B29C — Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт
Роторный термопластпресс-автомат
Номер патента: 1666323
Опубликовано: 30.07.1991
МПК: B29C 45/04, B29C 45/14
Метки: роторный, термопластпресс-автомат
...19 снабжен полияет расплавом термопласта горячуюпуансонами с электромагнитной магнит- полость иижекционнога цилиндра 2, после1 ным подем) фиксацией элементов арматуры чего гидраприводы 6 поступательным движе, на них и служит для запрессавки арматуры нием паршней запорного клапана 7 создаютв изделие и дапрессовки изделий в гнездах 20 высокоедавлениетермопласта, вытекающефарм 15. На станине 1 установлены два ма- го через щелевые 8 и конические 10 литье, нипулятора 20 (фиг.3), снабженные вакуум- вые каналы в полости пресс-Фарм 13. Затемприсосами 21 (фиг.3) па количеству гнезд поршни запорного клапана 7 совершают, форм 14 и 15 в пресс-формах 13, служащие возвратное движение с одновременнымдля выемки изделий из форм 14 и 15 и ук вращением...
Роторно-конвейерная литьевая машина
Номер патента: 1666324
Опубликовано: 30.07.1991
Автор: Картушин
МПК: B29C 43/04, B29C 45/04
Метки: литьевая, роторно-конвейерная
...связан с датчиком 26 и расположен перед зоной заливки форм, а купа 9 ок 34 размещен за пределами этОЙ зоны, В наг 9 равля 9 ощих 26 смонтирован стопор 35, предназначенный для фиксации пп;9 стины 27 в крайнем вь 9 двинутом и задвинутом положениях.Машина работает следу 9 ощим образом.После выпопнениЯ загРУзки аРмс 9 тУРы 24 в автомате 25 датчик 26 регистриурет ее наличие или отсутствие в формах 5 и передает эти даннь 9 е в систему управления. Далес установленные в конвей 8 р 8 4 формы 5 неГ 9 р 8 оывнь 9 м пОтбкОм подаютс 59 ВО 99 ра 9 цаюшийся ротор 3 инжещии, По мере захода форм в с 8 ктор О 9.ибания ротора 3 ко 9 вейером 4 обеспечивается их устаг 9 ов 9 а в соответству 9 ощих технОлОГических позициях, в каждой из которых пластина...
Литьевая форма для изготовления армированных полимерных изделий
Номер патента: 1666325
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Кузнецов, Милославская
МПК: B29C 45/14
Метки: армированных, литьевая, полимерных, форма
...нерабочем положении, Проволочная арматура 17 пропущеначерез отверстие в зажимах 4, 5 до положения, прикотором концы проволоки выступают на половину длины арматуры в готовом изделииза плоскость среза ножа 3 формы.При смыкании формы флажо 8 прижатк одному иэ упоров 12,устанавливается ход подвижной плитына величину раскрытия формы до поворотафлажка 8 упором. В исходном положениипри раскрытой форме флажок 8 грижат купору, кулачок 9 зажима 4 прижат к диску,который через пружины передает усилие надиск 7, который, перемешачсь в направляющих, прижимает арматуру 17 к корпусу зажима. При смыкании формы уголки зажима5 находят на копирную поверхность 11кронштейна 10, за счет чего зажим перемещается вниз, подавая арматуру 17 в форму,При полном смь 1...
Форма для изготовления изделий из полимерного материала с арматурой
Номер патента: 1666326
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Копусь, Шишенко, Шунькина
МПК: B29C 33/14, B29C 45/14
Метки: арматурой, полимерного, форма
...этом уплотниизготовления полимерных иэделий с арматурой. Цель изобретения - расширение эксплуатационных воэможностей формы при упрощении ее конструкции. Для этого пазы 7 для упругозластичных элементов расположены поперек гнезд 5 для арматуры 6. Упругоэластичные элементы выполнены в виде пластинчатых прокладок 8 из кремнийорганической резины, В пазы 7 вставляются прокладки 8, В гнезда 5 устанавливается арматура 6, Смыкаются нижняя и верхняя полуформы, При этом прокладки 8 заполняют зазор между арматурой 6 и гнездами 5, Затем форму- ется иэделие. 2 ил,тельные прокладки 8 из упругоэластичного материала, например из полиуретана, раз-, мещенные в пазы 7 вставок 4, плотно прижимают арматуру 6 к гнездам 5 вставок 4, заполняя между ними зазор....
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий
Номер патента: 1666327
Опубликовано: 30.07.1991
Автор: Герцович
МПК: B29C 45/14
Метки: литьевая, полимерных, форма
...отверстия изделий 29 и расположенные параллельно плоскости резъема попуформ.Литьевая форма работает следующимобразом.После установки формы на питьевую машину ее заправляют проволочной арматурой. Концы арматуры должны пройти черезоформляющие элементы, Выступающие части арматуры отрезают вручную. Затем,смыкают и размыкают полуформы без впрыска расплава, Автоматически срезаннуючасть арматуры вручную извлекают из формы, Форма готова к работе.При смыкании полуформ упор 26 воздействует на механизм 25 подачи и арматура продвигается в оформляющие полости. Одновременно с этим наклонные колонки 10 воздействуют на ползуны 9 и они начинают смещаться.В самом начале перемещения ползунов 9 выступы 18 сдвигают планки 12, вследствие чего при...
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий
Номер патента: 1666328
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Быков, Польщиков, Разваляев
МПК: B29C 45/26
Метки: литьевая, полимерных, форма
...в неподвижной палуфарме 3 с возможностью независи мого поперечного перемещения и имеющиходностарание скосы, соответственно па-раллельные скосам и гнезда запорного эле мента 5, Клин 5 установлен с вазможностью продольного перемещения.Форма работает следующим образам.В процессе работы между клином 5 и палзунам 2 образуется зазор, Для устране ния зазора форму, установленную на литьевои машине, смыкают и отпускаюткрепежные балты и отводят клинья б и 7 отклина 5. При этом клинья 6 и 7, установлен ные по скользящей посадке в неподвижнойполуфарме, совершают пласкапараллельнае движение вдоль плоскости А, выходя из защепления скосами и из гнезда, выполненно го в.за па р нам элементе.Затем подводят клин 7 к клину 5. За счет , взаимодействия...
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями
Номер патента: 1666329
Опубликовано: 30.07.1991
Автор: Пятышев
МПК: B29C 33/44, B29C 45/44
Метки: литьевая, поднутрениями, полимерных, форма
...технологических возможностей формы,На фиг.1 изображена литьевая форма,вид в плане; на фиг.2 - сечение А-А нафиг.1,Литьевая форма состоит из неподвижной матрицы 1, подвижной матрицы 2, опорной плиты 3, плит выталкивателей 4 и 5,толка 1 елей 6 и 7, пружины 8, винтов 9 и 10,выталкивателя 11, плавающей накладки 12,конической колонки 13, поворотной накладки 14. Буквами обозначено: "а" - торцовыйуступ на толкателе 6, "б" - боковой выступна выталкивателе 11, "в" - скос на накладках12 и 14 по сопряженным поверхностям, "г" 1666329 Ажение и повОротная накладка 14 остановленным скошенным краем выходит из поднутрения, Выталкиватель 11 в это время перемещается вдоль оси и накладкой 12 удерживает изделие от движения вслед за поворотной...
Литьевая машина
Номер патента: 1666330
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Безносиков, Броваров, Зонов, Корякин, Столяров
МПК: B29C 45/70
Метки: литьевая
...сигналам которого включается гидрораспределитель 39, и открывает проход рабочей жидкости к исполнительным механизмам основного механизма извлечения изделия 4. При этом дополнительный механизм извлечения иэделия 5 отключен от гидросистемыПо командам системы управления происходит нагружецие механизмом силового замыкания пресс-формы 8, находящейся между его подвижной 10 и неподвижной 6 плитами, с последующим подводом сопла инжекциоцного механизма 2 к пресс-форме 8 и впрыск в нее материала. По окончании формовация изделия производится отвод инжекционцого механизма 2 и раскрытие механизма силового замыкания 3, одновременно фиксаторы 16 отпускают пресс-форму 9, Этим заканчивается процесс формовзния изделия в пресс-форме 8, Механизм извлечения...
Червячная машина для переработки полимерных материалов
Номер патента: 1666331
Опубликовано: 30.07.1991
Автор: Хомяков
МПК: B29C 47/38
Метки: переработки, полимерных, червячная
...температур в 5-30 С задается в зависимости от адгезионных свойств материала.На производительность червячной машины тепловой режим имеет решающее значение как из условий теплопередачи, так и из условий сочетания коэффициента трения между рабочими поверхностями рабочих органов и материалом.Согласно механической теории транспортирования полимерного материала, необходимо соблюдать условия обеспечения 2 максимального трения между корпусом и транспортируемым материалом и минимального между материалом и червяком,При переработке полимеров достижение оптимального сочетания коэффициентов трения можно достичь за счет соблюдения температурного режИма, минимальный коэффициент трения обеспечивается при холодном рабочем органе, когда величина...
Червячный экструдер
Номер патента: 1666332
Опубликовано: 30.07.1991
МПК: B29C 47/38
...наружной окружности диска 16 расположен выступ 17, опирающийся на линейно пере. мещающуюся подвижную часть перестановочного механизма 18 (типа домкрата). Поворотный диск 16 размещен в неподвижном, закрепленном на станине 19 экструдера, фиксирующем кольце 20.Червячный экструдер работает следующим образом,Перед запуском червячного экструдера подвижные части 8 всех регулировочных планок смещаются к центру загрузочной втулки 4 с таким расчетом, чтобы на входе в загрузочную втулку 4 глубина продольного конического паза 7 стала равной О, Для этого перестановочным механизмом 18 поворачивают поворотный диск 16 против часовой стрелки. Ролики 14, установленные в вилках 13, начинают перемещаться в наклонных пазах 15 и поворачивать на шарнире 10...
Экструдер для переработки полимерных материалов
Номер патента: 1666333
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Барсуков, Богомолов, Кравченко, Кругляк, Купчинов, Шаповалов
МПК: B29C 47/84
Метки: переработки, полимерных, экструдер
...переливаясь вдоль витков пружины 13 к выходному концу червяка 2. По мере захода хладагента контура 21 в продольную полость 3 червяка 2 уровень его в теплообменнике 4 опускается ниже отверстий 15, при этом дальнейший доступ его в продольную полость 3 червяка 2 прекращается. Датчик 20 контроля уровня выдает при необходимости команду на привод 6 осевого перемещения поршня 5, тем самым автоматически может поддерживать уровень хладагента в теплоабмен нике 4, Последовательно охлаждая червяк 2 снацала в зоне подшипникового узла, затем в зонах загрузки, сжатия, пластик необходимо охлаждать. Для этого винтом 18, ввернутым в ванну 19 через опорный подшипник 17, поджимается поршень 5, в результате чего внутренний объем цилиндрической...
Линия для изготовления изделий из термопластов
Номер патента: 1666334
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Большак, Бориславский, Павлюк
МПК: B29C 47/90
Метки: линия, термопластов
...колесо 24 жестко посажено на тихоходном валу редуктором 23, а промежуточное фрикционное колесо 25 установлено с воможностью вращения на эксцентриковом валу 26, на котором также. неподвижно закреплен рычаг 27, для взаимодействия с одним концом пружины 28, второй конец которой закреплен на станине наматывающего устройства 16; Эксцентриковый вал 26 установлен с возможностью поворота на полой оси 30, саосной с валом 18 и неподвижно закрепленной на станине наматывающего устройства 16. Второй конец двуплечего рычага 29 шарнирно связан со штоком пневмоцилиндра 31, шарнино закрепленного на станине наматывающего устройства 16, На станине наматывающего устройства 16 установлен также рычажный петлеобразователь 32, один .конец которого имеет...
Агрегат для непрерывного изготовления полых изделий из термопластов
Номер патента: 1666335
Опубликовано: 30.07.1991
Автор: Масенко
МПК: B29C 47/00, B29C 49/38
Метки: агрегат, непрерывного, полых, термопластов
...и является продолжением дорна 3. Воздух на раздув экструзионной заготовки подается через штуцер 18 и клапан 19, управляемый кулач, ком 20, установленный на одной из секций полуформ 9 (в данном случае на секции 11).В дорне 3 и ниппеле 4 выполнено отверстие 21 для подачи воздуха, Ведущие звездочки 7 посажены на валу 22 и получают вращение от зубчатой передачи 23.Агрегат работает следующим образом.Расплав полимера из экструдера 1 фиг.1) через экструзионную головку 2 выдвигается по ниппелю 4 фиг.5) в виде экструзионной заготовки 24, конец которой захватывается секциями 12 полуформ 9, формующими донышко изделия, и заваривается ими. При дальнейшем синхронном движении секций 10 - 12 и экструзионной заготовки 24 последняя зажимается и...
Способ изготовления полых изделий из композиционных материалов
Номер патента: 1666336
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Битушан, Евтов, Кадыров, Лексашев, Петрухин, Саяпин, Шевчук
МПК: B29C 53/56, B29C 53/84
Метки: композиционных, полых
...втулками 3 и фиксируют последние винтами 4 на оправке 1. Стыки 5 между короткими участками 2 и втулками 3 изолируют материалом, через который можно передавать крутящий момент от участка к участку и втулке, например, пропитанный связующим холодного отверждения пластырь (не показано), при этом следует не допускать попадание связующего в зазор между короткими участками 2 и оправкой 1. После отверждения пластырей наружную поверхность втулок 3 покрывают антиадгезионным слоем, а наружнюю поверхность коротких участков 2 обезжиривают и укладывают на нее по требуемой схеме армирования пропитанный связующим волокнистый наполнитель 6, который покрывают антиадгеэионным слоем 7 и опрессовывают, при этом в связи с тем, что наружный слой коротких...
Оправка
Номер патента: 1666337
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Блинов, Гладских, Кошмина, Метельков
МПК: B29C 53/82
Метки: оправка
...составлет 1015 .Внутри эластичного элемента 2 вдольего оси равномерно по окружности жесткоустановлены металлические стержни 3 с выступающими наружу концами, По торцамоправки установлены съемные фланцы 4, вкоторых выполнены сквозные отверстиядля размещения в них концов стержней 3,Концы стержней 3 имеют резьбу под гайки5. В эластичном элементе 2 со стороны еговнутренней поверхности выполнены радиальные надрезы 6, облегчающие деформацию эластичного элемента 2.Оправа работает следующим образом.После получения гофрированной оболочки оправку извлекают из нее следующим образом. Отворачивают гайки 5, снимают оба фланца 4 со стержней 3 и извлекают конусный сердечник 1. Затем из внутренней полости гофрированной оболочки из влекают эластичный...
Установка для сварки труб из термопластов
Номер патента: 1666338
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Марчук, Фабрикантов, Шадрин, Шубенко
МПК: B29C 65/02
Метки: сварки, термопластов, труб
...7, который соединен с механизмом блокировки 8 перемещения подвижного зажима и узлом сигнализации 9. В качестве блока регулировки 7 использован электронный регулятор температуры. Механизм блокировки 8 перемещения подвижного зажима выполнен в виде электромагнитного фиксатора, состоящего из пускового реле 10 и электромагнита 11.Узел сигналиэаци 9 выполнен в виде сигнальной лампы. Установка содержит также манометр 12, защелку 13 для фиксации сварочного усилия, скользящую по зубчатому сектору 14, 1666338Установка работает следующим образом.Свариваемые трубы устанавливают в подвижном 3 и неподвижном 4 зажимах.После прогрева свариваемых поверхностей и удалении 1 нагревательного инструмента оплавленные поверхности труб приводятся в...
Устройство для сварки пластмассовых труб
Номер патента: 1666339
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Кораб, Кушнирук, Новиков, Хархун
МПК: B29C 65/02
Метки: пластмассовых, сварки, труб
...полногосоприкосновения витков, свариваемые трубы 27 и 28 закрепляют в неподвижном 2 иподвижном 3 зажимных хомутах. Затем спомощью тарцевателя 24 осуществляюттарцовку свариваемых труб. После торцовки в зазор между трубами вставляют нагреватель 25. который устанавливают вблизиторца неподвижной трубы 28, после чего спомощью рычага 9, соединеннога с подвижным зажимным хомутом 3, трубу 27 прижимают к нагревателю 25, который прогреваетодновременно два торца. На начальном этапе нагрева, когда формируется первичныйграт, оператор поддерживает усилие, приложенное к рычагу 9,После того как сформировался первичный грат, оператор с помощью фрикционнаго фиксатора 7, который поворачивает на90, прикрепляет планку 6 к сектору 4, При чем одновременно с...
Устройство для сварки термопластов газообразным теплоносителем
Номер патента: 1666340
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Антонив, Маруха, Молчанова, Новиков, Рипецкий, Рончевич, Салиш
МПК: B29C 65/10
Метки: газообразным, сварки, теплоносителем, термопластов
...швов, проходящих через углы пересекающихся плоскостей, Для этого устройство для сварки термопластов газообразным теплоносителем снабжено направляющей пластиной, установленной с воэможностью продольного перемещения на верхней наружной поверхности насадки. Направляющая пластина снабжена роликом, установленным на ее передней кромке, и щупом, расположенным на наружной поверхности пластины. 3 ил.риваемая накладка в виде ленты 10 из свариваемого материала проходит над опорным роликом 4, огибает прикатывающийролик 5, причем поверхность ее нагреваетсягазообразным теплоносителем и приваривается к поверхности свариваемых материалов 11 под давлением прикатывающегоролика 5. Поверхность свариваемых материалов в зоне сварки также нагреваетсяструей...
Устройство для контактной сварки полимерных материалов
Номер патента: 1666341
Опубликовано: 30.07.1991
МПК: B29C 65/18
Метки: контактной, полимерных, сварки
...в заданном положенииа регулировочный винт 14 на подпружиненной плитой 4 устанавливают на величину внедрения Д. сварочных элементов 7 в свариваемые детали 17. После нагрева сварочных элементов 7 до рабочей температуры рукоятку 10 понимают в верхнее положение (фиг.4), при этом вал с кулачком 9 проворачивается, максимальный радиус кулачка В 2 занимает положение слева от регупировочного винта 14, а плита 4 с нагревателем 6 под действие кулачка 9, а затем пружин 5 по колонкам 3совершаетдвижение вниз-вверх. Сваривае мые детали 17 подают в направляющих 15 , до упора 16Рукоятку опускают. Под действием груза 11 рукоятка 10 возвращается в исходное положение, проворачивая в кронштейнах 2 ,. вал с кулачком 9, Под действием последнего через...
Устройство для сварки труб из термопластов
Номер патента: 1666342
Опубликовано: 30.07.1991
Автор: Андрианов
МПК: B29C 65/18
Метки: сварки, термопластов, труб
...5 подвижном зажиме 4 зазор между торцами труб был несколько больше осевого размера нагревателя 11. Затем нагреватель 11 устанавливает в зазор между торцами труб 36 и осуществляют осевое прижатие торцов труб в тепловыделяющим узлам 17 и 18 нагревателя 11 пУтем подачи давления в прямоходовую полость гидроцилиндра 5. При этом манометрический пишущий узел 13 переместит линию записи на диаграммной. ленте 31 динамографа 12 с нулевого уровня 37 до уровня 38, соответствующего осевому усилию на поршне 9 и(при пренебрежении трением в гидроцилиндре) осевому усилию на подвижном зажиме 4, Одновременно вследствие сжатия тепловы-. деляющих узлов 17 и 18 и жестких центров 21 мембран 20 произойдет сжатие жидкости в сильфоне 2 и повышение давления в...
Способ изготовления металлополимерных изделий
Номер патента: 1666343
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Аллахвердян, Мавзютов, Селиванов, Шаршавин, Юрченко
МПК: B29C 43/18, B29C 70/72
Метки: металлополимерных
...этом возможнополучение обойм повышенной длины практически без прогиба оси сердечника, Воэможность получения обойм предложенным способом повышает точность изготовления изделий и улучшает качество изготовления. П р и м е р 1, Металлополимерное изделие -обойму для винтовых насосов получали попредлагаемому способу путем обкладкиформующего сердечника 1 длиной 1,2 м резиновой смесью о специальной форме дообразования цилиндрической заготовки 2наружным диаметром 51,3 мм. Затем вводили сердечник с заготовкой 2 в полость металлической обоймы диаметром 52 мм.После чего нэ прессе под давлением 1000кгс/см проводилась опрессовка путем введения резиновой смеси в обойму на торецзаготовки,Продолжительность опрессовки составила 5 мин при температуре...
Установка для получения пенопласта
Номер патента: 1666344
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Жос, Мелкозеров, Мельниченко
МПК: B29B 7/74, B29C 31/10, B29C 67/20 ...
Метки: пенопласта
...10, охватыв тановленный внутри него с ограничителей 11 корпус реак общающимися через отверстия стью корпуса реактора. На патрубке 8 установлен коллект сункой 14 для ввода отвердите зор 15 для формирования пенопласта.Установка р патру с во ающи пом тора 5 12 с выхо орЗс ля ид и ук Раствор смолы от источника 1 при включении насоса 3 подается через тангенциально расположенный входной патрубок 7 в реактор 5 и закручивается в нем, Сжатый воздух от компрессора (не показано) подается через равномерно расположенные по всей поверхности реактора 5 отверстия 12от воздушного коллектора 10 и патрубка 0 в полость реактора 5, распределяется по всему объему реактора в закрученном потоке раствора смолы, Закручиваемый поток раствора смолы, проходя по...
Способ изготовления высокоточных изделий из термореактивных полимерных композиционных материалов
Номер патента: 1666345
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Васильев, Носова, Плотников, Почаевский, Татаренко, Файзи
МПК: B29C 71/02, B29C 71/04
Метки: высокоточных, композиционных, полимерных, термореактивных
...с поглощенной дозой 300 кГр (мощность дозы.2,0 кГр/с, экспозиция 150 с). В результате релаксации внутренних напряжений в изделии величина остаточной деформации стенки волновода достигла нулевого значения.Подписноетениям и открытиям при ГКНТ ССС кая наб., 4/5 аказ 2488 Тираж 392 РНИИПИ Государственного комитета по изоб 113035, Москва, Ж, РаПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 П р и м е р З.Изделие изготавливаютаналогично примеру 1, но после отвержде, ния его подвергают совместному воздейст вию тепла и излучения от источника Сопри 120 С с поглощенной дозой 500 кГр (мощность дозы 2 кГр/с, экспозиция 250 с).В результате релаксации внутренних напряжений в изделии величина остаточной деформации стенки...
Устройство для ремонта конвейерных лент с продольными повреждениями
Номер патента: 1666346
Опубликовано: 30.07.1991
МПК: B29C 35/06, B29C 73/30
Метки: конвейерных, лент, повреждениями, продольными, ремонта
...1 и 2 расположенынагревательные плиты 3 и 4, Между нажимной траверсой 2 и верхней нагревательнойплитой 3 установлено средство 5 для опрессовки с расположенными вдоль поврекдения балками 6 и 7 и смонтированнымина последних гидравлическими домкратами 8,Опорная траверса 1 выполнена в видеоснования 9 и размещенного на нем полого 25цилиндра 10 с площадкой 11 для установкинижней нагревательной плиты 4, Каждоестяжное приспособление 3 выполнено в виде охватывающих полый цилиндр 10 парыгибких элементов 12, которые нижними концами шарнирно смонтированы на основании 9, а верхними - посредствомвинтовых стяжек 13 связаны с нажимнойтраверсой 2.Траверсы 1 и 2 расположены вдоль балок 6 и 7. Домкраты 8 снабжены манометром 14 и нажимной плитой 15,...
Установка для изготовления бесконечных резинокордных лент
Номер патента: 1666349
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Колмаков, Константинов, Половников, Пшинник
МПК: B29C 35/02, B29D 29/00
Метки: бесконечных, лент, резинокордных
...этом ось барабана 25 устанавливается параллельно, продольной оси сборочного барабана 18. Гидроцилиндр-рейка 36 служит для поворота вала 34 вместе с барабаном 25 на 90 О. В результате этого продольная ось барабана 25 может занимать горизонтальное положение, параллельное продольной оси сборочного барабана 18, и вертикальное - параллельное потоку воздуха от вентилятора 27 в зоне охлаждения.Каждый гидроцилиндр-рейка состоит из гильзы 45, с торцов закрытой крышками 46 с отверстиями для подвода рабочей жидкости, и установленных в гильзе поршней 47, соединенных между собой штоком 48, представляющим собой зубчатую рейку.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Установка работает следующим образом.В крайних положениях поршня гидро- цилиндра 13 барабан...
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент
Номер патента: 1668156
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Мосин, Окользин, Токарев
МПК: B29C 35/04, B29C 73/30
Метки: вулканизации, конвейерных, лент, местной
...болтами 3 и расположенные между ними нагревательные плиты 4 и 5. Траверсы с плитами установлены наклонно к горизонтальной плоскости, например, с помощью основания 6, Угол наклона траверс выбран в пределах 10-15 градусов. Нагревательные плиты 4 и 5 выполнены герметичными и заполнены жидким теплоносителем 7, В нижних концах плит в теплоносителе размещены нагреватели 8, Для размещения вулканизуемого изделия вне зоны нагревателей между нижними концами плит может быть установлена упругая прокладка 9,Устройство работает следующим образом.Подлежащий ремонту участок конвейерной ленты 10 размещается между плитами 4 и 5 и траверсы 1 и 2 стягиваются между собой с помощью болтов 3 и обеспечением предварительного усилия прессования в пределах...
Способ формования раздувом изделий с поднутрениями из термопластов
Номер патента: 1668157
Опубликовано: 07.08.1991
Автор: Люгас
МПК: B29C 49/18
Метки: поднутрениями, раздувом, термопластов, формования
...Ф С рмула изобретения вания раздувом изделийз термоцластов, включаюдируемой трубчатой загоормами с последующим их в заготовки сжатым воздуовения ее с внутренней поормы и оформлениеперемещения знака в поичающийсятем что,с особ формо утрениями и дачу экстру ежду полуф сп товки м смыка нхом до верхн ем, разду оприкосн остью френия путемормы. о т л(54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ РАЗДУВОМИЗДЕЛИЙ С ПОДНУТРЕНИЯМИ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано при формовании раздувом изделий с поднутрениями,Цель изобретения - повышение качества изделий.На фиг. 1 показана в разомкнутом положении пресс-форма для осуществления предложенного способа; на фиг, 2 - то же, в сомкнутом виде; на фиг 3 -...
Станок для установки прокладок
Номер патента: 1668158
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Белоусов, Котелевец, Сидоренко, Фоменко, Хейфец
МПК: B29C 53/68
Метки: прокладок, станок, установки
...механизм. Винт 5 жестко соединен с рабочей площадкой, а гайка 6 приводится от маховичка 7, жестко соединенного с гайкой. На рабочей площадке платформы смонтированы изгибающие ролики 8-10. Ролик 9 приводится от гидромотора 11, Там же смонтированы тянущий ролик 12, приводимый гидромотор 13, и опорный ролик 14, ось которого закреплена на одном иэ плеч ры чага 15. На другом плече рычага закреплен нож 16, предназначенный для первой обрезки прокладок. Поворот рычага осуществляется от гидроцилиндра 17, Стационарный нож 18 закреплен на горизонтальной платформе 2,Станок работает следующим образом, В исходном положении рычаг 15 посредством гидроцилиндра 17 повернут так, что опорный ролик 14 отведен от прокладки, а нож 16, закрепленный на...
Складывающаяся оправка
Номер патента: 1668159
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Гарин, Зайцев, Литвиненко, Олейник
МПК: B29C 53/82
Метки: оправка, складывающаяся
...4 оправка в сложенном виде, вид сбокуСкладывающаяся оправка содержит центральный вэл 1, снабженный фланцем 2 для консольного присоединения к механизму вращения не показан), смонтированные попарно на валу 1 неподвижные 3 и поворотные 4 крепежные элементы, выполенные в виде крестовин и образующие каркас оправки, набор радиально подвижных сегменов 5 шарнирно соединенных с неподвижными крестовинами 3 и посредством тяг б с поворотными крестовинами 4. МехаГ, низм перемещения подвижных сегментовобразован поворотной осью 7, закрепленной на неподвижных крестовинах 3, которая снабжена эксцентриками 8, располагающимися в пазах 9 поворотньх элементов 4.Оправка работает следующим образом Собранная в рабочее положение присо единяется фланцем 2...
Муфта для соединения труб из термопластов
Номер патента: 742156
Опубликовано: 15.08.1991
МПК: B29C 65/30
Метки: муфта, соединения, термопластов, труб
...в канавках, выполненных на ее внутренней поверхности, электроспираль, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сварки, канавки выполнены продольными, а на торцовых поверхностях муфты выполнены совмещенные с последними радиальные сквозные пазы для фиксации электроспирали. электроспирали создают трудности вподборе оптимального режима сварки,Цель изобретения - повьппение качества сварки.Это достигается тем, что в муфте фк) для соединения трубиз термопластов, ф содержащей размещенную в канавках, ф выполненных на ее внутренней поверхности, электроспираль, канавки выполнены продольными, а на торцовых поверхностях муфты выполнены совмещенные с последними радиальные сквозные пазы для фиксации электроспирали.Такое...