B29C — Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт

Номер патента: 1477241

Опубликовано: 30.04.1989

Автор: Клаус-Дитер

МПК: B29C 47/38, B29C 47/64

Метки: пластмассы, расплава, смесей, экструдер

...в направлении экструзионной головки 14, С помощью участка 15 с подпорными элементами 4 осуществляется обратный подпор расплава и его подача с повышенным напором в выпускное 5 отверстие,следовательно, в шестеренчатый насос 7Поданный в шестеренчатый насос 7 расплав поступает в свободную зону 12 между шестернями 8,9 и ударяется о торцовую часть корпуса 11 насоса 7, Затем расплав захватывают шестерни 8 и 9 насоса 7 и транспортируют его вдоль стенок насоса 7, как это показано стрелками 16.В противоположной свободной зоне 13 между шестернями 8 и 9 благо" даря быстрому вращению последних происходит соударение потоков расплава, вследствие чего снова имеет место интенсивное перемешивание расплава. Пос 1 е этого расплав с повороотом на...

Номер патента: 1477566

Опубликовано: 07.05.1989

Автор: Иржи

МПК: B29C 35/02

Метки: блокировочное, верхней, вулканизационному, камеры, опрокидывания, паровой, предотвращения, прессу, самопроизвольного, части

...в виде головки закрепленной на выступе плеча кривошипа, и проточ - ки, выполненной на одном из торцов промежуточного зубчатого колеса для захода головки.Преимущество предлагаемого устройства состоит в том, что во время рас - крытия вулканизационного пресса при совершении поворота промежуточного зубчатого колеса, последнее защищается от опасности зацепления открывающихся зубцов обоих колес, что фактически почти исключает возможностьаварии и значительно ограничивает случаи пластических деформаций неко - торых частей механизма поворота верхней части паровой камеры. Вследствие того, что устройство по изобретению не снабжено подвижными частями, оно не требует никакого ухода.На фиг. 1 изображено блокировочное устройство, смонтированное на...

Номер патента: 1479280

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Биденко, Зотов, Рощупкин, Туриянский

МПК: B29B 7/06, B29C 31/04

Метки: загрузки, композиций, перерабатывающие, полимерных

...участку паза. Так, минимальное значение высоты, равное 0,4 величинам внутреннего диаметра, О ограничено высоким значением крутизны, снижающим надежность работы устройства. Превышение максимального значения высоты в 0,8 величины внутреннего диаметра О уменьшает сдвигающий эффект головки 4 и не позволяет ликвидировать зависание уплотненного материала.Превышение максимального значения угла поворота винтовой линии в 110 требует значительного увеличения хода штока пневмоцилиндра 5, что необоснованно увеличивает размеры последнего. Значение угла поворота винтовой линии менее 60 не обеспечивает требуемого сдвигающего эффекта головки 4. Количество лопаток 16, выполненных на рабочей поверхности головки 4 толкателя, определяется плотностью...

Номер патента: 1479282

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Бондаренко, Дудник, Зверлин, Климкин, Кудинов, Лазарев, Тисновский, Чижская

МПК: B29B 7/82, B29C 43/46, B29C 71/02 ...

Метки: барабан, пленок, производства, тонких

...свободно падающих капель: чч=(3) коэффициент поверхностного натяжения конденсата;эффективный радиус каииллярнопористой структуры;плотность конденсата;высота подъема конденсата противдействия сил тяжести и равнаяиз (3); где о -40Кэф -(4)КфриТаким образом, высота подъема жидкости в самом неблагоприятном случае (подъем 50 против сил тяжести по вертикали) служитшагом для выбранной конструкции накопителей. Количество накопителей 5 рассчитывается по формуле 2 лК(5) 55где К - внутренний радиус стенки барабана.Как следует из выражения (4), шаг установки накопителей 5 обратно проиорцио= Я 2 дй;, где )з; изменяется от верхнего мак симального значения Ьчакс до минимальных значений Ь . В среднем высоту )з можно оценить как внутренний радиус...

Номер патента: 1479287

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Бухаров, Угрюмов

МПК: B29C 33/38

Метки: полых, ротационного, формования, формы

...бронзового (ОФ-1).20Толщина напыляемого слоя равнатолщине стенки Формы для заданногопоперечного сечения, рассчитанной поформуле (1), за вычетом толщины слоястенки, полученной гальваническим 25путем, которая равна 6 цц, т.етолщине в месте наименее напряженногосечения. Полученное напылением порошка покрытие имеет твердость большую,чем электролитическая медь, поэтомугерметичность уплотнения при закрывании крышкой корпуса значительноулучшается. Толщина необходимого покрытия определяется как разница толщины стенки, определяемой по формуле(1), и пераоначальной толщины, полу 35ченной га.;ьванопластикой.Процесс изготовления изделий вформе по изобретению тот же, что и визвести й, Корпус 1 Формы крепят кстолу р.тациснной машины....

Номер патента: 1479288

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Кандалов, Кулакова, Никифоров

МПК: B29C 35/02, B29C 45/02

Метки: боковой, поверхностью, полых, профильной, резиновых, форма

...полостьО, высота которой в центральной части (по диаметру клапана) в 2 - 3 раза превышает высоту периферийной части (над поверхностью сердечника). Это сделано для того, чтобы дно 12 блока деталей не растягивалось в осевом направлении и не разрывалось при соприкосновении с острыми кромками клапана 11 на первом этапе снятия блока. Формующие гнезда, образованные сопряженными формообразующими канавками 5 и 8, соединенными между собой и с загрузочной камерой плиты 1 кольцевыми литниковыми канавками 13 минимально возможной ширины, и донная часть формующей полости 10 создают формующую полость в форме стакана. На сердечнике 7 в зоне открытого торца формующей полости выполнена кольцевая проточка 14, соединенная с формующей полостью. Длина...

Номер патента: 1479289

Опубликовано: 15.05.1989

Автор: Лапин

МПК: B29C 35/02

Метки: варочных, закладывания, камер, невулканизованные, покрышки, станок

...разгрузки привода 3 поворота приемного стола 2 последний опирается на фундаментную плиту 1 посредством роликов 16. На станине 4 закреплен узел 17 управления станком, состоящий из пневматических клапанов,В случае исполнения силовых приводов станка гидравлическими отпадает необходимость в применении гидростабилизаторов 10, так как гидропривод обеспечит плавность и равномерность хода обжимных штанг 7.Станок для закладывания варочных камер в невулканизованные покрышки работает следующим образом, Далее цикл закладки варочной камеры повторяется.Предлагаемая конструкция станка дает возможность легко и быстро осуществлять закладывание варочных камер в невулканизованные покрышки различных размеров. 45 Формула изобретения 50 1. Станок для...

Номер патента: 1479290

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Винник, Илюхин, Лысенко, Скляренко-Степанов

МПК: B29C 35/04, B29C 45/02

Метки: гидравлический, полых, пресс, резиновых

...Корпусцилиндра 12 связан с подвижной траверсой 3, а шток 23 цилиндра - с зажимнымдиском 24.На подвижной траверсе 3 установленанижняя полуформа 25 разъемной прессформы, а на верхней траверсе 2 - ее верхняя полуформа 26,На верхней траверсе 2 установлен сердечник 27 с приводом в виде гидроцилиндра 28, шток 29 которого связан с сердечником.На верхней траверсе 2 смонтированывозвратные цилиндры 30, плунжеры 31 которых связаны с подвижной траверсой 3, Дляперемещения промежуточного элемента 11предназначен гидроцилиндр 32.Пресс работает следующим образом.В исходном положении плунжер 6 и подвижная траверса 3 находятся в нижнем положении, а элемент 11 отодвинут от осипресса, После загрузки заготовки сыройрезины в нижнюю полуформу 25 рабочая...

Номер патента: 1479291

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Винник, Илюхин, Лысенко, Скляренко-Степанов

МПК: B29C 35/04, B29C 43/50, B29C 45/02 ...

Метки: гидравлический, полых, пресс, резиновых

...плечи рычагов-упоров,Для подвода сжатого воздуха предусмотрены коллектор 35 и патрубок 36, Каналы 37 - 42 и кольцевые проточки 43 и 44 служат коммуникациями для подачи сжатоговоздуха в полости 45 - 48.Пресс работает следующим образом.Вначале плунжер 6 и подвижная траверса 4 находятся в нижнем положении, заслонки 10 разомкнуты.После загрузки пресс-формы рабочаяжидкость поступает в цилиндры 9, Подвижная траверса 4 ускоренно перемешаетсявверх до соприкосновения сердечника 16с заготовкой изделия и ее частичной деформации, При этом промежуточный цилиндр 7выходит из полости плунжера 6, рабочаяжидкость поступает в поршневую полостьцилиндров 11 и заслонки 1 О смыкаются,перекрывая полость плунжера 6. Рабочаяжидкость подается в цилиндр 5,...

Номер патента: 1479292

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Котт, Мадера, Терло, Юрканский

МПК: B29C 35/04, B29C 67/10

Метки: обогреваемый, пресс

...из балок 1 и 2, плит 4 и 5 и панелей 6 и 7.Пресс работает следующим образом.Устанавливаются нижние балки 2 с гидро- цилиндрами 8, на которые последовательно укладываются теплоизоляционные панели 11 и плиты 4, стыки которых перекрываются панелями. На плиты 4 укладывается подготовленный к вулканизации стык конвейерной ленты 25. Сверху устанавливаются нагревательные плиты 5, панели 7 и верх 20 30 3540 45 50 55 ние опорные балки 1, последние соединяются с нижними балками 2 посредством стяжных болтов 3, Раструбы 13 соединяются с вентилятором 15. Бачок 20 с охлаждающей жидкостью и перекрытым вентилем 23 устанавливается на верхние опорные балки 1.При включении насосной станции усилие от гидроцилиндров 8 через панели и нагревательные плиты...

Номер патента: 1479293

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Моисеенко, Николенко, Розенталь

МПК: B29C 35/04, B29D 24/00

Метки: оболочек, термообработки, тороидальных

...1 и 2 изображены последовательные положения оболочки в процессе термообработки.Предлагаемый способ термообработки тороидальных оболочек может быть осуществлен следующим образом,В центральное отверстие собранной из слоев обрезиненного материала заготовки тороидальной оболочки 1 заправляют транспортирующий орган 2 и размещают заготовку оболочки 1 в полости обогреваемой камеры 3, Камеру 3 обогревают паром или с помощью электронагревателей. Оболочкуза,полняют сжатым воздухом под избыточным давлением 0,1 МПа фиг. 1),Обогреваемую камеру 3 выполняют в виде трубы, имеющей внутренний диаметр, равный наружному диаметру оболочки 1, и длину, равную длине образующей оболочки 1. Осуществляют вулканизацию участка стенки оболочки 1, находящегося в...

Номер патента: 1479294

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Милославский, Файтлин, Федорова, Цацкин, Янтовский

МПК: B29C 35/10, B29C 53/84

Метки: стекловолокнистого, термообработки

...вытяжной вентиляции, снабженной шиберным затвором 23.. Устройство работает следующим обра. зом.Поворотом маховика 19 нитеводитель 7 устанавливают на входе в камеру 1 (в точке Б на фиг. 1). Оператор подвязывает к нему стеклоарматуру, проходящую через вводную гребенку 3 (в случае отжига стеклоткани гребенка снимается), и, вращая маховик 19, переводит нитеводитель 7 на выход из камеры 1 (в точку В на фиг. 1). При этом отжигаемый материал огибает элементы 14 и 15. Затем стеклоарматура с нитеводителя 7 и через выводную гребенку 4 поступает на дальнейшую обработку, напри 2мер, в пропиточную ванну, с которой направляется в раскладчик для намотки изделий на оправку. После заправки материала осуществляют непрерывный процесс на-мотки...

Номер патента: 1479295

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Анфимов, Дрожжин, Есаков, Лосев, Соколов

МПК: B29C 37/00

Метки: механической, стеклопластиков

...относит занием стеклопластиков. ния - повышение каче условий обработки. Для осу ществл яют п ри н агре тика в интервале от тем ти до температуры текуче резца с пластинкои из твердого сплава ВК 8 оказалась равной 30 мин, Обрезание стружки сопровождалось незначительным пылевыделением. Межслойных трещин не обнаружено, отсутствует образование в массовом количестве микротрешин.Ниже приведена таблица, подтверждающая возможность качественной обработки этим предлагаемым способом при разных видах механической обработки.Обработка резанием стеклопластиков в температурных пределах от Т. до 71 приводит к достижению цели, так как материал находится в высокоэластичном состоянии, при котором молекулярные связи связующего ослаблены и частично...

Номер патента: 1479296

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Вдовенко, Долгин, Рубин

МПК: B29C 37/00

Метки: длинномерных, заготовок

...на разную глубину. Приэтом глубина внедрения первого по ходу заготовки ролика 4 выбирается такой, чтобы обеспечить необходимуюсилу трения между подкладным элементом и опорной поверхностью. Глубинавнедрения второго по ходу движениязаготовки ролика 5 выбирается в зависимости от глубины первого роликапо указанной зависимости3,132 Етгде 3, - глубина внедрения ролика,расположенного за фрезой, мм,3 - глубина внедрения ролика,расположенного перед фрезой, мм;Р - предел текучести материалазаготовки, Па;Е, - модуль упругости материалазаготовки, Па.За счет разности деформаций растяжения и сжатия, возникающих в зоне воздействия роликов при перемещении заготовки с подкладным элементом, возникает натяжение заготовки. Выполнение подкладного...

Номер патента: 1479297

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Крейцберг, Фот

МПК: B29C 37/02

Метки: выпрессовок, обрезки, покрышек

...неподвижным ножом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества обрезки, перед обрезкой выпрессовку отклоняют в противоположную от ножа сторону, освобождают ее и осуществляют обрезку при самопроизвольном отклонении выпрессовки в сторону ножа,1 2, Устройство для обрезки выпрес"совок с покрышек, содержащее корпус с направляющей гребенкой и нож, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обрезки, оно снабжено закрепленным на гребенке перпендикулярно продольной оси ножа валом и установленными на нем между зубцами гребенки втулками для взаимодействия с выпрессовками.1479297 Составитель Е.МихайловаТехред Л.Олийнык Корректор В.Гирняк Редактор И.Кабарда Заказ 2487/15 Тираж 536 Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 1479298

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Абрамов, Носов, Яснов

МПК: B29C 37/02

Метки: механической, пластмассовых

...в работу. Штокпривода 30 выдвигается, поворачиваякривошип 25 по ходу стрелки. Упорный край 26 паза 24 смещается наугол, превышающий угол качания кронштейна 21 при обработке. Груз 27 через гибкую тягу 28 поворачиваеткронштейн 21 по ходу стрелки до упора копирного ролика 20 в поверхностьдетали 31, являющейся копиром, Затемвращающаяся фреза 18 опускается досоприкосновения упора 19 с кромкойдетали 31. Далее шток привода 16 выдвигается, поворачивая рычаг 15 против хода стрелки и освобождаяупор 14. Закрученная пружина 9 поворачивает,через ведомую полумуфтувал 3, связанный с планшайбой 4, походу стрелки до упора кулачков ведо" 5 10 15 20 25 о 30 35 40 45 50 55 мой полумуфты 11 в кулачки ведущей полумуфты 10. Полностью выдвинутый шток...

Номер патента: 1479299

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Виноградов, Матов, Мымрин, Русланов, Хан, Шишков

МПК: B29C 33/76, B29C 43/10, B29C 43/36 ...

Метки: полимерных, пресс-форма

...с коэАфициентом теплового расширения,в 10-50 раз превышающим коэААициенттеплового расширения материала матри"цы и пуансона. Упругие вкладыши 8выполнены из материала с. объемным модулем упругости, превышающим модульупругости материала Аормующего элемента 5,Пресс-Аорма работает следующим образом,35На формующем элементе 2 собирается пакет-заготовка изделия 10 и онпомещается в матрицу 1. Затем опускается пуансон 4 до упоров 6 и стяги. -вается с матрицей при помощи болтов 402 через упругие элементы 3, причемусилие, создаваемое упругими элементами 3, воспринимается упорами 6.Собранная пресс-Аорма помещается втермостат и нагревается до температуры Аормования. В процессе нагреваувеличивается объем формующего элемента 2 и нарастает давление в...

Номер патента: 1479300

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Жигальский, Захаров, Симонов, Слободник

МПК: B29C 43/36

Метки: газов, переработки, полимерных, пресс-форма, улавливанием

...быть использовано при переработке полимерных материалов, например пластмасс, разра ботке средств защиты окружающей среды, в исследовании процесса пиролиза полимерных материалов.Целью изобретения является увеличение производительности прессования 10 полимеров за счет сокращения времени очистки пресс-формы от облоя, а также обеспечение улавливания газов при . работе прессов с роботизированными комплексами. 15На чертеже изображена предлагаемая пресс"форма.На плите пуансона 1 неподвижно закреплена направляющая 2, выполненная в форме стакана, внутри которой 20 расположен пуансон 3. Высота направляющей 2 меньше или равна толщине опорных планок 4,.ограничивающих ход пуансона 3. На направляющей 2 подвижно, с возможностью перемещения по 25...

Номер патента: 1479301

Опубликовано: 15.05.1989

Автор: Ших

МПК: B29C 45/03, B29C 45/06

Метки: литьевая, пластмасс

...в изделия методом литья под давлением,Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счетобеспечения разделения многономенклатурного потока готовых изделий по но"менклатурам при произвольном расположении литьевых форм каждой номенклатуры в конвейере.На фиг. 1 показана схема предлагаемой литьевой машины для пластмасс; на фиг. 2 - литьевая Форма,вид сбоку,Литьевая машина для пластмасс содержит ротор 1 инжекции, ротор 2 выгрузки, замкнутый цепной конвейер 3литьевых форм 4, огибающий ротора,емкости 5 для сбора готовых деталей,датчики 6 управления сбросом изделийи клещевые захваты 8, частью своейтраектории движения совмещенные с 25траекторией ротора выгрузки 2, частьюразмещенные над емкостями сбора готовых деталей, Каждая...

Номер патента: 1479302

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Бегишев, Грязнов, Замостьянов

МПК: B29C 45/14

Метки: арматурой, выступающей, полимерных, пресс-форма

...образом.Арматуру 5 собирают с вкладышем 6 и устанавливают в гнездо 4 пресс-формы, которая разогрета до температуры, прессования полимерного. материала. Вкладыш разогревается, при этом рабочие поверхности 7 плотно обжимают арматуру. Затем производится оформзтение изделия и удаление его вместе с вкладьппем из пресс-йормы. При охлаждении рабочие поверхности 7 вкладыша приобретают прежние размеры и освобождают арматуру, далее цикл работы повторяется.Вкладьпп может быть изготовлен из полимерного материала с эффектом па" мяти формы, например иэ радиационно- сшитого полиолефина или полиметилметакрилата. В этом случае работа осуществляется следующим образом. (фиг.З). Предварительно изготовленные литьем пол давлением или из листового...

Номер патента: 1479303

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Денисов, Дробышев

МПК: B29C 45/26, B29C 45/40

Метки: литьевая, полимерных, форма, этажная

...по плите 5, и останавлйвается, пройдя то же расстояние. Промежуточная плита 5, перемещаясь аналогичным образом, снимает отливкус пуансона и останавливается.При смыкании формы хвостовик перемещается гидротолкателем термопластавтомата и формы возвращаются в ис-.ходное положение,Формула изобретения Этажная литьевая форма для изго- . товления полимерных изделий, содержащая неподвижную литниковую плиту, основание, промежуточные подвижные плиты, в которых выполнены оформляющие полости и закреплены пуансоны, выталкивающую систему, включающую плиту выталкивания, жестко связанную с хвостовиком, и закрепленные в промежуточных плитах с зазором относительно плиты выталкивания толкатели, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения хода...

Номер патента: 1479304

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Пекарь, Славинская, Штейнберг

МПК: B29C 45/26, B29C 45/40

Метки: полимерных, пресс-форма

...образом.После заливки полимерного материала и требуемой технологической выдержки пресс-форма раскрывается, подвижная полуформа отходит от неподвижной полуформы 1, При дальнейшем раскрытии в начале хода выталкивания хвостовик 6 упирается в упор литьевой машины (не показан) и плиты 4 выталкивания останавливаются вместе с выталкивателем 5, контртолкателем 12 и толкателем 9, обеспечивающим остановку плиты 10 съема. После хода выталкивания на величины Н плита 10 съема останавливается ограничителем 18 хода, фиксирующее средство 8, взаимодействуя с копирным участком 14 управляющего элемента 15, выходит из зацепления с кольцевым пазом 17, выполненным на толкателе 9, изделие снимается с пуансона 3.При дальнейшем ходе выталкивания на...

Номер патента: 1479305

Опубликовано: 15.05.1989

Автор: Бигун

МПК: B29C 45/40

Метки: литьевая, пластмассовых, форма

...по обестороны от выталкивателя по всей Егодлине. Они упираются в подвижную плиту 10 с одной стороны и в пуансон 4с другой, Направляющие свободно проходят через плиту 7 выталкивателейи съемник 9.На фиг. 2 показано сечение по вы, талкивателю 8 в месте формообразующих элементов Формы. Здесь выталкиватель 8 имеет посадку, обеспечивающуюего свободное перемещение в обе стороны и гарантирующую от затеканияпластмассы в сопрягаемые детали.На Аиг, 3 показано сечение по выталкивателю в месте, прилегающем кФормообразующим деталям формы. Здесь. направляющие 11 имеют посадку, обеспечивающую им поворот вокруг своейоси и перпендикулярность между своейосью и плоскостью разъема Формы.Кроме того, выталкиватель 8 имеет посадку с направляющими 11,...

Номер патента: 1479306

Опубликовано: 15.05.1989

Автор: Михеев

МПК: B29C 45/42

Метки: литьевой, удаления, формы

...деталей раскрывается стык литьевой формы, подвижная плита 2 вместе с приводом и сталкивающей планкой 1 перемещается 2вправо (Фиг. 1). Полый шток 5 упира-.ется в упор 18 и поступательно пере"мещается, сжимая возвратную 6 пружину (от поворота шток 5 защищен штифтом 21), при этом по винтовой канавке 7 штока 5 перемещается штифт 8,закрепленный на валике 9. Валик 9 поворачивается, при этом вэводится пружина 10, однако сталкивающая планка1 выступом 16 удерживается в защелке15 фиксатора. Подвижная плита 2 продолжает перемещение, поворотный рычаг 14 взаимодействует с упором 19,поворачивается, сжимая пружину 13,защелка 15 освобождает выступ 16, исталкивающая планка 1 под действиемпружины 10 поворачивается относительно валика 9 и ударяет по...

Номер патента: 1479307

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Агеев, Резяпов, Якубовский

МПК: B29C 45/46

Метки: пластикатор, пластмасс, термокоаксиальный

...которых закреплены соответственноверхний 8 и нижний 10 гидроцилиндры,колонны 16, соединяющие плиты 7, 14и 15 вертикальной литьевой машины,и стойки 17, соединенные с нижнейплитой 15. В верхней части пластикатора установлена воронка 18 для подачи пластмассы. Термокоаксиальный пластикатор для пластмасс работает следующим образом.Доза пластмассы питателем или рабочим-оператором (не показаны) насыпается в воронку 18 и оттуда поступает в материальный цилиндр 1 пластика- тора. После этого включается нижний гидроцилиндр 10 вертикальной литьевой машины и поднимает стол 12 с установленной на нем пресс-формой 13. Пресс-. форма 13, пбднимаясь вместе со столом 12, подходит к мундштуку 3, происходит совмещение литникового канала пресс-формы 13 с...

Номер патента: 1479308

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Личко, Пристайлов, Рябинин, Сивецкий, Сидоров, Сирота, Ханин

МПК: B29C 45/47

Метки: литьевая

...сопротивление каналов 17 и уменьшаются гидравлические потери энергии, В момент соединения углубления 15 и 16 и образования канала 17 рядами 27 и 30 углубления 15 и 16 других рядов секций каналов для течения полимера не образуют. При различной ыирине и длине углублений 15 и 16 канал 17 может быть образован, например, одним рядом 27 углублений 15 секции 19 на внутречней поверхности 13 корпуса 1 и двумя рядами 30 и 31 углублений 16 секции 23 на наружной поверхности 14 наконечника 4. При этом углубления 15 ряда 27 сообщаются одновременно с несколькими углублениями 16 рядов 30 и 31. Углубф. ления 15 и 16 рядов 27 - 32 в преде5 147 лах секций 19 - 26 смещены относительно друг друга в осевом направлении для того, чтобы при перемещении...

Номер патента: 1479309

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Геренрот, Лахненко, Цирфа, Чернявский, Яворский

МПК: B29C 47/20

Метки: головка, переработки, пластмасс, экструзионная

...Расплав из экструдера подается в приемный расплавопровод 1, а затем, попадая на дорнодержатель 6, сплошной поток расплава разделяется на два концентричных потока со сме-: щенными спаями, которые затем сливаются и попадают в накопительную камеру 7, под давлением массы расплава плунжер 8 поднимается на заданную величину; чем обеспечивается заполнение объема камеры, необходимого для получения определенного изделия (сопротивление формующей щели 5 больше давления расплава, создаваемого экструдером, поэтому расплав не вытекает из щели 5 при наборе материала в накопительную камеру 7). При этом давления расплава (1,5-2,0 МПа) недостаточно для попадания материала в зазор между корпусом плунжера 8 и корпусом 2 головки. После того, как плунжер 8...

Номер патента: 1479310

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Багно, Коновалов, Семененко

МПК: B29C 47/36, B29C 47/64

Метки: полимерных, червячный, экструдер

...резьбы также и с корпусом 1 с возможностью регулирования положения каждой из них по оси относительно друг друга. Смесительные штифты 6 и втулки 7 смонтированы эксцентрично друг относительно друга, 1479310Червячный экструдер работает следующим образом.И корпус 1 через загрузочное отверстие 2 загружают перерабатываемый полимерный материал, который захватывается витками 5 нарезки червяка 4 и транспортируется к формующей головке 3. При прохождении потока материала через смесительную зону экструдера, он подвергается интенсивным смесительным и перемешивающим воздействиям. Для получения заданной степени пластикации и гомогенизации для каждого перерабатывающего материала тре буется установить в соответствующие положения штифты 6 и втулки 7...

Номер патента: 1479311

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Агеева, Терехин

МПК: B29C 47/90

Метки: заглушка, полимерных, полых, экструдируемых

...корпуса 1 могут быть устанозлены тела вращения, шарики или ролики, с возможностью их проворачи вания, которые также могут быть покрыты или выполнены из антийрикционного материала (не изображены) . Корпус 1 выполнен с изогнутыми наружу ограничительными торцовыми участками 6. По наружной поверхности корпуса 1, в зоне контактирования с оболочкой 3, выполнены продольные гофры 7 скругленного профиля, равномерно расположенные по периметру корпуса 1, Периметр поперечного сечения наружной поверхности корпуса 1 выбран равным периметру наружной поверхности торообразной оболочки 3 в поперечном ее сечении.Заглушка работает следующим об" разом.В рабочем положении заглушка находится внутри движущейся экструдируемой трубы 8 и перемещается...

Номер патента: 1479312

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Воейков, Ковалевский, Макеев, Попик

МПК: B29C 57/04

Метки: заготовок, муфт, соединительных, термопластичных, трубчатых, формования

...а ванну 26 заполняют водой,Включают механизм 25 загрузки и загружают первую заготовку в нанну 10,после чего включают привод 14 и водилом 12 перемещают заготовку внутриванны 10 на один шаг, освобождая загрузочную позицию. Дальнейшая загрузка заготовок осуществляется последовательными включениями механизма 25 загрузки и привода 14 до полного заполнения ванны 10Так как ротор 4 и водило 12 имеютобщий привод 14, то они совершаютсинхронное вращательное движение состановками на технологических позициях на заданное программное время.При вращении ротора 4 дорны 8, установленные на нем, совершают движениепо окружности, при этом дорны 8 удерживаются в определенном по вертикалиположении (нижнем или верхнем) с помощью опорных роликов 7,...