Пластикатор для кондитерской массы

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 6 7/00 С 51) 5 РЕТЕНИЯ ИСАНИЕ ЕТЕЛЬСТВУ А ВТОРСКОМУ ерский комби ихин, И.М,ЛерЕ.Головин(57) Изобрете терской промы устройствам д ской массы. Ц к кондименно к е относится лен но сти, а ля пастикацью изобрет кондитерния являет кциональных воз нир ии массыПластиастика сч можн с ра еи з чной онсистенциеи А ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетР 1152558, кл, А 23 ИКАТОР. ДЛЧ КОНДИТЕРСКОЙ ЯО 163774 цируемая масса подается через патрубок 2, расположенный в верхней части корпуса 1, в секцию 5. При вращении вала 4 с ротором вертикальныепластины под действием центробежнойсилы выходят из пазов ротора и нагнетают массу через Аильеры, расположенные в стенке обечайки. Проходя через Ьильеры, масса испытывает значительные сдвиговые деАормации и пластицируется. Процесс пластикации регулируется также необходимой термообработкой. За счет избыточного давления, создаваемого вертикальнымипластинами, пластицируемая массапроходит через патрубок 6 и поступает в нижерасположенную секцию, гдепроцесс пластикации повторяется. Готовая масса выходит через патрубок 3,2 ил.Изобретение относится к кондитерской промынленности, а именно к устройствам для пластикации кондитерской массы.5Целью изобретения является расширение функциональных возможностейза счет пластикации массы с различной консистенцией.На фиг. 1 изображен пластикатордля кондитерской массы, общий вид,разрез, на фиг. 2 - разрез А-А нафиг, 1 (секция пластикатора),Устройство состоит из корпуса 1с патрубками для входа 2 и выхода153 масси, снабженного рубашкой длятермообработки, и рабочего органав виде вертикально установленноговала 4 с пластицирующим механизмом, состояцим по меньшей мере из 20двух секций 5, сообщенных патрубком 6, каждая из которых содержитзакрепленный на валу ротор 7 и окружаю 11 ую его цилиндрическую обечайку 8, неподвижно смонтированную с 25эксцентриситетом по отношению к ротору 7, равным 0,1-0,25 диаметраротора 7, так, что стенка обечайки8 частично примыкает к ротору 7.Выходной патрубок 3 расположен в 30зазоре между этим участком стенкиобечайки 8 и корпусом 1, при этомротор 7 имеет по меньшей мере двапаза, в которых установлены с возможностью возвратно-поступательногодвижения вертикальные пластины 9длиной 0,2-0,5 диаметра ротора. 7и шириной, равной высоте ротора 7.В стенке обечайки 8 на участке,расположенном перед выходным патрубком 3 по ходу вращения ротора 7,имеются фильеры 10.Секции 5 пластицирующего механизма повернуты одна относительно другойна 180 45Устройство работает следующим образом.Пластицируемая кондитерская масса подается в патрубок 2 и затем вверхнюю секцию 5. В рубашку для.термообработки, расположенную в корпусе 1, подается вода или другой хлад-,агент с необходимой температурой. Привращении вала 4 с ротором 7 вертикальные пластины 9 под действиемцентробежной силы выходят из пазовротора 7 и нагнетают массу через фильеры 10, расположенные в стенке обечайки 8, Проходя через фильеры 10, масса испытывает значительные сдвиговне деформации и пластицируется. За счет избыточного давления, создаваемого вертикальнь 1 ми пластинами 9, пластицируемая масса проходит через патрубок 6 и поступает в нижерасположенную секцию, где процесс пластикации повторяется. Многократное прохождение массы через фильеры препятствует образованию в ней структурных связей.Готовая пластицированная масса выходит через патрубок 3. Необходимое сочетание сдвиговых деформаций и режимов термообработки позволяет расширить функциональные возможностиустройства за счет пластикации массы с различной консистенцией. формула изобретения Пластикатор для кондитерской массы, включающий корпус с патрубками для входаи выхода массы, снабженный рубашкой для термообработки, и рабочий орган в виде вала с пластицируюцим механизмом, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей эа счет пластикации массы с различной консистенцией, вал установлен вертикально, а пластицирующий механизм состоит по меньшей мереиз двух секций, сообщенных патрубком, каждая из которых солержит закрепленный на валу ротор и окружающуюего цилиндрическую обечайку, неподвижно смонтированную с эксцентриситетом по отношению к ротору, равным 0,1-0,25 диаметра ротора, так, что стенка обечайки частично примыкает к,ротору, выходной патрубок расположен в зазоре между этим участком стенки обечайки и корпусом, при этом ротор имеет по меньшей мере двапаза, в которых установлены с возможностью возвратно-поступательного движения вертикальные пластины длиной 0,2-0,5 диаметра ротора и шириной,равной высоте ротора, а в стенке обечайки. на участке, расположенномперед выходным патрубком по ходу врацения ротора, имеются фильеры, причемсекции повернуты одна относительнодругой на угол 180 ,1637741 Составитель Н.ГлонинРедактор Н Лвыдкая Техред С,Мигунова Корректор И. Эрдейи Тираж 372 аказ 8 дписно НТ СССР и Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 10 НИИПИ Государственного комитета по 113035, Москва, Жобретениям и открыт Раушская наб д, 4