B29C — Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт

Номер патента: 1659217

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Булманис, Гайлитис, Рябец, Спридзанс

МПК: B29C 53/56

Метки: полимерных, слоистых, труб

...трубу из полиэтилена низкого давления с внутренним диаметром 53 и наружным 63 мм, длиной 3000 мм одевают на оправку и устанавливают на намоточном станке. Инфракрасными нагрева телями нагревают ее внешнюю поверхность до температуры размягчения 110 С, обкатывают профилированным роликом и образуют на поверхности трубы канавку с сечением полукруга диаметром 3 мм, распо лагающуюся по винтовойлинии с шагом 5 мм, В образованную канавку производят намотку с натягом непропитанного стекло- жгута диаметром 2,0 мм. Полученной заготовке дают остыть, после чего ее 15 обезжиривают и пористым роликом методом покраски равномерно покрывают 10;4- ным раствором полиизобутилена в бензине до получения 2 мм слоя. Концентрация раствора в пределах 5-15...

Номер патента: 1659218

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Булманис, Гайлитис, Закржевский, Спридзанс

МПК: B29C 53/82, B29C 53/84

Метки: композиционного, оболочек

...выдерживают положенное согласно технологическому режиму время при этой темпепрощение техно ностойкости обо нияе тре нд схем оставн 2, имею е не по рхности , поверие 4. К оляциоогда охимая олым и Цель изобрете логии и повышени лочек,.На чертеже да Разъемная, с креплена на валу щения (на чертеж на внешней пове ляционный слой 3 мировэно издел закрыты теплоиз ми 5. Для случая, к производят, не сн он изготовлен по пол нен ы окна 6.а оправки.я оправка 1 эащем привод враказан), Оправка 1имеет теплоизох которого сфоронцы оправки 1 нными эаглушкалаждение детали правку 1 с вала 2,его стенках выС 53/84,53/82//В 29 К 105;08,9 23:001659218 Составитель .М.Осип Техред М. Моргентал Редактор М.Товтин орректор С.Чер аказ 1808 ВНИИПИ Госу Тираж 399...

Номер патента: 1659219

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Ирклей, Козачек, Петросюк, Цирлинский

МПК: B29C 55/26

Метки: калибрования, оболочек, трубчатых

...к продольной оси корпуса 1 для уменьшенияплощади контактирования с раздутойтрубчатой оболочкой и малый коэффициент трения. Кольцевые шайбы 13, 14 по их наружному диаметру герметически соединены с внутренней поверхностью корпуса 1, а по внутреннему - с эластичными мембранами 15 и 16.Устройство для калибровки трубчать 1 х оболочек работает следующим образом.Сплющенная влажная оболочка 22 после формования и отделки пропускается между парой подающих роликов 5 и запоавляется во входное отверстие уплотнительной камерь, 11, через кольцевую камеру 4, выходное отверстие уплотнительной камеры 12, сушильное устройство 9 и пару тянущих роликов 6. Затем, при разведенных роликах 6 оболочка раздувается сжатым воздухом обычным способом до заданного...

Номер патента: 1659220

Опубликовано: 30.06.1991

Автор: Попов

МПК: B29C 57/04

Метки: местного, термопластичной, трубы, формования

...которые установлены на осях 8 и 9 с воэможностью поворота и подпружинены относительно крестовин пружинами 10, Сегменты 3 и 4 установлены на крестовинах 5 и 6 с возможностью взаимодействия при сведенных крестовинах 5 и 6 боковыми клиновыми поверхностями друг с другом, с образованием кольцевой формообразующей поверхности. Кроме того, устройство содержит подвижный упор 11 и неподвижный упор 12, с которым связана ось 1.Устройство работает следующим образом.Формуемая термопластичная, предварительно нагретая труба 13 надевается на направляющий наконечник 2 и сегменты 3 и 4 клинья до подвижного упора 15. Перемещают приводом (не показано) крестовину 6 по оси 1. Усилие от крестовины 6 через рычаги 7, сегменты 3 и 4 передается на крестовину 5. Но...

Номер патента: 1659221

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Виноградова, Говтвян, Куликов, Куприянов, Музыченко, Новицкая

МПК: B29C 47/00, B29C 67/20

Метки: вспенивающейся, композиции, переработки

...вспенивающим агентом, Приводные шестерни 9 (привод не показан)отбирают расплав из накопительной полости 8 и обеспечивают подпор расплава в полость 10, куда присоединена головка 11 с разделяющимися торпедами 12, обеспечивающая поддержание давления.Установка работает следующим обр зом,Расплав иэ экструдера 1 проходит через средство распределения рэсплава 3 с ребрами 5, послойно распределяется, а так как ребра выполнены в виде сужающихся клиньев, то они образуют расширяющиеся каналы, расплав в них набухает и уменьшает свою плотность. В зону разрежения, которая образуется ребрами 5, вводится вспенивающий агент, который распределяется под давлением по окружности и по всей площади ребер, так кэк ребра 5 выполнены из1659221 фд . Составитель...

Номер патента: 1659222

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Апанасенко, Любартович, Минкин

МПК: B29C 67/20

Метки: головка, смесительная

...между форкамерой 20 и лыской 24 образуется сужение, Длина камеры смешения 21 регулируется с помощью винта 25, Отверстие 23 находится несколько ниже оси камеры смешения 21. Для введения добавок камера смешения 21 снабжена отверстиями 26. Поворотный клапан 2 пересекает коллектор 22 перпендикулярно его оси, образуя при этом сужение в коллекторе, и может поворачиваться вокруг собственной оси, Поворот осуществляется в целях перевода смесительной головки из режима смешения в режим рециркуляции и, наоборот, а также для регулирования проходного сечения отверстия 23 (поворотный механизм не показан).Смесительная головка работает следующим образом.В режиме смешения отдозированные жидкие реакционноспособные олигомерные компоненты под давлением...

Номер патента: 1659223

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Завьялов, Мальцев, Сапожникова, Скорняков

МПК: B29C 73/12

Метки: пневматических, повреждений, покрышек, ремонта, сквозных, шин

...разделки (оно может быть как круглым так и длинномерным произвольного расположения), выводя фиксатор 27, устанавливают 25 30 35 40 45 50 55 цилиндр в положение, при котором поперечный паз с полкой 17 в штоке б будет направлен в сторону соответствующего крюка 4, Подают воздух, например, нажатием на пневмопедаль в правую полость цилиндра, поршень 15 перемещается влево, и шток 6, проходя через отверстие 10, вводится во внутреннюю полость покрышкиВ этом положении сбрасцвател ь 22 удерживается пружиной 23 в пазу 20, а собачка 25 повернута по часовой стрелке и прижата пружиной 26 к штоку б. На крюк винта 8 навешивают необходимое количество жгутов 16, например, кольцевой формы. После этого подают воздух в левую полость цилиндра. Поршень 15...

Номер патента: 1660576

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Петер, Харальд

МПК: B29C 35/02, B29C 73/30

Метки: конвейерных, лент, ремонта, стыковки

...дополнится,ны., г:,-:епагооом 14 колебаний,работгнощим в противофазе с имеющимся иС 1.) Ы Ы :; Н 8 И О Э ОР 8 Б а 8 М О и П П И Г О Й2, Частоту и амплитуду генераторов можнорс:улировать, Генераторы колеоаний могутЬыть механическими и эл 8 ктромягнитными- гьезоэлектрическими или магнитостриктивными, Ампли гуда механических генераторов ус га нявл ивзетсл ь н 8 сколькомиллиметров, а электрическйх значительноменьше,При работе устройства участок обрабатываемой конвейерной ленты 17 с армиру.ощими элементами 18 размещается междуОбогревземыми плитами 1 и 2, тряьерсы 3 и4 стягиваются при помощи шпилек 5 и гаеи при гомОЩи шлангов 1 1 создается заданное усилие прессования, Шланги 11 приэтом деформиру)отся до овального сеченияи упиряотся...

Номер патента: 1660577

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Манфред, Херманн

МПК: B29C 49/56

Метки: замыкания, полуформ

...поднимаетсяи тем самым выдавливает отдельные запорные элементы 3 вверх в показанную на фиг,2и 3 разомкнутую позицию, в результате полуформы 14 и,15 могут быть развернуты враскрытое положение (фиг.1). Одновременно штоком 10 поднимается штанга 6, которая при помощи поперечного болта 8рамоподобно соединена с нижним запорным элементом 3 захвата 2.Так как все запорные элементы 3 упором 7 перемещаются вверх и запорные элементы 3 располагаются по всей длине, безвыступов, т,е, заподлицо, в отверстиях отзахватов 1 полуформы 14, соответственнорасполагаются в отверстиях захватов 2 полуформы 15 (фиг,2 и 3), то взаимное замыкание полуформ не происходит и форма можетбыть развернута в открытое состояние.После закрытия полуформ следует ихзамыкание...

Номер патента: 1660986

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Александрович, Бельская, Квасенков, Макаров, Милов, Татаркин

МПК: B29C 45/27

Метки: полимерных, термореактивных

...способа.Способ реализуется следующим образом.Термореактивный материал загружают в бункер питьевой машины. Пластикация материала осуществляется в цилиндре 1 питьевой машины при температуре пластикации 100 + 10 С, Затем цилиндр 1 подводят к форме 2 и осуществляют впрыск через обогреваемые литники 3 - 5 в полости б формы 2, нагретые до 170 .ф 5 С с помощью нагревателей ,Центральный литниковый канал тепло- изолирован от формы 2 теплоизоляцией 8 и нагрет до 100 + 2 С, т,е. на 70 С ниже температуры оформляющих полостей формы, с помощью нагревателей 9, разводящий литник 4 теплоизоиировэн от формы 2 теплоизоляцией 10 и нагрет на 100 С выше температуры оформляющих полостей б, т.е, до 270 С, с помощью нагревателей 11.Материал за время...

Номер патента: 1660987

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Архипов, Браиловский, Гордеев, Клеванов, Корчмар

МПК: B29C 71/00, B29D 30/52

Метки: нанесения, покрытия

...30 установлен датчик в виде. мерного колеса 31, исходное положение которого относительно уровня транс- портерной ленты 28, определяющее место остановки протектора, устанавливается регулировочным болтом 32,Подача клея к распылителям осуществляется при помощи компрессора 33 из емкости (не показана),Над средством для перемещения протектора в зоне распылителя для промазки заднего стыка установлено средство для улавливания конденсата клея (фиг, 7 и 8), выполненное в виде короба 34, имеющего в полости на передней стенке 35 по ходу подачи заготовки 36 протектора расположенные наклонно одна над другой отражательные пластины 37, а у основания задней стенки 38 смонтирован лоток 39 над которым установлен полочный отражатель 40, причем его...

Номер патента: 1662867

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Березнев, Мозговой, Нагорный, Ощепков, Усовчиков

МПК: B29C 65/08

Метки: полимерных, сварки, термопластичных, ультразвуковой

...лей, определяют размеры дополнительныхэлементов по формуле1одоп = (2 п 1 + 1) (4 - у). Лдоп,1 бг 1 годоп = 2 пг ( ) Лдоп2 л 1где г 1 и Ь - толщина верхней и нижнейсвариваемых деталей, соответственно, мм;1 доп - толщина прокладки между вол новодом и верхней свариваемой деталью,мм;1 доп - толщина прокладки между опо 2рой и нижней деталью, мм;Л 1 - длина волны в материале свариваемых деталей, мм;Лдоп - длина волны в материале дополнительных элементов (прокладок), мм;и, - коэффициент кратности нечетномучислу 1/4 длины волны в свариваемых деталях (п 1=0,1,2);пг - коэффициент кратности 1/2 длины.волны в свариваемых деталях (пг=:1,2,3.);Значения коэффициентов п 1 и пг зависят от толщины свариваемых деталей и приведены в табл.1 и 2.П р и м е...

Номер патента: 995443

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Бондарь, Гисер, Обвинцев

МПК: B29C 65/30, B29D 12/00

Метки: муфты, сварки, термопластов, труб

...проволоки,25К тому же, отверстие для проходаэлектронагревательной проволоки выполнено под углом 10-45 к режущейкромке лезвия,Такое выполнение устройства обеспечивает совмещение по времени операций нарезания спирального паза навнутренней поверхности муфты и укладки в него электронагревательной проЪЭ 5волоки, что повышает его производительностьНа Аиг. 1 изображено устройство,вид сбоку; на Аиг. 2 - то же, видв плане; на Аиг. 3 - то же, вид спереди; на Аиг. 4 - режущий инструмент 40с прикаточным роликом после выходалезвия из тела муАты.Устройство для изготовления муйтыдля сварки труб из термопластов содЕРжит подВижную В ОсеВом напраВлении 45штангу 1, на которой установленыповоротная относительно ее продольной оси насадка 2 и...

Номер патента: 1146929

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Вайнберг, Виндт, Шмульский, Эпельфельд

МПК: B29C 65/18

Метки: сварки, термопластов, труб

...обеспечивает повьппение производительности за счет увеличения коэффи- циента использования оборудования.На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-.А на фиг.2; на фиг4 - вид по стрелке Б на фиг.З.На раме 1 установлены стыковочные узлы 2 и 3, расположенные по разные стороны относительно направляющего вала 4. Каждый стыковочный узел содержит направляющую 5, на которой расположены опоры 6, соединенные с гидроцилиндром 7, и хомуты 8 Гидро- цилиндры 7 стыковочных узлов 2 и 3 соединены с установленной на раме общей насосной станцией (не показана) Направляющие 5 стыковочных узлов параплельны валу 4, который расположен с возможностью вращения в цапфах 9, жестко закрепленных на...

Номер патента: 816059

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Бондарь, Гисер, Обвинцев

МПК: B29C 65/34

Метки: муфты, сварки, термопластов, труб

...осуществление способа обес-,печивает одновременно с выполнением . ейь а%за укладку спирали, исключает необходимость применения дополнительного оборудования.На фиг. 1 изображена часть муфты.в момент выполнения реза и введения816059 иг.1 Редактор С. Титова Техред д.оликык ектор М ор Заказ 3051 Тираж 390,ВНИИПИ Государственного комитета по изобретения113035, Москва, Ж, Раушская Подписное м и открытиям при.ГКНТ СССРнаб., д. 4/5 3Производственно-издательский комбина "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,1 электронагревательного элемента; на фиг. 2 - частичный. поперечный разрез муфты с электронагревательным элементом.5Способ изготовления муфты заключается в слецующем.На внутренней поверхности трубчатой заготовки 1 из термопласта в радиальном...

Номер патента: 1071443

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Бурбело, Персион, Шмульский, Эпельфельд

МПК: B29C 65/78

Метки: сварки, термопластов, труб

...торцовый механизм 21,На кронштейне 13 может быть установлен концевой выключатель (не показан), соединенный со звуковым илисветовым сигналом.Устройство работает слеруюпдмобразом.Трубы устанавливают в хомутах 23 так, чтобы подлежащие оплавлениюконцы выступали на определенную вели"чину. Для облегчения такой установкихомуты могут быть снабжены специальными откидными упорами (не показаны),Поворачивая нагреватель 9, устанавливают его в рабочее положение, Приэтом вокруг своей продольной оси поворачивается вал 8 нагревателя 9с пластиной 10, а упор 11 занимаетисходное положение, Поворачивая штурвал 1 б до начала взаимодействия крон"штейна 13 с упором 11, обеспечиваютприжим торцов труб к нагревателю 9 сзаданным усилием оплавления....

Номер патента: 886397

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Новиченко, Персион

МПК: B29C 65/78

Метки: сварки, термопластов, труб

...осуществлении операций оплавленияи осадки к устройству прикладываетсятолько усилие взвода и спуска курка,,повлиять на точность центровки трубили создать неудобства при сварки,незакрепленных труб или труб, распо:ложенных на высоте. 25На фиг.1 изображено устройство,-"общий вид; на фиг.2 - вид в плане сместным разрезом.Устройство для стыковой сварки:труб содержит установленный на съемной площадке 1 неподвижный зажимной хомут 2, в котором неподвижно:закреплены с двух сторон трубчатые. направляющие 3, н зажнмной хомут 4,подвижно востановленный на направляю-, 35щих и снабженный толкателями 5 с пру 1Зинами 6 и гайками 7. Приводные рычаги 8, снабженные съемной стяжкой 9,шарнирно закреплены на неподвижномхомуте 2 и кинематически связаны с...

Номер патента: 1664577

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Гайнуллин, Кузнецов, Тябин, Уютова, Ящук

МПК: B29C 47/48

Метки: экструдер-смеситель

...с возможностью перекрытия внутренней навивки спирали с чередованием через шаг каждого сопряженного витка. Спирали шнеков 4 и 5 могут быть выполнены из ленты квадратного (фиг,1) и круглого (фиг,2) сечения.Экструдер-смеситель работает следующим образом.Исходные материалы загружаются через загрузочное отверстие 2 в корпусе 1 и перемещаются по винтовому каналу сложной формы, который образуют сопряженные спиральные шнеки (фиг.З и 4), За счет сложной формы канала обеспечивается усреднение всех свойств перемешиваемого материала, Так как шнеки 4 и 5 вращаются один навстречу другому, то образующийся винтовой канал все время меняет сечение, что способствует повышению степени смешения.За счет того, что внутренняя навивка спирали каждого шнека...

Номер патента: 1070812

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Бондарь, Гисер, Обвинцев, Тавастшерна

МПК: B29C 65/34

Метки: муфта, сварки, термопластов, труб

...контакта. Оголенные концы токоподвода, находящиеся под напряжением, при сварке снижают уровень техники безопасноси ухудшают условия работы с муфт а для сварки труб электрической спи ной в стенке паодержащая попости х концами спиратокоподводом. Неты является недосэлектрический; -.,токоподводом заЛавления. полостей дит к возможности10708выпадания контактного штифта изполости,Цель изобретения- повышение надежности контакта спирали с токонод"водами.Эта цель достигается тем, что вмуфте для сварки труб из термопластовс электрической спиралью, расположенной в стенке параллельно оси и содерВащей полости с выведенными в них.концами спирали для контакта с токоподводом, согласно изобретению,полости выполнены на торцах муфтыпараллельно ее оси, а...

Номер патента: 1666312

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Бобровник, Бондаренко, Никончук, Шпилевский

МПК: B29C 35/02

Метки: зубчатых, ремней

...8, контактирующих сформующей поверхностью 7 пресс-формы, 20и ступиц 9. Ступицы 9 связаны с барабаном, на наружных кольцах 8 посредством подшипников 11, Последние зафиксированы отосевого смещения посредством стопорных 25колец 12,Фланцы 5 и 6 стянуты с барабаном 3 с, стержень 4 имеют шлицевые соединения14, Стержень 4 посредством вала 15 связан 30с водилом 16 редуктора 17 привода 18 вращения. Редуктор 17 установлен на нижнейполуформе 2, При эксплуатации полуформы1 и 2 устанавливаются соответственно наверхней 19 и нижней 20 нагревательных 35плитах вулканизационного пресса,Устройство работает следующим образом.На барабане 3 между фланцами 5 и 6собирается заготовка 21 зубчатого ремня, 40 состоящая иэ тканевой обкладки, армирующего и...

Номер патента: 1666313

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Завьялов, Мальцев, Щеголь

МПК: B29C 35/04, B29D 30/54

Метки: восстановления, пневматических, протектора, шин

...последнего с каркасом осуществляют путем прессования в пресс-форме при температуре 3090 С и давлении 24 МПа. Затем осуществляют вулканизациюв котле обычным образом. Предлагаемый способ позволяет повысить производительность оборудования и сэкономить тс.1 ловую энергию. 1 табл. П р и м е р, Для восстановления был взяты изношенные шины 21.00 - 33.На предварительно подготовленную покрышку навивали протекторную ленту из сырой резиновой смеси (100 БСК). Затем покрышку помещали в секторную прессформу и формовали рисунок протектора при температуре 90 С и прессующем давлении 2,4 МПа.После формования рисунка протектора покрышку вулканизовали в котле ВК - 20/60 при температуре 145 С и давлении 3,2 кг/см .гСравнительные результаты...

Номер патента: 1666314

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Блинов, Портянко, Санников

МПК: B26F 3/12, B29C 37/00

Метки: полимерных, резки

...форм петли из режущей струны. Для этого кронштейн выполнен П-образной формы, При работе держатели перемещают по кронштейну до придания струне нужной формы дуги, которую контролируют по шаблону и фиксируют с помощью стопорных винтов. Затем включают электрический ток и после нагрева струны, держась за ручки, выполняют выемки в полимерном материале, При перемещении держателей на вертикальные стороны П-образного кронштейна можно получить форму струны в виде линии и осуществлять резку материала по плоскоклеммами 5 и 6 провода 7 и 8, Для фиксации на кронштейне 1 держателей 2 и 3 предусмотрены стопорные винты 9. Для удобства работы на держателях 2 и 3 установлены рукоятки 10, которые, как и сами держатели, выполнены иэ изоляционного...

Номер патента: 1666315

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Арсланов, Бокшицкий, Громов, Паризенберг, Рябцев

МПК: B29C 37/00

Метки: сильфонов

...и каждый из них имеет клиновидную режущую часть (фиг.2 - 4), При этом угол клина а выбирается из условия предотвращения необратных деформаций (разрушение, смятие) материала при прорезании канавки. Вчастности при изготовлении сильфонов изфторопласта угол а не должен превышать 25 градусов. Ножи 2 и 3 закрепляются в штанге 4 таким образом, чтобы их клиновые режущие части были ориентированы в сторону консольного (свободного, не закрепленного в патроне станка) конца Ь 4 заготовки 1, Причем расстояние (Ьь) между режущимикромками ножей 2 и 3 равно шагу реза и , определяет толщину стенки гофра сильфона(фиг.5 и 6). В данном случае Ьь = 0,9 мм, Придав заготовке 1 вращательное движение со скоростью 800 обмин подводят к , ней штангу 4 с...

Номер патента: 1666316

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Коганов, Копин, Лебединский, Разживин

МПК: B29C 37/02

Метки: литников, пластмассовых, удаления

...режущей кромки обусловлено тем, что для термопластичныхТаблица 1 Линейная скорость подвода заготовки, м/мин Качество про ест неинзя орость ремещея дета, м/мин ве 1,8 иэкая производиность ыира в зоне 1,5, 1,8 о 1,5 , Более 3,015 ( До 181,51,83 0 иэкая производиность11 ыира в зоне Соответствует Удовлтрабовани с,5-3,2 Ниэкзл производи ьнаст 1,8-3,0 Соответств 3,08 Низка БО я производитель- ность Д материалов характерна Относигельно Высо"кая ударная вязкость, склонность к "волокучести" и т,п, Поэтому достижение требуемогокачества возможно лишь при использованиирезания. 5Режимь 1 обработки указзны в табл,1.Как видно из табл,1, оптимальными режимами процесса являются относительная,скорость перемещения 1,5-32 м/мин и скорость...

Номер патента: 1666317

Опубликовано: 30.07.1991

Автор: Зинченко

МПК: B29C 37/02

Метки: облоя, резиновых, удаления, формовых

...попарно и трубопроводзли - с пультом управления (не показано).Устройство работает следующим обраом,В исходном положении каретка 10 сОлубарабаном 2 находится в крайнем леом положении, ковш 15 загоузочного устройства 14 в нижнем полокении, Детали,лмеющие, например, блой по лин 1 Рэзьема пресс-форм, засыпают в ковш 15 устройства 14, Подают сип эл нэ приводпневмоцилиндров 16 и 19, При этом заслонкаэ 18 перемещаетсч цилиндром 19 влево иперекрывает проем между полубарабэ нами 2и 3, Одновременно ковш 15 загрузочногоустройстВЗ 14 при пОмОщи пневмоцилиндрэ16 и тросовой передачи 17 перемещаетсявверх и детали из ковша 15 через воронку,Затем подают сигнал на привод пневмоцилиндров 12 и 22 и каретка 10 с полубзрэбзном 2 пневмоцилиндром 12...

Номер патента: 1666318

Опубликовано: 30.07.1991

Автор: Хренков

МПК: B29C 41/52

Метки: полимерных, процессом, формования

...при испарение происходит эа счет диффузии этомиэмеряетсятемпературалентывчетырастворителей из глубинных слоев сформи- рех точках А, Б, В, Г, причем точка А распоровавшейся пленки, учитывая разный ха- ложена в зоне подачи раствора на ленту, рактер сушки, сушильный тракт отливочной точка Б - на верхней ветви ленты перед машины разделен условно на три участка, 55 натяжным барабаном, точка В - на нижней ограниченных точками; первой точкой А, ветви ленты в месте ее схода с натяжногозме енной в зоне подачи раствора на барабана, точка Г - нанижней ветви ленты ленту, второй очкой Б, размещенной на перед ее заходом на приводной барабан, верхней ветви ленты 3 перед натяжным ба- измеряется температура и содержание расрабаном...

Номер патента: 1666319

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Кошелев, Соколов, Татаркин

МПК: B29C 43/02

Метки: термореактивных

...температуру стенок оформляющих полостей пресс-формы поднимают со скоростью 0,6 - 8 С/с, не превышая допустимой температуры. перераб тки материала, 1 табл,пуансон обдувают сжатым воздухом. Далее цикл повторяется,П р и м е р ы 9 - 16. Литьевой фенопласт ГЛФ дозируют в шнековом пластикаторе литьевой машины, полученную дозу впрыскивают в пресс-форму, нагретую до температу р ы 170 С, производят де га за ци ю сбрасыванием давления литья и формуют изделие под давлением выдержки (подпитка) за время 15 с, которое меньше времени вязкопластического состояния материала при 170 С, равного 20 с. Скорость подъема температуры стенки оформляющих полостей . пресс-формы и остальные данные сведены в таблицу. После отверждения материала, пресс-форму...

Номер патента: 1666320

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Доронин, Фоменко

МПК: B29C 43/02

Метки: линия, роторная

...угла а определяются констуктивно и зависят от размера ротора, диаетра колонок 9, пресс-Форм и размеров зделий. Уменьшение указанного угла а риводит к сужению ширины зоны обслужиания 16 пресс-Формы обслуживающими устройствами, а увеличение его - к уменьшению Числа рабочих блоков 6, устанавливаемых на том же диаметре. При этом оптимальными являются значения острого угла а в пределах 40-50.Ротарная линия работает следующим образом.Вращение наружной трубы 3 относи,тельно внутренней трубы 2 с помощью при,вода (на чертеже не показан) передается несущему диску 4 и через кронштейн 5 - рабочим блоком 6 прессования, при этом , блоки 6 с установленными на них полуфармами 14 и 15 проходят по окружности мимо устройств 17, последние загружают...

Номер патента: 1666321

Опубликовано: 30.07.1991

Автор: Дубинер

МПК: B29C 43/02, B29D 31/00

Метки: полимерных

...форму с различной кривизной вогнутойи выпуклой поверхностей, Причем центры 01и Ог последних располагают на одной прямой. Радиус кривизны В 1 вогнутой поверхности выбирают большим радиуса кривизны В 2выпуклой поверхности.Затем заготовку 1 помещают в прессформу, образованную матрицей 5 и пуансоном6, и производят окончательное формование,при этом в силу различия радиусов кривизныпуансона 6 и вогнутой поверхности заготовкипуансон 6 сначала вступает во взаимодействиес центральной частью заготовки. В результате материал заготовки растекается от центрак краям, равномерно распределяясь по формующей полости пресс-формы, что предотвращает недопресовку готового изделия,по краям.П р и м е р. Изготавливали тормознуюнакладку для барабанного...

Номер патента: 1666322

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Зубаткин, Льняной, Миненков, Цопа, Чумак, Шувалов

МПК: B29C 43/20

Метки: горячего, отверждения, пластиков, слоистых

...равная 0,32 м,следовательноР:1 Оф 0+273.1+0321 08, М;Р 60+273 1,2,)Производят нагрев до 160 С со скоростью 15 С/ч с отсоединением камеры от источника давления, При атом достигается давление формования, равное 1,0 МПа эа счет теплового расширения азота,При достижении температуры отверж дения 160 С и давления формования 1,0МПа производят отверждение заготовки в течение времени, взятого из расчета 5 мин на 1 мм толщины заготовки, После чего заготовку охлаждают и направляют на последующую 10 технологическую операцию, например, намехобработку.В табл.2 приведены сравнительные характеристики способа в соответствии с изобретением и известного способа-прототипа.15 Как видно из данных табл.1 и 2 предлагаемый способ позволяет повысить...