B29C — Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт

Номер патента: 1578021

Опубликовано: 15.07.1990

Автор: Цыбин

МПК: B29C 71/04

Метки: отверждения, полимерных

...их перемещении ло длине каркаса служит болт 14 и гайка 15. На подставках 11 направляющие 12 и 13 крепятся с 25 воэмохностью независимого перемещения по длине каркаса и углового смещения в горизонтальной плоскости посредством паза 1 6, отверстия 17 с Фиксацией их требуемого положения 3 О болтом 18 и гайкой 19. Для обеспечения различного положения съемных направляющих 12 и 13 по высоте каркаса подставки выполняются различными по высоте. Установка снабжена источниками 20 ультраФиолетового (УФ) излучения, предназначенными для проведения процесса отверждения. Источники УФ излучения снабжены экранами 21 для создания направленного потока хО на изделия и закреплены на секциях22 и 23, которые расположены с ноз" можностью независимого...

Номер патента: 1578022

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Добрецов, Ломоносова

МПК: B29C 71/04

Метки: аморфного, полистирола, радиационного, сшивания

...15-112,В последующих примерах ориентационную вытяжку проводят так, как опи"сано в примере 1. Отличия от примера1 заключаются в молекулярной массе,ММР и дозе облучения образцов.10П р и и е р 2. Вытянутые до 71 =8-12 и облученные дозой 100 кГробразцы ПС с М = 11 10 и М /Й=1,05 не растворяются даже в кипящем толуоле (Т = 11 0 С), при этом 15размеры пленки в продольном направлении сокращаются в два раза, а впоперечном увеличиваются пРимерно впять раз. Степень набухания лежит впределах 15-97. 20П р и и е р 3. Сильно ориентированные Я= 8-1 2) пленки ПС с М =1110 и М /Й = 1,05 облучаютьо" флучами Со дозой 240 кГр. Обраэць 1не растворяются в толуоле, степень 25Набухания для них равна 10-5% т,е,Образуется сетка с большей плотностью сшивки.П...

Номер патента: 1578023

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Ануфриев, Качан, Котов, Лицов, Семенченко, Скубин, Яковлев

МПК: B29C 71/04

Метки: лент, полимерных, сшивания, фотохимического

...4 по углам равномерно распределяется в объеме камеры и рав номерно;охлаждает протягиваемые моЧ ДиФицируемые полотна 11 и источники 3. Воздуховоды 6, прикрепленные к 234воздухоэаборникам-ребрам 4 в среднейих части обеспечивают наиболее интенсивный воздухрзабор в средней, наи-,более удаленной от входа воздухачасти камеры. При круглосуточнойработе камеры с двадцатью источниками3 света температура лент 11 не пфевышает 50-55 С, причем перепад температуры лент 11 между краями и центромсоставляет 2 С Исключается локальный перегрев лент 11 при их одностороннем обдуве, как это осуществленов прототипе. Протягиваемые ленты 11находятся в натянутом состоянии засчет нижних приемных валков. При этомвоздушный охлаждаемый поток в устройстве...

Номер патента: 1578024

Опубликовано: 15.07.1990

Автор: Горовой

МПК: B29C 37/00, B29D 29/06

Метки: конвейерных, концов, лент, разделки, резинотросовых

...стали, следовательно, и отталкивающая лентугсила возрастает .во много раз, кактолько фреза станет резать стальнойкаркас. 3 этоМ случае лента прогнется,отодвигаясь от инструмента. Таким образом автоматически осуществляетсязащита каркаса от повреждения, положительно отражаясь на качестве разделки стыка,После удаления верхней обкладки коОнец ленты изгибают Фрезерованной поверхностью наружу (Фиг2) и вдоль1 гросов по обе стороны их делают надрезы 7 ножевыми резцами 8 на глубинуНе менее диаметра тросов. 3 связи стем, что при изгибе ленты наружный ееслой растягивается, существенно снижаются усилие резания резины и силатрения. стального ножа о резину. ВДанном случае целесообразно использо Овать двухлезвийную конструкцию ножей,Моторые внедряют в...

Номер патента: 1578025

Опубликовано: 15.07.1990

Автор: Красноперова

МПК: B29C 37/00, B29D 29/06

Метки: конвейерных, лент, разделки, резинотросовых, стыков

...После закреплениярамы 3 на металлокочструкции конвейерного става 30,цомкрат 28 устанавливают в крайнее нижнее положение. Врезультате рамы 27 занимает положениепод углом 1 0-1 5 . Величина угла определена технологическими требованиямипо охлажденыо разделываемого концаленты 31 в среде кипящего жидкого азота со свободной поверхностью, а такжетребованиями техники безопасности,Далее на раму 27 последовательно устанавливаются нижние полуФормы 10 и 12камеры узла 1 охлаждения, скрепленныемежду собои. На решетку 17 в канал по"луФорм 10 и 12 помещается раздельгваемый конец ленты 31, причем так, чтобыдлина стыка полностью помещалась подлине чолуФорм (длина стыка предварительно размечается),Сверху нижние полуФормы 10 и 12 закрываются...

Номер патента: 1579785

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Бакал, Чалых, Чернин

МПК: B29C 45/14, B29C 45/26

Метки: длинномерных, полимерных

...и расположенной на калибрующем наконечнике13 и закрепленной на корпусе 1 профилирующей насадкой 15.Такое конструктивное решение обес 40печивает равностенность изделий .иуплотнение полимерного материала.Устройство работает следующим образом.Металлический провод, прошедшийобезжиривание, пропускается через устройство, закрепляется в тяговом органе приемного барабана поточноймеханизированной линии, после чего производится предварительное натяжениеЗатем, проводу сообщается поступа50тельное движение в натянутом состоянии. Синхронно на поверхность провода через канал 4 подается под давле- . нием расплав.полимера, которь,"й покрывает провод и, постепенно снижая55 температуру, при движении через втулку 7 (последняя может охлаждаться, ,...

Номер патента: 1581211

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Бернхард, Хайнрих

МПК: B29C 45/06

Метки: емкостей, упаковочных

...на оси тела 1 вращения и простирается без из;вменений до позиции В, Подвижный участок на 15812 40 а от привода теча 1 вращения, т,е.от шагового движения.,Также от шагового движения тела 1. вращения осуществляется поворот маг 5нитного суппорта 13 из исходногоположения (фиг. 2 и 3) в положение,изображенное на фиг. 4 и 5. Этот поворот осуществляется за счет прохождения направляющей 18 от позиции В 10к позиции С так, что рычагу 16 сообщается движение против часовой стрелки, которое вызывает соответствующеевращательное движение шлицевого вала 14. Незадолго до достижения позиции С ролик 17 на рычаге 16 входитиз жесткой направляющей 18 в участокнаправляющей 18 а, являющийся радиально подвижным по отношению к оси тела 1вращения. Матрицы 12 в...

Номер патента: 1581584

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Ильин, Филатов, Юрченков

МПК: B29C 33/20

Метки: пресс-форм, разъема

...траверсы. 5 ил. Кроме того, устройство снабжено толкателями захватов 5, выполненными еоставными - из закрепленного на траверсе 3 кронштейна 7 с концевым выключателем 8 и осью 9, на которой закреплена планка 10 с роликом 11 на конце, другой конец планки 10 подпружинен к концевому выключателю 8, а захваты 5 закреплены на нижней пгверхности стола 1 и выполнены со смещением центра тяжести относительно оси 12 крепления. Для регулировки прижима планки к кронштейну имеется регулировочный винт 1 3, воздействующий на пружину 14. На кронштейне 7 выполнены перестановочные отверстия для оси 9. На верхней поверхности стола 1 установ 158158410 15 20 25 И лены направляющие 15 для пресс-формы и шариковые опоры 16,Устройство работает следующим...

Номер патента: 1581585

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Герасимов, Головань

МПК: B29C 37/00

Метки: механической, упругих

...собой н наиболь еза(088.8)свидетельство СССР23 Я 11/021949,видетельство СССРВ 29 С 37/00, 1981. ЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБТАЛЕЙ ИЗ УПРУГИХ МАТЕРИАство состоиФ из держат м резцом 2, служащего винтовых надрезов на поверхности, ножевог вата 4 для стружки. Р из головки и дугообра ловка резца 3 представл заточенный для получ го контакта с обработабыть испол обрезиненнь качества о сти Дпя э установлен для стружки положенной При включении станк чинает вращаться обраб 6. При включении продо резец 2 делает винтовь обрабатываемой поверхн ная резина находится в аботкиповышениеэводительноснабженое захватомв виде раса в работ атываемыйльной под е надрезы ости. Подпазу 5 з158585 08,7 ута 4, который установлен с минимальным зазором к обработанной...

Номер патента: 1581586

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Белов, Крыгин, Лютецкий, Машковский, Хохлова

МПК: B29C 45/26, B29C 45/44, B29D 1/00 ...

Метки: литьевая, полимерных, форма

...материалов в изделия методом литья под давлением ипредназначено для изготовления резьбовых изделий, в частности тонкостен 5ных с ленточной резьбой или резьбойс крупным шагом, применяемых в радиопромьппленности, приборостроении идругих отраслях промьппленности. 10Цель изобретения " повьппение надежности формы в работе и предотвращение повреждения изделий при съеме,На чертеже изображена предлагаемаяформа. 15Литьевая форма содержит матрицу1, смонтированный в опорной плите 2реэьбавой. знак 3 и выталкивающую систему. Последняя. содержит расположенную между матрицей и"плитой 2 подвиж- щоную плиту 4 съема, связанную посредством тяг 5 с траверсой б. В плите 4съема выполнена винтовая канавка 7,соответствующая нарезке резьбовогознака 3 и...

Номер патента: 1581587

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Вареных, Кругликов, Кузьмичев, Силин, Шашков

МПК: B29C 45/26

Метки: литьевая, полимерных, форма

...полуформы 1 и приводит в действие приводы 9 ползунов 7, которые,выходя из конических отверстий дополнительной 11 и литниковой 2 плитвыводят боковые формующие знаки 8 изотливки 19, находящейся на цейтральном знаке 18, В момент выхода знаков8 из отливки сбрасывателя 16 воздействуют на защелки 13, сбрасывают их с дополнительной плиты и тем самым разъединяют подвижную полуформу с неподвижной, в дальнейшем ползуны 7 расходятся за счет равнозначных пружин 15, которые удерживают ползуны 7 при раскрытой форме, предотвращая их от самопроизвольного перемещения. В момент извлечения Формующих знаков из изделия ползуны 7 перемещаются строго параллельно продольной оси изделия, что обеспечивается за счет равнозначности серег привода 9, пружин 15 и...

Номер патента: 1581588

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Зубков, Савченкова, Салазкин, Скачков

МПК: B29B 11/08, B29C 45/50

Метки: пластикатор-дозатор, полимерных, шнековый

...по резьбе.Если хвостовик 7 шнека 3 выполнен5в виде короткозамкнутого ротора, а вокруг него с зазором установлен источник 9 вращающегося магнитного поля, то вращающееся магнитное поле этого источника 9 будет взаимодействовать с короткозамкнутым ротором, что представляет собой хвостовик 7 шнека 3, и влиять на скорость его вращения, При совпадении направлений вращения шнека 3 и магнитного поля дополнительный крутящий момент, созданный им, будет способствовать свинчиванию шнека 3 с ведущего вала 8 привода 4 в случае больших усилий, возникающих между материальным цилиндром 1 и шне ком 3, т.е. в случае заклинивания шнека 3 в материальном цилиндре. Направление вращения ведущего вала 8 привода 4 и магнитного поля при этом противоположно. Если...

Номер патента: 1581589

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Ануфриев, Зверлин, Котов, Осадчий, Петухов

МПК: B29C 47/06

Метки: изоляционного, термоусаживающегося

...то при повторном нагревании структура полимера примет ту форму, которую она имела в процессе сшивки. На следующем этапе пленочное полотно 3 доводят до температуры ориентации за счет теплообмена пленки при контакте со стороны основы с термостатированными до температуры ориентации валками 6 и 7 и ориентируют в продольном направлении за счет разности окружных скоростей валков 7 и 8. После этого производят фиксацию структуры плоского полотна 3, охлаждая его на валке 8, и намотку в рулон 9.Дпя получения материала и изделия с заданными свойствами (особенно заданной степени продольной и поперечной усадки) необходим учет температур. но-деформационных условий воздействия на пленку при ее нанесении на трубу. Это означает, что исходя иэ требований...

Номер патента: 1581590

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Акутин, Грауэр, Лебедева, Нагибин, Торнер, Чибичян

МПК: B29C 47/40

Метки: двухшнековый, экструдер

...захватывается зубьями многозубых кулачковых колес 10, 11, подвергается интенсивной деформации под действием знаколеременных нормальных и каса-,15815 тельных (сдвиговых) напряжений, диспергируется, гомогенизируется и продавливается через фильеру 5, которая может быть гранулирующей или экструзионной для получения готовых изделий.Процесс получения качественных многокомпонентных полимерных композиций,в том числе с использованием сшитых высокоэластичных полимеров осуществляется путем пластической деформации полимера под действием высоких знакопеременных нормальных и касательных (сдвиговых) напряжений, создаваемых боковыми поверхностями многозубых кулачковых колес 10, 11. При деформировании материала между противоположно...

Номер патента: 1581591

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Ощепкова, Савин

МПК: B29C 53/56, B29C 53/64

Метки: композиционных, намотки

...8 и отрезается в механизме 1 отрезки.После того,как оправка 2 переме- -50 стится из зоны загрузки в зону намотки через центрирующую опору б, вращение и подача оправки 2 прекращается.Механизм 3 вращения оправки 2 приводом 5 осевых подач ускоренно отво 55 дится назад в исходное положение. После чего новая оправка 2 подается механизмом 19 загрузки оправок 2 в.зону ее движения. Привод 5 осевых подач подает механизм вращения оправок Л вперед, а выходной вал 4 переводится на вращение в обратном направлении. В этом случае крутящий момент со спицы 13 на наружную обойму 10 с установленным на ней хвостовиком 18 передаваться через ролики 20 не может, так как они выходят из клиновой щели при обратном вращении ступицы 13. Крутящий момент...

Номер патента: 1581592

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Герасимов, Дулевич, Заногин, Иванов, Оленин

МПК: B29C 55/06

Метки: одноосной, ориентации, пленок, полимерных

...ведут в оленни при комнатной тескоростью 10 мм/мин дотяжки пленки 3=4,2, Попленку освобождают отнивают однородность свнию пленки, измеряя еепень локальной деформацориентации макромолекувеличине двулучепрелопень ориентационной непленки по сечению А раформуле 2 2 Л центра пленки1581592 Формула изобретения А, 7. Р опыта Толщина растянутой пленки, мкм Двойное лучепреломление пленки Ширина пленки Степень вытяжки крайпленки после растяжения мм центрпленки крайпленки кр ай пленкиЗаказ 2059 Тираж 531 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 П р и м е р 2. Из промышленной рулонной пленки...

Номер патента: 1581593

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Гладкий, Панасюк, Шведов

МПК: B29C 65/04

Метки: высокочастотной, длинномерных, непрерывной, полимерных, сварки

...на его выходе,на первом. входе элемента ИЛИ 50 (самоблокируется) и на третьем входе элемента. И 45. 5 1581593 6ход с выходом элемента И 48 и вторымвходом элемента ИЛИ 51.Установка работает следующим образомм.Перед началом работы в наладочном режиме (не показан) проверяется работоспособность каждого исполнительного механизма в отдельности,а также с помощью ролика 7 выполняется предварительное натяжение лентыгибкого электрода 4 и осуществляетсязаправка длинномерной заготовки 55,которая передается от размоточногоустройства 16 через направляющую 18,между лентой гибкого электрода 4 инаружной поверхностью жесткого кольцевого электрода 3, а также через направляющую 19 на намоточное устрой"ство 15,На контактном манометре 32 с помощью...

Номер патента: 1581594

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Гладкий, Нагорский, Панасюк, Шведов

МПК: B29C 65/04

Метки: высокочастотной, длинномерных, непрерывной, полимерных, сварки

...элемент НЕ 68 15с четвертым входом элемента И 64, шестой вход через элемент НЕ 69 с пятымвходом элемента И 64, второй выходс вторым входом элемента И 65 и выходом элемента И 64, первый выход с выходом элемента ИЛИ 66 и третьим входом элемента И 64, третий. выход с выходом элемента И 65 и вторым входомэлемента ИЛИ 66.Длинномерное изделие 70 поступает 25от раэмоточного устройства 16 в зону сварки через направляющую 18, аиз зоны охлаждения на намоточное устройство 15 через направляющую 19,Установка работает следующим образом.Перед началом работы в наладочномрежиме (на схеме не показан) проверяется работоспособность каждого исполнительного механизма в отдельности, а также осуществляется заправкадлинномерной заготовки 70,...

Номер патента: 1464397

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Грибков, Григорьев, Жмулюкин, Кривенко, Немченко, Шехтер

МПК: B29C 33/02, B29C 35/08

Метки: вулканизации, пневматических, покрышек, пресс-форма, шин

...диаметр,то есть снизить ее метвплоемкость.Каждая зона обеих попуформ имеетсвои датчик и регулятор температуры,в также средства для подключения кпитающей сети (не показаны).Пресстформа работает следующимобразом.В соответствии с технологическимрежимом вулканиэвции на регуляторахтемпературы каждой зоны пресс.",.Формыустанавливаются уровни температуры,Прк этом уровень температуры на ре"гуляторе в зоне протектора вышеуровня температуры на регуляторе взоне борта, На нижнюю полуформу 2устанавливается заготовка покрьшки,которая рвсформовывается на дивфрагменном узле (не показан) обычным способом. Затем верхняя полуформа 1 опускается, н крышки об контактируются свонмн коническими выступами 7 и 8, запирают н центрируют полу- Формы 12...

Номер патента: 1467889

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Болдырев, Дмитриенко, Клочков

МПК: B29C 33/02

Метки: механической, пластмассовых

...39 с пуансонами, обеспечивающими выдавливание облоя нри ходе плИ ты вниз. Подьем и опускание плиты обеспечивается пневмоцнлиндром 40 Механизмы выдавливания облоя размещены от зоны загрузки каждый на расстоянии, равном расстоянию между двумя гнездами каретки.Станок работает следующим образом.Обрабатываемое иэделие 4 - лента с транзисторами в пластмассовом корпусе загружается в гнездо 14 каретки 12, находящейся в крайнем левом поло" жении. Прн переключении пневмокрана 9 шток пневмоцилинцра 19 перемещается вправо. При этом штанга 20 перемещается вдоль конца рейки 21 между шайбами 23 ., 24 и отключает пневморас пределитель 10, который дает команду на отключение пневмощщиндра 26.Шток пневмоциликдра 26 под действием пружин опускается...

Номер патента: 1585172

Опубликовано: 15.08.1990

Автор: Ульянов

МПК: B29C 43/20

Метки: линия, стеклопластика, формования

...и сечение этих проемов выполнено минимальным с тем расчеТом, чтобы обеспечить прохождение оснастки 17 по одному из ее меньших габаритов, т. е. привести ее в транспортное положение. Если бы оснастку транспортировать в рабочем положении, то соответственно увеличились бы и дверные проемы, что привело бы и к увеличению занимаемой линией площади и тепловых потерь.Линия работает следующим образом.На рабочих местах- 3 оснастка 17 пере водится в рабочее положение, Для этого снимаются, например, фиксаторы на тягах (не показаны) подвески 15, корпус оснастки 17 поворотом устанавливается в удобное для рабочего положение и фиксируется на рабочем столе с отсосом 26, после чего выполняются все операции по технологическому процессу. При этом...

Номер патента: 1585173

Опубликовано: 15.08.1990

Автор: Горбунов

МПК: B29C 45/14

Метки: арматурой, литьевая, полимерных, форма

...формы полимером и его затвердевания происходит раскрытие формы по плоскости разъема, подвижная часть перемещаться в сторону неподвижного упора машины.Хвостовик 5 наталкивается на упор машины и происходит остановка плиты 3 и расположенного с возможностью поперечного перемещения на плите 3 ползуна 7 и соответственно толкателя 1. Движение плиты 3 продолжается и происходит выталкивание изделия выталкивателями 25 из полуматрицы 22 (фиг. 3), При выталкивании ползун 7 работает только на сжатие, а следовательно, может преодолевать значительно большие нагрузки, чем в известном техническом решении, В момент, когда изделие вытолкнуто из полуматрицы 22 на выталкиватели 25, соответственно, и на толкатель 1 не воздействуют усилия выталкивания,...

Номер патента: 1403512

Опубликовано: 30.08.1990

Автор: Илларионов

МПК: B29C 45/26

Метки: литником, литьевая, отрывным, полимерных, форма

...фиг.1 поКазана форма в сомкну-. том состоянии; на фиг.2 " то же, в момент раскрытия. ОЛитьевая форма содержит неподвиж" ную 1 и подвижную 2 полуформы , центральный литниковый канал 3, участки которого, расположенные в полуфор. - . мах 1, 2, выполнены в виде резьбовых 15 отверстий 4, 5 одинаковой длины с резьбой одинаковых параметров и противоположных по направлению,Литьевая форма работает следующим образом. 20Через литниковый канал 3 расплав полимерного материала заполняет оформляющую полость. Осуществляется фор- . мование изделия . После технологической выдержки форму раскрывают, По. мере раскрытия формы по плоскости разъема между полуформами 1,2 литник 6 отрывается от изделия 7 и само- извлекается, выкручиваясь одновременно иэ обеих...

Номер патента: 1590032

Опубликовано: 30.08.1990

Автор: Конрад

МПК: B29C 43/30, B29D 9/00

Метки: армированных, волокнистым, длинномерных, полимерных, полотном

...элементами 1, Термопластичная смоле в видесыпучего порошка с величиной частиц0,05-2,0 мм из бункера 20 и 21 череззазоры 24 и 25 между валиками и пе. -редними стенками 22 и 23 бункеровподается на эти валики 8 и 9, при вращении. которых увлекается ими и накапливается перед отрезками гроволоки 26, образующими ее подпор, проходит через них и вследствие контактас вращающейся поверхностью валиков,а также действия силы тяжести ускоряется и с силой набрасывается надвижущийся по вертикали стекломат.При этом сухая смола проникает вполости стекломата и, проходя череззазор между валиками 8 и 9, с обеих, сторон заполняет его, слегка прижимаясь к наружной стороне, вследствиечего большая часть смолы прилипаетк стекломату. Это прилипание...

Номер патента: 1590391

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Герценштейн, Демидов, Клюев

МПК: B29C 45/36

Метки: длинномерных, литьевая, полимерных, форма

...при помощи клиньев 5. При этом пуансон 4 жестко закреплен на промежуточной траверсе 6, вдоль него перемещается подвижная плита 7, соединяющаяся при помощи тяг 8 со сталкивающей изделие планкой 9. Обе полуматрицы, траверса. и плита шарнирно взаимно связаны рычажным параллелограммным механизмом 10.Оформляющая часть пуансона 4 выполнена с вертикальными проточками в теле пуансона для образования оформляющих элементов 11. Разводящие литниковые каналы 12 соединены между собой в плоскости, расположеной под торцами оформляющих элементов, в подвижной и неподвижной полуматрицах. Центральный литниковый канал расположен напротив боковой поверхности одного из формляющих,элементов 11.Литьевая форма работает следующим образом,При размыкании формы с...

Номер патента: 1593964

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Галактионова, Синявская, Цопа, Чумак

МПК: B29C 43/20

Метки: волокнистых, кольцевых

...изобретения является расширение технологических возможностей и снижения расхода материала.На чертеже приведена схема устройства, Устройство для изготовления кольцевых изделий из волокнистых материалов содержит оправку 1 с намотанной на нее заготовкой, матрицу 2 и пуансон 3, имеющие конусные формообразующие поверхности, сопряженные с ними эластичные конусные прокладки 4 и 5, установленные между заготовкой и пуансоном 3, между заготовкой и матрицей 2.Устройство работает следующим образом.На оправку 1 производят послойную намотку пропитанных полимерным связующим углеродных жгутов с натяжением 300 г на жгут до требуемого диаметра или толщины с получением заготовки. Затем намотанную заготовку с оправкой 1 помещают в матрицу 2 на...

Номер патента: 1593965

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Булышев, Никифоров, Салитан, Шурупова

МПК: B29C 43/56

Метки: вакууме, полимерных, формования

...закрепляетсяфиксаторами 8 относительно металлической обоймы 2 таким образом, чтобы верхний край пресс-формы был выше верхнегокрая металлического цилиндра, но не вышерезинового кожуха 1. Затем укладываетсязаготовка из сырой резиновой смеси 10 врабочую полость нижней плиты пресс-формы 9 и закрывается верхней плитой последней с закрепленным кожухом 1, при этомверхняя плита пресс-формы 9 не касаетсязаготовки иэ сырой резиновой смеси 10. Далее кожух 1 с пресс-формой 9 помещаетсяна нижнюю плиту 12 пресса, производитсяподъем нижней плиты 12 до того момента,когда верхний край резинового кожуха 1коснется верхней плиты 1 пресса и образуетсязамкнутая полость, начинается отсосвоздуха иэ внутренней лолости ожуха 1 ирабочей полости пресс-Формы 9 через...

Номер патента: 1593966

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Новоселов, Шарина

МПК: B29B 17/00, B29B 9/10, B29C 45/17 ...

Метки: инжекционных, литьевых, машин, цилиндров

...образом создается давление, необходимое для впрыскивания расплава в фильерирующее устройство 8. Сначала изцилиндра 9 удаляются остатки массы, а затем основная масса, поступающая из бункера 1, Материал прогоняют через цилиндр 3и фильерирующее устройство 8 до тех пор,пока он не станет пригодным для литья деталей, т,е, будет содержать посторонниевключения. Следовательно, за счет тогр, чтоматериал, поступающий иэ бункера 1 в обогреваемый инжекционный цилиндр 3 при непрерывном вращении червяка, 4, врасплавленном состоянии непрерывно прогоняется через цилиндр 3, обогреваемоесопло 9 и дополнительно через необогреваемое фильерирующее устройство 8 для фильерирования расплавленной массы в жгутымалого сечения (0,8-1,2 мм) с...

Номер патента: 1593967

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Биденко, Микуленок, Порубай, Рощупкин, Рухлядева, Танин

МПК: B29C 47/12, B29C 47/14

Метки: головка, пресса, протекторная, червячного

...планке10, При глубине полости 11 больше 0,5 диаметра входного отверстия 5 полимерный материал под давлением, создаваемым червяком, устремляется в боковые ручьи, в товремя как в центральную часть канала 4 (вследствие большого местного гидравлического сопротивления) полимер (резина) практически не попадает, а его равномерное распределение по всему сечению канала 4 до момента достижения .им профилирующей планки 10 не обеспечивается, Это вызывает пг явление в бсковой части протекторной ленты полостей.и раковин.Выполнение поверхности канала 4 пло. скими стенками обеспечивает Формовзние требуемого профиля заготовки при минимальных изменениях направления течения на поверхности контакта, что не вызывает локального: диссипативного выделения...

Номер патента: 1593968

Опубликовано: 23.09.1990

Автор: Березин

МПК: B29C 65/02

Метки: диэлектрических, разнородных, сварки

...между свариваемыми поверхностями, образование которого препятствует развитию ионизационных процессов в зазоре алюминий - :диэлектрик с меньшей величиной удельного электрического сопрОтивления, оказывающих отрицательное влияние в процессе последующей выдержки (второй этап), при которой происходит дальнейшее сближение указанных поверхностей и их активация. Создание токопроводящего канала в виде кратковременного поверхностного электрического разряда после выдержки (третий этап) обеспечивает передачу в зону образования соединения энергии, необходимой для образования неразъемного узлаПредлагаемый способ позволяет сваривать детали, в которых доступ к алюминиевому слою ограничен, и не требует дополнительных операций по созданию на время...