B29C — Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт

Номер патента: 1407822

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Бабийчук, Ступишин

МПК: B29C 45/68

Метки: литьевой, механизм, смыкания, форм

...выполнены каналы й и 6, в корпусе гидроцилиндра 9 ускоренного перемещения -канал с и в штоке 14 - канал С.Механизм смыкания работает следующим образом,Перемещение гидроцилиндра 9 ускоренного Перемещения осуществляетсяпри подаче рабочей жидкости в каналд, Плунжер 7 перемещает подвижнуюплиту 6 по колоннам 3, Происходитсмыкание литьевой формы 26 и эапорный элемент 20 поворотом вокруг гаек5 вводится в паэ корпуса гидроцилиндра 9 ускоренного перемещения посредством привода 22 перемещений запорного элемента. Рабочая жидкость поканалу 6 подается в гидроцилиндр 8силового эапирания, плунжер 7 перемещается вперед, дожимая подвижнуюплиту 6 с литьевой формой 26, Приэтом плунжер 7 перемещается от корпуса гидроцилиндра 9 ускоренного перемещения на...

Номер патента: 1407823

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Коврига, Морозова, Половина, Славнов, Цогоев, Шахов

МПК: B29C 47/12, B29C 47/94

Метки: полимерных, экструдирования

...смазки, проходящее через пористый материал.35 При проектировании экструзионной головки с использованием смазок обычно являются известными внутренняя геометрия пористого формующего канала (2)- д йг в 1, о 2Задача проЦиапазон КСр = 10 - 10мм /Н с определен опытным путем, При К,з. 7 Ов канал поступает излишнее количество смазки, что приводит к нарушениюповерхности готового иэделия. Прис 1 б процесс эструзии со смазОРкой нецелесообразен из-за высокихдавлений подводимой смазки,На основании результатов численного расчета, подтвержденных экспериментальными данными, создание условий возникновения равномерной смазочной пленки обеспечивается выбором толщины стенки пористого формующего канала 2 по выражению (1), вкотором учтены основные...

Номер патента: 1407824

Опубликовано: 07.07.1988

Автор: Ахмедзянов

МПК: B29C 47/06, B29C 47/20

Метки: вытягивания, пленки, полиэтиленовой, рукава, форме

...содержит прижимные валки 18 и приемно барабан 19для намотки готового рукава. 45Устройство работает следующим образом.В экструдере 1 первоначально создают температуру порядка 140-180 С,при которой полиэтилен превращаетсяв текучую жидкую массу. Затем черезредуктор 2 в систему .подают воздух,который, проходя через трехходовыймеханизм 3 и головку (не показаны)экструдера 1, вытягивает иэ полиэтилена пустотелый замкнутый цилиндр,воздушное пространство в котором ограничено вытягиваемым рукавом до пленки.На валках 18 протяжного механизма 4 иэ этосо рукава 20 ээыжимается воздух и в сплющенном состоянии он подается далее в зонд механизма. Там его края приходят в соприкосновение с цилиндросфероидальным вьэступом 17 каждого из датчиков 5 и 6. В...

Номер патента: 1407825

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Бадаев, Бахтияров, Дубинин, Кривошеев, Мищенко, Остапенко, Павлов, Рябинин, Тонконог, Яхно

МПК: B29C 47/02, B29C 47/20

Метки: головка, кабельная, экструзионная

...снабжена зоной релакса 1;иц К. Рабочая гайка 13 установленана дорнодержателе 11 с возможностьюосевого перемещения для регулирования дополнительного кольцевого канала 16 (между матрицей 5 и дорном 14),Входные каналы узла 25 отбора посторонних включений выполнены конфузорно-диффуэорного типа и связаны свакуум-насосом (не показаны), Головка снабжена нагревателями. Рабочийканал 1 Р насадки 9 выполнен в видесвязанных между собой зоной релаксации К цилиндрического и калибрующегоучастков (не показаны).Головка работает следующим образом.При выходе на заданный технологический режим, расплав полимера, подготовленный известным способом вэкструдере (не показан), поступаетво входной канал 2 переходника 4,направляясь в основной кольцевой канал...

Номер патента: 1407826

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Давыдова, Изюмов, Смирнов, Тюриков

МПК: B29C 47/28

Метки: многоцветного, термопластичного

...выполнены с электромагнитным управлением. Для управления электромагнитами распределителем 17 устройствоснабжено микропроцессором (не показан). Дополнительный поршень 9 установлен с образованием между его верхним торцом и основанием 7 полого цилиндра 6 первой камеры 20. Основнойпоршень О установлен с образованиеммежду его нижним торцом и сопловойголовкой 2 второй камеры 21, В стенке полого цилиндра 6 выполнены внижней и верхней частях первой камеры 20 рабочие каналы 22 и 23 для сообщения ее полости, соответственно,с доэатором 3 для дополнительногокрасителя и кольцевой проточкой 14сопловой головки 12 и в верхней части второй камеры 21 рабочий канал 24для сообщения ее полости с загрузочной емкостью 2 для основного...

Номер патента: 1407827

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Заволокин, Прудовский, Туровский

МПК: B29C 47/38

Метки: червячная

...7 и размещенной на наружной поверхности корпуса 1 рабочей частью Ю для установки на ней средства фиксации смесительного элемента 2 в стенке корпуса 1. 45 Рабочая часть Ю смесительиогоэлемента 2 выполнена в виде стопорной головки, По наружной поверхности корпуса 1 в месте крепления смесительных элементов 2 выполнены ребра 11 жесткости со сквозными отверстиями 12 для размещения в них рабочих частейсмесительных элементов 2Средство для фиксации каждого смесительного элемента 2 выполнено в виде прижима 13. 55 Стопорная головка (рабочая часть Е ) смесительного элемента 2 выполнена в варианте выполнения цилиндрической, большего диаметра чем его смесительная часть й , она устанавливается напрокладке 14. Прижим 3 снабжен пфижимным винтом...

Номер патента: 1407828

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Алтайская, Демин, Одинец

МПК: B29C 47/68

Метки: фильтр, экструдеру

...н рабочие каналы 12 подМнижного шибера 2 и полости 10 уплотняющих колец 6 и 7 с помощью патрубков 13 и 8, соотнетстненно, подается хладагент, например, из общецеховоймагистрали - воздух. Подача хладагента в подвижный шибер 2 и уплотняющие кольца 6 и 7 замораживает расплав термопласта на их рабочих поверхностях, предотвращая тем самым его утечку из мест контакта подвижного шибера 2 с уплотняющими кольцами 6 и 7.Во нторое гнездо подвижного шибера 2, находящееся в это время вне рабочей эоны фильтра, устанавливается чистая фильтрующая решетка 3. По мере засорения последней посторонними включениями увеличивается давление расплава термопласта перед ней,о чем судят по показаниям электроконтактного преобразователя 17 давления,установленного...

Номер патента: 1407829

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Баринов, Соколов, Шатаев

МПК: B29C 51/04

Метки: кольца, комбинированного, уплотнительного

...способом комбинированное уплотнительное кольцо повышает ресурс и надежность работы уплотнительного узла.П р и м е р 1. Для торцового уплотнения, которое работает в высоко- агрессивной среде, где стойкость резины составляет несколько дней, изготовлено шесть комбинированных колец предлагаемым способом. Размер канавки под кольцо составляет 75 на 85 мм. Изготовлена пресс-форма с боковыми зазорами между матрицей и пуансоном, состоящими 0,3 мм. Толщину шайбы выполняют 1,5 мм. Материал заготовки фторопласт 4. Заготовки разогревают в муфельной печи до 150 С. Прессформу подогревают до 100 С на столео пресса. Производят вытяжку и формование оболочки в пресс-форме, Получают оболочку толщиной радиальных стенок 0,3 мм. Толщина краев составляет...

Номер патента: 1407830

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Бердович, Бондарева, Карасик, Лукьяненко, Плотников

МПК: B29C 53/72

Метки: композиционного, ленты, наматываемой, оправку, прикатки

...Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производстнф.нна-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к оборудованию для изготовления иэделий иэкомпозиционного материала методом на-мотки на оправку.Цель изобретения - повышение качества изделия и надежности устройства.На чертеже показана схема устройства, вид сверху.Устройство содержит подвижную каретку 1, имеющую шток 2 с упругимэлементом 3. Шток 2 выполнен в видевилки, имеющей два звена 4 и 5. Нажестком звене 4 установлен следящийролик 6, контактирующий с оправкой7, а на звене 5 через упругий элемент 8 установлен прижимной ролик 9,контактирующий с лентой, которая сходит с нитераскладчика 10,Устройство работает следующим образом,Подвижная каретка 1...

Номер патента: 1407831

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Бурбело, Персион, Цецюра, Шмульский, Эпельфельд

МПК: B29C 57/00

Метки: термопластов, труб

...25взаимодействия с нажимной плитой 5установлена формующая втулка 7, снабженная толкателями 8 с буртами 9.Толкатели 8 проходят через отверстие внажимной плите 5 и обладают возможностью взаимодействия с опорной плитой 6. В матрице 2 установлены подпружиненные упоры 1 О, нажимная плита5 соединена с приводом нозвратно-поступательного перемещения (не показан),35Устройство работает следующим образом,Поднимают нажимную плиту 5 вместес пуансоном 3 и формующей втулкой 7 ив матрицу 2 устанавливают разогретый 40патрубок 11. Опускают нажимную плиту5, при этом втулка 7 вступает во взаимодействие с упорами О до началавзаимодействия ее с .обрабатываемым 11 поднимают, В процессе подъема толкатели Я упираются буртами 9 н опорную плиту 6 и формующая...

Номер патента: 1407832

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Ицелев, Марченко, Меркулов

МПК: B29C 57/04

Метки: термоусаживающихся, трубок

...отверстия, через которые поступает смазывающая жидкость 5. Дорн 4 имеет возможность продольного перемещения относительно поршня и стержня. Систе ма подающих роликов 6 расположена перед электромагнитом, а система отборочных рОликов 1 - на цилиндрической части дорна. Устройство имеет также нагреватель 8 и охладитель 9. 25Устройство работает следующим образом. Трубка 10 из материала, модифицированного химическим или радиационным 30 способами, подается системой роликов 6 по сердечнику электромагнита 1. После электромагнита удерживает в радиальном и осевом направлениях сердеч", ник и связанный с ним посредством изолирующего стержня 2 поршень. 3, Трубка, проходя через нагреватель 8, нагревается до необходимой температуры, растягивается...

Номер патента: 1407833

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Кудинов, Плигунов

МПК: B29C 57/06

Метки: концов, местного, пластмассовых, труб, формования

...с проушиной 19 для крепления к устройству для гибки труб и систему регили" рования давления сжатого воздуха до величины Р и Р, причем Р ) Р, (не показано).40Устройство работает следующим образом.В расточку 14 матрицы 1 вводят вкладыш 7. После чего разогретый конец трубы 20 продевают внутренним от верстием через гибкий элемент 6 с эластичной оболочкой 11 и вводят во внутреннюю полость матрицы 1 с вкладьппем 7 до упора в торец сердечника 2 (фиг. 1). Затем через канал 3 сердечника 2 подают сжатый воздух под давлением Р во внутреннюю полость эластичной диафрагмы 5, а через каналы 4 и отверстие 16 сердечника 2 через каналы 17 штуцера 12 во внутреннюю полость между гибким элементоми элжтичной оболочкой 11. При этом Р Ъ Р. Под действием...

Номер патента: 1407834

Опубликовано: 07.07.1988

Автор: Бобошко

МПК: B29C 59/04

Метки: пленочных, полимерных, формования

...включается и источник световой (тепловой) энергии, размещенныйна подвижной каретке 5, установленной с возможностью перемещения вдоль барабана 1 по неподвижным параллельным направляющим 4 с помощью приводного винта 6 через систему зубчатых шестерен 7 - 9, связанного с валом привода Э.Но поскольку на каретке 4 размещен источник световой или тепловой энергии, создающий концентрированный тепловой поток, направленный на поверхность барабана 1, через сквозные прорези 2, представляющие собой элементы заданного узора, он достигает через указанные прорези поверхности термопластичной заготовки 13 и нагревает ее до размягчения. Размягченные нагревом участки заготовки 13 за счет внутреннего давления, создаваемого газом иэ баллона 11,...

Номер патента: 1407835

Опубликовано: 07.07.1988

Автор: Евстафьев

МПК: B29C 65/02

Метки: сварки, термопластичных

...имеющей ролик 11 на конце штока 7 и кулачок 14, закрепленный на одной оси с рычагом 15 поворота кулачка 14. Ось размещена в кронштейне 16 корпуса 1, а на рычаге 15 закреплен противовес 45 17. Причем кулачок 14 имеет рабочий ход 1, равный величине оплавления стержней. На основании корпуса 1 имеется вертикальная площадка 18 с кли-. новым уступом 19, по которому скользит при торможении подпружиненный50 шток 20, размещенный в противовесе 17.Устройство работает следующим образом.Свариваемые детали 21 со сварочным элементом 22 (оплавляемым стержнем) укладывают на столик 6 под зажимы 13, когда он находится в положении загрузки. При повороте рычага 15 по стрелке М кулачок 14 поворачивается в ту же сторону и, передавая давление на ролик 11 и...

Номер патента: 1407836

Опубликовано: 07.07.1988

Автор: Тимощук

МПК: B29C 65/02

Метки: сварки, стыковой, труб

...Рабочая среда в камеру 4 подается через отверстие 9, а в сильфон 12 по трубке 16 через отверстие 17 в штоке 1. Внутренняя полость штока 1 герметично разделена с полостью сильфона 12 перегородкой ф,55 18. Для обжатия концов труб с внешней стороны в месте стыка служит разборная обойма 19, выполненная с кольцевой полостью 20 и с отверстиями 21 для выхода газа и избытка расплавленного материала. В стык между трубами вставляется закладной нагревательный элемент 22.Устройство работает следующим образом.После того, как торцы труб 23 и 24 подготовлены соответствующим образом и в них закреплена эакладная нагревательная спираль 22, внутрь совмещенных труб вводится устройство таким образом, что камера 3 находится в месте стыка 25 труб,...

Номер патента: 1407837

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Карелов, Куликов, Морозов, Павлов, Сафонов

МПК: B05C 5/02, B29C 67/20

Метки: композиции, периодической, подачи

...Каретка 15 фиксируется в положениях 1 и 111 постоянными упорами 28, а в положении 11 управляемым фиксатором 29.Устройство работает следующим образом.Гидроцилиндр 25 перемещает черезпружину 26 толкатель 24, которыйсвоей клиновой поверхностью, воздействуя на нажимной ролик 23 рычага 18,перемещает его совместно с кареткой15 из положения 1 в положение 11, определяемое управляемым фиксатором 29.При этом самоустанавливающийся запорный элемент острой кромкой, образованной его сферической и плоской поверхностями, счищает с наружной плоскости днища смесительной камеры 1 отдельные частицы отвердевшей композиции, оставшейся от предыдущего рабочего процесса. После остановки каретки 15 управляемым фиксатором 29 пружина 26 сжимается гидроцилиндром...

Номер патента: 1407838

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Карелов, Куликов, Морозов, Павлов, Сафонов

МПК: B05C 5/02, B29C 67/20

Метки: композиции, периодической, подачи

...температуру в смесительной камере 1 за счет внешней обогревательной тубашки 15 и внутреннего обогревательного элемента, выполненного в виде центрального штока 2.Термостат 14 служит также для предварительного подогрева компонентов в блоках 10 и 11. 40 Для создания избыточного давления иад поршнем 3 в смесительной камере 1 она снабжена патрубком 16 для соединения с источником 17 сжатого газа с 45 помощью трубопровода 18. Сопло б перекрывает клапанный механизм 19, снабженным отверстием 20 и патрубком 21,Устройство работает следующим образом. Предварительно подогретые компоненты поступают иэ блоков 10 (жидкий фреон) и 11 (гранулы полиэтилена) по трубопроводам 8 и 9 в смесительную камеру 1 под поршень 3 (фиг.1), при этом жидкий фреон...

Номер патента: 1407839

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Морванюк, Сергеев

МПК: B05B 7/04, B29C 67/20

Метки: высокореактивных, двухкомпонентных, композиций, пенополиуретанов, пистолет-смеситель, распыления

...камеры 4 выполнено выпуклым для предотвращения обра-. зования конуса из вспененной композиции при частых остановках в процессе работы пистолета, Выпуклость дна смесительной камеры 4 направлена в сторону отверстия сопла 2. На выпуклости выполнены канавки 22 переменного сечения, суживающиеся в направлении, противоположном направлению воздухоподводящих отверстий 19 и 20.Пистолет-смеситель работает следующим образом. В исходном положении пробка 6 находится в положении "Закрыто" (фиг,3). При этом пробкой 6 перекрыты каналы 7 и 9 для подвода компонентов, а канал 8 для подвода воздуха отсоединен от сквозного отверстия 17. Тем самым перекрыта подача компонентов и воздуха в смесительную камеруПеред началом работы поворачивают рукояткой 5...

Номер патента: 1407841

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Битюков, Весманов, Дасов, Новиков, Татевосян, Чижов

МПК: B05C 7/02, B29C 41/30, B29D 23/00 ...

Метки: длинномерный, нанесения, покрытия, полимерного, рукав, тканевый

...они жестко связаны. Силовые цилиндры 9 закреплены на станине 11, на которой посредством стоек 12 также смонтированы опорные ролики 13.В состав установки входит устройство для сушки, включающее сушильную камеру 14, нагнетательный 15 и отсасывающий 16 воэдуховоды, вентилятор 17 и калорифер 18. Устройство для сушки снабжено дополнительным нагнетательным 19 и отсасывающим 20 воздуховодами. Последний связан с дополнительным вентилятором 2 1. Выходной конец 22 дополнительного нагнетательного воэдуховода 19 выполнен вогнутым и расположен концентрично верхней половине цилиндрического корпуса 4.Входной конец 23 дополнительного отсасывающего воздуховода 20 выполнен вогнутым и установлен концентричнонижней половине цилиндрического корпуса...

Номер патента: 1409459

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Дамов, Кондраков, Муравьев, Симаненков

МПК: B29B 7/82, B29C 35/16, B29C 47/84 ...

Метки: машинах, охлаждения, перерабатывающих, полимерного

...котором теплоноситель кипит при заданной температуреДалее нагревателями 9 доводится теплоноситель до кипения, Пары теплоносителя заполняют систему, причем устройством 19 для вакуумирования поддерживается заданное давление в системе. Конденсируясь, пары разогревают рабочий орган 2 до заданной темпе"ратуры, кондейсат по рубашке 5 стекает в камеру 1. После достижения рабочим органом 2 заданной температурынагреватели 9 отключаются, Тепло от перерабатываемого материала 20 через рабочий орган 2 передается охлаждающей рубашке 5. Теплоноситель, насыщв"ющий рубашку 5, кипит и пары черезиспарительную камеру 1, паропровод 10попадают в карманы 12 конденсатора1.1. В карманах 12, обдуваемых воздухом,пары .конденсируются и отдают тенло воздуху....

Номер патента: 1409460

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Осоченко, Пластинин, Пушкарева, Рябов, Шингареев

МПК: B29C 37/00, B29C 53/80, B29D 23/00 ...

Метки: наружного, покрытия, снятия, трубы, части

...5. Трубу,подлежащую покрытию, транспортируютпо роликам (не показаны). Ленту покрытия подают из экструдера 20.Устройство работает следующим образом.35Трубы по роликам транспортируют взону намотки материала покрытия,подаваемого в виде ленты из экструдера 20, обеспечивая их вращение ипоступательное перемещение. Когдаот дискового ножа 11 до заднего конца трубы остается 100-150 мм,включают электродвигатель 12, которыйчерез ременную передачу 21 приводитего во вращение, Пневмоцилиндром 17подвижная площадка 9 перемещаетсяк ролику 2 вместе с ножами 10, 11 и14, Одновременно включают электродвигатель 6, который через. передачицепную 7 и винтовую 8 перемещаеткаретку 5 синхронно движению первойи последующей труб. При этом дисковым ножом 11...

Номер патента: 1409461

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Здыхальский, Кабанец, Мысляев, Прохоров

МПК: B29C 41/38

Метки: слоистых, термопластичных, форма, формования, центробежного

...вращение формы осуществляют со скоростью 0,05-0,1 отскорости формования в течение 10 -15 с для распределения расплавленного материала Iо поверхности формл,затем при этой же скорбсти осуществляют перемещение поршней 5 и 6 доупора в дно стаканов 2 и 3 при вращении на токарномстанке - заднейбабкой), при этом расплав термопласта с добавлением графита или дисульфида молибдена переходит из дополнительных полостей 7 и 8 в формующуюполость 4. После этого форму вращают со скоростью формования в течение времени, необходимого для охлаждения отливки, При этом расплав сграфитом или с .дисульфидом молибденапод действием центробежных сил равномерно распределяется по высоте отливки, Далее форму открывают и извлекают отлитое...

Номер патента: 1409462

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Михалкин, Устинов

МПК: B29C 43/04, B29C 67/04

Метки: полимерных

...5 в камеру 2 при помощи силового ци-:. линдра 10, у которого вместо опорного диска 12 установлен технологический диск (не показан), Этот диск не действует на элементы 14. Через разгрузочное окно "Ъ"пресс-формы 5 цилиндром 1 О набираются в стопку. При обратномходе плунжера цилиндра 10 стопка удерживается элементами 14. После неполного заполнения камеры 2 технологический диск снимается и устанавливается опорный диск 12, который своей боковой поверхностью воздействует на элементы 14, Камера 2 заполняется до такой степени, чтобы сверху осталось место для одной 1пресс-формы, поступающей из камеры 1, Аналогично заполняется камера 1.Опорный диск 11 не воздействует на элементы 13, Пресс-формы 5 загружаются через загрузочное окно "а" и...

Номер патента: 1409463

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Виноградов, Мымрин, Хан, Шишков

МПК: B29C 33/40, B29C 43/36

Метки: боковой, объемных, поверхностью, пресс-форма, профильной

...количеством профильных граней изготовляемого объемного изделия.Если таких граней две (фиг,З), то ивкладышей 5 должно быть два.Если изделие имеет четыре грани,то вкладыши 5 должны быть установлены по всему периметру. обоймы. Приформовании цилиндрического изделияматрица выполняется в виде цилиндрического вкладыша. Для удаления излишков материала из формующей полости имеются отверстия 6.Описание работы пресс-формы дается применительно к изготовлению эластичного формующего элемента,Пресс-форма работает следующимобразом.В формующую полость закладывается 50.резиновая смесь 7 и устанавливается,пуансон 1. Затем на последний воздействуют усилием, при котором происходит деформация вкладышей 5 по высотена 10 - ЗО . В результате деформации...

Номер патента: 1409464

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Кондауров, Смекалина

МПК: B29C 45/40

Метки: литьевая, полимерных, форма

...15,оформляющий внутреннюю полость изделия, выполнен с продольным пазом 18длиной Х, в котором перемещаетсяупор 19, установленный в стержне 20,Последний закреплен неподвижно вобойме 6. Для обеспечения съема изделия со знака длина Х его паза мень- щ 0ше величины 1 хода плиты 12 выталкивания. В выталкивателе 11 выполненыпродольные пазы 21 под выступы 16,Пресс-форма работает следующимобразом.45После отливки изделия и соответствующей его выдержки подвижная плита 4 отходит от неподвижной плиты 1,осуществляя раскрытие формы, Изделие22 остается в матрице 9. По мередальнейшего перемещения подвижной50части влево хвостовик 14 упираетсяв неподвижный упор литьевой машины и плита выталкивания 12 тягами 13 останавливается относительно продолжающей...

Номер патента: 1409465

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Зайцев, Капул

МПК: B29B 11/10, B29C 47/12, B29C 47/70 ...

Метки: головка, заготовок, полимерных, прессу, червячному, шприцевания

...7. Последняя жестко закреплена на Фильере 5 со стороны входного отверстия 2 корпуса 1 в месте максимальной ширины профилирующего Ьтверстия 6. Раздели.тельная вставка 7 установлена поперек продольной оси профилирующего отверстия б. Высота разделительной :вставки 7 связана с максимальной шириной профилирующего отверстия отно- шением Ь- = О 67а ф фгде Ь - высота разделительной вставки, м;а - максимальная ширина профилирующего отверстия, м.Разделительная вставка 7 закреплена на фильере 5 при помощи винтов 8(Головка работает следующим обра-;зом,Полимерный материал, подаваемыйчерез входное отверстие 2 корпуса 1,направляется к Фильере 5. При прохождении через профилирующее отверстие б переменной ширины полимерныйматериал огибает жестко...

Номер патента: 1409466

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Зайцев, Зарецкий, Морозов, Сенчило, Холин, Чистяков

МПК: B29C 67/20

Метки: вспенивания, непрерывного, смол, термореактивных

...шаг витка лопасти 4Гибкие диафрагмы 11 и21 камер дозирующих насосов 10 и 20защемлены по периметру между элементами корпуса и жестко соединены соштоками 24 и 25 шатунно-кривошипныхмеханизмов 12 и 22,Устройство работает следующим образом, 5 30. так, что вся жидкость превращается О 5 20 25 35 40 45 50 55 Приведя установку в действие, шатунно-кривошипные механизмы 12 и 22 приводят в движение диафрагмы 11 и 21 дозирующих насосов 10 и 20, При достижении диафрагмой 21 крайнего верхнего положения осуществляется увеличение объема камеры насоса, что способствует всасыванию в нее наполненной смолы. При достижении диафрагмой 21 крайнего нижнего положения смола вытесняется при помощи работы клапанной системы насоса в трубопровод 19, давление в...

Номер патента: 1410864

Опубликовано: 15.07.1988

Автор: Хартмут

МПК: B29C 47/38

Метки: масс, одночервячный, термопластичных, экструдер, эластомерных

...выполнен в виде отдельных связанных между со бой трубчатых секций с длинами Г Г, с выполненными по торцам фланцами 13, причем на внутренних торцовых поверхностях 14 фланцев 13 двух смежных трубчатых секций выполнены соответственно кольцевые проточки 15 икольцевые выступы 16 для размещениямежду ними опорных колец 10 со смесителями элементами 3. В варианте выполнения опорные кольца 10 выполненыразрезными в своей средней плоскостии в зоне разреза на их внешних сторонах выполнены симметрично относительно осевой средней плоскости пазы 17для размещения фиксаторов 12 дляпредотвращения поворота, установленных в выполненных для их размещенияпо внутренней поверхности пологоцилиндрического корпуса расточках18. В варианте выполнения в...

Номер патента: 1411156

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Ластовенко, Тихонов

МПК: B29C 45/26

Метки: давлением, крупногабаритных, литьем, термопласта, термопластавтомате, толстостенных

...выполнено выходное тверстие 10, предназначенное для сообения кольцевой выточки со штуцером 11истемы вакуумной откачки, в которой имеется вакуумный насос 12,Способ осуществляют следующим образом.Гранулированный термопластичный матер 4 ал пластифицируют под действием температуры в материальном цилиндре 6 литьевой машины и вращающимся червяком 7 Подают к соплу 4. Затем подвижную часть 1 литьевой формы подают к неподвижной част 4 2. В момент смыкания полуформ включается вакуумный насос 12, который после закрытия отверстия литьевой втулки 5 соп 4111562лом 4 узла впрыска обеспечивает откачку газообразных веществ из герметизированного объема формующей полости 3 формы.Герметизация объема полости обеспечивается с одной стороны герметизирующей про...

Номер патента: 1412598

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Вильям, Лоренц

МПК: B29C 45/06

Метки: виде, выступами, давлением, листов, литья, непрерывного, подложки, равномерной, термопластичного, трехмерными, трехмерных

...разделены вертикально, когда термопластичный материал проходит через отверстие 8 в поперечную щель 7. Во время вращения цилиндра 1 пресс-формы мундштук 4 для экструзии и цилиндр 1 пресс-формы находятся в непосредственной близости один от другого. Когда задняя кромка 6 приближается к вращающемуся цилиндру 1 и размещается на тонком слое полимерной подложки, полимер сначала обильно выдавливается через зазоры между боковыми кромками мундштука 4 для экструзии и периферией цилиндра 1. Затем, когда передняя кромка 5 мундштука 4 для экструзии приближается к периферийной поверхности 2 цит; линдра 1, перекрывая более тонкий5 14 слой полимера, выдавливание полимера через боковому кромку уменьшается, а во многих случаях, например, когда...