B29C — Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт

Номер патента: 1199648

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Гречушкин, Дубов, Шнейдерман

МПК: B29C 45/33, B29C 45/44

Метки: литьевая, поднутрениями, форма

...следующим образом.В сомкнутом состоянии подвижные полу- матрицы 7 заперты с одной стороны выступами 24 плиты 11 съема, а с другой - выступами 18 ползунов 4, в свою очередь замкнутых выступами 17 плиты 1 крепления. Одновременно пружина 31 выступами 30 заходит в выемки 29 обоймы 5, при этом шарниры 6 разгружены от сил, возникающих в литьевой форме при впрыске, так же как и наклонные пальцы 13.После впрыска и отверждения форма раскрывается. При раскрытии (фиг. 2 и 4) сначала разъем происходит по линии 1, так как поднутрения в отливке перемешают плиту 3 до момента, когда ползун 4 не освободит отливку. При перемешении ползунов 4 выступы 18 освобождают подвижные полу- матрицы 7. К моменту окончания движения ползунов 4 упор 15 тяг...

Номер патента: 1199649

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Аникин, Кривошей, Свобода, Скляревский, Соломенко, Шредер

МПК: B29C 47/22, B29D 23/00

Метки: выдувного, головка, формования, экструзионная

...под действием давления в экструдере (не показан) формуется в виде трубчатойзаготовки 6, выходящей через Формующий зазор, образуемый кольцевойматрицей 1 и дорном 2.Регулирование Формующего зазора осуществляют путем осевого перемещения штока 3 с конической насадкой 4 в направлении, противоположном движению расплава полимера. Приэтом элементы 5 качения прокатываются по пазам 5 конической насадки 4 и деформируют упругую коническую . часть о дорна 2 в пределах упругости на величину, соответствующую необходимому изменению толщины стенки по поперечному сечению трубчатой заготовки 6.Осевое перемещение штока 3 с конической насадкой 4 может осуществляться от привода с автоматическим управ.лением и регулированием толщиныстенки заготовки в...

Номер патента: 1199650

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Иоффе, Никитин, Овчинников, Смирнов

МПК: B29C 51/08

Метки: капельницы, крови, однократного, переливания, применения, системы, узла, фильтрующего

...своей верхней части матрица 17 снабжена гнездом 18, выполненным в виде кольцевой проточки, Матрица охватывает по скользящей посадке неподвижный центральный стержень 19, имеющий по периферии в своей верхней части шарнирно заделанные четыре стержня 20, равномерно распределенные по окружности и смещенные по этой же окружности относительно стержней 14 узла пуансона на 45 . Вокруг матрицы 17 расположен стол 21 оператора, на котором установлен круглый стол 22 матрицы, имеющий четыре радиальных паза 23 для укладки в них стержней 20.Устройство работает следующим образом.В исходном положении (фиг. 1) матрица 17 находится в своем крайнем верхнемположении, пуансон 2 и втулка 10 также в верхнем положении.. При этом положении внутреннее кольцо...

Номер патента: 1199652

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Ашурко, Заховаев

МПК: B29C 65/04

Метки: высокой, пленок, сварки, термопластов, токами, частоты

...пневмо-или гидроцилиндра 6 и кулисы 7. Под столом 2 установленящик 8 для укладки изделий и отходов. Установка содержит также устройство для подачи рулонного полотна, включающее установленные на конце тележки 4 верхний валик 9 с эксцентриковым зажимом 10 и нижнийприводной валик 11, на конце которого установлена звездочка 12 свстроенной обгонной муфтой 13. Звездочка 12 входит в зацепление с цепью14, установленной на неподвижномстоле 2 с возможностью регулировкиее длины за счет перемещения цепивдоль стола, укорачивая или удлиняяее, при этом лишние звенья будутсвисать со стола.Валики установлены в сферическихподшипниках 15 и имеют втулки 16для зажима и подачи полотна,,Цля компенсации полотна при движении тележки в зону пресса служитвалок...

Номер патента: 1199653

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Бабанин, Беднягин, Кутузов, Энглин

МПК: B29C 65/12

Метки: сварки, термопластов

...сопла 6 и 12.Суммарная высота выходных сопел6 и 12 должна быть не менее высотышва.Устройство может быть снабжено 45также установленным на корпусе 1регулируемым подпружиненным ограни чителем 13 высоты шва, который установлен с возможностью вертикальногоперемещения по высоте насадки 5 и 5 Офиксации его в требуемом положении.Устройство работает следующимобразом.Настраивают пружинный ограничитель13 на заданную высоту шва. Включаютнагреватели 3 и 11. После разогревавводят сварочный пруток в канал2 и, оплавляя кромки свариваемого термопласта нагретой насадкой 5, вводят насадку между свариваемыми кромками. При этом вершина насадки должна быть обращена в сторону направления ведения сварки (фиг. 4 и 5).Включают механизм 4 подачи присадочного...

Номер патента: 1199654

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Кирюхин, Пашков, Чекалкин, Чичиланов

МПК: B29C 65/18

Метки: полимерных, сварки, труб

...нагревателя торца отвода трубы перед ее отбортовкой, например, он может быть выполнен в виде инфракрасного излучателя 35, расположенного в фокусе параболического зеркального отражателя 36, закрепленного на раме 1.Установка работает следующим образом.Предназначенные для сварки трубы очищают от грязи и пыли, особенно тщательно зачищают торец отвода 37 трубы и место стыка на трубопроводе 38. Последний с помощью рукоятки зажимают в хомутах 11 и 12 платформы 10, которую предварительно устанавливают на необходимый угол зависимости от угла пристыковки отвода 37 трубы к трубопроводу 38,после чего платформу 10 Фиксируют на раме 1, .Стыкуемый отвод трубы зажимают в хомутах 13 и 14,Для изготовления отвода трубы с Фланцем на нее наплавляют...

Номер патента: 1199655

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Бойко, Гончаров, Загайчук, Хоменко

МПК: B29C 65/18

Метки: переносное, полимерных, сварки

...антиадгезионной к свариваемым материалам лентой 4. В задней части корпуса установлена аналогичная катушка 5 для намотки прокладочной ленты после сварки, На осях 2 (фиг. 2) между корпусом и катушками свободно установлены шкивы 6 и 7, соединенные ременной передачей 8. Катушка 3 жеет углубления для ввода поводков 9 переднего шкива 6 для передачи вращения шкиву от катушки при сматывании с нее ленты. Поскольку при перемотке ленты диаметры рулонов на катушках изменяются, то для обеспечения постоянного натяжения ленты при перемотке шкив 7 изготовлен меньшего диаметра, чем шкив 6. Кроме того, шкив 7 соединен с катушкой 5 при помощи установленной на оси муфты 10 скольжения, сила прижатия которой к катуш 2ке регулируется пружинами 11 и винтами...

Номер патента: 1199656

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Булыгин, Власенко, Каблов, Мартынов, Огрель, Хаймович

МПК: B29C 65/70, C08J 7/16

Метки: антифрикционного, покрытия

...оптическим устройством для наблюдения за поверхностью покрытия, при применении плоскихобразцов.П р и м е р 2, Все операции изготовления резиновых образцов с покрытием проводят по способу, изложенному в примере 1.В качестве связующего в покрытиииспользуют каучук при следующем соотношении компонентов, мас.ч.;10 Фторкаучук 100ПТФЭ 300Салицилальиминмеди 30Окись цинка 15 15 Ацетон 700Результаты испытаний сведены втабл,3-6.Как видно иэ табл.1-5, высушива 20 ние покрытий при температуре 2080 С в тсчение 15 мин в . 8 ч привоодит к получению покрытий с хорошимифизико-механическими и антифрикционными свойствами,25 При снижении времени высушивания.при температуре 20 С до 10 мин антиофрикционные свойства образцов несколько снижаются, а при...

Номер патента: 1199658

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Бурак, Котова, Селиванова

МПК: B29C 65/64, B29C 67/10

Метки: аппаратуры, гуммированной, ремонта

...гуммированной аппаратури является усовершенствованием известного способа по основному,авт.св. Ф 674930.Цель изобретения - повышениедолговечности гуммированной поверхности за счет обеспечения однородности покрытия ее ремонтируемыхучастков,П р и м е р. Гуммирование емкос-ти размером 5 м.Вырубают отслаиваемое и разрушенное гуммировочное покрытие на расстоянии не менее 80 мм от предполагаемой линии реза металла, получаяквадрат размером 450 460 мм, вырезают поврежденный металл ремонтируемой емкости - квадрат размером290 300 мм, изготавливают металлическую заплатку и подготавливаютее поверхность под покрытие. Приэтом по краю его на расстоянии80"100 мм наносят антиадгезионноепокрытие - раствор полиизобутиленав бензине. Покрывают...

Номер патента: 1199659

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Кочурков, Насонова, Сидоров

МПК: B29C 43/18, B29C 71/00

Метки: горячего, пресс, тиснения, фольгой

...подачи Фольги на требуемый шаг;на Фиг. 6 - узел заделки возвратнойпружины в полую стойку на фиг, 7 -узел заделки ролика в пазу полойстойки; на фиг. 8 - то же, видсверху; на Фиг. 9 - кинематическаясхема узла перемещения подвижнойплитыПресс для горячего тисненияфольгой содержит основание 1, полуюстойку 2, размещенные на ней кронштейн 3 для бобины с Фольгой, барабан 4 перемотки фольги, нагреваемое клише 5, пружину 6, возвращающую клише 5 в исходное .положениеи размещенную внутри полой стойки 2,устройство 7 для терморегулированияклише, регулируемый по высоте стол8, устанавливаемый на основании 1,подвижную плиту 9, механизм перемещения подвижной плиты 9 состоящийиз рукоятки 10, эксцентрика 11,ролика 12, узел натяжения Фольги, .содержащий...

Номер патента: 1199660

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Аюпов, Вишин, Кудрявцев, Куницын, Осипенко, Тарасов, Фомин

МПК: B29C 71/02, B29D 7/01

Метки: пленок, полимерных

...сообщены с камерами 10 и 11 и верхними секциями 14, а отсасывающие коллекторы 27 посредством отсасывающих патрубков 28 сообщены с нижними секциями 15 и учасйкамитракта 7.Отсасывающие патрубки снабжены регулирующей арматурой (не показано) для регулирования подачи суша- щего агента - пароазотной смеси,Устройство работает следующим образом.На чертежах сплошными стрелками показано направление движения бесконечной ленты 1 с нанесенной на ней полимерной пленкой. Пунктирными стрелками показано направление движения сушащего агента в зонах сушки. Штрихпунктирными стрелками показано направление движения суша- щего агента нагнетаемой пароазотной смеси, штрихпунктирными стрелками с двумя точками показано движение отсасываемого сушащего...

Номер патента: 1199664

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Раевский, Сурчилов

МПК: B29C 35/02, B29D 30/00

Метки: вентиля, монтажа, пневмокамере

...пресс-формы вентиль вместе с отформованной пяткой легко отделялся от поверхности пресс-фор-, мы и чтобы сохранялись размеры и Форма (геометрия) пятки.Применение смазок поверхности пресс-форм недопустимо, так как ухудшается адгезия пятки к баллону,Изготовленные таким образом обрезиненные вентили устанавливаются пяткой на ровную гладкую поверхность из материала, имеющего малую адгезию к сырой резине, например из Фторопласта.После того, как температура вентиля с пяткой достигнет температуры окружающей среды, вентиль прикатывается к камере обычным способом (например, прикатчиком) на любом существующем виде оборудования. При этом операции шероховки и промазки клеем исключаются.Далее баллон пневмокамеры с присоединенным вентилем...

Номер патента: 1199665

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Борисов, Очиров

МПК: B29C 59/00, B29C 65/54, B29D 30/00 ...

Метки: автокамерах, вентиля, монтажа

...материала, Кольцо 15 прижимается фланцем 16, чемобеспечивается фиксированное положение элемента 9 в опоре 1. Для возврата козырька 3 служит пружина 17.Устройство работает следующимобразом. еред началом работы включаетсянагревателем 11 элемент 9, при эчомпроисходит нагрев элемента 9 доо,95- 105 С (максимальная температура,при которой це происходит подвулканизация резиновой смеси). Прокладка14 и кольцо 15 предохраняют опоруот нагрева. О Конец заготовки 18 раскрывается,опора 1 начинает перемещаться приводом 2 во внутреннюю полость заготовки. Козырек 3 облегчает перемещение опоры во внутренней полостизаготовки. В конце хода опоры вентиль6 вставляется вручную в приспособление 5, где оц зажимается (приводзажима це показан),...

Номер патента: 1199768

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Азовцев, Горбачев, Калашникова, Осипович, Смелянский, Соколова, Хайлов

МПК: B29C 67/20, C08J 9/14, C08L 25/06 ...

Метки: пенополистирола

...изобретения является повышение прочности пенополистирола при изгибе и напряжения при 107-ной линейной деформации сжатия.Для.реализации способа гранулы полистирола предварительно вспенивают до определенной насыпной массы. После выдержки на воздухе в течение 24 ч подготовленные"гранулы засыпают в форму, снабженную подвижной стенкой. Форму закрывают и осуществляют формование пенопласта посредством подачи в форму насыщенного пара с температурой 115-120 С в течение 45;50 с, при этом продув формы с вытеснением воздуха через специальные воздушники проводят первые 20 с цикла, далее процесс проводят при закрытых воздушниках с выдержкой при максимальном давлении пара в форме 1,1 ати в течение последних 5 с. 99768 2Сразу после окончания .стадии...

Номер патента: 344702

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Гайворонский, Рудницкий, Яманко

МПК: B29C 59/00

Метки: стеклохолста, формования

...вырабатываемого стеклохолста,что ухудшает качество изделия.Цель изобретения состоит в автоматизации процесса поддерживаниязаданных веса единицы площади и толщины вырабатываемых стеклохолстовнезависимо от количества работающихфильерных питателей. Для этого нитесборники установлены подвижно и сопряжены с датчиками наличия проходящей стеклонити, взаимосвязанными соследящим устройством, включенным вцепь регулирования скорости приводаконвейера.На фиг. 1 показана технологическая схема устройства; на фиг. 2узел нитесборника,Устройство для формования стеклохолста включает в себя фильерные питатели 1, нитесборники 2, установленные подвижно и сопряженные с датчиками 3 контроля наличия проходящих стеклонитей, вытягинающие механизмы4, снабженные...

Номер патента: 296378

Опубликовано: 23.12.1985

Автор: Язловицкий

МПК: B29C 47/52

Метки: дисковый, переработки, полимерных, экструдер

...расположен вращающийся диск, боковая поверхность которого снабжена гранями.В предлагаемой конструкции экструдера на боковой поверхности вращающегося диска установлены лопасти, с помощью осей, проходящих через сквозные отверстия в боковой поверхности вращающегося диска внутрь последнего, и приводных шестерен соединенные с механизмами их поворота и Фиксации.На Фиг,1 показан схематический разрез дискового экструдера; на Фиг.2 - разрез А-А на фиг,1.Дисковый экструдер включает в себя вращающийся диск 1 с гранями 2, на наружной поверхности которых размещены поворотные лопасти 3, неподвижный корпус 4 с тангенциально расположенным загрузочным устройством 5 и формующим инструментом 6 и устройство для поворота лопастей 7 с приводными...

Номер патента: 1201165

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Зябликов, Машков, Стеблий

МПК: B29C 63/18, B29C 63/34

Метки: армированных, формы, цилиндрической

...посадкой ее на деталь; нафиг.3 - заготовка после формования;на фиг.4 - деталь, собранная с заготовкой на технологической оснастке,перед термообработкой; на фиг.5 -облицованная деталь, сопряженная поцилиндрической поверхности с заготовкой, после термообработки,Способ изготовления армированныхизделий цилиндрической формы осуществляют следующим образом.В начале методом течения отдельно изготавливают деталь из металла иметодом холодного прессования и последующего спекания цилиндрическуюзаготовку из фторопласта 4. При этомдиаметр отверстия в заготовке иэфторопласта 4 меньше наружного диаметра облицовываемой детали из металла на величину 0,15 - 0,3 диаметраоблицовываемой поверхности. Затемотверстие в заготовке из фторопласта 4...

Номер патента: 1025054

Опубликовано: 30.12.1985

Автор: Суровов

МПК: B29C 33/44, B29C 39/36

Метки: пресс-форм, разъема, съемных

...может оставаться в одной из полуматриц, в связи счем .необходима дополнительная операция для окончательного извлечения изделия.Целью изобретения является сокращение времени удаления изделий йзсъемных пресс-Форм.Это достигается тем, что устройство для разъема съемных пресс-форм,содержащее основание, опорную плитус закрепленными в ней клиньями, снабжено закрепленным в основании центрирующим стержнем, а клинья выполненыс продольными направляющими выступами прямоугольной формы, под которыена боковых поверхностях основаниявыполненынаправляющие вертикальные1 пазы. На Фиг. 1 показано предлагаемое., устройство, продольный разрез; нафиг. 2 дан разрез А"А на Фиг, 1.Устройство содержит опорную пли 5 ту 1 с закрепленными в ней клиньями 2,...

Номер патента: 1203170

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Вахтеров, Горев, Купреев

МПК: B29C 41/26, D21F 13/04

Метки: древесноволокнистых, ковра, плит, формования

...суспецзию насосом 19 из бассейна 20 закачивают в камеру 4, а насосом 21 из бассейна 22 в камеру 5 подают суспснзию покровного слоя. С цсляо равномерного распределения волокна суспецзию псремспивают мешалками 2, а избыток ее из камеры 4 направляют В бассейн 20, а цз камеры 5 - в бассейн 22. древесноее волокно осаждаот ца сетке 9, при 40 этом в камере 4 формуют основной слой, а В камере 5 покровный слой ковра.Избыток волокна основного слоя в камере 4 удагякл калибрующим валиком 11, а избыток тонкоразмолотого езолокна покров- ного слоя в камере 5 удаляют калибруо щим валиком 10. При встречном Вращении барабанов б и 7 слои ковра направляют в зазор между барабанами 6, 7 и механически отжимают влагу из ковра. В момент запуска у а шины...

Номер патента: 1204386

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Агафонова, Кошкарева, Славянинова

МПК: B29C 33/62, C10M 107/38

Метки: арматуры, пресс-форм, смазки, состав

...ГОСУДАРСПО ДЕЛ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ где и =8 - 10,при следующем соотношенмас. %: омпоненто Сополимер винилиден фторида с трифторхлорэтиленом или сополимер винилиденфторида с гексафторпропиленом Ди метилкетонТрифтортрихлор 7,5 - 20,074,0 - 86,6 этанПолиметксан енилси(56) Авторское свидетельство СССР525550, кл. С 08 1. 91/06, 1975.Чистякова В. Д. и др. - Обмен опытом в радиопромышленности, 1980,2, с. 26. (54) (57) СОСТАВ СМАЗКИ ДЛЯ ПРЕССФОРМ И АРМАТУРЫ, включающий сополимер винилиденфторида с трифторхлорэтиленом или сополимер винилиденфторида с гексафторпропиленом и диметилкетон, отличающийся тем, что, с целью снижения огнеопасности состава при сохранении его однородности, он дополнительно содержит...

Номер патента: 1204387

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Вуколов, Хадаев

МПК: B29C 41/02

Метки: заливки, полимерных, полых, центробежная

...груза У, которое однозначно связано с частотой вращения 1 соотношениемУ = ф 4 Р 1где д - ускорение земного тяготения.Передняя крышка 6 (фиг. 4) состоит из оболочки 57, фланцев 58 и 59 и колец 60 и 61 жесткости. Для организации поворота обогревающего воздуха в крышку вварены уголки 62. Корпус 63 подшипниковой опоры закреплен на фланце 59 и имеет отверстие с упорным конусом для фиксации пиноли 64, в которой посредством кольца 65 зафиксирован радиальный шариковый подшипник 12. Пиноль может перемещаться под действием ходового винта 66, буртик которого опирается на фланец 67.Для манипуляций с ходовым винтом служит съемный маховик 68. Передняя подшипниковая опора снабжена кольцевым грузом 69, который подвешен и отрегулирован в точности...

Номер патента: 1204388

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: B29K 101:00, Николаев

МПК: B29C 45/26, B29C 45/40

Метки: блок-форма, полимерных

...лненную с выышей, отличаюсширения техблок-формы, де секторов, авыталкиватеиском с выстуектор В. Синисное И Государственного комитделам изобретений и отМосква, Ж - 35, РаушскаяП Патент, г. Ужгород, у 4/5 ная 1Изобретение относится к переработке полимеров и может быть использовано в технологической оснастке.Цель изобретения - расширение техно. логических возможностей.На фиг.1 показана блок-форма, разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 вкладыш, разрез.Блок-форма содержит основание 1, плиту 2, в которой установлены выполненные в виде секторов 3 вкладыши. Секторы 3 выполнены с выступами 4 для фиксации и с пазами 5 под выталкиватели 6, Пазы 5 под выталкиватели выполнены параллельно боковым сторонам секторов 3.Плита 2 выполнена с...

Номер патента: 1204389

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Бовкуненко, Глухов, Карпман, Костюнин, Некрасов, Федорова

МПК: B29C 45/26

Метки: литьевая, полимерных, форма, этажная

...- то Же, в момент удаления литников и изделий; на фиг.3 - разрез А - А на фиг.2.Литьевая форма содержит литниковую плиту 1 с основной литниковой втулкой 2, подвижную плиту с оформляющими полостями 3 и с расположенной в ней дополнительной литниковой втулкой 4, выталкиватель центрального литника, выполненный с основанием в виде диска 5, который расположен в дополнительной литниковой втулке 4, основание 6.Тяги 7 закреплены в литниковой плите 1, а в диске 5 и дополнительной литниковой втулке 4 выполнены отверстия под тяги 7.Дополнительная литниковая втулка концентрично расположена в оформляющих полостях 3. На подвижной плите размещена плита 8 съема для изделий второго этажа, связанная с подвижной плитой тягами 9 и подпружиненная...

Номер патента: 1204390

Опубликовано: 15.01.1986

Автор: Пятышев

МПК: B29C 45/44, B29D 12/02

Метки: литьевая, оправ, очковых, типа, форма

...колонки 8 и 9 и толкатель 6 на торцах соединены со знаком 7, имеют лыски в размер паза, что обеспечивает подвижность в пазу вокруг осей, которые обеспечивают шарнирные соел и пенияВ матрице 4 подвижной части выполнены сходящиеся направляющие отверстия под направляющие наклонные колонки 8 и 9 под углом р к оси толкателя 6, Плиты 5 выталкивателей снабжены пружинами 11 для возврата плит 5 и знаков 7 в исходное положение.Литьевая форма работает следующим образом.После инжекции расплава в полость матрицы 4 и охлаждения изделия производят раз ьем формы. Подвижная часть формы отходит от неподвижной и изделие остается 5 1 О 15 20 25 30 35 40 в подвижной матрице 4 на знаках 7. До начала выталкивания во взаимодействии деталей формы никаких...

Номер патента: 1204391

Опубликовано: 15.01.1986

Автор: Чернобровкин

МПК: B29C 45/44

Метки: извлечения, полимерных, форм, эластичных

...3, конический приемный ролик 4 и обойму 5 с фиксирующими винтами 6.В эластичной форме 3 в местах расположения формообразующих элементов выполнены отверстия 7, в которых размещены инерционные вкладыши, выполненные, например, в виде металлических шариков 8, связанных между собой тросиком 9. Фиксирующие винты 6 удерживают инерционные вкладыши в отверстиях 7.Устройство работает следующим образом.Оправка 2 с закрепленным на ней изделием в эластичной форме 3 устанавливается на приводном валу 1. На эластичной форме 3 концентрично закрепляется обойма 5 при помощи фиксирующих винтов 6, которые одновременно закрепляют инерционныевкладыши с гибкими элементами в виде шариков 8 на тросике 9.При вращении приводного вала 1 элас 5 тичная форма 3 под...

Номер патента: 1204392

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Быков, Зелиско, Молотков, Холодков

МПК: B29C 53/02

Метки: канавки, кольцевой, пластмассовых, раструбе, труб, формования

...со сквозным пазом 7, в котором на оси 8 установлен поворотный сухарь 9, взаимодействующий с выступами 10 и 11 поворотного фиксатора 12, закрепленного на оси 13 и размещенного в пазах 14 формующего дорна 1. На конусе 5 установлено пружинное разрезное кольцо 15 с возможностью контактирования его концов с торцами поворотного сухаря 9. Конус в основании 16 имеет выемки 17 для упора в них кольца 15 при формовании, когда оно упирается в торец 18 дорна 1. формуемая труба обжимается полуформами 19. Внутренние полости 20 полуформ 19 заполнены охлаждающим агентом. Передний торец подвижного конуса 5 расположен в полости 21 дорна 1. Контактирующие поверхности 22 и 23 соответственно пружинного кольца и сухаря 9 выполнечы со скосом (фиг.7), а...

Номер патента: 1204393

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Виттих, Маттиае, Цигерт

МПК: B29C 57/00

Метки: бурта, внешним, внутренним, пластмассовым, покрытием, полых, телах

...изготов. лена из неферромагнитного материала, чтобы она не нагревалась выше температуры отвердевания материала покрытия. При нагревании зоны размягчения с помошью горелки или в нагревательной печи должно быть предусмотрено устройство для охлаждения внешней втулки с тем, чтобы она вновь могла быть охлаждена до температуры отвердевания материала покрытия.Изготавливают бурт следующим образом.Предлагаемое приспособление насаживается на конец полого тела с внутренним и внешним пластмассовым покрытием, где необходимо сделать бурт. При этом упругий нажимной элемент 7 вводится в конец полого тела, причем одновременно и внешняя втулка 4 перемещается по внешней поверхности полого тела с внутренним и внешним пластмассовым покрытием. При сжатии...

Номер патента: 1204394

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Ермаков, Тарасов, Яблонский

МПК: B29C 63/26, B29C 63/28

Метки: композиционных, отверстиях, покрытия, приформовки, слоев

...соединенные резьбовые элементы 5 и 6. Элемент 5 снабжен штуцером 7 и каналом 8 для подвода сжатого воздуха в полость оболочки 1. Элемент 6 снабжен для герметизации полости оболочки 1 уплотнительными элементами 9.Для отделки торцовых поверхностей изделия в области отверстия устройство снабжено съемными торцовыми дисками 10 с полированной поверхностью, закрепленными на резьбе 11 фланцев 4.Устройство работает следующим образом.Для облицовки отверстия в изделии 12 делают раскрой листов композиционного материала 13, который выкладывают по всей поверхности отверстия и торца изделия 12.Затем, вывернув элемент 6 центрального стержня до максимально возможного размера, вставляют устройство в отверстие, фиксируют его, наддувая оболочку 1 сжатым...

Номер патента: 1204395

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Ханкин, Храмов

МПК: B29C 65/02

Метки: сварки, стыковой, термопластичных

...например в строительстве при облицовке поверхностей рулонными материалами, требующей соединения отдельных элементов такого покрытия между собой.Цель изобретения - повышение качества сварного соединения.Указанная цель достигается за счет исключения утонения материала зоны шва, вызванного усадкой.На фиг. 1 изображен материал при укладке кромок внахлест, сечение; на фиг. 2 - то же, в момент отгиба кромок; на фиг. 3 - стыковой сварной шов, сечение.Способ стыковой сварки термопластичных материалов заключается в следующем.Кромки 1 свариваемого термопластичного рулонного материала (фиг. 1) укладывают на подложке 2 внахлест, величину которого определяют из условия равенства объема нахлеста и объема усадки материала зоны шва при...

Номер патента: 1204396

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Панасюк, Рыбалтовский, Солодкин

МПК: B29C 65/04

Метки: высокочастотной, пресс, сварки, термопластичного

...катушки которых подключены к источнику 46 питания через соответствующие технологическиеконтакты 31 и 32 и общий заземленный контакт 30, реле 47 и 48 управления электродвигателя 14. Приводможет быть различного исполнения,например электромеханическим (электродвигатель на схеме управленияне показан),Катушка .реле 47 управления подключена к источнику 46 питания через последовательно соединенные размыкающие контакты реле 45 и 48 и замыкающие контакты реле 44 и реле 40-1 времени на охлаждение (входящее в блок 40 управления), зашунтированные самоблокирующим контактом 47, а катушка реле 48 управления подключена к источнику 46 питания через последовательно соединенные размыкающие контакты реле 44 и 47 и замыкающие контакты реле 45 и реле 40-1...