B29C 43/00 — Формование прессованием, т.е. приложением внешнего давления для подачи формуемого материала; устройства для этого
Способ приготовления прессовочных масс
Номер патента: 50991
Опубликовано: 01.01.1937
МПК: B29C 43/00
Метки: масс, прессовочных, приготовления
...апреля 19 фингауз.овочных масс. имя В. М. Брейт44648,Способ новное на Ы ТП.7 года. ном авторском свидетель описан способ пригопрессовочных масс путем й обработки сухой смеси го материала и порошка оответствующего наполниДальнеишесование осуобразом,ормование или пресствляется обычным Пред и е ееся развиусматривает волокнистой олокнистого еста), полуопыляемого смолой, разечатный Труд а к. 3892 - 100 В основстве446товлениятермическоволокнистосмолы и стеля.Предложтием этогопримененисоставляюматериалаченного назатем феномолотой в ение, являющ способа, пред е, в качестве щей,. прочеса вЗарегистрировано в Гасударственном бюро послещ й регистрации изобретений при Госплане СССР и з о б р е т е н и я.нения способа, описанском свидетельстве чающий...
Способ предварительного нагревания прессовочных материалов
Номер патента: 61722
Опубликовано: 01.01.1942
МПК: B29B 13/02, B29C 43/00
Метки: нагревания, предварительного, прессовочных
...масс во многих случаях применяется электрический о форм до 160 - 130. Прессуемый материал до загрузки е рму также подогревается до этой температуры, причем п водится в электропечах в течение -1 - 6 мин.С целью устранения электрошкафов, потребляющих энергию и занимающих место в цехе, предлагается использовать для предварительного подогрева прессовочного материала теплоотдачу самой прессформы. Для этого в полости между плитой пресса и плитой обогрева пресс-формы помещают коробки, в которые загружают подлежащий нагреву прессовочный материал,На .чертеже изображен пресс для осуществления предго способа,На нижней неподвижной плите 1 пресса установлена обойма 2 матриц, а на верхней подвижной плите 3 - обойма 4 пуансонов. Между плитой...
Способ получения облицовочных материалов
Номер патента: 66008
Опубликовано: 01.01.1946
Автор: Лукомский
МПК: B29C 43/00, B29C 43/24, B29C 43/30 ...
Метки: облицовочных
...наполнителя, красителя и т, дб) по методу пропитки наполнителя связующим материалом (напоример, жидкой дасплавленной смолой, раствором или эмульсией последней) в смесителе или другом аналогичном аппарате.Для получения по предлагаемому способу художественно-декюративных изделий пригодны в качестве .смолистой связки любые смолы, способные плавиться на горячих вальцах, как термопластические (полихлорвинил, полистирол, сополимеры и т. д.), так и термореактивные новолачного типа например фенололигнинные с гпримесью уротропина).Могут также применяться кумароновые солы, анилиновые смолы, эфиры целлюлозы и композиции на50%2,0 - 2,5% 1,0 о 45 - 46% Полихлорвиниловая смолы,ГаловаксСтеарат кальция .Минеральный наполнитель .Минеральный...
Гидравлический пресс для пластмасс нижнего давления
Номер патента: 119337
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Ткаченко
МПК: B29C 43/00
Метки: гидравлический, давления, нижнего, пластмасс, пресс
...части гидравлического пресса находится наружный цилиндр 1, установленный в нижней траверсе 2 пресса. В цилиндре 1 размещен дифференциальный плунжер 3 (прессующий) с закрепленным на нем подвижным столом 4.В дифференциальном плунжере 3 помещен другой дифференциальный плунжер 5 (выталкивающий или шприцующий). Для осуществления рабочего хода плунжера 5 в нижней части цилиндра 1 по центру установлен неподвижный полый шток б, уплотненный в плунжере 3 посредством двух манжет 7.Для возврата плунжеров 3 и о в нижнее исходное положение служит штуцер 8, подключенный в сеть высокого давления или (в случае индивидуального насоса) к нагнетательному трубопроводу. Для подачи давления на возврат плунжера 5 в плунжере 3 имеются три отверстия 9,...
Способ получения плит к прессам
Номер патента: 147755
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: B29C 43/00, B29C 67/10, B29C 73/30 ...
...Специальная пресс-форма предварительно прогревается в прессе до 160 - 170, после чего она загружается смесью и выдерживается в прессе при 165 - 175 в течение 30 мин., под давлением 120 -50 атм. После этого пресс-форму охлаждают под, давлением при 50 - 60 и вынимают из нее изделие, которое затем пролеживается в течение 2 - 3 час для окончательного ес отвержденияВосстановление поврежденных резаком плит осупцствлгц тся следующим образом,Поврежденная поверхность плиты очищается металлической щеткой от остатков кожи, текстиля и других материалов. Затем на нее кистью наносят тонкий слой 25%-ного полцвицилового клея, На клеевую пленку наносят слой 1 - 2 мм смеси того жс состава, из которого изготовлена плита. После этого на поверхность плиты...
Пресс для склеивания и прессования изделий из пластических масс
Номер патента: 307906
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: B29C 43/00, B29C 65/48
Метки: масс, пластических, пресс, прессования, склеивания
...втулками, перемещающимися в стаканах, укрепленных на подвижной плите. Изделие 8, подлежащее обработке, устанавливается на основании 1, после чего при подаче рабочего тела в полость 9 гидроцилиндра 4 подвижная плита 5 опускается вниз до соприкосновения с плоскостью 10 изделия 8 и ока. зывает на него давление. При этом подвижная плита 5 ориентируется относительно изделия посредством шарового шарнира 11. Плита 5 удерживается в заданном положении до нача ла прессования и в его начальном периоде при помощи винтов 12, установленных на кронштейне б, сферические концы 13 которых взаимодействуют с подпружиненными втулками 14, перемещающимися в стаканах 15, укрепленных на плите 5.В случае необходимости изготовления длин- номерных изделий...
309844
Номер патента: 309844
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Васил, Винокурова, Голубчекко, Карташов, Лужанский, Малинаускас, Навицкас, Прочуханов, Симферопольский, Шпак
МПК: B29C 39/00, B29C 43/00
Метки: 309844
...транспортера под углом к его продольной оси. Эта машина обеспечит качественную вырезку деталей разных по форме с исключением частого повреждения ножей под действием ударных нагрузок на их рабочие поверхности. На фиг. 1 показана машина, вид сбоку; на фиг. 2 - часть ленты пластинчатого транспортера с ножами,:1 ашина для вырезки резиновых деталей содержит вращающуюся опору - опорные ро 5 Ножи 2, поджаемые к ВращаОщейся опоре подпръж 1 Ненными ролпкамп,5, укреплены на секциях 4 ленты пластшгчатого транспортера 5, под углом к его продольной оси, что позволяет перекрьть лпни реза Одновреевно 0 двумя сменными паборамп ножей и исключитьпри этом частое повреждение пожей под действием ударных нагрузок на их рабочие поверхности. 15 После...
Зубчатая передача
Номер патента: 311768
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: B29C 43/00
...колеса 9, 10, 11 и 12 являютсявыходными звеньями регулируемых приводов 15 каждого из четырех валков. Каждое из зубчатых колес 9, 10, 11 и 12 входит в зацепление с эпициклической шестерней (8, 18, 14 и 15) своей планетарной передачи и соединено ступицей с ведущей шестерней 1 б регулируе мого диаметра. Шестерня 1 б привода каждого валка входит в зацепление с ведомой шестерней 17 регулируемого диаметра, а последняя, в свою очередь, соединена с водилом 18.Сателлиты 19 планетарной передачи входят 25 в зацепление с солнечной шестерней 20, неподвижно закрепленной на промежуточном валу 21, на котором крепится также ведущая звездочка 22. Ведущая звездочка 22 при помощи приводной цепи 28 соединена с ведомой З 0 звездочкой 24. Звездочка...
Устройство для переработки отходов фторопласта-4
Номер патента: 315621
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Дурнобдеев
МПК: B29C 43/00, B29C 43/52, B29C 43/56 ...
Метки: отходов, переработки, фторопласта-4
...прессуют в пять - восемь приемов при удельном давлении 700 - 800 кг/слР. После того, как будет заполнен заданный объем, в полость вводят винт 5 с ввинченным в него направляющим пальцем 9 до опоры на запрессованную массу фторопласта, после этого формируют запор 4, для чего продолжают заполнять отходами фторопласта, вставляют конусную шайбу 6 и прессуют с помощью пуансона 10. После этого палец 9 удаляется, шайба б прижимается гапкой 7 и, наконец, устанавливается ограничитель 8.Устройство помещают в печь и нагревают по заданной программе - выдерживают при температуре 200 - 220 из расчета 15 лшн на каждый сантиметр радиуса внутренней полости корпуса. Температуру повышают до 330 со скоростью 50 С в час. Вновь повышаюг температуру...
Установка для прессования изделий из шпона
Номер патента: 315622
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: B27H 1/00, B29C 43/00
Метки: прессования, шпона
...головкам 12 подведены черезраспределительное устроцство 14, коллектор15 и трубопроводы 16.15 Для управления подъемным устройством 5и вакуум-насосом 13 предусмотрена конопочная станция 17, установленная на стойке 18основания 1. Установка имеет необходимуюарматуру и предохранительные устройства20 (на чертеже не показаны).Работает установка следующим образом.При поднятой крышке 3 производят формование корпуса шлюпки на матрице 2. Затем включают подъемное устройство 5,25 крышка 3 опускается, подают сжатый воздухв пневматические головки 12, которые поворачивают тяги 11, потом подают сжатый воздух в полость межд крышкой 3 и пресс-ка.мерой 7, вследствие чего крышка 3 припод 30 нимается до момента сцепления тяг 11 с крю315622 Предмет...
Техничесм
Номер патента: 386207
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B29C 43/00, F16L 59/14
Метки: техничесм
...толкатель поверхности которого укрепщие элементы 8 в виде кон, которые входят в пазь, оборцовой поверхности поршня. ы 8 расположены таким облоскости совпадают с радиущих торц о 1 Однако конструкция известного поршня ие обеспечивает надежной работы устройства, так как штыри обрастают налипающим на них 20 теплонзоляциоппым материалом, промежутки между штырями забиваются, и разрыхляющие элементы не выполняют своей функции.Цель изобретения - предотвращение налипания изоляционного материала на разрыхля ющие элементы.Для этого в предлагаемом устройстве разрыхляющие элементы выполиень в гиде прикрепленных к торцовой поверхности толкателя радиально расположенных на ней пластин, ус- ЗО Устройство работаВ корпус 1 черезвставляют изолируезагружают...
Устройство для нанесения изоляции на наружную поверхность труб
Номер патента: 364794
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B29C 43/00, F16L 59/14
Метки: изоляции, нанесения, наружную, поверхность, труб
...28.Х 11.1972Дата опубликования опи Изобретение относится к устроиствам, используемым при производстве магистральных трубопроводов, в частности к устройствам для нанесения наружного теплоизоляционного покрытия труб,Известно устройство для нанесения изоляции на наружную поверхность труб, включающее цилиндр с мундштуком и бункером на боковой поверхности, поршень с толкателем и приводом для возвратно-поступательного движения поршня.Недостатком известного устройства является то, что изоляционный материал поступает на изолируемую поверхность недостаточно однородным, что ухудшает качество наносимой изоляции,Целью изобретения является обеспечение однородности и повышение качества наносимой изоляции,Достигается это тем, что...
Устройство для нанесения покрытия на наружную поверхность труб
Номер патента: 624062
Опубликовано: 15.09.1978
Авторы: Земсков, Кудин, Этингоф
МПК: B29C 43/00, F16L 59/14
Метки: нанесения, наружную, поверхность, покрытия, труб
...покрытия. Одновреэтеине придается вращение этулДия этого в предлагаемом устройст- ке 3 к мундштуку 4, которые вращаютве механизм нагнетания массы в мувд., пружину. Скорости вращения втулки,ытук выполнен в виде цилиндрической мундштука и трубы одинакрэы. Цилиндрпружины, концеитрично установленной И заареплеи етациоттарно. при эращениив полости цилиндра с возможностью трубы и пружины в кожухе масса посинхронного вращения вместе с покры- крытвя нагревается в мундштук (сисваемой трубой и жестко связанной теми труба - пружина - цилиндр являконцами с мундштуком н средством.при" ется зкструдером) и покрывает эы=вода ее во вращение, а покрываемая фф ходащув иэ него трубу равномерным624062 Формула изобретения Составитель П.Петоян актор...
Устройство для теплоизоляции трубопроводов
Номер патента: 855332
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Анциферов, Ахтямов, Глухов, Шапиро
МПК: B29C 43/00, F16L 59/14
Метки: теплоизоляции, трубопроводов
...Штыри имеют изогнуто-винтовой профиль и закреплены с возможостью поворота относительно своей оси. На пальцах 6 установлена шайба 7 с пазами или прохо855332 формула изобретения Составитель Л. Фокин Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик Тираж 1006 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4Редактор Т. ГыршканЗаказ 6872/53 да штырей. 11 оршень 4 соединен с приводом 8 возвратно-поступательного перемещения, выполненным, например, в виде гидроцилиндра, и источником 9 давления, обеспечивающим движение поршня.Устройство работает следующим обра зом.В исходном положении поршня 4 труба, подлежащая теплоизоляции,...
Установка для нанесения на трубу теплоизоляции
Номер патента: 911088
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Бич, Житницкий, Задорожный, Корчевский, Руденко
МПК: B29C 43/00, F16L 59/14
Метки: нанесения, теплоизоляции, трубу
...вала 5 шнека 4 навинчен элемент б передачи 1,например, ведомый шкив), который снабжен. стопорным устройством, выполненным в виде встречно-подвижных зажимов 7 и 8, связанных друг с другом тягой 9 и гайкой 10, Ведомый элемент 6 передачи, для возможности его фиксирования в режиме перемещения питающего шнека 4 снабжен фиксатором 11. Палец 12 Фиксатора 11 и отверстие в крышке 13 подшипникового узла 14 установлены на равном расстоянии от оси питающего шнека 4,Установка работает следующим образом.Из расходного бункера 3 с помощью питающего шнека 4 теплоизоляционная масса поступает на формующее шнековое устройство 1, перемещается в камеру 15 Формования, где прессуется, равномерно распределяясь вокруг трубы 16.При переналадке установки, т.е....
Устройство для нанесения изоляции на наружную поверхность труб
Номер патента: 974029
Опубликовано: 15.11.1982
Автор: Шапиро
МПК: B29C 43/00, F16L 59/14
Метки: изоляции, нанесения, наружную, поверхность, труб
...поверхность цилиндра 1, возвратно-перемещающийсяпоршень 4 с отверстием для прохож дения иэолируемой трубы, Между мунд"штуком цилиндра 1 и поршнем 4 образована прессовочная камера.В верхней части цилиндра 1 в перпендикулярной плоскости выполнены двекамеры 5 с возвратно-перемещающимисяв них поршнями 6, установлейные наклонно, под углом, меньшим угла естественного откоса 9, и соединенныес полостью цилиндра и с бункеромтечками 7,Поршень 4 соединен с толкателем 8,обеспечивающим его возвратно-поступательное движение,Устройство работает следующим образом.В исходном положении труба, подлежащая теплоизоляции, пропускаетсячерез отверстие в поршне 4 и толкателе 8, ее конец располагается в торце мундштука цилиндра 1.В бункер подается...
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий
Номер патента: 1140992
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: B29K 101:00, Веледницкая, Литвак, Мижирицкий, Штейнберг
МПК: B29C 43/00, B29C 43/50
Метки: литьевая, полимерных, форма
...в ней хвостовиком, плиту толкания и трубчатый выталкиватель, плита толкания выполнена в виде ползуна с опорным и толкающим скосами на торцах, смонтированного свозможностью взаимодействия со скосами, которые выполнены соответственно на опорной плите и торце трубчатого выталкивателя, причем в ползуне выполнен паз для прохода формующего знака, а трубчатый выталкиватель снабжен пружинным фиксирующим кольцом.Кроме того, угол наклона опорного скоса ползуна к продольной оси литьевой формы выбран, по большей мере, равным 45, а угол наклона толкающего скоса выбран, по меньшей мере, равным 45.Благодаря предлагаемому выполнению литьевой формы уменьшается количество деталей, составляющих выталкивающий пакет, за счет отсутствия винтов...
Устройство для дизирования и впрыска термопластичных материалов
Номер патента: 1092872
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Винюков, Попов, Якубсон
МПК: B29C 43/00
Метки: впрыска, дизирования, термопластичных
...необходимой дозы.На фиг. 1 представлено предлагае-. мое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.Устройство содержит шнековый механизм, включающий бункер 1 для подачи гранул термопластмассы в цилиндр для материала 2. Внутри цилиндра 2 размещен шнек 3, а по его наружной поверхности - нагреватель 4. Выходная часть цилиндра 2 заканчивается соплом 5, Между торцовой частью шнека 3 и соплом 5 выполнена камера 6 переменного объема для формирования дозы спластицированного материала.На шейку шнека 3 с воэможностью перемещения вместе со шнеком вдоль оси цилиндра 2 посажена жестко вилко872 з 1092образная траверса 7 узла многомерногодозирования, на одной стороне которойс помощью гаек 8 размещены лепестки9 с пазами 10 для...
Способ изготовления упрочненных изделий из термопластов
Номер патента: 1023727
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Абрамов, Веселов, Рысин, Тхай
МПК: B29C 43/00
Метки: термопластов, упрочненных
...в первую оформляющую полость, Затем материал через соединительные каналы, находящиеся между оформляющими полостями, продавливают в последовательно расположенные оформляющие полости. Таким образом, расплав полимера нагне 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 тают во все оАормляющие полости,включая последнюю. Температуру последней оформляющей полости устанавливают на 15-70"С выше температуры предыдущих полостей, но нижетемпературы плавления или текучести,Продавливание расплава в полостипроисходит до тех пор, пока полимерв оАормляющих полостях, кроме послед- .ней, не перейдет в твердое агрегатное состояние по всему объему изделия.Изделие, получаемое в последнейполости Аормы, представляет собойобычное неупрочненное изделие, таккак оно...
Установка для нанесения на трубу монолитной теплоизоляции
Номер патента: 1339341
Опубликовано: 23.09.1987
Автор: Фрейман
МПК: B29C 43/00, F16L 59/14
Метки: монолитной, нанесения, теплоизоляции, трубу
...и и 516 р д 6 д т ы . Б(емкий трубы 5 На формовочнй камере 1 уставвлены (чн(ла б пкрелствцч идроны. шарниров 7. Выхолны( цтверсзия 8 сопл 6 р Мепен нд внутренней поверхности формцвочвй камеры 1. При зтцм оси 9 сопл 6 рзсшлцжены пол острым углч к направ.и пик лнижения труГН) 5 и тднгенпи(льно пц отношеник) к ее поверхности Уст(Нцвкд рзбнтает следукнпим образом.Подготовленная лля нанесения тенгОизцляпии очищенная труба 5 вводится Б Орловину формовочной камеры 1 Нд выступзкпНй конец трубы 5 с открыпгой сторц- НЬ( К(1 Ч(РЫ 1 НД(. (1 ЖИ ВД(ТСЯ И фИ КСИРХ ЕТСЯ торп(няя яглуикз 3, труба 5 закрепляется нд джимах 4 хцлвых т(.ежекФ)МЯ.1( (.06) ТЕ)Н.Ч 30 35 40 роннее н(Нрвлепив (нлзчи теп,(ци.О)яционви массы, д Оси Всех сопл цриенНровдны нцл...
Пресс для изготовления профильных изделий
Номер патента: 1407819
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Алексеев, Иванов, Росляков
МПК: B29C 43/00, B29C 43/10
Метки: пресс, профильных
...4 направляющими 14. Пресс снабжен приводом перемещения верхней пли ты 4 в горизонтальной плоскости по направляющим 14. Они выполнены с угловыми желобками (не показаны).Привод перемещения выполнен в виде электропривода 15, редуктора 16, пары шестеренок 17 и ходового винта 18. Один конец ходового винта 18 смонтирован в подшипнике 19, закрепленном на корпусе 1, Другой конец ходе вого винта 8 смонтирован в маточной гайке 20, которая установлена на верх 55 ней плите 4. Для уменьшения коэффициента трения между направлякщими 14 установлены подшипники качения - шарики 21 в сепараторах 22 с воэможностью вращенияПресс работает следующим образом.При прессовании ПТФЭ трубы 23 сдвоенный гидроцилиндр 6 пресса установлен на верхней подвижной плите...
Способ изготовления изделий из двухслойного листового материала
Номер патента: 1683885
Опубликовано: 15.10.1991
Авторы: Бычек, Костюк, Северина, Шавинский
МПК: B23B 31/12, B29C 43/00
Метки: двухслойного, листового
...Заготовкалистового стеклоармировэнного полипропилена разогревается до 185 С в течение 3мин, укладывается в пресс-форму, разогретую до 30 С, и покрывается увлажненнымдо 120 О/, ткэневым материалом. Прессование изделий проводится при удельном давлении 150 кгс/см в течение 50 с. Расплавтермопласта не проникает на лицевую поверхность изделий. Величина адгезии составляет 0,07 кг/см,П р и м е р 6 (контрольный), Заготовкалистового стеклоармированного полипропилена разогревается до 190 С в течение3,5 мин, укладывается в пресс-форму, разогретую до 81 С, и покрывается сухим тканевым материалом. Прессование иэделийпроводится при удельном давлении 50кг/см в течение 60 с, На лицевую поверхность полученных изделий проникает расплав...
Способ изготовления поршневых колец из полимерных композиционных материалов
Номер патента: 1713820
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Зябликов, Круткин, Машков
МПК: B29C 43/00, B29D 31/00
Метки: колец, композиционных, полимерных, поршневых
...таким образом, чтобы выступ пуансона 6 входил в паз заготовки 11 (фиг.2 а). Затем пресс-штамп с заготовкой нагревают до температуры 240, - 260 С и нагружают давлением 15 - 18 МПа (фиг.2 б). Под действием температуры и давления элемента А заготовки 11 (фиг.2 а) деформируется и принимает требуемое положение (готовое поршневое кольцо 12),Давление деформирования выбиралось в диапазоне, ограниченном с одной стороны наименьшим давлением, обеспечивающим полное формообразование замка, а с другой стороны давлением, под действием которого после окончания полного формообразования на кромках изделия в местах сопряжения формующих деталей наблюдалось образование облоя.Температура формообразования выбиралась с учетом того, что изделие (поршневое...
Способ формования изделий из пластиков горячего отверждения
Номер патента: 1740187
Опубликовано: 15.06.1992
МПК: B29C 43/00, B29C 43/54
Метки: горячего, отверждения, пластиков, формования
...в камеру формования, объем которой определяют из уравнения Чд + Чоснк=где Ч - объем камеры формования, мз,Чд - первоначальный объем заготовки, мз Чд=4Чосн - объем оснастки, устанавливаемой с заготовкой в камере формования, м;22 зЧосн=, . 1,5=4,7 м (величиной объема, занимаемого разделительным элементом, пренебрегаем для данного примера из-за ее малой величины);К - коэффициент загрузки объема камеры формования, определяемый из неравенства: 22211 п (1 Лдп )(2121 Я(1 п 1)где то - начальная температура нагрева заготовки, равная температуре окружающей среды, а именно 20 С;со - конечная температура нагрева заготовки, равная температуре отверждения связующего, а именно 155 С;Ку - коэффициент объемной усадки заготовки, равный 0,3;Косн -...
Способ изготовления диффузного отражателя
Номер патента: 1776573
Опубликовано: 23.11.1992
Авторы: Антипов, Кунецкий, Марченко, Чалый
МПК: B29C 43/00, B29D 11/00
Метки: диффузного, отражателя
...систему при давлении 10 атм и вынимают готовое изделие из матрицы, толщина образца 5 мм.П р и м е р ы 2-3. Осуществляют как пример 1, изменяя давление прессования,П р и м е р 4. Смешивают вручную 10 мас. порошка фторопласта марки "Поли- хром 1" и 90 мас,% алюминиевой пудры в течение 3 мин,прессуют, как и в примере 1, при давлении прессования 10 атм; вынимают готовое изделие из матрицы.П р и м е р ы 5-6, Осуществляют как пример 4, изменяя толщину диффузного отражателя,П р и м е р ы 7-9, Осуществляют как пример 4, изменяя время перемешивания, толщина образца 5 мм,Данные по величинам коэффициентам диффузного отражения для образцов, полученных по примерам 1-10, приведены в таблице.Исследование спектральной зависимости коэффициента...