B29C — Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт

Номер патента: 1171328

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Попов, Хорпяков, Царев

МПК: B29C 35/06, B29D 29/06

Метки: вулканизации, конвейерных, лент, местной

...термоизоляции.Плиты 4 и 5 имеют расположенные по периметру упругие элементы 10 для обеспечения горизонтальности рабочих поверхнос- р 5 тей плит во время прессования. Упругие элементы 10 выполнены в виде металлических сильфонов, жестко связанных торцами 11 соответственно с верхней 12 и нижней 13 стенками плит,Каждый из сильфонов имеет один или ЗО несколько гофр, направленных вершинами 14 к центру плит. Упругие элементы 10 своей впадиной 15 по всему периметру жестко связаны с рамкой 16, на которой перпендикулярно ее плоскостям сверху и снизу с определенным шагом закреплены ребра 17. Все элементы прессующей плиты выполнены из тонколистового металла и образуют полость для подачи рабочей среды.Плиты 4 и 5 снабжены средствами для подачи в их...

Номер патента: 1171329

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Дамов, Кондраков, Симаненков, Шилова

МПК: B29C 35/00, B29C 35/16, B29C 45/47 ...

Метки: машине, охлаждения, перерабатываемого, полимерного, червячной

...происходит следующим образом.После окончания разогрева цилиндра 2 до 15 30 35 45 50 55 заданной температуры в полости испарительной камеры 1 и конденсатора создают отрицательное давление с помощью средства 6 для вакуумирования, величина которого регулируется запорным органом 15. Так как температура кипения жидкости при определенном давлении постоянна, задают предельную температуру наружной поверхности цилиндра 2. При превышении этой величины происходит кипение теплоносителя, который конденсируется на внутренней поверхности карманов 6 конденсатора при продувке его оребренных поверхностей воздухом, который принудительно прогоняют через кожух 5 во время работы червячной машины. При охлаждении внешних поверхностей карманов 6...

Номер патента: 1171330

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Асташкин, Далингер, Лихолетов, Молодцов

МПК: B29C 37/02

Метки: валиков, полимерных, сварных, срезания, швов

...а за ножами 6 по ходу их перемещения закреплены прикатывающие ролики 12, поджатые в стаканах 13 при помощи пружин 14 и резьбовых крышек 15. На направляющих 1 и 2 в конце хода кареток 7 установлены разгрузочные штоки 16, емкость 17 сбора грата и концевой переключатель 18. Держатели 5 через каретки 7, систему блоков 19 и тросов 20 связаны с привод. ным барабаном 21 и электродвигателем 22. Необходимое натяжение в системе привода держателей 5 обеспечивается блоком 23 и пружиной 24, В устройстве имеется выключатель 25 хода, установленный в начальном положении держателей 5.Устройство работает следующим образом.Оплавленные листы термопласта осаживаются под давлением сварки в сварочной 1330 машине, при этом образуется валик 10грата....

Номер патента: 1171331

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Колупаев, Рудой

МПК: B29C 39/02, B29C 67/20

Метки: вспенивающихся, плит

...и нижнюю стенки 3 формы 2 исмонтированные на барабанах 8, снабженных механизмами 9 одностороннего вращения, например обгонными муфтами, которые обеспечивают движение лент только внаправлении вывода изделия из формы,выталкиватель 10, снабженный очистительными элементами 11, расположенными по егопериметру, и механизм 12 перемещения выталкивателя,Устройство работает следующим образом.В форму 2 с помощью механизма 1 заливки компонентов, установленного на одной из боковых стенок 4, вводится вспенивающаяся смесь. В это время выталкиватель 10 находится в заднем крайнем положении, а передняя и задняя стенки 5 закрывают торцы формы 2, образуя замкнутыйобъем, По истечении времени, необходимогодля формования изделия, передняя и зад 5 10 15 20...

Номер патента: 1171332

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Абрамов, Демченко, Спиридонов

МПК: B29C 39/04

Метки: полимерных, полых, формования

...воздействующий на приемное устройство 33.Блок формования выполнен из двух неподвижных полуформ 34, закрепленных в пластинах средней цепи 9 и двух подвижных полуформ 35, установленных в держателях 36, которые размешены в штоках 37. Держатели подпружинены пружиной 38 с целью надежного замыкания полуформ. Гружина является и компенсирующим элементом во время движения цепи, т,е. сглаживает все неровности на направляющих копирах 13, а также предотвращает вибрацию, которая возможна при работе конвейера. На концах штоков вертикально на оси 39 5 о 15 2 О 25 30 35 40 45 50 55 установлены ролики 40, которые катятся понаправляюшим копирам 13.Нагреватель 5 (фиг. 9) состоит из корпуса 41, в котором закреплены отражатели 42. В фокусе отражетелей...

Номер патента: 1171333

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Мирошников, Шмидт

МПК: B29C 39/06, B29C 67/20

Метки: вспенивающихся

...2 выполнены каналы 11 в виде конусов, обращенных вершинами к наружной поверхности полуформ, при этом угол между образующей конуса и его осью превышает угол трения вспенивающегося материала о полуформу.Каналы 11 располагаются в зоне, которая ограничена условием отсутствия обратного угла между направлением съема изделий и образующей конуса, т.е. зона ограничивается поверхностью, созданной образующими крайних конусов, находящимися в положениях, когда эти образующие параллельны направлению съема готовых изделий, что обеспечивает съем изделий без механического, конструктивного сопротивления, обусловленного взаимодействием конического наплыва изделия и конического канала полуформы.Устройство работает следующим образом. 5 10 15 20 25 30 35 40...

Номер патента: 1171334

Опубликовано: 07.08.1985

Автор: Колобов

МПК: B29C 41/04

Метки: формования, центробежного

...нижнюю 1 и верхнюю 2 емкости, заполненные жидкостью 3, и форму 4 с материалом для формования изделия, а также привод 5. Причем в состоянии покоя форма 4 с материалом должна плавать на поверхности жидкости 3, находящейся в верхней емкости 2, а последняя должна плавать на поверхности жидкости 3, находящейся в нижней емкости 1, Емкости 1 и 2 выполнены обтекаемой формы, например сферической. 2 Нижняя емкость 1 может быть установлена как неподвижно, так и с возможностью вращения вокруг вертикали (вертикальной оси). Если нижняя емкость 1 установлена подвижно, то привод 5 должен вращать ее вокруг вертикали. Если нижняя емкость 1 установлена неподвижно, то привод 5 должен создавать вращение жидкости 3 внутри емкости 1 вокруг...

Номер патента: 1171336

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: B29K 33:04, Штурман

МПК: B29C 43/20

Метки: формблоков

...штампуемой детали, укрепляют ее на опорной плите, устанавливают обечайку, изготовленную из листовой декапированной стали, смазывают модель и внутреннюю поверхность обечайки разделительным составом (кремнийорганическая жидкость ПЭСили ПМС). Непосредственно перед применением полимерную и мономерную части пластмассы АСТ-Т замешивают в соотношении 2:1 по массе, заливают на мастер-модель (внутрь обечайки) и выдерживают в течение 10 - 15 мин (в зависимости от температуры окружающей среды, т.е. 20 - 25 С) для получения необходимой консистенции массы. При этом полимер постепенно набухает в мономере и масса проходит следующие стадии: смачивание полимерных частиц мономером без внутреннего пропитывания; набухание полимерных частиц с...

Номер патента: 1171338

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Бессонов, Убогий

МПК: B29C 45/26, B29C 45/36

Метки: арматурой, литьевая, полимерных, форма

...подпружиненному штырю 5, а в держателе 7 арматуры, размещенном в плоскости разъема литьевой формы, выполнено отверстие 8 для установки держателя 7 на подпружиненный штырь 5 и для захода в него неподвижного штыря 6. Литьевая форма содержит систему выталкивания в виде плиты 9 выталкивания с закрепленными на ней выталкивателями 10 и 11 и хвостовик 12.Литьевая форма работает следующим образом.В раскрытом положении литьевой формы на выступающий из неподвижной плиты 1 подпружиненный штырь 5 насаживают съемный держатель 7 с арматурой 13 и форму смыкают. В процессе смыкания закрепленный в подвижной плите 2 неподвижный штырь 6 набегает на подпружиненный штырь 5, выталкивая его из отверстия 8 держателя 7. Таким образом, происходит переуста.новка...

Номер патента: 1171339

Опубликовано: 07.08.1985

Автор: Илларионов

МПК: B29C 45/26

Метки: арматурой, литьевая, полимерных, форма

...включающую плиты 2 и 3, плиту 4 выталкивателей с выталкивателями 5, подпружиненную пружиной 6, хвостовик 7, на котором установлен шарнирно толкатель 8. Причем последний выполнен в виде двуплечего рычага Г-образной формы, смонтированного с возможностью взаимодействия одним плечом а с хвостовиком 7 и плитой 4 выталкивателей, а другим плечом б - с подвижной плитой 2 для поворота толкателя 8, при этом в плите 4 выталкивателей выполнено отверстие 9 для прохода хвостовика 7 с толкателем 8 при его повороте, а хвостовик 7 имеет опорную площадку 10.Литьевая форма работает следующим образом.После заполнения формообразующей полости полимером и соответствующей выдержки форму раскрывают. Подвижная часть формы отходит от неподвижной. При перемещении...

Номер патента: 1171341

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Бавыкин, Михалькевич

МПК: B29C 45/26, B29C 45/40

Метки: литья, пластмассовых, пресс-форма, сепараторов

...формование сепаратора 20, начинается процесс раскрытия пресс-формы. Приводится в движение подвижная часть 1 пресс-формы. Когда упор 15 достигает ограничителя хода литьевой машины (не показан), останавливаются плиты 16 и 17, а подвижная часть 1 прессформы продолжает еще свое движение, увлекая за собой оформляющие знаки 6 и сформованный сепаратор 20. В тот момент, когда оформляющие знаки 6, имеющие стержни наибольшей длины, соприкасаются с плитой 16, они останавливаются, а подвижная часть продолжает еще .движение и постепенно освобождает центрирующие пояски 9 оформляющих знаков 5 10 15 20 25 30 длинными стержнями, Хвостовики 10 и стержни оформляющих знаков 6 имеют меньщий диаметр по сравнению с центрирующими поясками 9. Поэтому после...

Номер патента: 1171343

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Мишин, Свобода, Шредер

МПК: B29C 45/26, B29C 45/76, G01N 11/00 ...

Метки: литьевая, модельная, форма

...в формующие гнезда 10, а сам разводящий канал заполняется новой дозой высокотемпературно го расплава,Исследование формуемости полимерных материалов на предлагаемой модельной литьевой форме осуществляется по количеству одновременно отлитых дисков в зависимости от технологического режима толщины дисков и вида материала, которые могут меняться, а также по изменению физико- механических и физических свойств дисков (например, плотности) по мере их удаления от центрального подводящего канала 3. Задавая толщину диска равной толщине проек. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 тируемой к отливке детали, можно определить длину разводящего канала 5, физико- механические и другие свойства отливки, подобрать материал и режим его переработки.Такой...

Номер патента: 1171344

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Барашев, Говша

МПК: B29C 47/12

Метки: головка, лент, профильных, экструдеру

...внешней гранью 10 и нижней горизонтальной гранью 11, Про фильная планка 9 выполнена с наклонной к оси экструдена внешней гранью 12 и верхней горизонтальной гранью 13.Грани 11 и 12 образуют профильную цель 14. На торце корпуса 4 закреплены болтами 15 кронштейны с консольными полками 16, установленными параллельно наклонным гранями 11 и 13 планок 8 и 9 соответственно.Нажимные винты 17 установлены в консольных полках 16 с упором на наклонные грани 10 и 12 профильных планок 8 и 9,Устройство работает следующим образом. При вращении червяка 2, находягцаяся в его каналах резиновая смесь поступаетво внутреннюю полость 5 корпуса 4, затем в выходной канал 6 и в профилирующую цель 14, где давление этой смеси действует и на профильные планки...

Номер патента: 1171346

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Волков, Дымченко, Ильин, Калинина, Кирюшко

МПК: B29B 7/42, B29C 47/38

Метки: жидких, компонентов, переработки, сыпучих, экструдер-смеситель

...частноети касается конструкции загрузочной части червячных экструдеров-смесителей для смешивания и переработки двух и более компонентов, один из которых находится в виде сыпучего материала, например порошка, а другой в жидком состоянии,Изделия из полимеров производится путем,переработки их в экструдерах, исходным сырьем является гранулят или порошок. При этом во многих технологических процессах одновременно с загрузкой сыпучего материала в экструдер вводятся жидкие добавки, например, красители, вспениватели, отвердители и т. д.Цель изобретения - повышение производительности и качества смешения за счет интенсификации процесса смешения и ликвидации комкования компонентов.На фиг. 1 изображен экструдер-смеситель общий вид; на фиг. 2 -...

Номер патента: 1171347

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Бондаренко, Лукач, Петухов, Сенатос

МПК: B29C 47/52

Метки: дисковый, переработки, полимерных, экструдер

...нарезки 11 и с увеличением д увеличивается.Диаметр г винтовой нарезки 11 транспортирующей зоны 6 вращающегося диска 4 выбран н: менее, чем в 1,5 - 3 раза меньшим его диаметра в рабочей зоне 9, которая расположена между загрузочным отверстием 2 и второй рабочей полостью 10. Величина зазоров рабочей зоны 9 и рабочей полости 10 изменяется в пределах 2 - 5 мм.Экструдер работает следующим образом.Полимерный материал под собственным весом из бункера через загрузочные отверстие 2 поступает на винтовую нарезку 11 вращающегося диска 4 и за счет плавного сужения зазора между корпусом 1 и винтовой нарезкой 11 на длине 3 - 5 д происходит уплотнение материала в холодном состоянии. С этой целью корпус 1 выполнен коническим в направлении входа...

Номер патента: 1171349

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Андреев, Донцова, Левина, Мжельский, Пешковский, Попов, Райз, Розанцев, Фридман

МПК: B29C 49/08

Метки: двухосноориентированных, пленок, полимерных, рукавных

...Например, устройство для снижения коэффициента трения может быть выполнено в виде охватывающего рукав распределителя 10, внутренняя стенка 11 которого выполнена из пористого материала (металлокерамика), Распределитель 10 через штуцер 12 связан с источником смазывающего агента-сжатого воздуха (не показан).После камеры 3 противодавления последовательно установлены зажимные валки 13, кольцевой нагреватель 14 и охлаждающий калибр 15. снабженный рубашкой для охлаждения проточной водой и штуцером 16. После охлаждающего калибра 15 установлены тянущие валки 17 и приспособление 18 для намотки готовой пленки.Установка работает следующим образом.Расплав полимера, экструдированный через формующую кольцевую головку 1, по 5 10 15 20 25 30 35...

Номер патента: 1171350

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Новиков, Орешко, Попов

МПК: B29C 49/50

Метки: гофрированных, перфорированных, труб

...пробке 16 выполнены канавки 17, необходимые для прохода игл 9 гофратора.Охлаждающее устройство 3 предусмотрено для окончательного водяного охлаждения трубы.Установка работает следующим образом, Экструдируемая труба 1 из экструдера 1 попадает в зону гофратора 2 и охватывается с двух сторон матрицами 8 для гофрирования. В зоне полного смыкания матриц 8 происходит взаимодействие игл 9 гофратора со стенкой трубы. Внедряясь в мягкую стенку трубы, иглы вместе с ней перемещаются по ходу движения трубы и встречают на своем пути упругие упоры 11 с прорезями 12 в лепестках.При взаимодействии иглы через слой формуемого материала с прорезью 12 первого 5 10 15 20 25 30 35 40 упора происходит проколострие иглы.Вязкая масса может облегчить иглу...

Номер патента: 1171352

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Вотяков, Озеров, Федий

МПК: B29C 53/56

Метки: конических

...секторов, что обеспечивает удержание каждого витка независимо от угла конусности изготавливаемого изделия.На фиг.1 изображена схема для осуществления предлагаемого способа; на фиг, 2 - сечение А - А на фиг. 1.На оправку 1 укладывают гибкие гофрированные секторы 2, которые приматы ваются тонкой технологической нитью к оправке (нить не показана), и ведут со стороны меньшего диаметра намотку первого слоя армирующего материала 3 на всю длину оправки 1. Затем вновь производят укладку секторов 2 указанным способом и ве дут намотку второго слоя. Таким образом наматывают весь требуемый профиль изделия и отверждают его. При намотке материала 3 его располагают в углубления между гофрами сектора 2. Секторы 2 изготавливаются на...

Номер патента: 1171353

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: B29L 7:00, Боярников

МПК: B29C 55/20

Метки: вытяжки, листов, термопластов, удерживающее

...зоне соединения участков а и б подвижной губки 3, и 2-образным рычагом 9, выполненным с направляющим выступом в в средней прямолинейной части и связанным одним плечом с шарниром 4 подвижной губки 3, размещенным на конце участка б крепления, другим - посредством шарнира 5 со штоком 6.В корпусе 1 выполнены продольный паз 10 для размещения в нем с возможностью скольжения направляющего выступа в Х- образного рычага 9 и фигурный паз 11 с прямолинейным и криволинейным участками, в котором установлены с возможностью перемещения шарнир 4 и направляющий палец 8 подвижной губки 3, а криволинейный участок фигурного паза 11 выполнен по радиусу, равному половине расстояния между осями шарнира 4 и направляющего пальца 8. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50...

Номер патента: 1171354

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Емельянов, Ляпин, Морозов

МПК: B29C 59/00

Метки: концов, труб

...и расширение эксплуатационных возможностей.На фиг. 1 изображено устройство, при работе, разрез;иа фиг, 2 - устройство в разрезйфрагмент) в исходном положенииф "йа фиг 4 показано место контакта рез О- ФФ 4цвЕ пазом конуса; на фиг. 4 - сечение А - А на фиг. 3:.тУстройство содержит ось 1 с центрирую щим хвостовиком 9 для установки трубы. На ов"1 с.возможностью вращения смонтирован корпус 3, имеющий хвостовик 4 для соединения с приводом вращения (не показан). Корпус 3 выполнен в виде конуса с пазом 5 по образующей. Конус обращен к резцедержателю 6, несущему резец 7,Резец установлен шарнирно на оси 8 и подпружинен относительно держателя пружиной 9. Резцедержатель 6 установлен с возможностью перемещения вдоль оси 1 и подпружинен пружиной 10...

Номер патента: 1171649

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Григорьев, Жмулюкин, Кривенко, Кутуков, Немченко

МПК: B29C 35/08, F24C 7/00

Метки: плита, электронагревательная

...ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к резинотехнической промышленности, где необходим равномерный нагрев рабочих плит, предназначено для прессов, например вулканизационных, и является усовершенствованием известной электронагревательной плиты по авт, св. М 561841.Целью изобретения является повышение равномерности нагрева.На фиг. 1 изображена плита, общий вид; на фиг. 2 - основание плиты; на фиг.3 - крышка плиты.Плита содержит основание 1, крышку 2 и петлеобразйые индукционные нагреватели 3 и 4, уложенные в основании 1 и крышке 2. Отношение расстояния между нагревателями внутри петли к расстоянию между отдельными петлями составляет 1,1 - 1,2. Оси индукционных нагревателей 3 и 4 основания 1 и крышки 2 взаимно...

Номер патента: 1172737

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Демин, Одинец, Чубовский

МПК: B29C 47/40

Метки: переработки, полимерных, экструдер

...размещенные в корпусе 3, имеющем загрузочное отверстие 4. Шнеки 1 и 2 через зубчатые муфты 5 и 6 соединены с механизмом вращения шнеков, включаюшим установленные на валах 7 и 8 шестерни (ведомые) 9 и 1 О, промежуточные валы 11 и 12, установленные с возможностью ограниченного осевого перемещения. На каждом из промежуточных валов 11 и 12 установлены шестерни 13, 14 и 15, 16 с противоположно наклонными зубьями, при этом шестерни 9 и 10 валов 7 и 8 установлены с зацеплением соответственно с парой шестерен 13, 14 и 15, 16 промежуточных валов 11 и 12, Через пары шестерен 17, 18 и 19, 18 промежуточные валы связаны с приводным валом 20 электродви гателя,Для восприятия осевых усилий шнеков предусмотрены блоки осевых подшипников 21 и 22. 72737...

Номер патента: 1172738

Опубликовано: 15.08.1985

Автор: Андерш

МПК: B29C 47/40

Метки: двухчервячного, подпора, смешения, экструдера, элемент

...зазоР определенного размера, в ко 38 2тором расплавленный пластмассовыйматериал подвергается процессу сдвига, пластнкации н смешения,С целью оказания влияния на интенсивность этого процесса и егоприспосабливание к требованиям соответствующего технологического задания величина зазора может быть установлена таким образом, чтобы элементы подпора и смешения могли перемещаться аксиально на червячных валахпри помощи промежуточных швов цилиндрических распорных шайб соответствующей толщины и диаметра.Эффект подпора и смешения расположения комбинаций может регулироваться, с одной стороны, числом элементов, находящихся в комбинации и,с другой стороны, согласованием величины угла конуса элементной пары.Предлагаемый элемент подпораи смешения...

Номер патента: 1172739

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Воедило, Ивасенко, Масич, Сочевец, Тэнн

МПК: B29B 7/42, B29C 47/64

Метки: полимерных, экструдер-смеситель

...работы расплав полимера, транспортируемый винтовой нарезкой участка 4 вращающегося шнека 2, в рабочем зазоре экструдера вдольгильзы 1 попадает в зону участка 10, где винтовая нарезка одного направления переходит в винтовую нарезку другого направления. На этом участке 10 расплав устремляется через радиальные каналы 11 в осевой канал 5 в теле шнека 2, Попав в зазор между внутренней поверхностью шнека 2 и месильным элементом 6 - призмой, поток разделяется на две части, устремляющиеся вдоль зазора в противоположные стороны. Одна часть представляет поток рециркуляции, движущийся вдоль зазора к переднему концу шнека 2, захватывается винтовой нарезкой участка 3 обратного направления и перемещается ими вдоль рабочего зазора в зону участка...

Номер патента: 1172740

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Андрющенко, Анищенко, Найденов, Паша

МПК: B29C 53/08

Метки: отбортовки

...3 расположен между зажимом 1 и хвостовиком 6. Торцовая поверх ность кронштейна 2 расположена под углом к оси хвостовика 6, равным углу М при основании конуса 5, что обеспечивает параллельность одной из образующих конуса 5 оси хвостовика 6.ЗО Угол при вершине конуса 5 должен быть не менее половины угла (3 отбортовки. Для исключения крепления хвостовика 6 в приводе его осевого вращения с эксцентриситетом конус 6 соединен с кронштейном 2 так, что образующая конуса 5 совпадает с осью хвостовика 6, С целью фиксации окончательных размеров изделия предусмотрен калибровочный бурт 7, расположен-о ный под заданным углом отбортовки. Для того, чтобы кронштейн 2 имел меньшие габариты в зоне деформации и не мешал процессу отбортовки, подшипник 4...

Номер патента: 1174280

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Каминский, Сманцер, Фишман

МПК: B29C 39/26

Метки: арматурой, пресс-форма

...жестко соединенас закладной деталью 4,Привод 13 выполнен в виде пневмоцилиндра одностороннего действия. Шток 12подпружинен пружиной 16.Выполнение паза овальной формы в предложенной пресс-форме обеспечивает извлечение изделия сложной пространственнойформы, у которого стержень арматуры установлен под углом к вертикальной оси прессформы. Расположение стержня арматуры 4 Опод углом к вертикальной оси пресс-формыобусловлено необходимостью равномерногозаполнения нижней полуформы жидкойвспенивающейся композицией. За счет шарнирного соединения фиксирующего стержняпосредством рычага с приводом для его пере мещения обеспечивается полное освобождение стержня арматуры.Пресс-форма работает следующим образом,Посредством рычага 10 и штока 12 путем...

Номер патента: 1174281

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Крутиков, Кузнецов, Нехороших, Силаев

МПК: B29C 35/02, B29C 53/50

Метки: композиционных, оболочек, сложной, формы

...технологическую прокладку металлических частей,технологические прокладки расположены по месту реза и выполнены из мягкого материала толщиной, равной ширине используемого при разрезании оправки-каркаса инструмента. На фиг. 1 - 9 показано выполнение технологической оправки для оболочек различной формы; на фиг. 10 - пример намоткизаготовки на оправке-каркасе.Способ изготовления оболочек сложнойформы из композиционных материалов состоит в следующем.Композиционный материал 1 наматывают на технологическую оправку, состоящуюиз двух частей 2 и 3 и прокладки 4. Приэтом в зависимости от типа изготавливаемойоболочки материал на оправку укладываютв одном направлении - продольном (фиг. в4) или поперечном (фиг, 5 - 9) относительно оси симметрии.В...

Номер патента: 1174282

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Гуртовой, Зеленецкий, Каргапольцев, Колкотин, Пестов, Сапкова, Сусойкин, Тайблин, Федюкин, Шишов, Щипанов

МПК: B29C 65/04

Метки: контейнера, полимерных

...оправки выполнены в виде крючка и установлены вдержателе своими незагнутыми концами,имеющими в сечении прямоугольник, причем верхние полуматрицы выполнены съемными,Кроме того, контактный элемент выполнен в виде плоской пружины,Устройство снабжено. также закрепленными на основании ограничителями толщины сварного шва, выполненными в виде стержней.Кроме того, для расширения технологических возможностей устройства за счет обеспечения изготовления контейнера различных типоразмеров, одна из нижних полуматриц установлена с возможностью перемещения вдоль оси устройства.Предлагаемые способ и устройство исключают попадание механических частиц (примесей) внутрь контейнера для крови, так как позволяют вводить оправки, выполненные в виде...

Номер патента: 1175359

Опубликовано: 23.08.1985

Автор: Дитмар

МПК: B29C 47/56, B29C 47/92

Метки: каучука, нескольких, профилей, секторов, синтетического, состоящих, термопластического

...три экструдера 6, 10 и 14 запитываются соответствующими им смесями и приводятся в действие, Выходящий из профильного мундштука 17экструдируемый профиль проверяетсяотносительно своего поперечного сечения и трех составных частей смеси(секторов) и путем повышения илиуменьшения числа оборотов соответствующего шнека, то есть соответствующего выхода отдельных смесей,приводится к своей заданной толщине1Затем датчики 19-22 давлениясмещаются на относительно небольшо расстояние до экструдируемогопрофиля и фиксируются.Непосредственно после этого измеряется расстояние до экструдируемого профиля или скоростной напорвыходящих воздушных потоков, и давление, тем самым однократно определенное для этого специального профиля, задается в регулятор...

Номер патента: 1175728

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: B29K 105:10, B29L 9:00, Алексеев, Ильичев, Шалыгин

МПК: B29C 53/56, B29C 69/02

Метки: волокнистых, длинномерных, оболочек, трансверсально-армированных

...что может вызвать разброс прогностныххарактеристик.Цель изобретения - повышение.качества трансверсального армирования.1 Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему гропитку однонаправленного волокнистого материала полимерным связующим, его электризацию, надрезание части волокон по длине, их ориентацию в электростатическом поле с фиксацией положения, намотку на оправку и термообработку заготовки, однонаправленный волокнис 728 2 тый материал перед надрезанием части волокон перевязывают с шагом,равным длине трансверсальной арматуры, а надрезание осуществляютдо места перевязки.Существо способа сводится к слеДующему.Однонаправленный длинномерныйволокнистый материал пропитываютсвязующим, затем его электризуют,чем...