Атальян

Номер патента: 1616581

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Атальян, Кешишян, Фарамазов

МПК: A23G 3/00

Метки: конфетных, масс, помадных, производства

...выше указанных пределов (пример 5) после введенияполуфабриката в помадную массу содержание сухих веществ повышается, вследствиечего повышается вязость массы впределах 25250-300 Па с, что неприемлемо для процесса отливки (увеличивается число крупныхкристаллов и нарушается соотношение сухих веществ в жидкой и твердои фазах).Двухстадийное введение плодово ягодного экстракта (на сгадии приготовленияполуфабриката в количестве 26-29 , при соотношении с мукой 1,9:0,9 - 2:1-2,1 1,1 и настадии приготовления конфетной массы)позволяет упшить качество помадной 35массы за счет увел: пения фруктовой масьвэтого количества достаточно для связывания и набухания белков муки, вместе с емвведение оставшегося количества в конфетную массу предохраняет от...

Номер патента: 1567153

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Антонян, Атальян, Кешишян, Фарамазов

МПК: A23L 1/06

Метки: вафель, начинки, производства, фруктово-ягодной

...2,26 кг абрикосовой эссенции,Продолжительность приготовления на,чинки 25 мин, Готовая начинка имеетпластично-вязкую, без затяжности,консистенцию, формоудерживающую способность 60 мм, вязкость 48 Па с,влажность 15П р и м е р 3. Из 800 кг рецептурного количества яблочного пюре берут 35450 кг и сбивают со 100 кг возвратных, тходов производства вафель (соотношение отходов и пюре 1:4,5) при скорости вращения сбивальной машины20 об/мин в течение 120 с при 25 С. 40Затем сбитую массу загружают в варочный котел, добавляют 755 кг саха 350 кг яблочцого пюре, 55 кг клубничного припаса и уваривают до содержания сухих веществ 16 ., охлаждают до 4550 С и при постоянном помешивании добавляют 0,8 кг лимонной кислоты,2,25 кг клубничной...

Номер патента: 1457883

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Антонян, Атальян, Кешишян, Фарамазов

МПК: A23G 3/00

Метки: конфет, пралиновых, производства

...корицу в количестве 200 г и перемешивают массу в течение21 мин. Общая гродолжительность перемешивания до однородной массы 35 мин. Готовую пралиновую массу с температурой35 С передают на формование. Отформованные жгуты направляют для охлаждения иструктурообразования в охлаждающийшкаф (температура 10 С).Пластическая прочность жгутов 28 К 11 а,дисперсность массы 850/О. Полученные кон,реть 1 о качественным Оказатс.ям соответствуют 1 ОСТ,Пример 3. Ядра подсолнечника обжариаютдо влажности 0,6% и измельчают. Какао-масло с температурой 75 С в количестве 80 кг смешивают с сахарной пудрой (300 кг), которую вводят в две стадии по 112 от общего количества, и перемешивают смесь в течение 0,5 мин между стадиями. Затем добавляют какао-порошок 60 кг),...

Номер патента: 1456078

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Атальян, Кешишян, Фарамазов

МПК: A23G 3/00

Метки: вафельной, конфет, масс, основе, пралиновых, производства

...15 л. Смесьизмельчают, а затем проводят отминкус введением масла какао 95,3 кг,кондитерского жира 32,13 кг при 42 Св течение 40 мин.Охлаждение проводят в тонком слоепри интенсивном перемешивайии в тече. -ние 1,2 мин на первой стадии до34 С, на второй - до 30 С, После это -го вьщерижвают при перемешивании в 30отечение 1, 2 мин при 31 С в тонкомслое при интенсивном перемешиваниии формуют, отформованную массу наносят на. вафельный лист для получения"корпусов конфет.П р и м е р 4. Цля массы конфет"Мишка косолапый" смешивают ядроминдаля жареного с сахаром в количестве 842,7 кг, масло какао в количестве 86,5 кг в течение 35-40 мин.,Смесь измельчают и проводят отминку с введением масла какао 86,5 кг.Охлаждение проводят в тонком сЛое...

Номер патента: 119950

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Атальян, Кулиев, Оруджева, Ханларов

МПК: C10M 131/02

Метки: гипоидных, масел, передачах, применяемых, присадка, трансмиссионных

...в своем составе хлор.Описываемая присадка по сравнению с известными повышает прочность масляной пленки и смазывающие свойства, а также позволяет использовать ароматизированные продукты пиролиза и каталитического крекинга, В каче"тве присадки используют хлорированные нафталиновый и коксовый отжимы, сольвент и продукты каталитического крекинга. Хлорированис этих продуктов осуществляют газообразным хлором при 70 - 80 до содержания в них 35 - 45% хлора. Хлорированный продукт обрабатывают 3 5 %-ным раствором едкого чатра для удаления неу,- тойчивых хлорированных соединений и соляной кислоты, после чего промывают водой до нейтральной реакции,При использовании в качестве сырья продуктов пиролиза, их необходимо подвергать сернокислотной...