B29C — Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт

Номер патента: 1691122

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Баранов, Жданов, Иванова

МПК: B29C 47/68

Метки: линия, экструзионная

...канал 29, выполненный в центральном сердечнике 25 цилиндрической оболочки 13, запитывает выходной канал 11 корпуса 9 и через него поступает в каналы экструзионной головки, формуясь на ее выходе в заготовку, подвергаемую обработке средствами приема расплава,По мере засорения фильтрующего элемента 17 и накопления отфильтрованных включений в накопительной камере 22 увеличивается давление, развиваемое средствами подачи расплава, и возникает необходимость переключения устройства фильтрации с целью перемещения засоренного фильтрующего элемента на резервную позицию для его последующего извлечения и чистки с одновременным перемещением в зону фильтрации пластмассы предварительно очищенного другого фильтрующего элемента 16, предусмотренного...

Номер патента: 1691123

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Аникин, Вепринский, Залесский, Скляревский, Соломенко

МПК: B29C 49/04

Метки: полимерных, полых, раздувом, форме, формования

...затем осуществить раздув заготовки в изделие(фиг.6). При этом в первую очередь формуется донная часть изделия из верхней части заготовки, кото рая имеет более высокую температуру (на 15 - 20 С выше), чем другая часть заготовки, и которая имеет меньшую вязкость. Поэтому основной избыток материала, получаемый при подъеме заготовки ниппелем,будет 20 использоваться при формовании донной части.Предлагаемый способ был опробован при получении полимерных обьемных иэделий - банок из полиэтилена высокого давле ния (ПЭВД) емкостью 0,5 л на экструзион но-выдувном автомате "Ходос 04728" при работе на четырехручьевой экструзионной головке и четырехместной пресс-форме, 30Высота получаемого изделия составляет 125 мм, диаметр 80 мм, диаметр горловины 55...

Номер патента: 1691124

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Баринов, Большедворский, Соколов, Шатаев

МПК: B29C 51/04

Метки: кольца, комбинированного, уплотнительного

...краями 6 оболочки 4.Полученное таким образом комбинированное уплотнительное кольцо обеспечивает надежную герметичность, надежное удержание резиновых колец с оболочкой, долговечность,П р и м е р 1, Для получения комбинированных уплотнительных колец была изготовлена пресс-форма, Боковой зазор между матрицей и пуансоном равен 0,3 мм. Материал заготовок оболочек - фторопласт, толщина заготовок 0,8 мм, Заготовки разогревали в муфельной печи до 200 С, прессформу подогревали до 100 С. Производили вытяжку и формование оболочки в прессформе. Получили оболочку с толщиной радиальных стенок 0,3 мм, Толщина краев составляла 1,5 мм. Внутренний размер оболочки между радиальными стенками был равен 5,0 мм, Устанавливали в оболочку резиновое кольцо...

Номер патента: 1691125

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Загиров, Кудряшов, Нурутдинов

МПК: B29C 53/08

Метки: металлической, оболочкой, отводов, полимерной, трубы, футерованной

...кольца 3 и внутренней защитной оболочки 2 прижимаются к стенке металлической трубы 1 и закрепляются относительно нее, Кольцевые зазоры между стенкой металлической трубы и оболочкой герметизируют (не показана). Подготовленный отрезок футерованнай трубы устанавливают в неподвижный 4 и подвижный 5 захваты трубагибачнага станка (не показан), закрепляют в них и вращением поворотного стала 6 изгибают, 1691125При этом закрепленная на концах защитная полимерная оболочка 2 деформируется совместно с трубой 1 на одну и ту же величину ь = е (фиг,4), что приводит к сни 3жению уровня действующих в оболочке сжимающих+ ои растягивающих -(т напряжений и сжимающих+Г и растягивающих -Г усилий. Вакуумирование загерметизированного зазора между стенкой...

Номер патента: 1691126

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Карасик, Плотников, Рожков, Сидоров, Шахов

МПК: B29C 53/56

Метки: композиционных, труб, утолщением

...Для этого намотку первых слоев утолщения осуществляют рядом с зоной этого утолщения с увеличением натяжения от слоя к слою до величины заданного натяжения, после чего переходят к намотке самого утолщения. 1 ил. ления количества слоев, необходимых для достижения определенного натяжения лен- Я ты в зоне утолщения.Отработка проводилась на оправках различного диаметра 100 - 950 мм с нахле- - д стом слоев ленты 50. Лента использова с, лась шириной.50 мм, 0Экспериментальным путем было выявлено, что для достижения, например, усилия натяжения на ленту, равного 10, 20 и 50 кг/см, в зоне расположения утолщения достаточно произвести намотку сбоку от места 0 двух-трех слоев с постепенным увеличением натяжения от 0 до 10, 20 и 50 кт/ем, при...

Номер патента: 1691127

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Белый, Гамалий, Гришачев, Желудик, Конончук, Кузовков, Танцюра, Чайковский

МПК: B29C 65/14

Метки: изоляцией, пленки, полимерной, проводов, сварки

...Для этого в боковых стенках рефлектора выполнены пазы (не показаны), Экран 7 выполнен с прямоугольными выступами 8 на обращенном в рабочую зону конце, Поверхность экрана 7 сс стороны, обращенной кисточнику излучения 5, имеет зеркальное покрытие,Устройство работает следующим образом,На платформу 1 укладывают провода 8 в соответствии с монтажной схемой изготовляемого жгута (фиг. 2), В рефлектор 6 вставляют экран 7 с профилированными прямоугольными выступами. Ширина каждого выступа равна диаметру полимерной изоляции расположенного под ним провода. От длины выступа и зависит значение температуры Тдо которой разогревается . материал изоляции соответствующего провода. При заданной скорости сварки ч температура разогрева Т .пропорциональная...

Номер патента: 1691128

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Белозеров, Белоусов, Волощук, Занин, Короткий, Момот, Сосников, Ткаченко

МПК: B29C 67/20

Метки: линия, панелей, слоистых

...1 ивает ОасхоД рабачеи жиДкОсти, прОпарциснальный злектрическому току в катушкеуправления, и соединен с полостями гидраци 1 в ч 1 дрлСхема привода поперечного перемещения состоит из насосной станции 27, включа 1 ОЩей ста 1 Дарт 1 ый набор Гидрдвпич 8 скОГООЫорудования, падп 1 оч 811 ньсй к драссепирующему гидрсраспределйтелю с злектроуправлением ДГ 2 28, который соединен сполостями гидроцилиндра 16, Насоснаястанция и гидрораспределитель в этом при 5 воде аналогичны одноименным элементам вприводе продольного перемещения,Катушки управления дроссепирующихраспределителей 26 и 28 подключены к блоку управления 29, который состоит из задат 10 чика (СЗ) 30, подкл 1 оценного к блокууправления поперечным перемещением(СУП) 31 и к блоку...

Номер патента: 1691129

Опубликовано: 15.11.1991

Автор: Корушенков

МПК: B29C 71/04

Метки: коронным, поверхности, разрядом

...межэлектроднцй зазор 4 на обработку его поверхности коронным разрядом (механизм подачи изделия 20 не показан), От источника 14 инертного газа по трубопроводной системе 15 подают инертный газ к патрубкам 12 и 13 активного электрода 3 и далее - в щелевое отверстие 9 и межэлектродный зазор 4, Расход инертного газа регулируют вентилями 16 и 17 по показаниям расходомеров 18 и 19 с обеспечением равенства расходов в патрубках 12 и 13, При этом достигается равномерное распределение инертного газа по длине межэлектродного зазора 4 благодаря подаче инертного газа одновременно к двум торцам активного электрода 3, выполнению его в виде цилиндра и выполнению щелевого отверстия 9 вдоль образующей этого цилиндра со стороны, обращенной к заземленному...

Номер патента: 1691130

Опубликовано: 15.11.1991

Автор: Вакилов

МПК: B29C 65/78, B29D 22/02

Метки: заготовок, листовых, сборки, эластичных

...20 осуществлено от воэдухораспределителя 21 с электромагнитными клапанами перемещений его золотника. Вцходной вал редуктора 19 соединен посредс-вом цепной передачи 22 с валом 23 г 1 риводных звездочек 3, Для обеспечения удобного и точного перемещения подвесок 9 с элементами 11 и заготовками в рабочую зону огклоняющюе звездочки 17 выполнены с диаметрами, развертка которых по делительной окружности равна шагу крепления подвесок 9 на стяжках 7 цепей 5. Нд одной юэ звездочек 17 закреплен упор 24 для конечного выключателя 25, закрепленного на корпусе подшипника 26 этой звездочки и предназначенного для отключения пнеемофрикциона 20 прииода перемещения цепей 5 через электро- пневматический воздухораспределитель 21, Управление...

Номер патента: 1691131

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Кирик, Маланов, Мартьянов

МПК: B05C 7/02, B29C 53/82, B29C 70/00 ...

Метки: трубчатых

...1 . Для поворота кулачкоВ 11 имеетсяпоивод 14, Копиры 8 закреплены на станинеГУстройство работает следующим обраЗом,,пенточныЙ материал не показан) подается г Од углом навивки на вращающиеся отпривода 3 барабаны 2, При этом кулачки 11Вращаются от привода 14 со скоростью барабанов 2. В эта же время толкатели 7 отВззимОдействиЯ с копирзми 8 перемещаются зксиально с постоянной скоростью, обеспечивая формование трубчатого изделия сэзданнь,м шагом навивки. При этом рабочаяповерхность 9 пространственного копира 8выполнена так, что чем дальше располагается голкатель 7 от оси копира, тем большеход сегмента б (фиг. 4), ла фиг, 4 Диаграммасоответствует минимальному диаметру рабочей поверхности 9 копира, а диаграмма 1 - максимальному его...

Номер патента: 781081

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Иванова, Крейцберг, Мельников, Нетяга, Фот

МПК: B29C 35/02, B29C 43/14

Метки: оболочек, резинокордных, формирования

...перемещатьсятолько адин внутренний формующий коль цева 1 йгемеит"темкосиловь.мципиндрам,Чта"пайадйт кокаэай 1 а разногбудиьмогодавления па наружному и внутреннемубортам оболочек; что приводит к некачественному формаваний ринокордйы; кальцевых оболочек с О-образным профилем,Цель изобретения, - обеспечение качественного формования кольцевых оболочекс О-образным профилемза счет созданияодинакового удельного даленил по наружному и внутреннему бортам оболочки,Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве для формавания резинокордных оболочек, содержащем стоп с непадвикным наружйым кольцом, подвижноекольцб; сйонтираванйав йа штоке н 1 ж,его"силового" цилиндра, соосно установленныес пасЛедним два верхних силовых цилиндра,"первый из...

Номер патента: 790488

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Крейцберг, Мельников, Осипов, Фот

МПК: B29C 35/02, B29C 43/10

Метки: вулканизации, оболочки, пресс-форма, резино-кордной

...бортов заготовки, аксиально подвижный формую. щий корпус выполнен. составным по длине из нижней и верхней частей, связанных между собой вертикально установленными направляюшими пружинами, щнаправляющих и пружин между частямикорпуса расстояние между госледними соответствует длине заготовки, чем и обеспечивается одновременная фиксация бортовзаготовки.На фиг, 1 и 2 изображена описываемаяпресс-форма в продольном разрезе, соответственно в исходном рабочем положении;на фиг, 3 - диафрагменный узел в продольном разрезе, С)Пресс-форма для вулкгнизации диаф- ф,рдгмы содержит нижнюю формуюую пли- рту 1, на которой оазмещен диэфрагменныйузел с нижними 2 и 3 и верхними подвижными 4 и 5 дисками для крепления формующейдиафрагмы б. Диски 4 и 5...

Номер патента: 1692823

Опубликовано: 23.11.1991

Автор: Пудин

МПК: B29C 45/26

Метки: литьевая, полимерных, форма

...улучшение равномерности охлаждения и упрощения изготовления пуансона.На фиг.1 показана форма, общий вид;на фиг,2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг.З -разрез Б-Б на фиг.1; на фиг,4 - пуансон скрышкой, аксонометрическая проекция; на 10фиг,5 - схема движения теплоносителя,Форма содержит подвижную полуформу с пуансоном 1, имеющим крышку 2 иканалы Э охлаждения. Последние образованы закрепленными на крышке 2 пластинами 154, при этом в пуансоне 1 выполнена кольцевая полость для пластин 4, Часть пластинвыполнена с отверстиями 5 со стороныкрышки 2, а каждая из другой части пластинустановлена между двумя первыми с эаэором 6 относительно дна полости.Такое конструктивное решение помимо: улучшения равномерности охлаждения засчет последовательно...

Номер патента: 1692850

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Ищенко, Климович, Копаев

МПК: B29C 37/02

Метки: облоя, резиновых, удаления, формовых

...После щетки по ходу движения конвейера перед натяжными звездочками 10 установлен предохранительный отражатель 16, который выполнен съемным и закреплен к боковым стенкам корпуса 2 посредством опорных пластин 17, Предохранительный отражатель состоит из двух щитков 18, выполненные в виде вертикально расположенных уголков и жестко связанных между собой горизонтальной пластиной 19. При этом горизонтальная пластина расположена на уровне оси вращения вала, на котором посажены натяжные звездочки 10 для его защиты от повреждений обрабатываемыми изделиями. Щитки 18 охватывают зубчатую псверхн ость натяжн ых звездоче к 20. П ри вод цепного конвейера 5 осуществляется от механизма 21 привода, установленного на раме 1. Механизм 22 привода щетки...

Номер патента: 1692851

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Зубаткин, Льняной, Цопа, Чернышев, Чумак

МПК: B29C 35/04, B29C 35/16, B29C 43/12 ...

Метки: автоклавного, горячего, отверждения, пластиков, формования

...СТЭК, на оправку, На заготовку устанавливают герметичный разделительный элемент, вы 30 35 40 45 50 55 полненный из теплопроводного материала, устанавливают ее в камеру формования автоклава, .де производят нагрев заготовки до температуры ее отверждения, равной 180 С со скоростью 15 С/ч и создают давление формования, равное 3,0 МПа. Отверждение заготовки производят в течение времени, определяемого из расчета 10 мин на 1 мм толщины оболочки при одновременном ее вакуумировании, По окончании отверждения производят сброс давления в два этапа, На первом этапе, одновременно с охлаждением заготовки до температуры окружающей среды, производят сброс давления на величину, равную где Р = 3,0 МПа, тп = 180 С, то = 20 С, со скоростью, величина...

Номер патента: 1692852

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Афанасьев, Бычков, Спиридонов, Толочек

МПК: B29C 45/26

Метки: давлением, литьем, пластмасс, пресс-форма

...за204050 рукоятку 33 (вручную или при помощи, например, пневмоцилиндра) иэ основания 1 наружу и укладывают на нее слой за слоем (не показано) многослойное изделие 37 сцелью образования в его отверстиях соединительных пластмассовых заклепок (не показано), используя базовые штифты 34 для правильного размещения многослойного изделия 37, Нижнюю полуформу 4 вместе с платформой 3 задвигают за рукоятку 33 в основание 1 до упора в ограничитель 36. Подвижные пластины 11 и 12 сдвигают при помощи штоков 31 и 32 пневмоцилиндров. Включают литьевую машину, ее головка 18опускается вместе с плитой 13, которая, соприкоснувшись с подвижными пластинами 11 и 12, охватывает их клиньями 14 и 15 и заставляет последние перемещаться вниз, а вместе с...

Номер патента: 1692853

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Кальвинковский, Лобач

МПК: B29C 45/26

Метки: коробчатых, литьевая, форма

...в свою очередь,связана тягами 9 с матрицей 10, установленной на подвижной плите 11. В верхнем полупуансоне 3 выполнен литниковый канал 12 20со смещенным точечным впрыском,Литьевая форма работает следующимобразом.После заливки материала и требуемойтехнологической выдержки литьевая форма 25раскрывается. Подвижная плита 11 с матрицей 10 и тягами 9 перемещает плиту съема8 и снимает деталь с полупуансона 2,При этом литник выходит из зацепленияс пуансоном 2 и из литниковой втулки 4. При 30дальнейшем раскрытии формы происходитперемещение плиты 3 сьема, которая тягами 7 перемещает верхний полупуансон 3 по колонкам 5 и снимает деталь с полупуансона 3. В этот момент происходит отрыв литника от детали.За счет гого, что точечный впускной канал...

Номер патента: 1692854

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Ишанин, Петерсонс, Поляков

МПК: B29C 45/26

Метки: литьевая, литьевой, машине, полимерных, роторно-конвейерной, форма

...19 размещен кулачок 22, а для ввода в изделия кулачок 23, Ход кольца 19 определяется ограничителем 24,.Для взаимной фиксации пуансона 1 иатрицы 14 в последней размещена колон, а 25. Для фиксации положения матрицы 14 относительно цепи 26 матриц на матрице 14 выполнен шпоночный паз 27, взаимодействующий со шпонкой 28.В центральный литниковый канал 15Свободно помещен ступенчатый выталкиватель 29 литника 30, головка 31 которого взаимодействует с размещенным в Центральном отверстии 32 сбрасывателя 4 толкателем 33, движение которого ограничивает головка 34, размещенная в выемке 35 сбрасывателя. С центральным литниковым каналом взаимодействует сопло 36 ротора впрыска (не показан), а выступ 12 выбрасывателя 4 воздействует на верхний упор 37...

Номер патента: 1692855

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Лебедьков, Попов, Родионов

МПК: B29C 47/00, H01B 13/14

Метки: головка, экструдера

...зкструдера должна быть существенно увеличена за счет уменьшения погрешности управления экструдером по объемной производительности в 10 и более раз,.т.е, 0,4-0,6 ,Для более точного управления производительностью головки экструдера внешний конус дорна 9 выполнен в виде гибкой коНусной поверхности, закрепленной по крам на дорне 4 и трубке 6. Масло, гоступающее от приспособления для измейения гидравлического давления под давлением через отверстия 5 дорна 4 во внутреннюю полость конусной части дорна 9, приводит к деформации гибкой поверхности конуса дорна 9 за счет появления усилий, направленных по нормалям к поверхности конуса дорна 9, При этом измеНяется зазор между внутренней неподвижной конусной поверхностью матрицы 7 и...

Номер патента: 1692856

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Дун, Школьников

МПК: B29C 65/00, B29C 65/62, B63B 5/24 ...

Метки: неразъемного, соединения, таврового

...всех шлагов, шов на наружной поверхности обшивки зачищают заподлицо и производят заформовку шва по обшивке и поверхности приформованных уголков путем послойной укладки трех слоев пропитанной неотвержденным эпоксидным связующим стеклоткани, Затем изделие выдерживают при комнатной температуое в течение 24 ч.П р и м е р 2. Неразъемное тавровоесоединение выполняют как в примере 1, но присоединяют ребро из алюминиевогосплава к стеклопластиковой обшивке, Толщина ребра 5 мм, толщина обшивки 10 мм.Остальные размеры как в примере 1,П р и м е р 3, Неразъемное тавровое соединение выполняют как в примере 1, но присоединяют стеклопластиковое ребро к5 10 3035 верстиями, Усталостная и рочность проверялась на базе 10 циклов. Водостойзкость...

Номер патента: 1692857

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Афанасьев, Гырдымов, Курочкин, Шалыгин

МПК: B29C 70/82

Метки: композиционных, формования

...иИзбекать "заваливания" частицы при внедении ее в армируемый материал, Стержниснабжены наконечниками 3 из упругого 40материала, обладающего низкой адгезиейсо связующим, например из фторопласта.Нэ оси 4 прижимного валка расположенамагнитная система 5, обеспечивающая создание равномерно распределенного в зочастицы арматуры 7 в виде, например, отрезкое стальной проволоки диаметром 0,5 мм и длиной 8 мм или отрезков углекомпозитного жгута диаметром О,б - 0,8 мм и длиной 12 мм. Поскольку материал прижимного валка 1 является магнитным, на его поверхности магнитной системой 5 создается радиальное магнитное поле. Это приводит к тому, что ферромагнитная арматура 7 стремится к поверхности валка, и радиально ориентируется магнитным полем и...

Номер патента: 1692858

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Давыдко, Ризер, Семашко

МПК: B29C 67/20

Метки: пенопласта, форма

...части которой расположен люк, имеющий перекрывающий его поршень. 2 ил. 8. Форма трубопроводов 10 и 11 для подвода пара и для слива конденсата.Устройство работает следующим образом.На неподвижное днище 1, закрепленное на фундаменте, устанавливают траверсу 5, поворачивают на шарнирах 4 боковые стенки 2 и 3 до упора в стенки траверсы 5 и запирают их,с помощью, например винтового соединения (не показано). С помощью ограничителя 9 хода штока 7, выполненного в виде соединения винт-гайка, опускают шток 7 с поршнем 8 в полость формы с образованием между люком 6 и поршнем щели для засыпки гранул пенопласта, Форму прогревают паром, подавая его к трубопроводу 10 в паровые рубашки днища 1, боковых стенок 2 и 3, а также.траверсы 5, Засыпают в форму...

Номер патента: 1692859

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Белорусец, Гузей, Домашенко, Евсеев, Копченко, Куприянов, Курташин, Лапшин, Литовка, Мигунов, Никонов, Филин, Щепотьев

МПК: B29B 11/14, B29C 67/24

Метки: теплоизоляционных

...смолу и кислотный отвердитель. Затем смесь вводят в полость ограждающей конструкции, внутреннюю поверхность которой предварительно обрабатывают дибутилфталатом, 1 табл. этом, если форма имеет температуру ниже температуры нагретой смолы, например 8 - 15 С, то ее нужно подогревать, так как слой иэ ДБФ подогревается автоматически теплом химической реакции полимериэации, Кроме того, ДБФ можно наносить на форму путем выполнения стенок формы из пори- ф стого материала и проникновения ДБФ че- (Ь рез поры к теплоизоляционному изделию сО под действием избыточного давления. Для этого форму помещают в ванну с ДБФ и 0 Э создают в ней давление большее. чем дав- л ление реакции отверждения,После изалечения полученного тепло- изоляционного изделия...

Номер патента: 1694402

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Горбунов, Кульков, Несмеянов

МПК: B29C 33/30, B29C 41/40

Метки: маканых, форма

...технических изделий и может быть использовано для изготовления резиновых маканых изделий, в частности перчаток. Цель изобретения - повышение надежности формы в работе.На фиг. 1 изображена предлагаемая форма, разрез, фрагментна фиг. 2 - держатель; на фиг, 3 - то же, вид сверху.Форма для изготовлейия маканых изделий содержит полый корпус 1 с эаходным коническим отверстием в основании и средство для фиксации формы. Средство для фиксации формы имеет держатель 2 со смонтированными на нем пружинными лепестками 3 и фиксатор. Фиксатор выполнен в виде болта 4 с конической головкой 5, обращенной большим основанием а в полость корпуса 1 и расположенной по центру держателя 2 с возможностью взаимодействия боковой поверхностью с пружинными лепестками...

Номер патента: 1694403

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Бельский, Шуркин

МПК: B29C 43/08

Метки: масс, пластических, пресс-автомат, роторный

...за счет высокочастотной установки 3. Затем при повороте ротора 9 на одну позицию блока инструментов.10 разогретая таблетка падает в блок инструментов 10. Поворот ротора 9 осуществляет гидроцилиндр 14.При повороте ротора 9 на следующую позицию блок инструментов попадает под действие гидроцилиндра 6. Весь процесс прессования осуществляется тремя гидро- цилиндрами, выполненными в виде трехпозиционного консольного пресса 5, который установлен независимо от ротора 9 на станине пресса 4, Каждый цилиндр развивает давление до 15 т при 200 атм. При повороте ротора 9 на новую позицию каждый из 24 блоков инструментов 10 поочередно подходит под каждый гидроцилиндр трехпозици 1694403онного консольного пресса 5, т.е. сдавливание изделия, его...

Номер патента: 1694404

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Артеменко, Глухова, Левит, Перепелкин

МПК: B29B 11/12, B29C 43/14, C08J 5/06 ...

Метки: композиционного, электропроводящего

...(пуансон) до смыкания с матрицей. После поднятия пуансона сформированный в матрице пласт извлекают, сворачивают в рулон и устанавливают нер1694404 30 40 Табли ца 1 тикально в матрицу, затем снова опускают пуансон. Эту операцию повторяют 8-10 раз, после каждого раза изменяя приложение нагрузки на 900,.Получен ную и ресс-компоэицию перерабатывают в изделия на гидравлическом прессе методом прямого прессования при следующем режиме: температура 150- 160 С, давление 30 - 40 МПа, продолжительность 3 - 5 мин/мм толщины изделия.Для устранения прилипания изделия к пресс-форме в качестве смазки используют олеиновую кислоту.Изобретение иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р ы 1-5, Вискозную нить ТУ-06-4123-85 пропитывают спиртовым...

Номер патента: 1694405

Опубликовано: 30.11.1991

Автор: Донгузов

МПК: B29C 43/18, B29C 43/20

Метки: пресс-форма, сложно-фасонных, слоистых

...верхностью крышки 4 и ответной поверхно- фь стью элементов каждого пуансона 2 под С) углом к опорной поверхности пресс-формы (Л в выемках 16, которые выполнены в прижимной крышке 4 и соответственно в каждом элементе составного пуансона 2 для размещения и фиксации роликов в направлении оси изделия. Радиальное скругление концов 17 элементов пуансона обеспечивает поворот элементов пуансона в пазах 18 клиновых вставок 3.Пресс-форма работает следующим образом.Собранный пакет заготовок сплава алю1694405 7 671 го волокном бора, укладывают в матрицу 1 и фиксируют с помощью штифтов 8 и 9 с предварительным поджатием пуансонов 11 и 12, Затем каждый подвижный элемент пуансона 2 в сборе с клиновыми вставками 3 5 устанавливают в матрицу 1 и...

Номер патента: 1694406

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Власов, Глушаков, Коньков, Лобанов, Поздняков

МПК: B29C 45/04, B29C 45/42

Метки: литьевая, пластмасс

...формы 10 и лотка 26, и механизм 5 удаления литников, который содержит вращаемый от привода 6 вал 27 с жестко установленным на нем диском 28, по периферии которого на осях 29 смонтированы захваты 30, управляемые от 15 кулачка 31.Литьевая машина работает следующим образом.При включении машины в работу проходят в одновременное синхронное движение 20 роторы 14 - 17, конвейеры 12 и 13 с литьевыми формами 1 и механизм 5 отрыва литников. Пластикатор 18 непрерывно подает расплав к инкекционным цилиндрам 20, Литьевые формы 1 в сомкнутом состоянии 25 транспортируются конвейерами 12 и 13 к ротору 14 инжекции, на дуге огибания которого происходит заполнение их расплавом пластмассы. Происходит это следующим образом. 30При помощи силовых...

Номер патента: 1694407

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Бухатин, Долинский, Шамин

МПК: B29B 11/10, B29C 45/04

Метки: пластикатор-дозатор, термореактивных

...или гргнулированный реактопласт засыпается в загрузочный бункер 3, затем, увлекаясь витками вращающегося шнека 2, транспортируется к выходу материального цилиндра 1, нагреваясь при этом за счет внутреннего трения в материале и отбора тепла, передаваемого материальному цилиндру теплоносителем 4,Разогретый материал нагнетается в приемную камеру дозирующего цилиндра 8 и, преодолевая усилие цилиндра 15 противодавления, перемещает плунжер 9 до заранее заданной позиции, например, до срабатывания конечного выключателя (не показан),По команде этого выключателя прекращается вращение шнека 2 и снижается давление в цилиндре 15 противодавления. Совместными усилиями цилиндров 13 и 11 вспомогательного и поворота соответственно...

Номер патента: 1694408

Опубликовано: 30.11.1991

Автор: Копелиович

МПК: B29C 45/27

Метки: литьевая, полимерных, форма

...с поперечным участкам канала 8, ана другом конце она снабжена опорной головкой 11 для сопряжения с соплом 2, причем в коллекторе 4 выполнен паз 12 дляопорной головки 11 трубки 9.Пробка 5 при нагревании коллекторасмещается в декартовых координатах нарасстояния Х и У соответственно, В то же 10время сопла 2, входящее в гнездо холоднойматрицы 1, свои координаты не изменяет.Таким образом происходит поворот пробки5 на некоторый угол и перемещение трубки7 вдоль оси на некоторое расстояние фиг, 153);Благсдаря овальной прорези 10 в трубке 9 не происходит нарушения подачи расплава из канала коллектора к соплу исоответс 1 венно к матрице, так как при любом диапазоне осевого перемещения трубки она сообщается с каналом пробки 5, асоответственно и с...