B29C — Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт

Номер патента: 1545934

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Герхард, Райнер

МПК: B29C 33/68, B29C 35/02

Метки: вулканизации, покрышек, форма

...болеепластичного материала, например избронзового сплава, включениямиграфита. Вследствие чего остаетсянизкий коэффициент трения на взаимодействующих поверхностях секторови запирающего кольца при изнашивании накладки 14,Винты 9 расположены по внутренней конической поверхности запирающего кольца 1 неравномерно, чтообеспечивает надежное и равномерноеприлегание пластины 8 к внутреннейконической поверхности 3 запирающего кольца 1, а также предотвращаетдеформацию тонкой накладки.Пластины 8 имеют ступенчатыеотверстия 18 для винтов 9 с кольцевыми площадками 19 без ацтифрикциоцного слоя г,фиг.5), Например, притолщине пластины 8 в 3 мм фреэеруютвыемку в антифрикционном слое на 2 мм.При завинчивации винта 9 тонкая кольцевая площадка 19...

Номер патента: 1546269

Опубликовано: 28.02.1990

Автор: Илларионов

МПК: B29C 45/40

Метки: выталкивания, двухступенчатой, литьевая, системой, форма

...12. На сопряженной с контртрлкателем 11 поверхности плиты 4полуматрицы выполнено поднутрение 13в виде кольцевой канавки с обратнымконусом и соединенное с литниковымкналом 5.Величина поднутрения 13 выбираетс конструктивно исходя иэ условиянадежной связи контртолкателя 11 сплитой 4 полуматрицы эа счет полимера, заполняющего поднутрение 13,Литьевая форма работает следующим образом.После впрыска полимерного матерйала и технологической выдержки производится раскрытие формы. По мере раскрытия хвостовик 12, упираясь в неподвижный упор литьевой маШины (не показан), останавливает плиту 9 выталкивающей системы вмес-. те с выталкивателем 10 и контртолкателем 11. Останавливается вместе с изделием и подвижная плита 4 полуматрицы, упираясь полимером,...

Номер патента: 1547037

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Величко, Новиков, Ткач

МПК: B29C 41/20, H01G 13/00

Метки: нанесения, оболочки, радиодетали, термопластической

...равна толщине наноси- ой на радиодетали оболочки.Способ осуществляют следующим образом.Радиодеталь 7, подлежащую заливке, устанавливают своими выводами в отверстия ползуна 4 (фиг.За), после чего радиодеталь 7 вводят в узкую часть абочей полости 3, которую запирают голзуном 5 (фиг.Зб) . Затем в рабочую олость 3 подают под давлением заливочную массу 8 (Фиг.Зв), после чего Ц нее внедряют радиодеталь 7 (Фиг.Згд) . В результате на радиодетали 7 бразуется оболочка, покрывающая ее со всех сторон, кроме поверхности, контактирующей с ползуном 4. Затем голзун 4 отводят от радиодетали 7(фиг.Зж) и в образовавшийся зазор поВторно вводят заливочную массу, оконЧательно формируя оболочку радиодетали (фиг.Зз), готовое изделие выталкивается ползуном 4...

Номер патента: 1547701

Опубликовано: 28.02.1990

Автор: Энтони

МПК: B29C 35/02, B29D 30/06

Метки: пневматических, покрышек, шин, элементов

...33 бар и этом резин а Р лениязел 10резино перемс одерпк ют к пре опорноеру 12, В меньшей/см ), П ую кам ение и 35,2 к т ва Изобретени мышленности, готовления эл тических шинЦель изобр чества отпрес хера,и 7701 43 ествляют под давле мере 33 бар. При от резиновая смесь прон сцепляется с каждой ных слоев, что спосо брекера с улучшенной ой покрышке. 2 ил.смесь проникает в корды и сцепляетсяс каждой проволокой корда слоев 1,и 5 брекера, Такая отпрессовка брекера с приданием ему заданного профиляспособствует получению брекера с улучшенной адгезией в готовой покрышкепри ее вулканизации при нормальныхдавлениях, В этой связи отпадает необходимость в приложении больших давлений при вулканизации покрышек. Позавершении процесса отпрессовки...

Номер патента: 1548063

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Гончар, Кривцова, Никифоров, Осипова, Смирнова

МПК: B29B 11/04, B29C 35/06, B29C 43/24 ...

Метки: длинномерного, полотна, резинового

...высоте в вертикальной плоскостиперед обогреваемым барабаном 3. Далееиз рулонов листы 1 и 2 подают на обогреваемый барабан 3 под углом а один к другому. Угол а выбирают равным 30 - 50,При угле а, меньшем 30, возможен захват окружающего воздуха между листами1 и 2, что приводит к образованию пузырейна поверхности готового полотна. Увеличение угла более 50 не влияет на качество получаемой полотна, но создает излишнюютрудность в обслуживании оборудования длядублирования,Первым на поверхности обогреваемогобарабана 3 располагают тонкий лист 1. Нанего укладывают лист 2. Затем листы дублируют на барабане 3 в полотно заданной толщины при опрессовке их бесконечной ленты 4 и воздействия прижимногоролика 5. Ленту 4 изготавливают из газопроницаемого...

Номер патента: 1548064

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Колмаков, Половников, Пшинник

МПК: B29C 35/04

Метки: автоклав, вулканизации, резиновых, технических

...расположены по касательной к обтекателю 11, который закреплен на верхнем коллекторе 9 эквидистантно корпусу 1 для направления теплоносителя по окружности в плоскости поперечного сечения корпуса 1. В нижней части корпуса 1 вдоль него установлен соединенный с патрубком нижний коллектор 12 с равномерно расположенными отверстиями 13 для равномерного отвода воды по длине автоклава,Автоклав работает следующим образом.Изделие - вал 14 с обкладкой 15, центрами устанавливается в держатели 5. Затем тележка 4 по рельсам 3 закатывается в корпус 1, закрывается крышкой 2 и корпус 1 заполняется перегретой водой.После этого включается привод б для вращения вала 14 и циркуляционный насос, который через подогреватель, патрубок 7 и коллектор 9 с...

Номер патента: 1548065

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Биденко, Зейгермахер, Зотов, Микуленок, Рощупкин

МПК: B29C 35/16, B29C 47/88

Метки: длинномерного, изделия, охлаждения, полимерного

...изделия жидким хладагентом выполнено в виде ванны 7 с перфорированным днищем, установленной вдоль камеры 1 выше барабанов 2 и 3.Ось 8 барабана в вертикальной плоскости расположена с наклоном по отношению к оси 9 барабана 3 (фиг. 4) в пределах 1 - 5.Барабаны 2 и 3 установлены относительно друг друга в осевом направлении со смещением, равным половине ширины кольцевой канавки 4, а ширина канавок выбрана в пределах 0,05 - 0,1 диаметра барабана.Устройство работает следующим образом,Выходящее из экструдера,10 длинномерное полимерное изделие 11 предварительно охлаждается в заполненном хладагентом лотке 12, а затем подается на барабан 2 устройства для охлаждения, камера 1 ко торого заполнена жидким хладагнтом, а барабаны погружены в...

Номер патента: 1548066

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Иванов, Лысенко, Соловьев

МПК: B29C 45/14

Метки: автоматическая, давлением, длинноворсовой, литьевая, литья, монолитной, пластмассовой, форма, щетки

...впрыск полиамида в формуюшую полость матрицы 14, охлаждение и переход его в твердое состояние.При разведении плит (фиг. 2) подвижная плита 13 вместе с матрицей 14 и отформованной щеткой перемещаются вместе с подвижной плитой. Одновременно под действием пружин 4 отжимается литниковый диск 3 от неподвижной плиты 1 и извлекает центральный литннк. Ход литникового диска ограничен головкой направляющей 5, а промежуточная плита 6 с держателем 7 и решеткой 9 продолжает перемещение по колонкам 2 вместе с подвижной плитой 13 и матрицей 14 за счет сил адгезии щетки к матрице и удержания ее основания на закладных пальцах 8. При упоре решетки 9 в ограничители хода колонок 2 матрица 14 перемешается по колонкам 16 и образует зазор по опорной...

Номер патента: 1548067

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Мамаев, Мамаева

МПК: B29C 45/26

Метки: литьевая, форма

...Тираж осударственного комитета 113035, Москв а, Ж ственно-издательский комбРедакт Заказ 1 НИИПИ о изобретениям- 35, Раушская нат Патент, г 1 роиз в Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к конструкциям литьевых форм для изготовленияизделий из пластмасс, имеющих односторонние поднутрения наружной поверхности. Целью изобретения является упрощение конструкции,На фиг. 1 дана литьевая форма, общий вид, разрез; на фиг. 2 - то же, со снятой плитой, вид сверху.Литьевая форма содержит опорную плиту 1, неподвижную полуформу 2, знаки 3, подвижную полуформу 4, выполненную с поднутрением и имеющую возможность осевого перемещения с помощью толкателей 5, упирающихся в плиту 6, центральный выталкиватель 7 и подвижную...

Номер патента: 1548068

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Горбань, Залищак

МПК: B29C 45/44

Метки: литьевая, полимерных, форма

...снабжен стержень 7 для фиксации. Опорная планка 10 снабжена зажимом 14 со скосомв на рабочем торце для фиксации корпуса 6,а в последнем выполнен Т-образный паз 15для прохода рабочего торца зажима 14. Последний установлен на опорной планке 10 свозможностью вертикального перемещенияпо ее направляющим пазам и горизонтального перемешения в пазу 15 по поверхности стержня 7.40Литьевая форма работает следующим образом.После запрессовки пластмассы и кристаллизацииии отливки происходит раскрытие,1 итьевой формы. При раскрытии формы ползун 3перемешается по наклонному 5 участку колонки и извлекает формующий знак 4 изотливки. Пройдя наклонный 5 участок колонки, ползун 3 со знаком 4 выходит на концевой горизонтальный участок полого корпуса...

Номер патента: 1548069

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Коробейников, Мусатов, Норкин, Пичугин, Уфимцев

МПК: B29C 33/42, B29C 53/82, B29D 22/00 ...

Метки: композиционных, оболочек, оправка

...смонтированный между торцами вала 2 и винта 17. Силоизмеритель 18закреплен на валу 2 при помощи шпильки 19 и гайки 20. Для разгрузки силоизмерителя 18 от напряжений кручения последний оснащен опорным подшипником 21.Силовой винт 17 оснащен опорой 22, закрепленный на торце винтом 23, для компенсации погрешностей изготовления и сборкимеханизма 9.Оправка для изготовления оболочек может быть использована следующим образом.На центральный вал 2 устанавливаютна шпонке 3 торцовой диск 4 и закрепляютего гайкой 10. На диске закрепляют обечайку 1 и устанавливают на вал 2 торцовойдиск 5.На торце вала 2 монтируют силоизмеритель 18, а на последний устанавливаютопорный подшипник 2. Затем одевают корпус 16 механизма 9. осевого перемещениядиска 5 и...

Номер патента: 1548070

Опубликовано: 07.03.1990

Автор: Субботин

МПК: B29C 55/16

Метки: вытяжки, листов, термопласта

...имеет наименьшую площадь, а рабочая зона листа 8 термопласта с повышенной степенью вытяжки достигается наибольших линейных размеров.1548070 20 Формула изобретения Лист органического Величина Достигнутая степень вытяжки,% Примечание пер емев стекла щения зажимов,мм Известное устройство260268284276288 65 67 71 69 72 Разрыв листа То же устройство Предлагаемое400 100 Без разрывалиста 100 100 100 100 400 400 400 400 То же 1 То же 11Устройство работает следующим образом.Зажимы узлов 2 растяжения с помощью привода (не показано) перемещают в начальное положение. В губках 3 зажимов закрепляют лист 8 термопласта. Затем лист 8 термопласта разогревают до температуры его аысокоэластичного состояния с помощью теплого воздуха или другим известным...

Номер патента: 1548071

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Гальчун, Гохфельд, Матюха, Монашко

МПК: B29C 65/02

Метки: пластмассовых, рукавов, сварки

...вставки 3, с последующим растяжением рукавов в продольном направлении. Далее цикл повторяется. 20 Формула изобретения б1 с - 3 аЕв СоставительТехред И. Верес3 краж 530 ЕфремовКорректор Подписно Редактор Г 1 1 ратил,го заказ 100 В 1-1 ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при 13035, Москва, Х(35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно. издательский комбинат ссПатент, г. Ужгород, ул. Га НТ СС ина, 1 О Изобретение относится к сварке пластичных масс, а именно к устройствам для сварки пластмассовых рукавов, и может быть использовано при строительстве воздуховодов.Целью изобретения является повышение производительности, обеспечение возможности ремонта отдельных участков трубопровода и повышение состояния техники...

Номер патента: 1548072

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Бяллер, Данильцев, Никулин, Соколов, Шестель

МПК: B29C 65/08

Метки: непрерывной, пленок, полимерных, сварки, ультразвуковой

...поджатых сварочным наконечником 6 к вращающемуся ролику 11 (фиг. 1). Ультразвуковые колебания через трансформатор 2 упругих колебаний передаются на первый полый усеченный конус 3 и через центральный стержневой элемент 7 на дополнительный полый усеченный конус 5. Причем полый усеченный конус 4 является излучателем изгибных колебаний (перпендикулярно плоскости свариваемых материалов), а дополнительный полый усеченный конус 5 является излучателем продольных колебаний (параллельно плоскости свариваемых материалов), Выполненные на дополнительном полом усеченном конусе 5 сквозные пазы 10 служат для повышения динамической устойчивости дополнительного полого усеченного конуса 5, т. е, исключения возникновения изгибных колебаний,...

Номер патента: 1548073

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Луцько, Михневич, Ратников, Упорова

МПК: B29C 65/18

Метки: контактной, сварки, термопластов

...фольги, дискретных наполнителей и т. и. Активирование поверхности расплава перемешиванием осуществляют с помощью гребенки 22, расположенной на наружной поверхности гибкого элемента (на фиг. 9) . Зубья гребенки могут иметь прямолинейную или сложную пространственную поверхность. В процессе оплавления зубья гребенки внедряются в расплав, а при отслаивании извле 5 10 15 20 25 30 25 40 45 50 55 каются из него и осуществляют неремешивание расплава.Способ сварки деталей реализуется при работе устройства.После закрепления труб 23 и 24 в зажимах 2 и подготовки торцов в зазор между ними вводят нагреватель 5 и гибкий элемент 8, Трубы прижимают к гибкому элементу и нагревателю с усилием Р, осуществляя нагрев соединяемых поверхностей деталей...

Номер патента: 1548074

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Малахов, Панченко

МПК: B29C 69/02

Метки: полимерных, форме, шара

...комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 зИзобретение относится к области машиностроения, в частности к технологии изготовления изделий в форме шара,Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет изготовления изделий различного диаметра.На чертеже показана схема, поясняющая предлагаемый способ.Конструктивный узел 1 помещают на рабочий стол 2 ванны 3 с магнитореологической жидкостью 4, не взаимодействующей с наносимой композицией, вязкость жидкости регулируют с помощью источника 5 внешнего магнитного поля, после чего с помощью шприца-дозатора 6 на узел наносят дозированное количество жидкой полимерной композиции, при этом, изменяя в" зкость магнитореологической жидкости, по 1...

Номер патента: 1548075

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Бородина, Завгородний, Кузьменко, Переселков

МПК: B29C 65/72, B29D 29/06

Метки: конвейерных, лент, соединения

...св.994294.Целью изобретения является повышение долговечности соединения за счет снижения жесткости его кромок.На фиг. 1 изображены стыкуемые кромки, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В - В на фиг. 1; на фиг. 5 - соединение в сборе, вид сбоку.Описываемый способ может быть осуществлен следующим образом.Разделывают соединяемые кромки 1 и 2 лент шириной В и толщиной и, состоящие из прокладок 3, верхней 4 и нижней 5 обкладок, выполняя на каждой из них чередующиеся по ширине кромки выступы 6 и впадины 7 со срезом боковых граней 8 и 9 под углом 30 - 60 к поверхности ленты. Боковые грани 8 и 9 выполняют сопряженными в вершинах О выступов и вершинах 11 впадин по линиям 12,...

Номер патента: 1548187

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Буркин, Гирфанов, Гугучкин, Дворников, Назаренко, Петрова, Савинский, Саракуз, Тиманьков, Янсон

МПК: B29C 33/62, C08J 5/00

Метки: резиновых, формованных

...физико-механических показателей изделий вследствие преждевременного разложения Окись цинка 5Сера 2П р и м е р ы 28 и 29, Рецептурарезиновой смеси, мас.ч,:Наирит СР100Техническийуглерод 40Канифоль 2Окись цинка 5Окись магния 4.П р и м е. р ы 30 и 31, Рецептура резиновой смеси, мас.ч.:СКФ100ТехническийуглеродОкись магнияГексаметилендиамин 2Ди э тилге ксилсебацинат 2П р и м е р ы 32 и 33. Рецептурарезиновой смеси, мас,ч.:СКД. 100Стеариноваякислота 2Сантокюр 1,0Окись цинка 5Техническийуглерод 50Сера 2Использование в рецептуре резиновой смеси (количества ингредиентов указаны по примерам 1-24) каучука СКУП - уретанового полимерана основе полиэтиленадипйната, несодержащего двойных связей, приводитк получению изделий с низкими значениями...

Номер патента: 1549760

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Винограй, Грачев, Исаев, Каримов, Панов, Печенкин

МПК: B29C 35/02, B29C 43/38

Метки: безоблойного, пресс-форма, резиновых

...плите 12. Наружная цангаснабжена рукоятками 13 для поворота,запрессованными с диаметрально противоположных сторон. Рукоятки 13 вставлены в сквозные профильные пазы 1,выполненные на боковой поверхности 40матрицы 2.Пресс-. Форма работает следующим образом.В формующую полость 4 закладывается заготовка резиновой смеси по объему меньшая, чем суммарный объем формующей полости и облйной канавки.Пресс-Форма закрывается и подается впресс. Под усилием пресса пресс-формасмыкается, Излишки резиновой смесипосле заполнения Формующей полости 4перетекают в облойные канавки 6 и 7.Затем цанги поворачиваются за рукоятки 13 по часовой стрелке (при видесверху). При их взаимодействии сосквозными профильными пазами 14 цанги 8 и 9 перемещаются вверх,...

Номер патента: 1549761

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Завьялов, Мальцев, Усенко

МПК: B29C 35/04, B29D 30/54

Метки: восстанавливаемых, вулканизации, покрышек

...1 сжатый воздух под давлением, меньшим рабочего давления вулканизации, т.е, энергоносителя в вулканизационном котле. В ре" зультате обеспечивается плотный контакт внутренней поверхности покрышки 17 с эластичной камерой 1. Затем покрышку 17 вместе с размещенной в ней эластичной камерой заключают в герметицную эластичную оболочку 3 и монтируют на ободные кольца 8 так, чтобы края эластичной оболочки 3 были прижаты к борту покрышки 17, а поводки 12 расположены между ободными коль. цами 8 и обечайкой 10. Затем кольца 8 стягивают болтами 9.Клапан 4 подсоединяют к системе вакуумирования и покрышку помещают в вулканизационный котел на приводной ролик, взаимодействующий с про". кладками 11.Производят. вулканизацию при подаче в котел газообразного...

Номер патента: 1549762

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Брагин, Тарасов, Чуксин, Щербаков

МПК: B29C 35/06, B29C 43/24

Метки: непрерывного, резиновых

...методом непрерывного прессования и вулканизации и можетбыть использовано для изготовлениярезиновых сит,Цель изобретения - упрощение конструкции устройства .На чертеже схематично изображенопредлагаемое устройство,Устройство для непрерывного изготовления резиновых изделий содержит огибаемые бесконечными опрессовочными лен 1 ами 1 и 2 обогреваемый3 и направляющие 4-6 барабаны, установленные в подшипнниках на станинеи натяжной механизм,Натяжной механизм выполнен в виде расположенных между лентами 1 и 2роликов 7 и 8, смонтированных в опорах 9 и 10 вращения, Ролики установлены один на другом с возможностью,обката один другого,Опоры 9 и 10 смонтированы на станине посредством тяг 11 и 12, установленных в направляющих 13,...

Номер патента: 1549763

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Ленин, Фичуров

МПК: B29C 37/00

Метки: механической, отверстий

...рейе постоянный прижим обинструмента к поверхнонезависимо от конфигуго осуществляется прирни за счет прогиба упика. 3 ил,тво для обработки отверст ледующим образом.цилиндра 10 перемещается вая ползун 4, с з лен сферическим держателем 23 154976 с обрабатывающим инструментом 1, к обрабатываемому отверстию.Одновременно ролик 11 на другом конце штока 10 перемещается по пазуы5 12 реики 13, которая при этом перемещается вправо, поворачивая шестерню 9.При повороте шестерни 9, т.е. отверстие 8 расположено эксцентрично относительно ее оси с эксцентриситетом е, происходит смещение сферического конца 7 упругого хвостовика 6 и прижим инструмента 1 к ебрабатываемому отверстию,15При этом упругий хвостовик 6 явля" ется компенсатором излишней...

Номер патента: 1549764

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Бродский, Евменов, Левкин, Малевский-Малевич, Харламов

МПК: B29C 33/02, B29C 41/14, B29C 41/38 ...

Метки: маканых, форма

...ионного отложения электричес-, кий ток течет преимущественно по коагулянту, что способствует разогреву латекса со стороны формы и более равномерному удалению влаги по толщине пленки. При получении изделий из электропроводного, саженаполненного латекса разогрев на стадии сушки происходит по всей толщине пленки. Проведение вулка ни за ции с одновременным воздействием электрического то" ка способст вует более ра вномерному прогреву пленки по толщине и интен" сифицирует процесс вулканизации, Далее цикл повторяется.формула изобретения1. Форма для изготовления маканых изделий, содержащая сердечник, выполненный из диэлектрического материала, и средства для нагрева сердечни" ка, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения, качества...

Номер патента: 1549765

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Алеев, Багров, Вакорина, Капралов, Салитан, Ситченко

МПК: B29C 45/14

Метки: армирующей, основой, полимерного, пресс-форма

...упоре 4 верхнейполуформы 1 выполнено от одного допяти пазов 7. 8 нижней полуформе 2имеются гнездо 8 для оформления нижнего резинового буртика и расположенная по периферии полость 9, вкоторую входят упор 4, а также фиксатор для армирующей основы 6 при сборке пресс-формы.Пресс-форма работает следующим образом,Заготовку резинового буртика укладывают в гнездо 3 верхней полуформы1 и закрывают ее резинотканевой заготовкой 5, которую центрируют согласно кольцевого упора 4. При помощификсатора б ее фиксируют на полуформу 1. Фиксатор 6 вводят в полость,ограниченную кольцевым упором 4, используя пазы 7 до соприкосновенияс резинтканевой заготовкой 5. Удерживание периферийной части мембраны на верхней полуформе осуществляется за счет действия...

Номер патента: 1549766

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Бутов, Ковалев, Кондратьев, Корсаков, Ноздрин, Панов, Филатов

МПК: B29C 45/26

Метки: блок, литьевого, полимеров, прессования, универсальный

...плоскость управляющего винта 15 удаляется от линии контакта с резьбовым ползуном 18,который расположен на резьбе 19 втулки 20, удерживается выступами 21 впродольных пазах корпуса замка 22и находится в этот момент в неподвижном состоянии,Включением обратного давления нижнего цилиндра пресса подвижная плита11 посредством центрального толкателя 23, плиты толкателей 24 и тяг 25,перемещаясь вниз, приводит в контактматрицу 26 пресс-формы с плитой 27съема, знакодержателем 28 и занимаетисходное положение,При перемещении подвижной плиты 11вниз втулка 20, перемещаясь вместес подвижной плитой 11 посредствомвинтовых самоскользящих нарезов 29винтового штока 30, закрепленного не.подвижно в основании 31, совершаетвращательное движение, при этом...

Номер патента: 1549767

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Афанасьев, Салитан

МПК: B29C 45/02, B29C 45/26

Метки: многоместная, форма

...выступов 34 и дисков35 держателей б и 7 равно толщинеторцовых плит 30 и 31,В торцовой плите 31, соединеннойс полуматрицей 1, выполнены литниковые каналы 8, Эти каналы могут бытьтакже выполнены и в плите, соединенной с полуматрицей 2. На наружныхповерхностях плит 30 и 31 выполненыскосы 36 и 37 (фаски в отверстиях32 и 33), посредством которых обес-печивается установка держателей 6и 7 в гнезда 3 и 4 и отверстия 32и 33 Формы при смыкании ее полуматриц1 и 2. Для установки и съема кассеты14 в ее верхней плите 16 установленрым-болт 38, Нагрев формы может обес"печиваться нагревателями (не показаны), размещенными в плитах 10 и 11,В исходном состоянии Формы передначалом работы (фиг.3).вертикальныенаправляющие 25 кассеты 14...

Номер патента: 1549768

Опубликовано: 15.03.1990

Автор: Корниенко

МПК: B29C 45/27

Метки: впускных, литников, литьевая, срезом, форма

...упорные колонки 14, связанные с плитой срезывающих знаков, литниковую втулку 15, укрепленную. в неподвижной плите 3, и хвостовик 16, связанный с плитой выталкивателей, который проходит через дополнительную плиту 17 и выступает из подвижной плиты 1. Плита 17, установленная в полости а, исключает возможность контакта жидкости 6 с плитой выталкивателей и тем самым уничтожает связь этой плиты с плитой срезывающих знаков при ее перемещении в направлении матрицы, так как исключается перетекание жидкости иэ полости Ь в полость а. Это позволяет избежать перемещение плиты срезывающих знаков в процессе выталкивания изделий и литниковой системы из матрицы.Когда полимерный материал через литниковую втулку 15 впрыскивается в Формующую полость, то...

Номер патента: 1549769

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Байрамов, Буравлев, Вихляева, Гнатченко, Кот, Крыжановский, Михайленко, Ткаченко, Федосюк, Ядигаров

МПК: B29C 47/06, B29C 47/78

Метки: профильных, стеклопластиков

...до 260 мм/мин, а потери связующего при остановках процесса уменьшились на 41 кг в расчете на тонну стеклопластика.ЭОП р и м е р 4. Изготавливают профильный стеклопластик марки СПП-ЭУ, имеющий в сечении трапециевидный клин размером 14,5 х 8,7 х 5 мм из 32 стекло- жгутов марки РБН 10-2520-78. Из это 35 го количества 19 стекложгутов предварительно пропитывают термореа ктивным связующим следующего состава, мас.ч: эпоксиноволачная смола УП100, изометилтетрагидрофталевый ан гидрид 80, ускоритель отверждения марки А/1,5 1, 5, а 13 стекложгутов предварительно нагревают до 250 С и подают в центральную часть фильеры непропитанными вместе с остальными стекложгута ми,По сравнению со способом-прототипом скорость протяжки возросла с 420 до 470...

Номер патента: 1549770

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Жаров, Кизляров, Кирин, Мареев, Рябов, Шенбель

МПК: B29C 47/32, B29D 28/00

Метки: плоских, сеток, термопластов

...достаточной гибкостикромки,Как отмечалось, при получении плоской сетки неподвижный элемент 1 и валок 3 воспринимают значительные усилия, которые стараются изогнуть их. Валок 3 при сравнительно небольших размерах можно сделать достаточно жестким. Создать же необходимую жесткость конструкции прямоугольного сечения, к которому приближается сече" ние неподвижного элемента 1, без зна" чительного увеличения его размеров нельзяУвеличение габаритов неподвижного элемента не дает возможности поддерживать его стабильный тепловой режим, так как, во-первых, массивную конструкцию практически невозможно прогреть равномерно, во"вторых, при на" греве большой массы возникает большая тепловая инерция. Поэтому проще не" подвижный элемент 1...

Номер патента: 1549771

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Третьяков, Чубенко, Юрченко

МПК: B29C 47/90

Метки: калибрования, охлаждения, термопластов, труб, экструдируемых

...свободное пространство правильной геометрической формы, Магнитная жидкость под действием магнитного поля электромагнита 4 прижимает экструдируемую трубу 13 к внутренней поверхности наружной калибрующей гильзы 4, в результате чего происходит калибрование наружной поверхности трубы 13. Внутренняя поверхность трубы 13 калибруется за счет упругости магнитной жидкости, находящейся под действием магнитного поля. Магнитная жидкость служит также для охлаждения внутренней поверхности трубы 13 путем передачи избытка тепла от трубы 13 магнитной жидкости. Приняв на себя избыток тепла от трубы 13, магнитная жидкость отсасывается через трубопровод 7 и подвергается охлаждению, затем опять нагнетается в оправку через трубопровод,8.Для исключения...