B29C — Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт

Номер патента: 1412980

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Александрович, Квасенков, Милов, Петров, Татаркин

МПК: B29B 11/16, B29B 7/44, B29C 45/04 ...

Метки: волокнистым, наполнителем, переработки, пластикатор, термореактивных, шнековый

...1412980зов 3 материал захватывается витками вращающейся цилиндрической секции5 шнека и транспортируется ею в материальный цилиндр 1.5В случае подачи транспортирующимустройством (пневмоустройства, шнековые питатели и т.д,),производительность которых колеблется иэ-занеравномерной распушки и склонности 1 Оволокнистых материалов к комкованию,крупной дозы материала, переуплоткение его в нижней части конического.загрузочного бункера 2 не происходит,так как при повышении давления материала в нижней части конического загрузочного бункера 2 увеличиваетсяего проскальзывание в окружном направлении относительно стенки бункера2 в его верхней части, в то время как 20начинается ускоренное движение материала по продольным лазам 3 засчет их усиленного...

Номер патента: 1412982

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Веремеенко, Грунский, Кузнецов, Лейкихман, Шилов

МПК: B29C 45/02

Метки: полимерных, уплотнений

...полимерного шнура 10, изготовленного в пусковом периоде и в установившемся режиме идентично.Расплав полимера, попав в паз 3,смачивает его стенки и образует с ними прочную адгезионную связь. При55 3 1412 контакте с поверхностями паза 3, канавки 8 и заглушки 14 наружные слои остывают и образуют твердую корку, находящуюся под давлением внутренних слоев. В условиях, когда из сопла 2 постоянно подается горячий расплав, а окружающие полимер стенки паза 3 благодаря высокой теплопроводности металла непрерывно отводят тепло, возникает направленная кристаллизация, которую можно представить как перемещение Фронта кристаллизации от поверхности паза 3, канавки 8 и заглушки 14 к центру и вслед за пе ремещением сопла 2. При этом продольная...

Номер патента: 1412983

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Басов, Казанков, Крюкова, Кузнецов, Савченко, Салосин, Самойлов, Семенов, Фелипчук

МПК: B29C 45/47

Метки: литьевой, пластикации, узел

...передней части шнека 2. Обратная нарезка 5 расположена в зоне размещениянаконечника 7. Поверхность торпедывыполнена шероховатой,Узел пластикации литьевой машиныработает .следующим образом.При вращении шнека 2 в результатедействия сил трения во внутреннихчастях торпеды и насадки 3 происхо"дит синхронное вращение торпеды ишнека 2,После загрузки шнек 2 подает расплавленный материал в зазор А междуматериальным цилиндром 1 и торпедой.Появление сил вязкостного трения тормозит вращение торпеды, при этом происходит окатка шариков 10 по профилирующему каналу 4 синусоидальнойформы, приводящая к гармоническойпульсации торпеды в продольном направлении при одновременном синхронном вращении торпеды и шнека 2. Всеэто создает дополнительные...

Номер патента: 1412984

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Каплан, Песецкий, Пушкарев, Родин, Старжинский, Юницкий

МПК: B29C 47/20

Метки: головка, полимерных, профильных, экструзионная

...5 наружный кольцевой элемент 7, сопряженный с корпусам 1, и внутренний кольцевой элемент 8.Формующая матрица 6 выполнена с 30 внутренней зубчатой поверхностью а и с нарулаой кольцевой выборкой Б глубиной до основания зубьев внутренней зубчатой поверхности с, Наружный кольцевой элемент 7 выполнен в виде эксцентрика с эксцентриситетом е смонтированного с возможностью вращения и дополнительно сопряженного с формующей матрицей 6 и внутренним кольцевым элементом 8. Экструзионная головка снабжена смонтированным в наружной кольцевой выборке Б кольце - вым уплотнителем 9, сопряженным с формующей матрицей 6 и с внутренним кольцевым элементом 8, Дорн 5 смонтирован посредством перьевидных дорнодержателей 10 и 11, а наружный кольцевой элемент 7...

Номер патента: 1412985

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Бережной, Жемгулис, Пинчук

МПК: B29C 35/16, B29C 47/88

Метки: охлаждения, погонажных, полимерных, трубчатых

...посредством трубы 3 с вакуумным насосом 4, камеры 5 охлаждения с размещенными в ней коллектором 6 впрыска и коллектором 7 продувки, сооб. щенными соответственно трубами 8 и9 с источниками воды и воздуха. Устройство содержит также смонтированнуюв полости вакуумного калибратора 2форсунку 10, сообщенную трубами 11 и1 2 соответственно с источниками воздуха и воды, Устройство оснащеносмонтированным в экструзионной головке 1 трубопроводам 13, сообщенным свентилятором 14. В стенке камеры 5охлаждения выполнены выпускные отверстия 15Устройство работает следующимобразом.Полимерное погонажное трубчатое,например трубу 16 экстрагируют посредством экструзионной головки 1,пропускают через вакуумный калибратор 2 с приданием трубе 16 точнойформы на...

Номер патента: 1412986

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Вяткин, Илюшин

МПК: B29C 63/38

Метки: труб, футеровки

...упругих деформаций она расширяется ивнешней поверхностью плотно прилегает к внутренней поверхности металлической трубы, Пластмассовая труба сжимается до полного выбора зазоров в винтовом шве и закрепляетсяна металлической за счет упругих деФормаций, с помощью клея или путемрасплавления верхнего слоя пластмассовой трубы и интенсивного охлаждения до его полимеризации, Футеровочную трубу в швах соединяют свар 40кой или склеиванием. Способ можетприменяться как для покрытия внутренней поверхности трубы, так и длязакрепления пластмассовой трубы навнешней поверхности металлической.45 П р и м е р. Лля Фчтерования используем пластмассовую трубу 1, которая помешается внутрь металлической трубы 2, Первоначальный наружныйдиаметр пластмассовой трубы...

Номер патента: 1412987

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Гришачев, Денисенко, Кораб, Кушнирук, Мацулевич, Танцюра

МПК: B29C 65/02

Метки: сварочное, электропроводки

...излучателя с системойфокусировки (не показаны). Сдавливающее устройство состоит иэ роликас профилируемым корпусом.8, на котором закреплено эластичное покрытие 9,оси 10, смонтированной шарнирно через муфту 11 на сварочной головке 3с возможностью поворота в вертикальной плоскости перпендикулярно к направлению перемешения, подпружиненного штока 12 с регулируемым усилением прижима, с помощью гайки 13шток 12 шарнирно через рамку 14 сприводной осью ролика закреплен насварочной головке 3,Сварочное устройство работаетследующим образом.Провода 15 укладываются на платформу 1. С помошью гайки 13 создается необходимое усилие прижима подпрущиненного штока 12, которое черезрамку 14 передается на приводнуюось 10 ролика. Ролик поворачиваетсяв...

Номер патента: 1412988

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Алымов, Битюков, Горин, Полищук, Чижов

МПК: B29C 53/50, B29D 23/00

Метки: ленточного, резинотканевых, трубчатых

...254 и механизм 5 для закатки готовогоизделия,Дорн 2 выполнен из пружинной стали в форме части цилиндра, обращенного выпуклой поверхностью в сторону 30зоны образования нахлеста, Механизм3 для заворота может быть выполнен ввиде системы расположенных под разными углами роликов б.Вулканизационный пресс 4 имеетнеподвижную нижнюю плиту 7, установленную на последней пресс-форму 8 иподвижную верхнюю плиту 9,В устройстве для возврата дорнав исходное положение имеется механизм, 40например,в виде лебедки 10 и троса 11,В центре выпуклой поверхности дорна2 по всей длине последнего выполненоуглубление 12, равное по ширине величине нахлеста, а по глубине - толщине материала,Устройство работает следуюшимобразом,Ленточный материал 13, в частности...

Номер патента: 1414660

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Береславский, Волченков, Геннинг, Писарев, Салтыков

МПК: B29C 45/28

Метки: валиков, литьевая, покрытием, полимерным, форма

...массы.Целью изобретения является сущест венное повьппение точности системыцентрирования стержня в отливной, форме при эаливке его массой с уче том многократного использованиястержней и без потери в производительностии.На фиг,1 показано предлагаемоеустройство для центрирования стерж ней валикова на Фиг.2 - разрез А-Ана фиг.1,Устройство имеет две внутренние, цанги 1, которые входят в патроны 2,стержень валика 3, гайку 4 и Форму 5.Устройство действует следующим образом.Цангу 1 вводят в патрон 2, имеющий продольные прорези. Затем в патрон устанавливают хвостовик валика3 и затягивают гайку 4 предварительно. Оба патрона 2 в сборе со стержнем вставляют в отливную Форму 5 иокончательно затягивают гайку 4.Центрирование обоих хвостовиковстержня...

Номер патента: 1416325

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Брагин, Тарасов, Черепкова, Щербаков

МПК: B29C 35/06, B29C 43/24

Метки: непрерывного, резиновых

...последних посредством опор 10 и 11 ко ромысел 12 и 13. Последние шарнирно30смонтированы на штанге 14 посредствомступиц 15. По концам штанга 14 имеетползуны 16, установленные в направляющих 17 станины 7 с воэможностьюперемещения перпендикулярно направлению перемещения лент .1 и 2. Штанга14 снабжена рычагом 18 и воздействующим на него элементом 19, например,в виде пружины. Рычаг 18 жестко связан с одной из ступиц 15. Опоры 10 ро ликов 8 и 9 смонтированы на коромысле 12 посредством шарниров 20, Опоры11 роликов 8 и 9 установлены с воэможностью регулируемого перемещениявдоль коромысла 13 с помощью винтов21 и гаек 22,Устройство работает следующим об"разом.Исходная резиновая смесь (фиг. 1)цодается в зону между опрессовочнымилентами 1 и 2 и...

Номер патента: 1416326

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Вахтин, Кирилин, Коротков, Лущенко, Морозов, Средний, Хромов, Худяков

МПК: B29C 53/50, B29D 23/00

Метки: агрегат, оплетения, рукавов

...с приводами фиксатора 12, отрезной головки 9 и каретки 8.Агрегат работает следующим образом.50Дорны 24 с заготовками рукавов поштучно подаются устройством 1 в оплеточную машину 2. Скорость подачи дорнов устройством 1 выбирается несколько большей скорости перемещения дорнов протягивающим устройством 3 и оплеточными машинами 2, поэтому последующие дорны всегда догоняют предыдущие и подаются в зону оплетения встык с последними, после чего скорости ихвыравниваются. Это позволяет подаватьдорны 24 в оплеточную машину 2 непрерывным потоком без зазоров и темсамым сократить непроизводительныерасходы оплеточного материала. В дальнейшем за счет большего усилия протягивающего устройства 3 и вибрации,возникающей при оплетении, торцы дорнов 24...

Номер патента: 1416327

Опубликовано: 15.08.1988

Автор: Кирьянов

МПК: B29C 53/68, B29D 23/00

Метки: гибкой, ленты, намотки, оправку

...45 для бобки, нитенатяжителясми 46, нитераспределительйыми планками 47, нитераспределительной решеткой 48, прижимнымироликами 49 игребенкой 50. Между шпулярником 44 и приспособлением 36 установлено режущее устройство 51, например, с дисковым ножом и концевым выключателем 52, установленным за приспособлением 36 по ходу подачи ленты.Машина работает следующим образом, В шпулярнике 44 Формируется гибкаялента 53 из сматываемых с бобин 54 гибких нитевидных элементов 55, причем лента 53 формируется таким образом,чтобы элементы 55 плотно прилегали друг к другу и располагались в горизонтальной плоскости, Затем лента 53 наматывается концентричными витками на ролики 8 так, чтобы нитевидные элементы 55 оставались располо" женными вплотную...

Номер патента: 1418059

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Воедило, Ивасенко, Масич, Сочевец

МПК: B29B 7/42, B29C 47/38, B29C 47/70 ...

Метки: полимерных, экструдер-смеситель

...полимера,образующийся в предыдущих зонах экструдера, транспортируется шнеком 2 к месильному элементу.Расплав, дойдя до первого кольцевоговыступа 5, проходит через перфорации 4внутрь насадки 3, где он движется в полости 6. Далее расплав, дойдя до первогокольцевого выступа 9 на рассекателе 8,происходит через перфорации 4 в кольцевуюкамеру 10 насадки 3. Таким образом,расплав проходит по зигзагообразной траектории, поочередно проходя через перфорации 4 из кольцевых камер 10 насадки 3в кольцевые камеры 11 рассекателя 8 и обратно. Затем отдельные струи расплавасливаются в общий поток и удаляютсяиз экструдера через выходное отверстие 13.Проходя месильный элемент, поток расплава многократно делится на отдельныеструи, а затем...

Номер патента: 1418060

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Вагин, Мясников, Полонский, Соломенцев, Хануков, Цыганков

МПК: B29C 47/88

Метки: термопластов, формования

...осуществления экструзии давление.Пример 1. Формуют полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) марки 276 - 73 (ПТР = 3,0; р =960 кг/м з; т.пл. = 140 С) . Заготовку диаметром д, =10 мм получают прессованием из расплава термопласта. Затем заготовку подвергают осадке в прессформе при 130 С до диаметра й, =12,2 мм, при этом величина степени осадки рассчитывается по формуле Л = - " = - = 1,5, гдеЯ ЫФормула изобретения 45 твердофазную экструзию, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделия за счет увеличения модуля упругости и прочности при растяжении экструдата в направлении экструзии, полученную заготовку пе ред экструзией подвергают осадке со степенью в пределах 1,5 - 10 при температуре в диапазоне 0,55 - 0,95 С температуры плавления...

Номер патента: 1419900

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Виноградов, Догадин, Роговицкий, Рубинчик

МПК: B29C 49/00

Метки: листовых, пневмовакуумного, термопластов, формования

...устойство используется для вакуумного формования, то концы сети закреплены вежду нижним прижимом и резиновой 25 Мембраной, а прокладка установлена ад резиновой мембраной.Сеть сплетена для пневмо- и вакуумформования с заранее заданным углом наклона нитей, .определяемым фор .,мой иэделия. Длина каждой нити должна соответствовать длине равновесной линии, проходящей по поверхности изделияТраектория этой линии определяется уравнением 35г аТ4 где М; - угол наклона равновесной линии к данномумеридиану в -й точкеповерхности изделия;Тл,Т, - окружное и меридиональлное усилия, действую- дщие в -й точке поверхности изделия.Координата закрепления каждой нити на прижиме 1 или 2 должна соответствовать точке пересечения равновесной линии и плоскости...

Номер патента: 1419901

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Иливанов, Лузин, Цемахович, Цымбалист

МПК: B29C 37/00, B29C 41/00

Метки: покрышек, шероховки

...ее на держатель 15,снабженный резиновой диафрагмой. Бдиафрагму подается воздух, покрышкарасправляется и принимает устойчивоеположениеЗатем включают электропривод (не показан) для вращения держателя 15 с покрышкой 17. Одновременновключается пневмоцилиндр 13, штоккоторого соединен со штангой 14, Кповерхности покрьппки 17 подводитсярезец 3, установленный на головке 2.Затем. включают пневмоцилиндр 9. Головка 2 перемещается по поверхностипротекторной части покрышки, например, слева направо и обратно, и резец 3 срезает каждый раз слой изношенного протектора. Шаговый двигатель 7 перемещает головку 2 в сторону покрышки 17 на определенную вели чину (1-2 мм) в момент, когда резец занимает одно из крайних положений. Вместе с резцом 3 по...

Номер патента: 1419902

Опубликовано: 30.08.1988

Автор: Большаков

МПК: B29C 37/02

Метки: облоя, станок, удаления

...электродвигатель 12 с режущим инструментом 13,Для поджатия копирного. ролика 6 пре,связан с кареткой 11.Для отвода и подвода инструментапредусмотрен цилиндр 18 одностороннего действия, со штоком которого связан гибкий элемент,Станок работает следующим образом.Обрабатываемое изделие 19 устанавливается на поворотный стол 2 и фиксируется зажимами 3. Одновременно свключением привода вращения инструмента 13 под действием натяжногогруза 14, связанного с кареткой 11через систему блоков посредством гибких связей 8 и 15, происходит выдвижение штока цилиндра 18 и подвод режущего инструмента 13 к обрабатываемому изделию 19. После этого включается привод поворота стола 2 с зак- . 10, репленным на нем копиром 4, который,воздействуя на копирный...

Номер патента: 1419903

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Головизнин, Клещевников, Кубашев, Сунцов

МПК: B29C 45/26, B29C 45/40

Метки: литьевая, отверстиями, полимерных, соединенными, форма

...материал поступает в Формующие полости много механизма, осуществляемое запорной серьгой 14, предотвращает егопреждевременное срабатывание, что вцелом обеспечивает повышение надежности работы Формы . 5 ил . полуформ 1 и 2, и после определенной выдержки подвижная полуформа 1 отходит от неподвижной полуформы 2 на величину, равную длине продольного паза 3. При этом знак 10, скользя по наклонной колонке 11, выходит иэ оформляемого им отверстия при неподвижном относительно подвижной полу- Формы 1 пуансоне 7, что исключает его поломку при взаимодействии со ,знаком 10 за счет сохранения первоначального положения крайних рычагов рычажного механизма 9, осуществляемого тягой 12, связанной через отверстие 13 с осью 4 рычажного механизма,...

Номер патента: 1419904

Опубликовано: 30.08.1988

Автор: Ивченко

МПК: B29C 45/40

Метки: блок, прессования, универсальный

...камеры18 была кратной конструктивно выбранному числу, например числу пять.Кратным этому числу заполняются ишаги между пазами 15 с обеих сторонстоек 14 с отсчетом от верхней плоскости нижней плиты 1 О обогрева.Прежде чем приступить к работе наблоке, необходимо определить, какиеиз сменных деталей должны участвовать в рабочем процессе, т.е. четкознать условия работы. Например, знают, что прессуемый материал - реактопласт, пресс-Форма разработана дляпрессования литьевым методом, определена согласно конструктивной разработке пресс-Формы площадь в планепрессуемого изделия; известна высотапресс-формы,Поскольку необходимо прессоватьизделие методом литьевого прессования иэ реактопласта, то для работывыбирают пуансон 5 с торцовым пазом7,...

Номер патента: 1419905

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Кравченко, Крамаренко, Кудряшев, Куликов, Музыченко, Новицкая, Покровский, Юшко

МПК: B29C 47/20

Метки: вспененных, головка, производства, профилей, термопластов, формующая

...для регулировки сечения центрального канала 8Рабочие торпеды 5 закреплены жестко с образованием в корпусе выходных каналов 10В одном варианте исполнения выходная часть 7 каждой торпеды 5 выполнена с переменным сечением с расширением 11 в выходном канале 10. О 5 20 50 В другом варианте исполнения головка снабжена установленными в выходных каналах 10 корпуса 1 матрицами 12, Внутренняя поверхность матриц 12 выполнена в виде сопряженных между собой и вогнутых внутрь сегментов 13 и с образованием в месте их соединения отверстий 14. Рабочие торпеды 5 между решеткой 3 и матрицами 12 выполнены переменного сечения и с образованием в корпусе 1 сужающихся в направлении выходных каналов 10 накопительных полостей 15. Головка снабжена...

Номер патента: 1419906

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Гряцких, Шафеев

МПК: B29C 57/04

Метки: канавки, кольцевой, пластмассовой, раструбе, трубы, формования

...конце штифтом, причем во внутренней полости оправки выполнены направляющие под штифт, а формующий кольцевую канавку элемент выполнен в виде установленного на стержне диска с отверстием, соответствующим профилю стержня Изобретение относится к переработке полимерных материллов, в частности к формованию в трубах из термопластов кольцевой канавки.5Цель изобретения - повышение качества изделия.На фиг,1 изображено устройство при минимальной несоосности формообразующего диска и оправки, разрез; на 1 О Фиг2 - разрез А-А на Фиг.1; на фиг.З- устройство при максимальной несоосности Формообразующего диска и оправки. разрез; на фиг.4 - разрез Б-Б на Фиг.З. 15Устройство содержит оправку 1, имеющую направляющие 2 и торцовые выступы 3, охватывающую...

Номер патента: 1419907

Опубликовано: 30.08.1988

Автор: Евстафьев

МПК: B29C 65/02

Метки: сварки, тепловой, термопластичных

...в вертикальнойплоскости кронштейн 24 установлен накаретке 15 или 16 с возможностью поворота вокруг оси 28, а опорные лапы29 кронштейна 24 прижаты к кареткенажимными винтами 30 с пружинами 31.В основании 1 с возможностью перемещения посредством привода 32 междукаретками 3 и 4 установлен нагреватель 33 свариваемых деталей, которыйснабжен выступом 34 для Формованиясварного шва после разогрева деталей,Причем конфигурация рабочих поверхностей опор 5 и 6, упоров 17 и 18 ивыступа 34 для Формования сварногошва повторяет поверхность уже сваренного изделия, т.е. эти поверхностивыполнены конгруэнтно изделию.Установка работает следующим образом,В исходном положении нагреватель33 с выступом 34 занимают нижнее крайнее положение, каретки 3 и 4...

Номер патента: 1419908

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Гохфельд, Матюха, Тарногродский

МПК: B29C 65/02

Метки: сварки, термопластичных, труб

...среды. Перед сваркойвнутрь труб устанавливают заглушкииз материала с низкой теплопроводностью (фторопласт) на расстоянии8-9 мм от плоскости свариваемых торцов,Прогревают инструментом с температурой на его поверхности 220 ф 10 Сторцы труб до получения расплава полиэтиленаВ момент удаления инструмента газ - аргон (ГОСТ 10157-73)нагретый до 1282 С,(температура плавления полиэтилена низкого давления),подают в зону сварки по направлениюот наружной поверхности трубы и ееоси (т.е. в радиальном направлении).Подачу защитного газа осуществляют,например, из устройств, выполненныхв виде передвижных кольцевых трубок,расположенных с наружных сторон трубна расстоянии 2-3 мм от плоскостисвариваемых торцов, Теоретическийрасход газа...

Номер патента: 1419909

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Котенко, Новиченко

МПК: B29C 65/18

Метки: нагреватель, сварки, стыковой, термопластов, труб

...в них и расположенными равномерно по окружности. Диаметр конической оправки у кромки ножа Д), исходя из необходимости достижения минимальной высоты внутреннего грата, выполнен больше внутреннего диаметра трубы на величину, 40составляющую 0,2-0,3 толщины ее стенки, а угол конуса оправок задан впределах от 15 до 22 . Со стороныменьшего основания конических оправок установлено кольцо 8 из теплостойкого неметаллического материала,например Фторопласта,Устройство работает следующимобразом,Свариваемые трубы 9 и 10 сближаютдо упора в конические оправки нагревателей 3. Под действием постоянногодавления сжатия труб происходит постепенное оплавление оправками внутренней поверхности труб и вытеснениерасплава в сторону нагревателей плиты 2, так как...

Номер патента: 1419910

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Билецкий, Кораб, Седых, Сергиенко, Танцюра, Тарногродский

МПК: B29C 65/82

Метки: качества, пластмассовых, сварных, соединений, стыковых, труб

...образца полностью помещается между контурами, то сварноеСоединение считается годным. Если жеКонтуры контрольного образца выходятза указанные пределы, то сварное соединение считается бракованным. Допустимые отклонения конфигурации основания контрольного образца ограниченные эталонными контурами, устанавливаются опытным путем. 35 Ширину наружного грата Ъ и величину основания наружного грата о измеряют непосредственно на контрольном образце, а высоту наружного грата Ь 40 и длину линии сплавления Г определяют из соотношений:2Ь=45Н9(2) где 1 - длина контрольного образца; П и Г- номинальные наружный диаметри толщина стенки свариваемыхтруб.50 Г и Г - участки линии сплавления,приходящиеся соответственнона наружный и внутренний граты.55Так как(3)...

Номер патента: 1419911

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Липатов, Подгорбунский, Трифонов, Устинов

МПК: B29C 63/30, B29C 70/78

Метки: внутренних, гуммирования, поверхностей, полых

...траверсе 4 смонтированы ролики35 рольганга для раскладки резиновойзаготовки, держатель 36 для бобины37 с сырой резиной и ролик 38 для отбора прокладочной ткани, Траверса 4смонтирована на основании 3 посредством вертикальных стоек 39 и установленной на них каретки 40 с колеса-.ми 41 для установки траверсы, Приводдля вертикального перемещения траверсы выполнен в виде электропривода 42и ходового винта 43, связанного скареткой 40,Привод продольного перемещения траверсы установлен на каретке 40 ивыполнен в виде электропривода 44 сведущими шестернями 45, которые взаимодействуют с зубчатыми рейками 46траверсы 4Устройство работает следующимобразом.Гуммируемое полое изделие 47 спромазанной клеем и подсушенной внутренней поверхностью...

Номер патента: 1421540

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Хомсков, Юдин

МПК: B29C 53/08, B29D 23/00

Метки: изогнутыми, концами, резиновых, трубок

...неподвижно закрепленными на нихоцчими концами посредством штифтов 6изогнутыми стержнями 7 с помощью стоечной с и полочной Й частей смонтированы на планках 4. Основания 5 .приприложении силы вдоль короба перемещаются влево и вправо по направляющимпланкам 4 между упорами 8, жестко щзакрепленными на торцах направляющихпланок,Устройство работает следующим об-разом.Левое основание выдвигается влево, 5а правое - вправо от короба по направляющим планкам. Сырые резиновые трубки 9 одними концами надеваются наизогнутые стержни, а прямой частьюукладываются в короб. После того, как 40на все изогнутые стержни надеты резиновые трубки, правые и левые основания вместе с надетыми на стержни трубами 9 перемещаются в сторону короба.По мере надобности...

Номер патента: 1421948

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Клоцвог, Кулаков, Нейман, Непомнящая, Пухтенков

МПК: B29C 57/00, F16L 47/14

Метки: патрубка, эластичного

...чехлом; на фиг. 5 - армированный патрубок с гофрированным участком, преобразованным в отбортовку (условными линиями показаны фланцы корпуса шлангового. затвора и ответный фланец трубопровода). 25. Патрубок содержит цилиндрическую часть 1, с одного торца которой вью полнен фланец 2, другой торец выполнен в виде продольных конических гофр 3, армирующий чехол 4, коничес кие гофры могут быть выполнены и с обеих сторон цилиндрической части, что целесообразно в ряде случаев, например, для обеспечения оптимальных габаритов пресс-формы. В сборе при установке на трубопроводе патрубок имеет два фланца 2 и 5 (фиг. 5).Сборка армированного патрубка и установка его в шланговый затвор производятся;.следующим образом.На патрубок со стороны гофр 3...

Номер патента: 1352833

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Иванов, Климов, Литягин, Онищенко, Потылицин, Прасолова, Семенкович

МПК: B29C 41/14, B29C 41/40

Метки: маканых, резиновых, форма

...образом на Формодержателе Форму перемещают с одной технологической операции на дру". гую, получая маканое изделие, например перчатки,При вулканиэации перчаток в нулка" низационном котле при давлении 6 - 7 ата паровоздушная смесь проникает но внутреннюю полость корпуса формы, и давление в корпусе 1 становится равным давлению в нулканизационном котле.По окончании вулканизации давление в котле сбрасывается и одновременно, благодаря наличию в одном из элементов крепления корпуса 1 формы к Формодержателю ступенчатых каналов 10, падает давление и в корпусе Формы и становится равным атмосферному, после чего котел открываетсяТаким образом, исключается воэможность разрушения Формы за счет разности давлений внутри н .снаружи кор- пуса Формула...

Номер патента: 1423407

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Гудилов, Щеголев

МПК: B29C 37/02

Метки: арматурой, металлической, облоя, пластмасс, термореактивных, удаления

...между арматурой и облоемобразуется мягкая, полужидкая прослойка из легкоплавко 35 г материала покрйтия, Время термоо работки, равное в среднем 30 - 80 с. в бирают в зависимости от размеров а матуры и облоя, Затем детали извле-,кают из ванны и помещают в камеру, стенки которой охлаждены до -2 -3 С, где и происходит окончательное удаление облоя струями сжатого (до 6- 8 атм.) и охлажденного (до 1-2 С) воздуха с частицами льда. При резком охлаждении облоя на арматуре, а также за счет сильного давления воздуха и ударов частиц льда происходит растрескивание, отслоение и сдув облоя с арматуры, а также пленки облоя межДу арматурой.Использование предлагаемого способа (по сравнению с известными) повышает качество, снижает время...