B29C — Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт

Номер патента: 285223

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Григорьев, Мирович, Обретен, Черно

МПК: B29C 33/30, B29C 43/24, B29C 43/46 ...

Метки: валкомвссгсою2наяпдштао-кхййетнабиблютека, каландр, подошвенный, профилбным, съемнб1м

...и системами нагрева и охлаждения, устройства 6 для срезания кромок, ножа 7 для отделения резиновой пластины от валка и стрелки 8. На станине 1 5 с помощью поворотных рычагов 9 укрепленызапорные устройства, выполненные в виде нажимных винтов 10 и траверс 11, Траверсы имеют возможность верти юально смещаться относитслино рычагов 9 для обеспеения необ ходимого их положения при контакте со станиной. Для обеспечения достаточной жесткости станина 1,снабжена перемычками 12 под подшипниками профильного валка. Запорные траверсы 11 имеют клиновидные,выступы, 15 образующие прои взаимодействии с фигурнымивырезами станины замок, воспринимающий распорные усилия, возникающие при работс каландра.Для смены профильного валка необходимо 20...

Номер патента: 285224

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гарматий, Петухов, Сенатос

МПК: B29C 47/88

Метки: воздушного, охлаждения, экструдируел10й

...18 и 14, сопряженных с помощью резьб со стержнями, Верхняя 1 и нижняя б крышки сочленены регулировочным кольцом 16 с руч ками 16, Внутренние кромки гибких колец 7 и Зо 8 жестко прикреплены к губкам 9 н 10, а наружныс - к кольцам 18 и 14.Поток охлаждаопей среды, попадая через патрубки 2 в полость кольца. 17, стабилизируется благодаря кольцевому лабнр нитному распределителю, а затем равномерно поступает в щель 18, образованную гибкими кольцами 7 и 8. Изменение режима охлаждения (за счет изменения геометрии выходной щели и угла выхода охлаждающей среды) производят следующим ооразом, Вран(ая стержни 11 и тем самым персмсщая кольца 18 и 14, устанавливают необходимую форму выходной щели (конфузор, диффузор); вращением гаек 2 параллельно...

Номер патента: 285225

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: B29B 15/10, B29C 53/44

Метки: 285225

...стеклонитей и более качественной их пропитки связующий состав нагревают непосредственно в ванне, сникая таким образом его вязкость. Ванна 0 имеет двойное дно, в которое заформированы электронагревателя или через него проходит горячая вода. Сднако известный способ не позволяет вести непрерывный процесс изготовления изделий на намоточных машинах, 15 так как живучесть связующего состава, нагретого в ванне, ограничена. Например, объем эпоксидного связующего марок ЭД, ЭД, заливаемого в ванну, не превышает 30 - 40- минутного его расхода. После этого ванну очи шают и заливают новую порцию связующего,существления непрерывного технолоо процесса изготовления изделий из тастиков предлагается охлаждать свясостав в ванне до 10 - 15 С с...

Номер патента: 285226

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Васильченко, Гончаренко, Лукач, Палевский

МПК: B29C 47/52

Метки: дисковый, переработки, экструдер

...в спиральном канале 13. Винты 14 находятся в зацеплении с гайками 19, имеющими кольцевые выступы 2 У и вырезы 21 для отверпки. Выступы 2 У расположены между неподвижным диском 3 и шайбой 22. Электронагреватели 5 помещены между шайбами 22 и 23 и,гайками 19. Кольцо 24 служит для крепления шайбы 23, В центре неподвижного диска 3 находится отверстие 25 для выхода расплава. В процессе фрезерования спирали вершины квадратов 2 б являются поочередно технологическими центрами окружностей, образующих спиральные каналы. Квадраты 2 б смещены относительно друг друга для равномерного размещения винтов 14.Дисковый экструдер работает след ющим образом.Неподвижный диск 3 и прилегающая часть285226 г 2 7 7 фланца 2 предварительно разогревают при...

Номер патента: 285880

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Дондис

МПК: B29C 37/00

Метки: jua_rr, la»s, v"-"7, ломблоека, перфорации, пленокссссоэонаяfi

...второй барабан, также покрытый слоем упругого материала,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг, 1; на фиг, 3 - узел Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел В на фиг, 2,Устройство для перфорации пленки содержит барабан 1 с иглами 2, утопленными в слой упругого материала, который закрывает иглы. Барабан 1 с помощью зубчатых колес 3 и 4 соединен с барабаном-матрицей 5, верхний слой которого выполнен также из упругого материала, Вращение на барабаны передается через звездочку 6,При пропускании пленки между вращающимися барабанами 1 и 5, иглы 2, выступая из 5 упругого слоя, вследствие сжатия барабановмежду собой прокалывают пленку и вдавливаотся в упругий слой барабана 5.Предлагаемое устройство...

Номер патента: 285884

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Зсггсою

МПК: B29C 53/56

Метки: размотки, рулонных

...5 ется цс)ц цоксощц расцорцого црцсп(гсоолсцця 14. На конце каждОЙ цз ссцс 6к)ец,еца и)у)сиса 10, дру- ГОП конец кО 0)оц соедссцесс с )ьссаго(1 16 жссткО связс 1 нцывс, в своО 0 сересь, с рьс 111 Гямц О и 1 и щх пом 8.Тормозной ролик 12, поворотцо устацовлеццыц ця конце рычага 10, свооодцо насажен ца Ось 7, ПЯ той )кс Осц укреплен д.к 1), 01 азываюцсцй давление ця ролик 12 цод действием регулируемой пружины 19, благодаря чему осуцсествлястс 5 регулирование сопротивления каче)цю р(лика 12 цо щеке бооццы ц, как следствие, - - регулирование натяжения рязматываемого с бобины материала. АпяаОгцчсусо ко 1(т)укспссо имеет ц усО)ни ролик И.Ня цсе,1 е Оооины сксогТ)сровяцьс клццовоц рсд 111,11 цс 11 уссор 20 ц клипово упор "1 дл 5 оолегчеция...

Номер патента: 286199

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Громов

МПК: B29C 45/27, B29C 45/40

Метки: литника, литьевая, механическим, отрывом, точечного, форма

...выталвиде подпрутаканов, переых каначов и ой плитой при Известны литьевые формы с механическим отрывом точечного литника, содержащие литниковую плиту, промежуточную плиту с выталкивателями литников и матрицу. Выталкиватели литников выполнены в виде подпружи пенных в противоположную от литников сторону стержней, взаимодействующих с перемещающей их плитой выталкивателей изделий. Это усложняет конструкцию формы.Предложенная форма отличается тем, что 10 в ней выталкиватели литников выполнены в виде подпружиненных в сторону литников стаканов, перекрывающих основания литниковых каналов и взаимодействующих с литниковой плитой при смыкании формы, Это упро щает конструкцию формы.На фиг. 1 показан разрез формы вдоль литника; на фиг. 2 -...

Номер патента: 286200

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: B29C 45/03, B29C 45/73

Метки: литья, толстостенных

...верде дачу на рдева з усаредме обретен Форма для литья то,термопластов, содержлость с подвижным употличающаяся тем,ции усадки, она оснащеобогревателем, располв средней части формусти, перпендикулярнойщего поршня. Заявлено 23,Ч,1969 ( с присоединением заявк. Л, Калинчев, А. М. Островс В известных формах для литья толстостенных изделий из термопластов, содержащих формующую полость с подвижным уплотняющим элементом, возможно образование усадочных раковин из-за того, что после заполнения формы отливка, охлаждаясь с поверхности, покрывается корочкой затвердевшего материала, которая препятствует передаче давления на расплав в центральной части отливки, где и образуются раковины,Предлагаемая форма лишена этого недостатка благодаря тому, что...

Номер патента: 286201

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Калинчев, Марам, Островский, Серс

МПК: B29C 45/03, B29C 45/73

Метки: литья, термопластов, толстостенных

...ийся тем, что, с обеспечивают в еобходимое давлдо полного его ения к отливке ока в зоне перед Известные способы литья толстостенных изделий из термопластов не позволяют получать качественные изделия с толщиной стенки свыше 30 мм из-за образования усадочных раковин в толще материала при его затвердевании.Предлагаемый способ лишен этого недостатка благодаря тому, что в процессе охлаждения отливки обеспечивают необходимое давление во всем объеме расплава до полного его затвердевания путем подведения к отливке направленного теплового потока в зоне передачи давления.Способ осуществляют следующим образом.После заполнения формы, например, при инжекционном формовании в процессе охлаждения отливки подводят тепловой поток в плоскости разъема...

Номер патента: 286202

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Воробьев, Захарова, Янов

МПК: B29C 65/02, B65B 51/10

Метки: контактной, пакетов, сварки

...тающая на конвейере, например, при затаривании продуктов в полиэтиленовые мешки,На станине 1 посредством консолей 2 крепится заварочная головка, состоящая из двух панелей 8, на которых смонтированы нагрева тельные воздуховоды 4 и закрепленные при помощи звездочек 5 пластинчатые цепи б, которые несут нагревательные пластины 7.Пластинчатые цепи движутся посредством зубчатой передачи 8, связанной любым изве стным способом с приводом 9. Внутрь воздуховодов подводится нагретый воздух, который омывает движущиеся формующие нагревательные губки и нагревает их до нужной температуры. 30 Работает сварочная машина следующим образом.При помощи привода 9 вращается зубчатая передача 8 и сообщает вращение звездочкам 5, последние, в свою очередь,...

Номер патента: 286204

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Воеводин, Калининградский, Хоз

МПК: B29C 45/46, B29C 45/63

Метки: литьевая, термопластов

...с расположенным в нем колоколом, Пары и газы удаляются лишь частично при стекании расплава по краям колокола, выполненного с дегазирующими каналами. Непосредственно в зоне впрыска удаление газов из расплава не обеспечивается.Предложенная литьевая машина отличается от известных тем, что в ней копильник выполнен в виде горизонтальной чечевицеобразной камеры, а дегазирующее устройство расположено над соплом в верхней точке этой камеры. Это упрощает конструкцию и обеспеивает дегазацию расплава непосредственно в зоне впрыска,На фиг, 1 изображенама фиг. 2 - А ной соплом б и драсположеннымпильника.После включения нагревателей 3 н 5 и 5 предварительного прогрева цилиндров 1 и копильника 4 в материальные цилиндры загружают сырье, которое...

Номер патента: 286205

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Язловицкий

МПК: B29C 47/52

Метки: дисковый, переработки, экструдер

...фиг, 1 дан разрез ди го экструдера; на фиг. 2 - разрез экстр по А - Ана фиг. 1.Дисковый экструдер включает в себя вращающийся диск 1 с наружными гранями 2 и неподвижный диск 3 с формующим инструментом 4 и загрузочной воронкой б. На внутренней поверхности неподвижного диска 3 на участке зоны загрузки и пластикации расположены грани б, При этом грани 2 и б образованы плоскими или винтовыми поверхностями.Исходный материал из загрузочной воронки б поступает в постепенно сужающийся зазор, образованный сопрягающимися периферическими поверхностями неподвижного диска 3 и вращающегося диска 1, За счет тепла, возникающего в результате трения в процессе сдвига, материал разогревается и увлекается вихрями, образующимися при вращении граней 2 диска 1...

Номер патента: 286206

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Буха, Кошкин, Поздн, Репин, Семенов

МПК: B29C 33/34, B29C 43/20

Метки: прессования, термореактивнб1хпластмасс

...устройство 4 входит в зацепление с колонками 3 и включает запира 30 ющий гидроцилиндр б. Усилие запирающего я к способаз пластмасс, в рессования п.тся прессую есс-формы с прессо- астносстм асс, ие уст- апорныИзооретение относитевания термореактивныхти к таким способам ппри которых используюройства и выносные прми устройствами. Известны способы прессования термореактивных пластмасс с использованием прессующих устройств и выносных пресс-форм с запирающими устройствами, заключающиеся в том, что разомкнутая пресс-форма с помещенным в ней прессматериалом смыкается усилием прессующего устройства, После этого вводят в действие запирающее устройство, обеспечивающее удержание пресс-формы в сомкнутом состоянии под усилием выдержки. Усилие...

Номер патента: 286207

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Васильевых

МПК: B29C 33/44, B29C 35/02

Метки: выбивки, пресс-формы, резиновых

...а именно к устройствам для выбивки резиновых деталей, например каблуков, из пресс-формы.Известны устройства для выбивки резиновых деталей из пресс-формы, содержащие спорную плиту и плиту с укрепленными на ней выбивными инструментами, перемещаемую по направляющим под действием привода.Однако известные устройства не обеспечивают снятия облоя с резиновых деталей при выбивке их из пресс-формы (требуется дополнительное оборудование для выполнения указанной операции).Целью изобретения является создание такого устройства для выбивки резиновых деталей из пресс-формы, которое обеспечивало бы снятие облоя с деталей при их выбивке из пресс-формы сразу же после вулканизации.Для этого используют устройство, содержащее опорную плиту и плиту с...

Номер патента: 286208

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Богданов, Днепропетровский, Зайка, Петрашкевич, Стовбун

МПК: B29C 65/72, B29C 70/68, B29D 30/38 ...

Метки: обрезиненного, полотна, раскроя, стыковки

...в верхнем положении пружинами 10 и 11.К плите б крепятся два фотоэлемента следящей головки 12, один из них работает на освещение, другой - на затемнение. Головка 12 управляет следящим приводом 13, который кин ем атически связан с электромагнитной плитой б. Плита 7, удерживающая кромку обрезиненного полотна, с которым стыкуется полотно, находящееся на транспортере 3, установлена на направляющих и перемещается по ним пневмоцилиндром 14. Отрезной механизм 16 состоит из каретки, на когорой смонтирован дисковый нож 16. Каретка совершает возвратно-поступательное движение вдоль рамы 17 механизма, Механизм отбора 18 со стыкованной и отрезанной полосы содержит двухскоростной привод 19, вращающий валок 20. На валке расположен прижимной...

Номер патента: 286211

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Иванов, Научно, Синотин

МПК: B29C 37/02, B29C 71/00

Метки: обрезиненноговентиля, пятки, шероховки

...обрезиненного вентиля содержит шпиндель 1 для установки вентиля, помещенный в корпус 2, и 25 шероховальную головку 3, получающую вращение от электродвигателя 4 и установленную со смещением относительно оси шпинделя. Торцовая поверхность шпинделя по месту установки опорной поверхности вентиля покрыта ЗО фрикционным материалом с целью устранения дополнительной ориентации вентиля при загрузке. Для удаления облоя на шпинделе закреплен кольцевой нож б, перерезающий пленку резины в месте перехода от основной массы вулканизованной резины пятки вентиля к облою по всему периметру пятки. На корпусе 2 со стороны загрузки вентиля смонтирован подпружиненный стакан б. Для устранения проворота шпинделя 1 относительно корпуса 2 и обеспечения разности...

Номер патента: 286653

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: B29C 41/02, B29C 65/02

Метки: 286653

...3, например алюминиевая. Нагрсван е алюминиевой фольги происходит до температуры, более высокой чем критическая температура водяного пара (т. е. от 374 до 400 С), однако более низкой чем температура разложения соответствующего материала покрытия,Для этого алюминиевая фольга нагревательным роликом 1 цсрематывается между бобинами 2 миогократцо, и результагс чего получается равномерное распределение температуры, При5 перемотке алюмп 1 ц 1 евая фольга может дополнительно нагреваться в зоне 5 между пласти.нами 6 и 7. После нагревания при высоком ьакууме наружная поперность алюмшшевой фольги полностью освобождается от каких-ли 0 бо следов водяного пара, прежде всего отпленки граничного слоя водяного пара.Затем цри повторной перемотке на...

Номер патента: 286841

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: B29C 47/90

Метки: 286841

...сни 51 эл(ульсии вн)т 1 эи Гр( оы, на торце дорна свобо,шо вр 1 щастс)1 крыльчатка от напора возду(ино-жндкост(Он эмэ)- сии, 11 ри крсплсшш 1)асадкн к головке черо)11- ного пресса 1 см. фиг. 3) процесс экстрэзи;1 трубы производится аналогичны." посоо 1, описанным выше. Отличие сосО)т в 101, ГО перед началом работы ванну о)кагывать следует, Чтобы обсснсч)ггь процесс заправки трубы, в начале экс Гру зии насадку э 1 делаю Г к 01 эочс. Онти)1 альныи 1 эсжим экст 1 эузии тр,оы определяется регулировкой числ и обороОв червяка пресса, скоростью тп и подачей воздушно-жидкостной эмульс 5 ш. Снаружи тр) ба калибруется и млэкд(СГС 5 прп помощи паса;Гки 1 ваны н:)вест(101 к1 С 1)укн 11, Та:.Им Образо(1, процесс (Г 11)кд(спп и ка)1 оро:)ки т)моы...

Номер патента: 287287

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Калинчев, Кричевер, Николенко, Рабинович

МПК: B29C 45/70, B29C 45/76

Метки: быстроходный, мат, термопластавто

...и смежиыс шестерни 4, 5 получает вращение шестерня 6, аходящаяся в зацеплени По цикл после смыкания форм;рдисходитВпттв 1 СК МДТЕРИД;Д Ь фДР)1. ДЛ 51 ЭТОГО ИЯ шестерне Р зуб 1 я смсшены 10 Отношению и 20 зубью нСстерн:. 8 таким образом, что после;сворота шестерн 1 10 на олин ооорот получдст вращение шс:тс)ня 11, причгм дна совершает половин; оборота и через коническую пад 18 и 1ку 1 сс 20 вьНт)51 лят рьЧдги 25 1. - .ь.р 51,1.1 с:1:Р ,)ы 3 гсв содтвстст 1 ует Встпрыс(у зЯгср;.Ялд, то с:гь продвижеишо мдтсридль:дгд плтлжсрд 22 в,теред. ВыпрямивПиес 1 ;) ьчдГ 31; Я 10 т коза ил" ,чер сз электр ичсскитй 1 ЕОИСЧ 11 Ь;1. В.1(,110 ЧЯТС,Ь НЯ ВЫКГ 10 РИИС МУфт 11 г) о30 20:1 вклю:1 снс 1)еле 1)рсмсни. Э. Л, Калинчев, Й, С. 3(ричевер, Й. 1 М....

Номер патента: 287288

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Аврутин, Завод, Личман, Луговской, Скл

МПК: B29C 45/67, B29C 45/76

Метки: литьевой, пластмасс, смыкания, усилия, формы

...РЕГУЛИРОВАНИЯ УСИЛИ СМЫКАНИЯ ФОРМЪ ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЪ ДЛЯ ПЛАСТМ2 пробной отли вых изделий. е для каждои партии одина изобретени ре тического регулирования р мы литьевои машины ичаюи 1 ийся тем, что, с асхода энергии, давление гидросистеме смыкания т пропорциональным дававтома ния фо с, отл щения р ости в жизаю тличающийся тем, что сосмыкания формы и ют по пробной отливке одинаковых изделий. о п. 1, оавлениинавливаартпи Известные способы автоматического регулирования усилия смыкания формы литьевой машины для пластмасс предусматривают регулировку лишь максималвного значения этого усилия. Когда впрыск материала в форму еще не закончен, поддержание максимального усилия смыкания формы приводит к перерасходу энергии.Предлагаемый способ, свободен...

Номер патента: 287289

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Аникин, Ким, Рустаева, Салазкин, Черных

МПК: B29C 47/24, B29C 47/52

Метки: дисковый, полимерных, полых, экструдер

...рабочей температуры. К неподвижному диску 5 через специальный стакан 7 крепится мундштук 8, вращающийся вместе с переходной втулкой 9 в подшипниках 10. На переходной втулке 9 крепится привод ная шестерня 11. Для охлаждения подшипников 10 охлаждающий агент подается в опециальные каналы 12 в стакане 7. Вращающийся диск 4 жестко соединен с дорном 18.Выдавливаемая через кольцевой зазор, об разованный вращающимися в противоположных направлениях мундштуком 8 и дорном 13, трубчатая заготовка 14 в зависимости от назначения агрегата поступает на операцию форхтоваттия. Перерабатываемый материал 30 поступает в дисковый экструдер через загрузочную вор,онку 15.Описанный выше дисковый экструдер работает следующцхт образом. По достижении рабочих...

Номер патента: 288291

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Агаджанов, Гершкович, Моргулис, Плевако, Райло

МПК: B29C 37/00

Метки: пенопласта, резки

...концах оси 1 установлены сменные диски 2, снабженные канавками, выполненными по спирали Архимеда с шагом, равным толщине срезаемого материала, Подшипники 3 имеют возможность перемещаться по направляющим 4 стойки 5. К стойкам закреплен кронштейн б, снабженный подшипниками 7, в которых установлены пальцы 8, взаимодействующие с канавками дисков. На оси установлена заготовка 9. В подставку вмонционныи механизм ния езака 11 в оль но едм ет о ор етен и содерления целью Заявитель Всесоюзный на тирован известныи вибра10, возбуждающий колеба р д образующей заготовки.Привод устройства представляет собои электродвигатель 12, на валу которого закреплена звездочка 13, передающая через цепную передачу 14 крутящий момент обжимным валкам 15,...

Номер патента: 288294

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Богданов, Гончаров, Дынник, Ломакин, Ященко

МПК: B29C 47/20, B29C 53/68, B29D 23/00 ...

Метки: непрерывного, резинотканевыхрукавов

...проводят в непрерывномвулканизаторе за счет того, что рукав остает 5 ся поддутым, и во время вулканизации отпадает необходимость наполнять его водой и закупоривать пробками,Способ поясняется чертежом, на которо,пзооражена схема процесса изготовления резиноткапевых рукавов.Сырой резиновый рукав непрерывно шприцуют червячным прессом 1. Во внутренней полости сырого резинового рукава поддерживают избыточное давление сжатого воздуха для15 создания каркасности, а в камере с клеем поддерживают давление, равное давленшо внутрирукава. В результате этого стенки резиновойкамеры пе подвергаются деформации, так каки внутри и снаружи ее давление воздуха оди 20 иакова, Избыточное давление снаружи рукаваподдерживают вплоть до нанесения...

Номер патента: 288297

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Коростелев, Федоров

МПК: B29C 33/22, B29C 35/02

Метки: вулканизации, покрышек, формования

...щеками 11, Траверса 12 имеет захваты 13 для захвата верхних полуформ при подъеме н опускании их.Траверса на цапфах удерживается в нижних шейках шатунов 14. Привод 15 траверсы имеет кривошипно-шатунный механизм, который состоит цз вала, смонтированного в подшипниках 1 б, закрепленных ца корпусе 1 О. На цапфах вала жестко закреплены кривошипы 17. Для вращения вала в средней части его имеется зубчатое колесо 18. С противоположной стороны крепления верхних шеек шатунов 14 на кривошипах 17 имеются кулачки 19, служащие (при взаимодействии с шатунами) для отвода траверсы по горизонтально восходящему пазу 20.Линия работает следующим образом.Форматор-перезарядчик 7 с поднятой тра/7 Составитель А. БраиловскийРедактор Н,. Старостина...

Номер патента: 320334

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гашнн, Дереза, Тульчинский

МПК: B29C 47/88, B29D 23/00

Метки: вверх, охлаждения, пленки, полимерной, приема, рукава, экструзии

...рукава через отверстие 12 в дорне, н с помощью направляющих 13 н тянущих валков 14 направляется на намоточное устройство (на чертеже не показано),Для исключения неконтролируемых вертикальных токов нагретого воздуха, возникаюцпх вследствие разности температур между головкой экструдера, нагретой пленкой и окружающей средой, что приводит к образованию разнотолщпнности пленки за счет неравномерного поля температур по периметру рукава, рукав окружен по периметру воздушной подушкой за счет подачи воздуха в кольцевую камеру 3. Создание равномерного температурного поля в горизонтальной плоскости обеспечивается за счет установки в кольцевой камере 3 пористой перегородки 5. Для выравнивания давления в любой части кольцевойЗМ 334 Загорская...

Номер патента: 320386

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Козловский, Хромов

МПК: B29C 45/26, B29C 45/40

Метки: литьевая, формаошр

...пуансоц 3, цаклоццые колонки 4, обоймы 5, тяп 6,10 опорную плиту 7, плиты 8, 9, сосдицител 1 ну 1 оплиту 10, хвостовик 1, посадочную пружину 12.В сомкнутую литьевую форму в ее оформляющую полость впрыскивают тсрмоплястич 15 иый материал и выдерживают изделие 1,1 иоддавлением. При разъеме формы изделие остается в цолуматрццах 2 ц иа пуяцсоце .1. 11 осле того кяк хвостовик 11 войдет в соприкосцовецие с упором 14 литьевой машины, хво 20 стовик и связацпые с цим соедцццтельцаяплита 10, тяги 6, обоймы 5 и полумятрццысъемцики 2 прекраща 1 от движение вдоль осиформы, прц этом остальные детали тодв 1 кцой части формы вместе с цяклоииыми колон 25 кях 1 и 4 и пуансоцоы 3 продолжают двиксцис.В виду иялии 1 я зазоров хежду цаклониыми колонками 4 и...

Номер патента: 320388

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Кузьминов, Соколов

МПК: B29C 47/02, B29C 47/28, B29C 47/56 ...

Метки: полимерных, трубчатых

...служат фментом жгута.Коаксиальные нагреватели устроены следующим образом,В нагреватель 12 вставлена внутренняя трубка 18. Верхние концы нагревателя и трубки 18 имеют конусоооразную форму, а нижний конец внутренней трубки изогнут по радиусу, равному радиусу армирующеи изделия спирали, Нижний конец нагревателя 12 соединен металлическим кольцом 14 с внутренней трубкой И. 11 аружные концы нагревателя и трубки 18 изолированы один от другого электрическими изоляторами 15. На верхнем внутреннем конце трубки 18 укреплен электропровод 1 б, который соединен с токосъемником 17. Через токосъемник 17 и электропровод 16 подается электрический ток к нагревателю 12 ( 0,2 - 0,5 в). 1-1 агреватель 12 соединен с диском 5.Устройство работает следующим...

Номер патента: 320389

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Язловицкий

МПК: B29C 47/36, B29C 47/52

Метки: iitsrko-ulkifirji, библиот, всгюоэзиая

...экструдере центральный выступ вращающегося диска выполнен в соответствии с профилем шестерен насоса, заборная часть которых расположена непосредственно в рабочем зазоре экструдера около выступа вращающегося диска, благодаря чему устраняется пульсация расплава и стабилизируется процесс экструзии.На фиг. 1 изображен дисковый экструдер, разрез; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1.Дисковый экструдер включает вращающийся диск 1 с центральным выступом 2 и сопряженный с ним неподвижный корпус 3, который совмещен с корпусом шестеренчатого насоса 4 и снабжен формующим инструментом 5, Диск и корпус образуют рабочий зазор б для сдвигового течения расплава, в котором расположена заборная часть насоса 4....

Номер патента: 320391

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Мтнз, Парамонов, Прищепенко

МПК: B29C 59/04, B29D 29/00

Метки: гофрирования, лент, непрерывного, полимерного, продольного

...над другом формующими элементами, расположенными по форме клина, с направлением конуса клина по ходу движения ткани. Этот способ повышает качество и ускоряет процесс продольного гофрирования, при этом исключается процесс предварительного плиссирования и уменьшается вытяжка ткани.На чертеже показана схема гофрирования и разрез по А - А (повернуто). Способ непре;.,:., о:о продольного гофрирования лент полимерного материала, например оберточной ткани заготовок поликлиновых ремней, заключается в том, что предвари тельное плиссирование и формование по заданному профилю производят при непрерывном протягивании ткани 1 в зазоре между попарно установленными друг над другоат формующими элементами, например между набо- О ром опорных и прижиоптых...

Номер патента: 320392

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Акимов, Парамонов, Прищепенко

МПК: B29C 59/04, B29D 29/00

Метки: faltoi, jrtfkm, liup, r-v-r-r, sl4iьиблиогека, всесоюзная

...гофрирования лент полимерногоматериала, например оберточной ткани заготовок поликлиновых ремней, содержащие формующие элементы, например вращающиесяпрофилированные опорные и прижимные ролики, подвижные друг относительно друга повысоте с образованием зазора для протягивания гофрируемой ткани,В таком устройстве предусмотрено предварительное плиссирование ткани с помощьюплит, образующих в сочетаниях постепенноувеличивающуюся по высоте зубьев гребенку,усложняющую устройства,снигкающую качество, увеличивающую вытяжку гофрируемойткани.Предлагаемое устройство отличается отизвестных тем, что опорные и прижимные ролики установлены наборами в несколько рядов с последовательным увеличением количества их в каждом ряду, Это устройство приупрощении...