединены с токоподводящим кабелем 6 и размещены в отдельнойкамере 7, выполненной в рукоятке, в которой выполнен канал 8 подвода газа. В рукоятке установлена пробка 9 с ввернутымв нее штуцером 10 подачи газа. Канал8 для подвода газа (фиг. 2) смещен относительно оси корпуса 1 на величину е. 20На входном участке канала 8 установлензавихритель 11 (фиг. 3), расположенныйна одной оси со штуцеромО.Устройство работает следующим образом.Газ через штуцер 1 О и завихритель 11подается в канал 8 подвода и камеру 7.Далее, обтекая контакты 4 и 5 и охлаждая их, газ по...

Номер патента: 1459933

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Владимиров, Гриценко, Житницкий, Поперечный, Хилько

МПК: B29C 65/18

Метки: ковров, рулонных, термопластичных

...полотнища, включающий помост 31 и отклоняющие ролики 32, устройство для поперечной резки полотнища на ковры, состоящее из дисковых ножниц ЗЗ и прижимной балки 34, устройство для вытяжки и укладки ковров, выполненное в виде возвратно-поступательно перемещающейся по направляющим 35 каретки 36 с захватами 37.Все устройства установки снабжены автоматическими приводами, соединенными в единую электрическую схему, в которую включены раздельные и центнальный пульт управления (не показаны),Установка работает следующим образом.Линолеум в рулонах поочередно подают в рулонодержатель 2, откуда свободный конец линолеума подают на рабочий стол 3, на котором с помощью ножниц 4 и сварочного аппарата 5 концы предыдущего и последующего рулонов...

Номер патента: 1459934

Опубликовано: 23.02.1989

Автор: Полуянов

МПК: B29C 65/48

Метки: концов, термопластичных, труб

...25 каретки 24 цепью 29 с дополнительной звездочкой 17, причем звездочки 16 связаны между собой цепью 30. Установка снабжена также обогревателями 31, установленными на кронштейнах 32.Установка работает следующим образом.Предназначенная для склеивания труба, имеющая обработанные конусные концы, закрепляется на стенде предварительной сборки труб с фланцами (не показан), после чего на ее конусные концы наносится слой клея и устанавливаются фланцы на свои конусные отверстия. При этом на стенде предварительной сборки труб с фланцами при помощи специальных бойенетных фиксаторов производится ориентация на соосность болтовых отверстий одного фланца с болтовыми отверстиями другого фланца.После этого труба с фланцами, передвигается по направляющим...

Номер патента: 1463498

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Логинов, Федянин

МПК: B29C 45/44

Метки: литьевая, поднутрениями, полимерных, форма

...перемещаться относительно подвижной части формы и через выступы 10 приводят в движение выталкиватели 6 с выступами 7 и знаками 8. Изделия выталкиваются из оформляющих гнезд знаками 8, которые совершают движение одновременно и в направлении выталкивания, и в радиальном направлении от центра изделия вследствие движения выталкивателей 6 по наклонным пазам матрицы 3, При выталкивании опорные поверхности выталкивателей 6 скользят по конусной поверхности выступов 10, а знаки 8 - по оформляемым отверстиям изделий. Равенство угла наклона конусной поверхности выступов 10 углу наклона оформляемых отверстий обеспечивает равномерное выталкивание центрального литника и оформляемых изделий. В крайнем положении подвижной части формы знаки 8...

Номер патента: 1463499

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Голдштейнс, Граудиньш, Калькис, Креслиньш

МПК: B29C 49/22

Метки: муфты, низкой, основе, плотности, полиэтилена, термобан, термоусаживающейся

...совмещенную заготовку помещают в калибрующую трубу, где не-подвижно фиксируют оба конца заглушек, подводят давление горячего воздуха (Р= =0,8 атм) через штуцер заглушки и проводят ориентационный раздув совмещенной муфты с кратностью ориентации по диаметру, равной 2. Последующую термофиксацию10 размеров изделия проводят медленным охлаждением со скоростью 2 С/мин.Для оценки качества термоусаживаемых муфт длиной 150 мм проводят их усадку при помощи инфракрасного нагревателя на 15 стальные трубопроводы внешним диаметром 25 мм и длиной 100 мм, получая муфтовое неразъемное соединение трубопровода,Формула изобретения Качество полученного муфтового соединения определяют измерением величины дав ления разгерметизации муфтового соединения....

Номер патента: 1463500

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Васько, Власенко, Пацеля, Шихненко

МПК: B29C 53/08

Метки: гибки, дорн, термопластичных, труб

...легко деформируется, и производят гибку. После охлаждения дорн извлекают из тпчбы,1463500 Формула изобретения Составитель И. ФроловаРедактор И. Шмакова Техред И. Верес Корректор А. ОбручарЗаказ 719/18 Тираж 536 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина,01 Изобретение относится к технике обработк термопластичных материалов и может б ть использовано для гибки термопластичн х труб.Целью изобретения является расширение т 1 хнологических возможностей за счет упрощения обслуживания при гибке в полевых условиях.На чертеже показан предлагаемый дорн, общий вид с частичным...

Номер патента: 1463501

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Белый, Гартунг, Гришачев, Желудик, Конончук, Кузовков, Танцюра

МПК: B29C 65/10

Метки: процессом, сварки, термопластичных

...свариваемых материалов в месте сварки относительно линии шва. Сохраняя установленное распределение потока, понижают температуру газа до температуры сварки. При этой температуре проводят даль нейц;ий технологический процесс.Пример Способ реализуют на установке, имевшей следующие технические характе1463501 Формула изобретения 10 Составитель И. Техред И. Верее Тираж 536 го комигета по изобретения Москва, Ж - 35, Раушск тьский комбинат ПатентроловаКорректор С. ЧерниПодписноеи открытиям нри ГКНТ СССнаб., д. 4,5Ужгород, ул. Гагарина, 101 ктор И.Шмаков з 72119 Государственн 113035. Производственно-издатРеда ЗакаНИИПИ ристики. Максимальная мощность электроагревателя сварочной головки 800 Вт, возожно плавное регулирование мощности в...

Номер патента: 1465340

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Мазай, Масленков

МПК: B29C 45/14

Метки: арматурой, литьевая, пресс-форма

...сис тема, содержащая плиту 10, плиту 11 выталкивателей, трубчатые выталкиватели 12 и пружины 13 возврата. В подвижной полу- форме крепится знак, состоящий из полой втулки 14, в которой размещен центральный стержень 15, подпружиненный пружиной 16. Шток 17 подпружинен пружиной 18. На корпусе хвостовика 9 установлены собачки 19, в корпусе хвостовика размещена пружина 20. 25Пресс-форма работает следующим образом.При движении подвижной полуформы наразмыкание с помощью хвостовика 9, упирающегося в упор литьевой машины (не показан) через плиты 10 и 11 и трубча тый выталкиватель 12, происходит снятие отформованного изделия. В конце хода выталкивания собачки 19 поверхностью А наезжают на фланец 8 и расходятся, тем самым освобождая шток 17,...

Номер патента: 1465341

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Грищенко, Трошин

МПК: B29C 33/02, B29C 67/20

Метки: лыж, полимерного

...под воздействием пружины 15 и установленного на нижней плите 1 поворотного вала 16 с рукояткой, Пружина 15 расположена между буртом 17 стержня 14 и ,хомутом 18, закрепленным на плите 2. На верхнем конце стержня 14 имеется упор 19, контактирующий с подвижной плитой 8. Вал 16 имеет гнездо 20 для взаимодействия с нижним концом стержня 14. Для предотврашения самопроизвольного поворота вала 16 в плите 2 выполнен паз 21, а на валу 16 - лыска 22.Устройство работает следующим образом При откинутой верхней плите 2 корпус 3. формы с пластинчатыми элементами 23 и 24 лыжи устанавливается на нижнюю плиту 1. Элемент 23 прижимается с помощью фиксаторов 13 к дну 3. Затем возврашается а рабочее положение плита 2 и запирается с нижней плитой 1 с...

Номер патента: 1466639

Опубликовано: 15.03.1989

Автор: Лив

МПК: B29C 41/22, B29C 41/32

Метки: автоматизированная, волокноукладочная

...33 выполнено несколько отверстий 42, которыеподходят к каналу 41, обеспечиваяпроток смолы в полость 43. Расход,смолы можно регулировать игольчатымклапаном 44, перекрывающим отверстие39, Выкладку осуществляют на матрицу45 с формообразующими пазами - каналами 46, установленную на форме 47со штырями 48 для изменения направления перемещения сопла 33 с волок,ном,Машина работает следующим образом.Для регулирования двигателей 4 и10 введены датчики 49 и 50, обеспечивающие взаимосвязанное перемещениекареток 1 и 18. Датчики состоят изцилиндров 51 и 52 со штоками 53 и54, закрепленных соответственно набалке 7 и обмотке 20 двигателя 22,шток 53 закреплен элементом 55 к балке 7, на которой установлена верхняякаретка 1. Шток 54 связан с элементом 56,...

Номер патента: 1466941

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Кирюшко, Коваленко, Сиренко, Тарасов

МПК: B29C 31/04, B29C 47/10

Метки: загрузочное, экструдера

...разрез; на фиг. 4 - втулка загрузочного устройства,Загрузочное устройство экструдера содержит загрузочную воронку 1, смонтированную на корпусе 2, размещенный в загрузочной воронке 1 соосно ей ворошитель, выполненный в виде втулки 3, установленный с возможностью поворота относительно центральной оси. На втулке 3 смонтирован палец 4 с возможностью контактирования и взаимодействия с витком 5 червяка 6. Втулка 3 соединена с загрузочной воронкой 1 возвратной пружиной 7. На втулке 3 выполнен выступ 8 для фиксации ее начального положения.В загрузочной воронке 1 установлены струны 9, прилегающие к внутренней поверхности втулки 3.Втулка 3 выполнена с продольными прорезями О.В зоне пересечения витка 5 червяка 6 и пальца 4 в витке 5 выполнен паз...

Номер патента: 1466942

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Горобец, Ильяшенко

МПК: B29C 45/26

Метки: зубчатых, колес, косозубых, пресс-форма, цилиндрических

...следующим образом.Включаются обогреватели 9 и 24 блока 5 и пуансона 4 и доводится их температура до требуемой по регламенту обработки пресс- материалов. Г 1 ресс-материал укладывается в пресс-форму и накладывается давление на пуансон 4. Пресс-материал заполняет объем между матрицей 1 и пуансоном 4, образуя готовое колесо 25. После выдержки под давлением пресс-форма охлаждается, пуансон 4 отводится в верхнее положение, накладывается осевое давление на шток 13 выталкивателя 8, Шток 13 выталкивателя 8 кольцевыми выступом 16 через подшипник 14 воздействует в осевом направлении на корпус 11, который выдавливает готовое изделие 25 из матрицы. При этом зубчатый венец 12 совместно с готовь 1 м колесом 25 движется вверх и проворачивается по...

Номер патента: 1466943

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Бобров, Гречушкин, Дубов, Шнейдерман

МПК: B29C 45/26

Метки: литьевая, поднутрениями, полимерных, форма

...части знаков 7, при этом наоформляюцих элементах 12 выполнены углубления для полок 13 на хвостовой частизнаков 7, а полки 14 передней части знаков7, обращенные к стенкам гнезд, выполненысо скосом 15 для взаимодействия с кромкой 16 неподвижной плиты 2.Оформляющие элементы 12 имеют паз 17для ограничительного штифта 18.Литьевая форма работает следующихобразом.В сомкнутой форме (фиг. 2) матрицыО прижаты к знакам 7, занимающим положение, при котором в отливке образуютсяподнутрения.После заливки расплава и его охлаждения форма раскрывается, при этом подвижная плита отходит от неподвижнойплиты и подпружиненный оформляющийэлемент 2 синхронно с отливкой перемещается под действием пружины и знаков 7,поскольку знаки 7, полками 14...

Номер патента: 1466944

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Долгошеев, Подосинников

МПК: B29C 45/33

Метки: литьевая, форма

...состоит из матрицы 11, оформляюшей вненп юю поверхность изделия, плит 12 и 13 и системы выталкивания, состоящей из плит 14 и 5 с выталкивателями 16 и колонками 17 возврата. Литьевая форма работает следующим образом,К сомкнутой форме подходит сопло литьевой машины и перемегцает втулку 6, сжимая пружины 8. Втулка 6, действуя своим торцом на, внутренний торец составных частей втулки 5, сдвигает их между собой по наклонным колонкам 3, пружины 7 при этом сжимактся, Так образуется литниковый центральный канал, состоящий из двух усеченных конусов. В этом состоянии происходит заливка формы полимером. После выдержки под давлением сопло машины отходит от втулки 6.Формула изобретенияЛитьевая форма, содержащая закрепленные на неподвижной плите...

Номер патента: 1466945

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Богданов, Ганжара, Козловский

МПК: B29C 45/40

Метки: вспенивающихся, съемник, формы

...закрепления на форме.Головка 5 и круглая накидная гайка 13 изготовлены из материала, обладающего высокими антиадгезийными свойствами и высокой механической прочностью, например полипропилена. Для предотвращения попадания вспенивающихся компонентов в закрытый съемник сопряжение головки 5 с круглой накидной гайкой 13 выполнено с минимальным натягом, не препятствующим возвратно-поступательному движению головки. Круглая накидная гайка плотно вставляется в отверстие в форме, и съемник закрепляется на ней шурупами или винтами.Съемник работает следующим образом.После завершения формообразования изделия в закрытой форме сжатый воздух подается через подводящее отверстие 10 под поршень 3, в результате чего головка,5 выдвигается внутрь формы на...

Номер патента: 1466946

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Водяков, Калер

МПК: B29C 47/30

Метки: головка, многоручьевая, переработки, полимерных, экструзионная

...отверстий 6 и 7 рабочего канала 3 (полостей а и б соответственно) с образованием щелевых каналов 1, 12 и 13, 14 плит 15 и 16 соответственно. Плиты 15 и 16 соединены между собой тягами 17 и 18, которыми снабжена головка, и смонтированы с возможностью их совместного перемещения вдоль оси рабочего канала 3 до поочередного перекрытия его выходных отверстий 6 и 7 (полостей а и б соответственно).Ширина щелевых каналов 11 - 14 равнаширине делителя 8 потока. Головка содержит переключатель 19 для подачи рас плава полимерного материала в питающиеканалы 4 и 5, систему роликов 20 для подачи на нее получаемых листов и гайки 21 для регулирования толщины получаемых листов.В плитах 5 и 6 соосно с делителем 8 потока смонтированы упоры 22 с...

Номер патента: 1466947

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Балыкин, Железняков, Сошкин

МПК: B29C 51/08

Метки: гидроформованием, листовых, термопластов

...нагнетательной магистрали 2 через распределитель 28, находящийся в правом положении, поплавковый клапан 29 и распределитель 30 подается в каналы 1 О и 14, последовательно заполняя полости полукамер снизу вверх. Имеющийся в полу- камерах 1 и 2 воздух вытесняется теплоносителем через систему верхних каналов 9 и 13 и выводится из гидросистемы устройства через сливную магистраль 22 и поплавковые клапаны 23 и 24. При этом на поверхности разогреваемого полимера не остается воздушных пазух, ухудшающих тепло- передачу, Процесс разогрева листовой заготовки осуществляется потоком теплоносителя, поступающего в полукамеры через кана 1466947с 5 лы 10 и 14 и удаляющегося по каналам 9 и 13, при этом заготовка омывается с обеих сторон и разогревается...

Номер патента: 1466948

Опубликовано: 23.03.1989

Автор: Новосельский

МПК: B29C 43/20, B29C 53/82

Метки: композиционных

...от цилиндрической к волнистому профилю 13, задаваемому формуемым изделием.Толкатель 4 с одного конца оснащен резьбой 14.Для герметизации внутрен него объем а устройство оснащено уплотнительными кольцами 15 и 16.Устройство работает следующим образом.Изготовление изделия с внутренним каркасом.Перед началом работы на фланцах 3 монтируют каркас формуемого изделия, Каркас состоит из закрепленных на поверхности фланцев 3, противоположной штырям 8, фланцев 17 изделия, соединенных между собой стрингерами 18, и подкрепляющего шпангоута 19. Затем перемещают, например,вправо толкатель 4 посредством резьбы 14 и поднимают сектора 5 на высоту, определяемую диаметром деформируемой диафрагмы : 1. Ход толкателя 4 задает и расстояниемежду фланцами 3 и...

Номер патента: 1466949

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Кирин, Пономарев, Шенбель

МПК: B29C 55/06, B29D 7/01

Метки: лент, ориентированных, полипропиленовых

...изменением расположения роликов 6. Количество роликов 6 во всех опы тах 5.Зависимость времени нагрева от угла охвата валков лентой показана в табл, 1.Анализ данных табл.1 показывает, что свозрастанием радиуса изгиба заготовки при 2 р прочих равных параметрах сокрашение времени нагрева заготовки уменьшается. При радиусе изгиба 100 мм ориентация заготовки не происходит. Не наблюдается сокращение времени нагрева при углах охвата заго товкой ро ов, е ьцих 180Проведена серия опытов, при которых заготовка заправлялась на различное количество своболно врашаюшихся роликов, опущенных в жилкий теплоноситель с температу 3 п рой 00 С. Усилие ориентации обеспечивалось вытяжными валками 4, врашаюшимися со скоростью 0,43 м/с. Усилие торможения...

Номер патента: 1466950

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Горлов, Романенко

МПК: B29C 65/02, B29C 65/18

Метки: пленок, сварки, термопластичных

...для ускоренного охлаждения сварного шва. За тем готовые изделия переносятся в приспо.собление для складирования с помощью ротора 12, у которого отверстия 13 в зоне С соединяются с системой вакуумирования.Далее цикл повторяется.Пример 1. Сложенное (загнутое) полиэтиленовое полотно толшинои 0,045 -н0,055 мм в месте предполагаемой линии сварки нагревают на первой стадии до 135 С в течение 0,4 с. В конце предварительного прогрева нагретый участок сдавливают усилием З 0 2 кгс/см, в результате сложенная пленкасоединяется, после чего при совместном перемещении пленки с нагревателем со скоростью 1600 м/ч на роторном валу, на котором пленка удерживается под действием вакуума, создаваемого через отверстия 18, по З 5 с:редине предварительно...

Номер патента: 1470547

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Геренрот, Лахненко, Лебедева, Трофимяк

МПК: B29C 37/02

Метки: выдувных, облоя, удаления

...каждым режущим инструментом установлены ограничительные планки 11, предотвращающие попадание неотформованных (бракованных) изделий на режущие инструменты. Количество режу.1 гцих инструментов соответствует количеству одновременно изготавливаемых изделий 12 и 13 с облоем на донной части 14 и 15. Расстояние между режушими инструментами а равно расстоянию а между изделиями 12 и 13 в многоместной форме и соответственно в захватах 16. Оптимальный угол атаки режущего инструмента подбирается опытным путем и зависит от конкретной формы изделия и облоя, а также от траекторий их перемещения,Устройство работает следующим образом.Изделия 12 и 13 с облоями 14 и 15 на донной части в захватах 16 по криволинейным траекториям В и Г переносятся с позиции...

Номер патента: 1470548

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Анципович, Гамзунов, Сергит

МПК: B29C 37/02

Метки: зачистки, пластмассовых

...и пневмоцилиндра 13 вертикального перемещения. Каретка 14, связанная с пневмоцилиндром 12, установлена в направляющих 15 которые посредством стоек 16 и 17 закреплены на плите 1. На каретке 14 в направляющих колонках 18 установлен держатель 19 с вакуумными захватами 20. Пуансон 6 перемещается пневмоцилиндром 21, а пуансон 8 - пневмоцилиндром 22.Устройство работает следующим образом.Для предварительной резки литников устанавливают отливку с деталями 23 и центральным литником 24. Каретка 14 под действием пневмоцилиндра 12 перемешается в зону предварительной резки. Пневмоцилиндром 13 держатель 19 с вакуумными захва1470548зтами 20 опускакт на матрицы 2 и 4 с зазором в 0,5 - 1 Формула изобретения Затем пуансон 6 посредством...

Номер патента: 1470549

Опубликовано: 07.04.1989

Автор: Силифанов

МПК: B29C 45/00

Метки: литьевой, отливки, удаления

...оси исполнительного органа 7 с продольной осью отливки 22. Стенками центрального отверстия д цанги 8 сжимаются, а при дальнейшем перемещении устройства возвращаются в исходное положение. Происходит захват отливки 22 устройством. После зтого отливка 22 удерживается между торцом держателя 1 и уступами е каждой цанги 8.При возвращении руки манипулятора в исходное по"ожение происходит удаление отливки 22 из литьевой машины. После этого полуформы 25 и 26 смыкаются и происходит формование следующей отливкн. После удаления отливки из литьевой машины вал 2 привода после подачи сжатого воздуха начинает двигаться поступательно относительно корпуса 1 и перемещает полоз 3 в направлявших 4. Толкатель 17 под действием усилия, передаваемого от...

Номер патента: 1470550

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Калимуллин, Карачев

МПК: B29C 45/20

Метки: литьевых, машин, многосопловой, мундштук

...мундштука к пресс-форме 8 сопла 4 своими сферическими поверхностями А упираются в сферические поверхности Б литниковых втулок 9, при этом, за счет упругости больших ступеней сопел 4, выбираются погрешности изготовления и установки сопел 4 Ь 1 и изготовления и установки литниковых втулок 9 Ь 1 За счет того, что большие ступени сопел 4 имеют предел деформации больший, чеы сумма пределов погрешностей изготовления и установки сопел Ы и литниковых втулок 9 - Ь 1, происходит плотное контактное взаимодействие сопел 4 и литниковых втулок 9. При этом за 5 10 15 20 25 30 35 2зор между опорами 10 и корпусной деталью 2 Ьт на некоторых соплах выбирается полностью, а на некоторых остается. Мундштук готов к работе. Затем через литниковые каналы 3...

Номер патента: 1470551

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Гречушкин, Дубов, Шнейдерман

МПК: B29C 45/26

Метки: литьевая, поднутрениями, форма

...выпуклая поверхность 17 могут иметь как сферическую, так и цилиндрическую форму, Опорные вогнутые поверхности 21 сегментов 11 соединяются с торцом 22 наклонными поверхностями 23, благодаря чему образуется зазор 24, необходимый для движения сегментов по выпуклой поверхности 17.Опорная штанга 12 одной стороной жест ко связана с плитой выталкивателей 2, й другой через выпуклые поверхности 17 - с сегментами 11,Центральный выталкиватель 25 (фиг. 3) и возвратные толкатели 4 подпружинены пружинами 26 и 27. Хвостовик 28 обеспечивает передачу усилий выталкивателя от машины к системе выталкивания формы, а литниковая втулка 29 - подачу расплава к отливке 16 с ее элементами 30, имеющими поднутрения.Литьевая форма работает следующим образом.В...

Номер патента: 1470552

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Венедиктов, Галиев

МПК: B29C 45/42

Метки: литьевая, пластмасс, форма

...между поверхностью плит 4 выталкивателей и кулачковой поверхностью 14 кулисы 1 О, При этом при движении плит 4 выталкивателей на длине пути В до прикосновения с кулачковой поверхностью 14 кулиса 10 со сбрасывателем 16 находилась в состоянии покоя,Величина зазора В больше или равна Е - наибольшей глубине оформляющего гнезда в подвижной матрице, что предотвращает сбрасывание готовых деталей, если они неполностью вышли из гнезд мат. рицы 2.Расстояние С, на котором происходит обкатка кулачковой поверхности 14 кулисы 10 по плитам 4 выталкивателей вокруг оси 9, равно расстоянию В - величина подъема прямолинейного наклонного паза 17 направляющих 18 предотвращения контакта сбрасывателя 16 с выходящими выталкивателями 5 и прохождения его на...