Способ получения смесей для кондитерских изделий

Номер патента: 1598950

Авторы: Ивашкив, Кучмий, Поляков, Полякова, Приваленко

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 3 6 1/00 ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ИСАЙ ОБРЕТЕНИЯ ТЕЛЬСТ ТОРСКОМ,Ф юл, 16 Н. В. Е,П,Куашкимий Новое в испольМ.: АгроНИИТЭИПП986, сер,17,роизук профщевая86.ДЛЯ КОН гия пищевыхд-ра техн.нЛегкая и пи1981, с.281 УЧЕНИЯ СМЕСЕЙ понентов составля в турбинную мельн действием центроб измельчение и сме Температура смеси шает 90 С. Процес частиц компоненто ния коэффициента 90%. т 1:2), цу, в коежных сил ивание к Изобретение отнопромышленности, а иской ее отрасли. Цель изобретения тся к пищевоинно к кондитергружают рой под и ронсход мпонентов.не превыснижение себата и ускорени то имости полуфабцесса,Способ выполня с ведут 18 мкм днороднучения ти обра ти смеси Берут какаовеллу и сахар-песок или какаовеллу, сахар-песок и сухое молоко загружают в турбинную мельницу, в которой под действием центробежных сил происходит измельчение и смешивание компонентов. Процесс ведут до получения тонкодисперсной и однородной массы.П р и м е р 1. Берут 100 к веллы и 200 кг сахара-песка с ром стиц 0,8 мм (соотношени осуществлятол а с размеромоотношении 1:5,0 кг. Процессиц размером ффициента одтура смесиО С и составг какао- размее комча(54) СПОСОБ ПОЛДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙзц , 1 59 яя(57) Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к кондитерской ее отрасли, Цель иэобретенпя - снижение себестоимости полуфабриката и ускорение процесса. Берут какаовел лу и сахар-песок в соотношении (1:2)- (1:5) или какаовеллу, сахар-песок и сухое молоко в соотношении массь двух первых компонентов и молока (3:1)(4:1), загружают сырье в турбннпую мельницу, в которой под действием центробежных сил происходит одновременное измельчение и смешивание компонентов. Процесс ведут до получения однородной массы с размером частиц 18-22 мкм и коэффициентом однородности 90-96%. 1 з.п. ф-лы. П р и м е р 2. Снос ют аналогично примеру веллу и сахарньп песок частиц 2,0 мм.берут в соответственно 100 и 5 ведут до получения час 22 мкм и достижения ко нородности 96%, темпер при этом не превышает ляет 85 С.П р и м е р 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1, только совместно с какаовеллой и сахаром-песком в турбинную мельницу загружают сухое молоко в количестве 100 кг. Соотношение массы какаовеллы и сахара- песка и массы сухого молока составляет 3:1.П р и м е р 4. Способ осуществляют 1 О аналогично примеру 2, только берут 100 кг какаовеллы, 300 кг сахара-песка и 100 кг сухого молока (соотношение массы двух первых компонентов и массы молока составляет 4:1). 15П р и м е р 5. Способ получения полуфабриката для приготовления напитка Сумской" осуществляют аналогично примеру 4, только оерут 218,2 кг сахара; 54,5 кг какаовеллы и 68,2 кг су-щ хого молока, При этом соотношение какаовеллы и сахара составляет 1;4, соотношение массы какаовелль; и сахара и массы сухого молока 4:1.П р и м е р 6. Способ получения 25 полуфабриката для приготовления сладкой плитки "Орешек" осуществляют аналогично примеру 4, только берут 206,6 кг сахара-песка; 41,3 кг какаовеллы и 62 кг сухого молока. При этом З 0 соотношение какаовеллы и сахара и массы сухого молока 4:1.П р и м е р 7. Способ получения йолуфабриката при приготовлении сладкой плитки "Хрустящая" осуществляют аналогично примеру 4, только берут 404 кг сахара-песка; 92,16 кг какаовеллы и 124,04 кг сухого молока. Соотношение при этом какаовеллы и сахара составляет 1:4,4, соотношение мас сы какаовеллы и сахара и массы молока 4:1.Сочетание процессов смешивания и измельчение сахара-песка и какаовеллы или сахара-песка, какаовеллы и су хого молока под действием центробежных сил на турбинной мельнице не только ускоряет процесс, но и позволяет получить тонкодисперсный полуфабрикат с высокой степенью однородности и пониженной себестоимостью.При использовании какаовеллы и сахара-песка в соотношении менее чем 1:2 возрастает объем легких частиц какаовеллы, а частиц сахара недостаточно для истирания компонентов, в результате чего полуфабрикат не достигает необходимой степени однородности и дисперсности, процесс удлиняется и возрастает его себестоимость. Введение сахара-леска и какаовеллы в соотношении больше чем 1:5 не обеспечивает измельчение кристаллов сахара до необходимого размера, что также не позволяет получить полуфабрикат высокого качества, не . ведет к ускорению процесса, повышает затряты и тем самым увеличивает себестоимость продукта.Величина частиц какаовеллы и сухого молока не влияет на показатели процесса и качество полуфабриката. Сахар- песок используют любой, который вырабатывается сахарной промышленностью, размер частиц которого колеблется в основном от 0,8 до 2,0 мм. Однако в случае приготовления смеси из трех компонентов, взятых в соотношении менее чем 3:1 (масса какаовеллы и сахара и масса молока) существенно возрастает количество жира, содержащегося в молоке, что ведет к удлинению процесса в результате слипания частиц в агрегате, ухудшает качество полуфабриката и повышает его себестоимость.Применение компонентов в соотношении большем чем 4:1 (масса какаовеллы и сахара и масса молока) также не позволяет получить смесь высокого качества и удлиняет процессы смешивания и измельчения компонентов, повышает себестоимость продукта.Таким образом, использование пред. - . лагаемого способа получения полуфабриката для шоколадных изделий позво-. ляет ускорить процессы измельчения и смешивания компонентов на 153, снизить себестоимость продукта на 171 по сравнению с полуфабрикатом, полученным из какао-крупки, сахарной пудры и сухого молока.Формула изобретения1. Способ получения смесей для кондитерских изделий, предусматривающий измельчение какаопродукта и сахара-песка и их смешивание, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения себестоимости полуфабриката и ускорения процесса, в качестве какаопродукта используют какаовеЛлу, соотношение ее и сахара выбирают в пределах от 1:2 до 1:5, а измельчение и смешивание компонентов осуществляют одновременно в тур 51598950Э бинной мельнице до получения смеси с шивание какаовеллы и сахара-песка размером частиц 18 - 22 мкм и коэф- проводят совместно с сухим молоком, фициентом однородности 90 - 963, при этом соотношение массы двух пер 2. Способ по п.1 о т л и ч а ю- вых компонентов и массы сухого моло у5щ и й с я тем, что измельчение и сме- ка составляет от Зф 1 до 4:1,Составитель Г.ДремучеваРедактоР С,Лисина ТехРед П Сердикова КоРРектоР М.МаксимишинецЗаказ 3099 Тираж 498 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

Смотреть

Заявка

4423648, 07.04.1988

ИоА. Поляков, НоВ. Ивашкив, ВоГоПриваленко, ЕоПбКучмий и ЛоВоПолякова

ПОЛЯКОВ ИВАН АРКАДЬЕВИЧ, ИВАШКИВ НИНА ВАСИЛЬЕВНА, ПРИВАЛЕНКО ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ, КУЧМИЙ ЕЛЕНА ПЕТРОВНА, ПОЛЯКОВА ЛАРИСА ВСЕВОЛОДОВНА

МПК / Метки

МПК: A23G 1/00

Метки: кондитерских, смесей

Опубликовано: 15.10.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1598950-sposob-polucheniya-smesejj-dlya-konditerskikh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения смесей для кондитерских изделий</a>

Похожие патенты