B29C — Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт

Номер патента: 1351813

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Евстигнеев, Каныгин, Солодков, Сомов

МПК: B29C 35/16, B29C 67/10

Метки: вулканизации, конвейерных, лент, стыков

...показаны), 1 тоэпусд 11 и 12:ттпо. -иены в неде поддонов, обрдше 1-:ых открытым торцом вверх. 1 епло,С.ЕредОцНЫЕ ПрОКЛадКИ 7 И 8 ЕцНОлт 1.Ь ПН ВСДопроницаемого тРплоизо:1 япиот 1:1 сс д -,1,теркалд, например асбе стог о ткдЕи,Прокладки 7 и 8 разьецецт в по т:тст,хподдонов 11 и 12 соо тв тст Р н цс .Траверс 2 и 3 состоет и:т;,:.бо,. Оттдвутав ровьтх б ало к 1 3,.Устройство работает след .Рщим сб -разом,Подготогпецпый стык конвейернойЛЕНТЫ 1 Ч ПОМЕцатОт МЕжд; цаг;тВд Р:И, -ными плитами 4 и 5 и собираеот устрой -ство в порядке, гОказаннок На фг, ,При этом траверсы 2 и 3 ус;днавливают с зазором между ними и с гягррнсосболтами 1, затяжкой которьпг сбес. - е .ивается предварительцое усидие прес -СОВаНИЯ На ВУЛКДПИЗУЕМОМ УтЕДСТКЕ Кьт:1...

Номер патента: 1351814

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Кравченко, Крамаренко, Музыченко, Новицкая

МПК: B29C 47/36, B29C 47/70, B29C 67/20 ...

Метки: полимерного

...по посадке в полости 6, расположецной попериферии распределителя ." .в корпу се 3 для ввода и распреде.,енкя вспенивающего агента. В корпусе 3 перпецдикулярно полости 6 выполнены каналы 7 для равномерного распределениявспенивающего агента В распределителе 5 перпендикулярно каналам 7 выполнены радиальные отверстия 8, соединяющиеся с полостью 9 экструдера 1,позволяющие распределить спецквающий агент по ооъему массы, на поверхности распределителя 5, прилегающейк корпусу 3, выполнены выступы 10.в которые упираются шарики 11 толкателей 12, контактирующих регулкровочными винтами 13 и образующих механизм поворота распределителя 5. Устройство работает следующим об -разом.В экструдер 1 подают червяком 2расплав в зону разрежения полостг 9),где...

Номер патента: 1353610

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Балабеков, Брагин, Голубев, Горбунов, Литвиненко, Михайлов

МПК: B29B 11/12, B29C 43/08

Метки: пластичных, формования

...выходном валу электродвигателя, звездочку 14 на валу 5, звездочку 15 на валу 6, цепь 16 и натяжную звездочку 17. Для извлечения сформованных изделий из гнезда а формообразующих элементов 4 в центральном канале с каждого формообразующего элемента 4 установлен подпружинснный клапан 18, открывающийся при подаче сжатого воздуха. Для подачи сжатого воздуха к клапану в формообразующих элементах 4 выполнены радиальные каналы д, связанные с выполненными в валках каналами е, которые объединены кольцевыми канавками . выполненными на торцах валков 2 и 3. Канавки 1 через трубки 19 соединены с центральными каналами, выполненными в валах 5 и 6. По оси межвалкового зазора расположен питатель, который выполнен в виде экструдера 20 с головкой...

Номер патента: 1353611

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Дамов, Комбарова, Мокачев, Пастух

МПК: B29B 13/04, B29C 35/16

Метки: ленты, охлаждения, резиновой

...вид в плане; на фиг. 2 разрез А - А на фиг. 1.Устройство для охлаждения резиновой ленты содержит охладительную камеру 1 и смонтированный в ней посредством центральной вертикальной оси 2 приводной транспортирующий орган для перемещения петлями через камеру охлаждаемой ленты. Транспортирующий орган выполнен в виде кольцевой трубчатой опоры 3, привод не показан. Над опорой 3 на камере 1 смонтирован подающий транспортер 4. Между транспортером 4 и кольцевой опорой 3 установлено средство для навешивания петель охлаждаемой ленты на транспортирующий орган, содержащее навешивающую воронку 5 и пневмоцилиндр 6 в кацестве ее привода.Над камерой 1 смонтирован отборочный транспортер 7. Охладительная камера имеет секции 8 орошения и секции 9...

Номер патента: 1353613

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Залужный, Лемешев, Павленко, Щербаков

МПК: B29C 33/20, B29C 35/02

Метки: полимерных, пресс-форма

...пресс-формы замковых элементов 5 и 6. На боковой поверхности замкового элемента 6 выполнены байонетные выступы а, а на элементе 5 - байонетные выступы в. Элемент 5 жестко связан с основанием 3, а элемент 6 - с нажимным фланцем 7. На верхнем формообразующем элементе 1 зафиксировано стопорное кольцо 8. На замковом элементе 6 установлена шпонка 9, дающая возможность свободного перемещения формообразующих элементов 1 и 2. Количество выступов а и в на замковых элементах выбирается в зависимости от размера пресс-формы, а профиль выступов может быть как винтовым, так и перпендикулярным к оси пресс-формы.Пресс-форма работает следующим образом.После загрузки заготовки изделия 1 О замыкание пресс-формы производится воз 2действием осевой нагрузки...

Номер патента: 1353614

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Аитов, Мунилов, Русаков, Саколищ, Соколов

МПК: B29C 35/02, B29C 65/82

Метки: вулканизационный, пресс

...на станине 1 в корпусах 10 с возможностью поворота относительно осей 11, расположенных параллельно тягам 5. В дисках 8 выполнены сквозные пазы 12 для прохода упоров 6. Приводы каждого диска выполнены в виде пневмоцилиндра 13, закрепленной на его штоке зубчатой рейки 14 и находящейся в зацеплении 4 г 1 с последней шестерни 15, закрепленной на оси 1.Пресс работает следующим образом.В исходном положении верхняя плита 3 находится в крайнем верхнем положении, диски 8 выведены из зоны фиксации в край нее положение так, что упоры 6 проходят через пазы 12 дисков 8. На нижнюю плиту 2 укладывается заготовка. Подается воздух в силовые цилиндры 4, штоки которых перемещают тяги 5, воздействующие на рычаги 7, в результате чего верхняя плита 3...

Номер патента: 1353615

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Глухих, Клейненберг, Чистяков

МПК: B29C 35/02, B29C 43/34

Метки: двухплитных, перезарядки, пресс-форм

...нижней плиты 13 пресс-формы, которое выполнено в виде кулачков 27, смонтированных на ведомом валу 9, и подпружиненных двуплечих рычагов 28, шарнирно смонтированных на общей оси 29, установленной параллельно ведомому валу 9. Каждый двуплечий рычаг 28 смонтирован на оси 29 с возможностью взаимодействия нижним плечом с с кулачком 27, а верхним плечом сЕ с нижней плитой 13 прессформы. Для вертикального перемещения стола 1 имеется подъемный механизм 30.Устройство работает следующим образом. Включается мотор-редуктор и цепи 2 приводятся в движение в направлении против часовой стрелки. При этом роликовые тяги 3 заходят в пазы вильчатых захватов 4 пресс-формы 5 и при дальнейшем перемещении в направлении от ведомых звездочек 7 к приводным...

Номер патента: 1353616

Опубликовано: 23.11.1987

Автор: Ланцов

МПК: B29C 35/04, B29C 43/10

Метки: вулканизатор, пневматических, шин

...4 загрузки и выгрузки. Ось шины 16 смещена относительно осибортового кольца 5, как показано на фиг, 2, 35пунктиром. В этом случае необходимо центрировать шину относительно центральнойоси пресс-формы.Вклочается цилиндр привода б бортового кольца 5 и начинает движение вверх. 40Вместе с цилиндром перемещаются, вверх форму цилиндром 6 ггоднимакгтся поводки 12 с тягами . Стержни 9 по пазам 8 выдвигаются из бортового кольца 5 и заходят в центральное отверстие пины 16, находящей. ся на вилке механизма 4 загрузки, Затем поводки 12 упираются в верхние стенки прорезей 15 и заставляют бортовое кольцо 5 подниматься, Стержни 9, воздействуя на борт шины 16, обеспечивают точную посадку ее на бортовое кольцо 5,з.п. ф-лы, 3 ил. 2закрепленные на нем...

Номер патента: 1353617

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Думский, Еремеев, Замяткин, Осин, Поляков

МПК: B29C 35/04

Метки: вулканизационному, загрузочное, котлу

...перемешения относительновнутренней полости обоймы и выхода за еепределы,На конце рельсового пути 4 цеха установлена обводная звездочка 20, В вулканизационном котле 21 имеются рельсы 22для перемещения тележки 10, В штанге 9имеется гнездо а, а в тележке 10 - гнездов для замыкающего пальца 14. В штанге9 также имеется гнездо с для захода штифта 15.Устройство работает следующим образом.В положении выгрузки крышка вулканизационного котла 21 открыта, платформа1 выдвинута к котлу и торцы рельсов 2 ееупираются в рельсы 22 котла 21,Находящийся на основании 13 ползун 12опущен в гнездо платформы 1. Замыкающий палец 14 ползуна 12 находится в гнезде а, а штифт 5 - в гнезде с штанги 9. Данное положение соответствует сцеплениюштанги 9...

Номер патента: 1353618

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Колосов, Куляба, Малкиман, Семенов

МПК: B29C 35/16, B29C 43/52

Метки: греющих, охлаждения, плит, полимерных, устройства

...между ними. Увеличение продолжительности импульсов по экспоненциальному закону обеспечивае 1 охлаждение плит по закону прямой пропорциональности. Удаление воды из каналов в промежутках между импульсами сжатым воздухом обеспечивает дискретный отбор тепла и предотвращает местное неравномерное охлаждение плит.Общая продолжительность цикла охлаждения определяется технологическим регламентом изготовления полимерного изделия, В течение всего цикла охлаждения поддерживается заданная скорость охлаждения.Поочередная подача в каналы плит воды и воздуха по предварительно подобранной программе производится с помощью стандартных клапанов и стандартных приборов автоматики.Пример 1. Пресс-форму толгциной 2 мм с навеской полиэтилена низкого давления...

Номер патента: 1353619

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Гордеев, Сторонкин, Фетисов

МПК: B29C 37/02

Метки: зачистки, облоя

...перемещение деталей в вертикальном направлении. Шетка 7 содержит иглы 10, упругие вдоль своей оси. Рабочая часть гцеток 7 выполнена в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к лотку 4. Причем угол конусности а щеток 7 равен углу наклона лотка 4.Установка работает следуюггим образом.Детали с помощью кассеты или бункернозагрузочного устройства подаются в лоток 4. Год действием вибраций, создаваемых виброприводом 2, и наклона лотка они начинают двигаться по лотку, попадают под щетку 7, и под воздействием многочисленных ударов об иголки 1 О происходит скалывание оолоя и вскрытие отверстий. Благодаря тому, что щетка установлена с возможностью осевого перемещения и вращения вокруг своей оси, а также, что торец игл щетки не...

Номер патента: 1353620

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Залесных, Зятиков, Трапезников

МПК: B29C 37/02

Метки: литников, отрезки, пластмассовых, центральных

...и опорную пластину 3, рычаги 4 с осями 5 и зажимами 6, регулировочный винт 7 с гайкой 8, Верхняя плита 2 установлена ниже плоскости резания узла резки - шли фовального диска 9 и содержит неподвижную призму 10 и перемегцаемую электромеханическим приводом 11 по направляющим 12 призму 13. Нижняя плита опоры смонтирована на основании в направляющих 14 устройства с возможностью перемещения. Гайка 15 и винт 16 используются для перемещения и фиксации опорной пластины 3.Устройство работает следующим образом.Чтобы обеспечить качественную, точную отрезку литника при минимальной последующей механической обработке опорную пластину 3 перемещают вдоль винта 7, вращая гайку 15 и закрепляя винтом 16 в положении, определяемом размерами обрабатываемой...

Номер патента: 1353621

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Белый, Близнец, Стухляк, Сысоев

МПК: B29C 39/02, B29C 39/10

Метки: кольцевыми, пластмасс, поднутрениями, форма

...нерабочем положении, В этом случае выступ 18 контактирует с матрицей 1. Для установки сегментов 4 и 5 в рабочем положении перемешают пуансон 2 до упора выступа 19 в матрицу 1. Наклонные направляющие О и 11, входящие во впадины 8 и 9 хвостовиков 6 и 7, выдвигают сегменты 4 и 5 из кольцевой канавки 14. При выходе из впадин 9 наклонных направляющих1 сегменты 5 хвостовиками 7 располагаются на ступеньках 15 и не двигаются в радиальном направлении при движении пуансона 2. Сегменты 4 продолжают радиальное движение при дальнейшем движении пуансона 2, так как направляющие 10 находятся в зацеплении с хвостовиками б посредством впадины 8. Сегменты 4 поверхностями 12 скользят по поверхности 13 сегментов 5, очищая компаунд, и при упоре выступом 19 в...

Номер патента: 1353622

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Волошин, Житомирский, Ландо, Поляков

МПК: B29C 41/04, B29C 41/34

Метки: армированных, волокнами, полимерных, формования, центробежного

...4, установленным внутри корпуса 1. Для подачи компонентов в полость формы 2 имеется многоканальный зонд 5, содержащий штуцеры 68, предназначенные для подачи соответственно смолы, отвердителя и сжатого воздуха, зонд 5 жестко закреплен на каретке 9, совершающей возвратно-поступательное движение. Зонд снабжен форсункой, закрепленной на подающем конце.На конце канала 10 зонда 5, по которому сжатый воздух транспортирует рубленное волокно внутрь вращающейся формы, жестко закреплена рубительная головка, включающая камеру 11, в которой установлены барабан 12, снабженный ножами 13, и прижимной ролик 14, выполненные ступенчатыми, при этом ступени меньшего диаметра расположены с обоих торцов барабана и прижимного ролика и имеют равные...

Номер патента: 1353623

Опубликовано: 23.11.1987

Автор: Кузовлев

МПК: B29C 41/34, B29C 41/36

Метки: втулок, полимерного, центробежного

...втулок 15 на обеих боковых поверхностях дисков 14 выполнены кольцевые проточки 21 для центрирования втулок 15. Размеры проточек 21 зависят от величины усадки втулки по внутреннему диаметру, определяются экспериментальным путем и равны Ь = 15 - 20; с =- 3 - 4 и д =- 3 - 4 мм.В подшипниковой опоре 9 размещено заливочное устройство 22, выполненное в виде подвижной в осевом направлении трубы с боковыми отверстиями на конце (не показано).Поджатие корпуса 8 осуществляется с помощью привода 23, установленного в подвижной подшипниковой опоре 9. Для вращения корпуса 8 на станине 1 установлен привод 24.В установке изготовляют втулки-заготовки из капролона для сменных футеровок блоков, используемых в грузоподъемных устройствах на...

Номер патента: 1353624

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Герасимович, Кононович, Олешкевич, Прищепов

МПК: B29B 7/14, B29B 7/16, B29B 7/82 ...

Метки: литья, полимерных, приготовления

...неравномерно, так как они выполнены с различными ТКС ло знаку и абсолютной величине, что приво лит к нарастанию сигнала ЛЧ в измерительной диагонали моста 32-33.43-44, который через транзисторный усилитель 42 и диод 41 поступает на обмотку 40 электромагнитного реле, параллельно которой подключена электрическая емкость 40. Когда в измерительной диагонали моста 32-33-43-44 сигнал достигнет величины, достаточной для срабатывания электромагнитного реле, происходит замыкание его контакта 38, который закрывает тиристорный коммутатор 37 и тем самым прекращает подачу электрической энергии на пленочньй электронагреватель.Замыкаюший контакт 38 находится в замкнутом состоянии до тех пор, пока электрическая емкость 40 не разрядится на обмотку...

Номер патента: 1353625

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Луцков, Поздняков, Семенов, Таныгин

МПК: B29C 45/04, B29C 45/56

Метки: инжекции, линии, литья, ротор, роторной, термопластов

...с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси инжекционной форсунки 2 и взаимодействия конусной частью и выпускным отверстием 20 с конусчой поверхностью 21 и впускным отверстием 10 пресс-формы 9. Каждый конусный колпак 8 выполнен из упругого металла, например штамповкой из рулонной берилиевой бронзы толщиной порядка 0,5 мм. Дисктакже снабжен упорами 22 и выполнен с каналом 23. Каждый инжекционный цилиндр 3 имеет плунжер 24.Работа ротора инжекции осуществляется следующим образом,Каждая пресс-форма 9 в начале сектора а поджимается к упорам 22 диска 1 посредством гидроцилиндра 5 а золотник 12 форсунки 2 смещается вверх (фиг. 3) и его канал 13 совмещается с каналом 23, соединенным с инжекционным цилиндром 3. В этот...

Номер патента: 1353626

Опубликовано: 23.11.1987

Автор: Милославский

МПК: B29C 45/14

Метки: арматуры, пресс-форму, установки

...комитета СССР по делам изобретений и откоь:тий113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 45Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к технологической оснастке для изготовления полимерных изделий с арматурой.Цель изобретения - расширение технологических возможностей пресс-формы за счет уменьшения расстояния между арматурой.На чертеже показано устройство, общий вид.Устройство содержит корпус 1 с магнитами 2 для удержания арматуры, ручку 3, основание 4 с гнездами 5 под арматуру. В основании 4 установлены подпружиненные защелки 6 для сцепления его с корпусом 1. В ручке установлен спускной элемент в виде кольца 7, связанный гибкими тягами 8 с защелками 6. Ручка 3 закреплена по...

Номер патента: 1353627

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Бабийчук, Кричевер, Николенко

МПК: B29C 31/02, B29C 45/18

Метки: бункер, литьевой, механизма, пластикации

...устанавливают на механизме 9 пластикации. При этом патрубок 3 входит в загрузочное отверстие в цилиндра 11 пластикации. После центрирования патрубка 3 корпус 1 с материалом перемешается вниз, патрубок 3 перемещается по внутренней поверхности стакана 2 до тех пор, пока фланец 6 не ляжет на фланец 1 О. При этом радиальные отверстия а на стакане 2 и патрубке 3 совпадают, и материал из корпуса 1 чеоез радиальные отверстия а, патрубок 3 и разгрузочное отверстие в попадает в цилиндр 11 пластикации. По мере расхода материала масса бункера уменьшается и при массе бункера с материалом, равной усилию пружины 5, корпус 1 через стакан 2 под действием пружины 5 приподнимается вверх. При этом флажок 12 с фланцем 6 отходит от конечного...

Номер патента: 1353628

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Ащеулов, Дробышев

МПК: B29C 45/20, B29C 45/46

Метки: литьевых, машин, многосопловой, мундштук

...поверхностей меньших ступеней 11 и 12 сопел 3 и 4 мундштука к сферическим поверхностям 19 и 20 прессформы 18 (фиг. 2). После этого фиксирующие винты 14 и 5 затягивают до упора с большими ступенями 9 и 10. Мундштук готов к работе, Затем через литниковые каналы 2 и сообщенные с ними литниковые каналы 5 и 6 сопел 3 и 4 в прессформу 18 под давлением подается полимерный материал.В случае уменьшения длины 1 и 4 сопел 3 и 4 настройка мундштука осуществляется следующим образом. Регулировочный винт3 выкручивают в правое положение, а фиксирующие винты 14 и 15 закручивают, перемещая сопла 3 и 4 в правое положение. Твердые сферические тела 8 в этом случае вытесняются из полости 7 в полость, образовавшуюся в корпусе 1 при выкручивании...

Номер патента: 1353629

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Вершинский, Винюков, Попов, Якубсон

МПК: B29C 45/20, B29C 45/46

Метки: впрыска, литьевой, механизм, многопозиционной

...рычаг 11, выполненный в виде по меньшей мере двух упругих тел 20 сферической формы, размещенных в канале 21 корпуса сопла 3. Работа механизма впрыска осуществляется следующим образом.Подготовленные для заполнения расплавом пресс-формы с плоскими литниковыми втулками (не показаны) поочередно подаются к механизму впрыска. К очередной пресс-форме подводится механизм и компенсатор 13 вводится в контакт с литниковой втулкой, Так как в пресс-формах нет стабильности размеров по высоте, параллельности плоскостей литниковых втулок и соосности относительно выпускного отверстия, компенсатор 13, совмещаясь с плоскостью литниковой втулки, поворачивается и образует надежный контакт с втулкой, сохраняя при этом контакт с иаконечником 5 по сферической...

Номер патента: 1353630

Опубликовано: 23.11.1987

Автор: Замятин

МПК: B29C 45/23

Метки: литьевой, пластмасс, сопло

...буртом 8 на торце для сопряжения с корпусом 1. По ребрам многогранной втулки до кольцевого бурта 8 выполнены разрезы 9.Сопло работает следующим образом.Сопло вворачивают в нагревательный цилиндр (не показан) литьевой машины. При заливке пресс-формы расплав под давлением поступает в центрально расположенный питающий канал 2 корпуса 1 сопла, проходит через разводящие каналы 3 и давит на грани упругого элемента 7, размещенного на выходной части корпуса 1 с возможностью перекрытия разводящих каналов 3. Под действием давления расплава грани упругого элемента 7 с разрезами 9 отжимаются, и через образовавшийся зазор между упругим элементом 7 и корпусом 1 расплав поступает через выходной канал 6 наконечника 5 в прессформу.После...

Номер патента: 1353631

Опубликовано: 23.11.1987

Автор: Юхновецкий

МПК: B29C 45/26

Метки: литьевая, полимерных, форма

...упором 20, а неподвижная плита - ограничителем 21 поворота защелки 2. Кроме того, литьевая форма снабжена ограничителями хода, знаками, матрицами, пуансонами, крепежам и другими элементами (не показано).Литьевая форма работает следующим образом,После заливки материала и требуемой технологической выдержки литьевая форма раскрывается. Подвижность формы отходит по плоскости разъема 1 от литниковой плиты 6, при этом выступы 12 и 13 захвата 1 за упоры 14 и 15 увлекают за собой плиты 8 и 9, а защелка 2 своим зацепом 3 за штырь 5 удерживает литниковую плиту 6 около неподвижной плиты 1. Одновременно дополнительный выступ 16 захвата 11, перемещаясь по копирной поверхности 4 защелки 2, поворачивает защелку 2 так, что ее зацеп 3 освобождает...

Номер патента: 1353632

Опубликовано: 23.11.1987

Автор: Васин

МПК: B29C 45/26

Метки: литьевая, полимерных, форма

...мере равным 45, что гаранпгирует отсутствие заклинивания, а угол наклона толкающего скоса 11 выбран по менгиней мере равным 45. 1 ерасство указанных углов наклона опрсдсляет опережающий по отношению к ходу трубчатого выталкивателя 10 ход опорной плиты 7, на которой размещен выталкиватель 9 литника, вследствие чего осуществляется отделение (отрыв) литникоо о хода от изделия. В случае равенства углов наклона опорного 13 и толкающего 11 скосов ход нолзуна 12 равен ходу трубчатого выталкивателя, вследствие чего отделение (отрыв) литникового хода ст изделия исключен. Литьевая форма работает следующим образом.После впрыска полимерного материалаи требуемой технологической выдержки дви 5 жением подвижной плить 1 5 влево осуществляется разъем...

Номер патента: 1353633

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Белов, Красноперов, Хохлова

МПК: B29C 45/14, B29C 45/26

Метки: арматурой, литьевая, полимерных, форма

...с арматурой.Цель изобретения - обеспечение возможности предварительной фиксации в вер тикальном положении стержневой арматуры.На чертеже представлена литьевая форма, продольный разрез.Литьевая форма содержит подвижную 1 и неподвижную 2 плиты с оформляющими полостями, плиты 3 выталкивания с выталкивателями 4 и механизм предварительной фиксации арматуры в вертикальном положении, который выполнен в виде установленного в плитах 3 выталкивания кронштейна 5 с шарнирно закрепленным на нем 5 Г-образным прижимом 6 для арматуры и установленного в подвижной плите 1 подпружиненного толкателя 7 для прижима 6, при этом в подвижной плите 1 выполнен выступ 8 для отвода прижима 6, а в неподвижной плите 2 - прорезь 9 для прохода последнего. В гнезде...

Номер патента: 1353634

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Горобец, Нечихман, Чуста

МПК: B29C 45/17

Метки: литьевая, полимерных, форма

...внутренней поверхности литниковойвтулки 3 выполнены криволинейные пазы 2015 (фиг. 2), а на поверхности обоймы 4с матрицами - разводящие литниковыеканалы 16.Форма работает следующим образом.После отливки детали 17 обойма 4 с матрицами отходит от литниковой плитыс25л итн и ко во й втул кой 3.При этом происходит отрыв головоклитника от изделия благодаря тому, чтолитниковая плита имеет поднутрения 2,которые для облегчения выхода литникапри последующем его повороте выполнены30под углом к плоскости литниковой плиты 1.Г 1 ри дальнейшем перемещении обоймы 4с матрицами вместе с плитами 5 и 12стержень 7, удерживаемый центральным литником, благодаря поднутрениям на стрржне,остается неподвижным относительно литни 35ковой плиты 1, пока его...

Номер патента: 1353635

Опубликовано: 23.11.1987

Автор: Юхновецкий

МПК: B29C 45/40

Метки: литьевая, форма

...участок 23, взаимодействуюш,ий со штоком 24 воздухораспределителя 25.Литьевая форма работает следующим образом. Через литниковую втулку 5 расплав полимерного материала заполняет оформляющую полость, образованную пуансоном 8, матрицей 4 и дном матрицы 2. После технологической выдержки форму раскрывают. При перемещении подвижной части формы палец 21 лыжи 22 перемещается по участку 17 паза копира 16 и копирный участок 23 лыжи 22 набегает на шток 24 воздухораспределителя 25, шток 24 устанавливается во внутрь воздухораспределителя 25 и открывает доступ сжатого воздуха к литниковой втулке 5 по каналу неподвижной плиты 1. Сжатый воздух через лыски на конусной части втулки 5 проходит и отжимает донную часть изделия 26 от дна матрицы 2,...

Номер патента: 1353636

Опубликовано: 23.11.1987

Автор: Попов

МПК: B29C 45/67

Метки: запирания, литьевой, механизм

...суммарное усилие натяжения колонн 5, равное максимальному усилию запирания полуформ 14. Этому же усилию будет соответствовать сжатие направляющих втулок 9,Привод 7 ускоренного перемещения подводит подвижную плиту 6 до соприкосновения полуформ 14, и штанга 13, жестко соединенная с подвижной плитой 6, фиксируется гидроприводом 15. Усилие запирания развивается приводом 8 силового дожима, при этом в гидравлических камерах 4 происходит сброс давления, определяемый разностью усилия, созданного первоначальным давлением жидкости при подготовке механизма запирания к работе, и рабочего усилия запирания полуформ 14.Усилие натяжения колонн 3, воспринимаемое гайками 2 при работе механизма запирания, сохраняется неизменным, только уже...

Номер патента: 1353637

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Антоненко, Грауэр, Нагибин

МПК: B29C 45/68, B29C 45/70

Метки: литьевая, литья, термопластов

...средство. В качестве упругого материала может быть использован полиуретан.Литьевая машина работает следующим образом.Посредством силового гидроцилиндра 2 нижнк)ю формонесущую плиту 4 устанавливают в исходное положение. После разгрузки материала и нагрева его в плавильном цилиндре 6 до заданной температуры осуществляется рабочий цикл машины. Движением штока 3 силового гидроцилиндра 2 осуществляется смыкание формонесущих плит 4, 5 и запирание полуформ 13 и 14 с последующим впрыском материала через сокло 15. В процессе впрыска материала и выдержки его под давлением упругие элементы 8 - 1 О механизма 7 запирания сжимаются на величину К а ступенчатая оправка 12 контактирует своим торцом с нижней формонесущей плитой 4. При этом обеспечивается...

Номер патента: 1353638

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Балай, Башилов, Брикер, Захаров, Клебанов, Смирнов

МПК: B29C 47/02

Метки: покрытием, полимерным, трубчатых

...полимера вформуюшем инструменте экструдера 4 воздействует на наружную поверхность дорна 6при размещении внутри него шланга. Создают герметичный объем 8 для размешения бобины 3 со шлангом и подачи последнего в полость формуюшего инструмента.При выходе шланга из полости дорна 6 на100 - 150 мм останавливают его движение,а полимерную оболочку 5 продолжают выдавливать на расстояние, превышающее положение конца шланга на 100 - 150 мм. Затем конец оболочки 5 пережимают, герметизируя полость формуюшего инструмента.Подают полимерную оболочку 5 и шланг изформуюшего инструмента на тянущее устройство 9. Затем одновременно в герметичном объеме 8 герметичной полости фор 5 10 15 20 25 30 35 40 45 муюшего инструмента и изделии с помошью...