Форма для литья из термопластов толстостенных кольцеобразных изделий

, с;(.) 1186515 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 29 С 45/2 С 5 ВСЕСОМВфф р,-: . ТЕХ9%3301-":ЗОБРЕТЕНИЯ ПИС А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(72) В. Г. Сотников и Б. В. Шмаков (71) Научно-исследовательский институт высоких напряжений при Томском ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени политехническом институте им. С. М. Кирова(54) (57) ФОРМА ДЛЯ 1 ИТЬЯ ИЗ ТЕРМОИЛАСТОВ ТОЛСТОСТЕННЫХ КОЛЬЦЕОБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИИ, содержащая корпус, внутри которого установлен полый знак, связанный с размещенным в его по лости подпружиненным рычагом, отличавц(аяся тем, что, с целью повышения качества за счет снижения внутренних напряжений в изделии, знак снабжен соосно установленным внутри него цилиндром, заполненным термопластом, с подпружиненнымм поршнем, на котором закреплена крышка, выполненная в виде стакана, и дополнительным подпружиненным рычагом, причем рычаги в средней части шарнирно закреплены на опорах, установленных в основании корпуса. и каждый рычаг одним концом шарнирно связан со знаком, а другим концом - стаканом, при этом на стакане выполнен кольцевой паз под защелки, расположенные на концах рыча. гов,118651;. Поставя гель И. Фролова 1 ехред И. Верее Коррекгор Л. Гяско Тираж 644 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Е. ПапиЗаказ 54 ес)122 Изобретение относится к технике и ) переработке полимеров и может найти применение при изготовлении толстостенных колец и других кольцевых изделий без значительных внутренних напряжений.Цель изобретения - повышение качества за счет снижения внутренних напряжений в изделии.Указанная цель достигается тем, что в форме для литья из термопластов толсто 10 стенных кольцевых изделии, содержа)цеи корпус, внутри которого установлен полый знак, связанный с подпружиненными рычагами, в центре ее расположен стакан, в котором под подпружиненным поршнем размещен образец из термопласта, причем на штоке поршня закреплена крышка, с которой связаны вторые концы рычагов.На чертеже изображена предлагаемая форма для литья толстостенных кольцеобразных изделий из термопластов, общий вид,)ВФорма содержит корпус 1, в котором ус тановлец полый знак 2, связанный с рыча гами 3. Для устранения залипания знак 2 покрыт снаружи пленкой из фторопласта. В центре формы размещен цилиндр 4, внутри которого имеется иоршень 5, подпружиненный сверху пружиной 6 обратного хода. Под поршнем 5 размещен образец 7 в виде монолитного куска из термопласта. Шток 8 поршня 5 в верхней части имеет резьбу, ца которую навинчены крышка 9 в Зо виде стакана и ко 1 п ргайка 1 О. Рычаги 3 формы в средней своей части шарнирно закреплены на опорах 11, установленных на основании корпуса 1 с возможностью перемещения, чтооы их можно было сдвигать к одним или другим концам рычагов, меняя З 5 тем самым соотношения плеч. Вторые концы рычагов 3 снабжены подпружиненными защелками 12, входящими в определенный момент в зацепление с крышкой 9,имеющей кольцевую проточку на боковой поверхности.Форма работает следующим образом.Между боковой стенкой корпуса 1 формы и знаком 2 засыпают гранулированный терзлопласт. Всю форму помещают в нагревательную вакуумную печь, где производят процесс изготовления кольцаиз термопласта. При нагревании формы происходит нагрев и плавлецие материала кольца. Одновременно с этим нагревается и плавится монолитный кусок 7 из термен)ласта, установленный без видимых зазоров в цилиндре 4 под поршнем 5. Нагрев образца 7 сопровождается увеличением его объема, что приводит к воздействию на шршень 5. При перемещении последнего вверх вместе со стаканом 9, навинченным на его шток 8, сжимается пру)ки ца 6 ос)ратного хода. Во время хода вверх подпр) жицеш 1 ыс защелки 2 скользят по боковой поверхности стакана 9, це мешая ему перемещаться. Когда весь гранулированный термопласт в корпусе расплавится, вакуумную печь выключают и начинается охлаждение.В процессе охлаждения объем образца 7 из термопласта постепенно уменьшается, вследствие этого поршень 5 под дс.йствием пружины 6 начинает перемен)иться вниз вместе со стаканом 9. Находящиеся на концах рычагов 3 загцелки 2 в определенный момент входят в зацепление со стаканом 9, попадая в кольцевую проточку. Дальнейший ход поршня 5 со стаканом 9 вниз приводит к тому, что действие ца однц концы рыча п)в 3 вызывает перемещение знака 2 вверх вторыми концами рычагов 3, в результате чего между знаком 2 и изготовленным кольцом из термопласта об)разуется зазор. Образование зазора позволяет кольцу свободно изменять свои размеры при охлаж 1 ении исклк)чая возцикнове. ние механических напряжений.