Патенты с меткой «зубчатых»

Номер патента: 1530358

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Азеев, Жужжалкин, Струков

МПК: B23H 3/00

Метки: зубчатых, колес, электрохимической

...зацепления обрабатываемого колеса 4 и шестерни 3. Требуемый межэлектродный зазор на указанном участке, а также на участке аналогичного контакта между обрабатываемым колесом 4 и шестерней 2 мо - жет обеспечиваться за счет синхронизирующих шестерен, соосных с шестернями 2-5 (фиг. 2), либо за счет установки диэлектрических прокладок на зубья шестерни 3 (фиг. 3),На фиг. 2 показан узел 1 на фиг. 1, который конструктивно выполнен так, что зазор обеспечивается за счет синхронизирующих шестерен: 3 - инструмент, 4 - обрабагываемое зубчатое колесо.На фиг. 3 показан уз л 1 на фиг1, который конструктивно выполнен так, что зазор между инструментом и обрабатываемой заготовкой обеспечивается за счет установки диэлектрических прокладок на зубья...

Номер патента: 1534358

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Асябрик, Богдашич, Ефимов, Михайлов

МПК: G01M 13/02

Метки: дифференциальных, зубчатых, испытания, передач, стенд

...деформации первого упругого элемента 10. При этом скорость установки заданного уровня нагружения зависит от разно: - ти скоростей поворотов рычагов 16 и 17 в противоположные стороны. Максимальная 5 )0 15 20 25 ч40 50 55 скорость перевода испытаний с одного цагрузочного режима ца другой достигается при повороте рычагов 16 и 17 В одну сторону одновременно. Направление поворота обеспечивается подачей избыточного лавлеция в соответствующис полости гидроцилицдров 18 и9. Затем вращением электролви гателя 15 через цепную передачу 14 приводятся в движение массы вибратора 3, в результате вращения которых ца рычаг 11 Воздействует циклическая нагрузка, задаюцая последнему циклические колебательцые движения, преобразуемые ца ведомых валах 6 и 7...

Номер патента: 1534359

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Асябрик, Богдашич, Ефимов, Михайлов

МПК: G01M 13/02

Метки: дифференциальных, зубчатых, испытания, передач

...которой посредством цепной передачи 18 соединен с электродви. гателем 9, имеющим регулируемую .з.тогу вращения ротора.Способ испытания дифференииг-нь, зубчатых передач реализуют нг твиде следующим образом.с зависимости от за,-,гнного , ровня н асимметрии нагружсния посредствс;м гиро. силиндров 11 и 12 поворачивак)" Один из валов 6 или 7, или оба вала в пр.)тивоположные стороны с различнои скоростью. или поворачивают Оба вала и одну сто. рону, закручивая тем самым силовую цепь испытуемой передачи 8, Нагрузка от гидроци. линдров 11 и 12 воспринимается упругими элементами 14 и 16.При закручивании первого 6 и второго 7 валов синхронно в одну сторону происхо дит статическое нагружение элементов передачи 8 до заданного момента.При...

Номер патента: 1536234

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Вадивасов, Назарьянц, Панов, Штефанов

МПК: G01M 13/02

Метки: диагностики, зубчатых, передач, стенд, технической

...привод 1 приводит во вращение ведущий вал 3, диагности" руемую передачу 4, ведомый вал 5 и нагружатель 6, являющийся масс-экви 55 валентом реальной нагрузки ведомого вала 5. В момент включения и работы тормоза 2 (первая фаза) происходит разрыв замыкающихся зубьев колес передачи 4. Период выходных импульсов с оптико-электронного преобразователя 7 изменяется на время, пропорциональное времени выбора зазора между зубьями колес. После отключения тормоза 2 начинается вторая Фаза работы, которая длится с момента начала разгона ведущего вала 3 до его завершения и включает в себя процесс выборки зазора с другой стороны замыкающихся зубьев. Во время выбора зазора в обратную сторону происходит аналогичное изменение периода следования импульсов...

Номер патента: 1537432

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Михайлов, Михайлова

МПК: B23H 9/12

Метки: зацепления, зубчатых, пространственного, электроэрозионной

...11 вдоль своей продольной оси пазы 12 стакана 11 имеют криволинейный профиль, представляющий собой огибающую цилиндра, образованную при движении его оси по линии, описанной уравнением; т е У ас 1 д --о 9 Ы максгде у - величина перемещения стакана11 вдоль своей оси сферической опоры 8 оправкиизделия 2,Устройство работает следующим образом.В процессе обработки зубчатому инструменту 15, установленному в инструментальном стакане 16, расположенном в опорах ванны 17 рабочей жидкости, которая размещена на основании 8 станины, через червячное зацепление 19, орган 20 настройки и включенную муфту 21 сцепления сообщают доворот Й/М от двигателя 22. Доворот инструмента 15 относительно изделия 2 производится на величину, соответствующую...

Номер патента: 1538975

Опубликовано: 30.01.1990

Автор: Емельянов

МПК: B21H 5/00, B24B 39/00

Метки: боковых, впадин, деформирования, зубчатых, пластического, поверхностей, поверхностного, профилей

...подэлементов 4чивается. В стержнях 3 и опорном кольце 9 из впадин шестерни 7. Удаляют обрабопредусмотрены каналы 12 - 15 для движения танную шестерню 7.горячего и холодного энергоносителя, в ка 5хнологической цепи должно ытьчестве которого могут быть приняты. напри- предусмотрено последовательное использомер, воздух или вода соответствующей тем- ванне двух предлагаемых устройств: в одномпературы и т. п. Применение материала с из них устанавливают деформируюшие подПФ позволяет обойтись без сложного и до- элементы 4 с рельефом на их рабочейрогого оборудования - мошных прессов. "0 поверхно 9 ги, в другом - с гладкими рабочиДля увеличения усилия и перемещения ми поверхностями. Наличие рельефа на абоконца нагружаюшего элемента - стержня...

Номер патента: 1539563

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Невзоров, Петраков, Черновол

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, зубьев, износ, испытания, колес, стенд, торцовой

...контролировать, например,манометром, создавая при этом требуемыйнагрузочный режим испытаний, приближенный к эксплуатационному, что обеспечивает высокое качество обкаткизубчатых колес,Испытание зубчатых колес 8-10 наторцовой износ осуществляют следующимобразом.ьначала включают электродвигателькоторый через ременную передачу2 сообщает крутящий момент валу 3,с жестко закрепленным на нем зубчатым колесом 9.Затеи включают электродвигатель11, который через ременную передачу12 и редуктор 13 приводит в движениекулачок 14.Кулачок 14, воздействуя на тарел"ку 15, перемещает шток 19, поршень17, пружину 21 и поршень 18 к зубчатому колесу 8, вводя его в зацепление с зубчатыми колесами 9 и 10. Гсли при этом встречается зуб зубчатогоСоставитель...

Номер патента: 1540943

Опубликовано: 07.02.1990

Автор: Файкин

МПК: B22F 5/08

Метки: зубчатых, колес, формования

...пуансона движется без угловых перемещений, а в периферийной егочасти происходит относительное смещение плоских элементов в столбце в соответствии с кривизной паза в матрице.Это обеспечивает передачу необходимого для прессования порошка усилия.2 з,п. Ф-лы, 2 ил. 14 и столбца пластин 16, болтами 10соосно с матрицей крепят плунжер 14с предварительно укрепленными на немболтом 13 центральной частью пуансона 12 и гибкими связями 17 со столбцами пластин 16. На столбцы пластин 16,центральную часть 12 пуансона и плунжера 14 одевают внешний цилиндр 8 икрепят его болтами 9 и 10 с гайкамик давилу 11. Устройство готово к работе.Непосредственно прессование проводят в следующем порядке,В полость матрицы засыпают требуемую навеску прессуемого порошка,...

Номер патента: 1540966

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Кудрявцев, Мачканов, Полякова, Шраго

МПК: B23F 5/12, B23Q 15/12

Метки: долбления, зубчатых, зубьев, колес

...на один оборот заготовки, т. е. обеспечивается постоянство величины снимаемого припуска, Корректировка величины радиальной подачи осуществляется в процессе обработки детали без останова станка.Согласованные перемещения по стрелкам В, Б, Г осуществляются непрерывно до достижения глубины врезания, равной высоте зуба В, по достижении которой движение врезания по стрелке Г прекращают и заготовка 1 и долбяк 2 совершают только движение обката по стрелкам Б и В до тех пор, пока заготовка не совершит полный оборот. Затем отводят стол с обрабатываемым колесом и долбяк в исходное положение.Устройство согласования подач работает следующим образом.Задатчиком 3 осуществляются задание (установка) и корректировка величины радиальной подачи...

Номер патента: 1542680

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Гороховский, Фингер, Фомичев

МПК: B21H 5/00, B21H 5/02

Метки: зубчатых, инструмент, накатывания, профилей

...С калибзубья наибольщих участковвысоте зубьевщих участковния затылкапосадочные 5 На участкелия (не показанщение инструмстрелке. Инстризделием на увращения инстрповерхности извступает калибрчательной обрВ тот момент,будет располож работает следующим обра 1 производят загрузку о), затем осуществляю ента по или против ча умент вступает в конт частке 3, который по умента формирует зуб делия, после цего в р ующии участок 2 для аботки накатанных 3 когда накатываемая д ена в середине калибру1542680 Формула изобретения Состав ител ь В. Му кони иТехред И. Верее Корректор М. Тираж 46 Поди исиое борск Редактор Заказ 365 онтун НТ СССР открытиям приК наб., д. 4(5Ужгород мл. Гага арственного комитета по изобретениям3035, Москва, Ж - 35,...

Номер патента: 1542714

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Васильев, Жуков, Либуркин, Павлов, Трубняков

МПК: B23F 5/12

Метки: зубчатых, нарезания

...нарезаемого изделия;р - радиус кривизны начальной поверхности в осевом сеченич нарезаемого изделия;- радиус делительной окружностидолбя ка;- угол наклона зубьев или витковчервяка обрабатываемого изделия, при этом знаки +- соответствуют двум возможным направлениям подачи, одно из которых выбирают с учетом кинематической ,схемы конкретного станка.Поскольку начальная поверхность производящего колеса представляет собой косой цилиндр, ось которого составляет с осью вращения инструмента угол о, а начальная окружность радиуса грасположена в сечении, перпендикулярном оси врагцения инструмента, при этом на радиус кривизны начальной поверхности нарезаемого изделия р влияет как радиус г, так и угол 6, что позволяет пользоваться ограниченной...

Номер патента: 1544531

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Исаев, Мазаник

МПК: B23B 31/02

Метки: закрепления, зубчатых, колес, конических, патрон

...положении,Патрон работает следующим образом.Обрабатываемое колесо 9 устанавливается на корпусе 1 патрона. Шаровые 20опоры входят во впадины зубьев и центрируют колесо 9, При перемещениивправо шток 2 своими скосами выдвигает кулачки 3, которые центрируют изакрепляют обрабатываемое колесо. Во 25время центрирования колеса 9 по центральному отверстию при его смещенииОт первоначально сцентрированного шаровыми опорами 4 положения шайба 5 сОпорами 4 смещается в радиальном напраапении от центрального положениясовместно С колесом, При этом базовыйразмер Б остается .постоянным независимо от смещения оси центрального отверстия от оси целительного конуса колеса 9. После обработки установочной сферической поверхности торца колеса 9 шток 2...

Номер патента: 1547962

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Жердицкий, Рекуха, Симоненко, Сычев

МПК: B23B 31/02

Метки: зубчатых, колес, конических, крепления, патрон

...устройства по основному авт. св.1125109.Цель изобретения - повышение точности базирования.На фиг. 1 представлено устройство, осевой разрез, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Патрон состоит из корпуса 1, неподвижной 2 и подвижной 3 обойм. Подвижная обойма 3 зафиксирована от поворота штифтом 4, а от осевого перемещения тарельчаты ми пружинами 5 и ограничительным болтом 6 15 и гайками 7. На подвижной 3 и неподвижной 2 обоймах закреплены центрирующие элементы - большие шарики 8 (первый ряд шариков) в количестве трех штук и малые шарики 9 (второй ряд шариков) в количестве трех штук. Центрирующие элементы первого ряда закреплены пружинами 10 и штифтами 11, а центрирующие элементы второго ряда пружинами 12 и штифтами 13....

Номер патента: 1551961

Опубликовано: 23.03.1990

Автор: Москалев

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, кинематической, колес, поверки, погрешности, приборов

...5осуществляют изменение кратчайшегорасстояния е с целью обеспеченияноминальной величины углового рассогласованияЗатем на свободныхконцах шпинделейи 3 прибора закрепляют с помощью винтов 18 и 19полумуфты 14 н 16 соответственно,вводят сферу 17 в контакт с плоскостьк 15, приводят во вращение одиниз шпинделей 1 или 3 и производятизмерение углового рассогласованияшпинделей 1 и 3. Угловое рассогласование шпинделей, обусловленное взаимным расположением осей шпинделей 1 и 3, соответствует разности Фаз сигналов, поступающчх от делителей 7 и 9, управляющих ключом 10, который пропускает сигналы от интерполятора 8 на вход счетчика 11, фиксирующего число импульсов, соответствующее угловому рассогласованию. Число импульсов на выходе счетчика...

Номер патента: 1551999

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Авакян, Асатрян, Бабаян

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, испытания, передач

...Бпредставляется совокупностью отрезков у,(г) а анализатор 11, обрабатывая этиотрезки сигналов, в свою очередь,подает на вход устройства 12 диагностирования совокупность спектральных , функций вибрацииСм)ТМ;(Ц=Ы,(С)Ч;И)Е-" ас, (1)51551999Посредством устройства 12 диагностирования обрабатывают входную последовательность спектров Ч;(Г) и путем распознавания спектральных составляющих выделяют контролируемый параметр - частоту Г собственных колебаний испытуемой зубчатой передачи 4.Распознавание осуществляется следующим образом. Спектр вибрации состоит из двух компонент:линейчатого Ч (Г), в котором отражены вынужденнйе составляющие колебаний с частота(1 +к) -- - г2ер2 где С ш г(3) Еар- 2 р где Гв - частота вращения входноговала;Е иЕ -...

Номер патента: 1555381

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Андрющенко, Басинюк, Морозов, Морозова, Шлопак

МПК: C21D 9/32

Метки: зубчатых, колес, стали, углеродистой

...о,аа 0,27 о,г О,1 З 0,064 о,обг о,гг О,4 О,О 9 Оз 15 Лияейпзаизнос зубьев эа 25 чнсъеаяяйв фаз 0,056 76 пьзйнаа износ зубьев нзнвраетса яа двателе окруэзззс ти Насунаэ спо,7-2,4 собпоствсмазки,кгс/юа 6,3 7 за 5,1-6,4 5,1 6,2 Определен нетгодоя эатукаядего наноса 5,6 руквзскгс н 490 310 ЗЗО 190 Ио 41 Определено по язнеиеяю надиостя ирн сяэатмаания рабочий поаеркяостей Определяют температуру нагрева зуб. - чатого колеса при закалке, равную Т = 762 С, Осуществляют нагрев зубчатого колеса до Тп = 762 С, выдержку (4-5 мин), охлаждение в воду, низкий отпуск зубчатого колеса при 200 С.Конкретные режимы обработки и полученные свойства колес приведены в 30 таблице. Также в таблице указаны свойства колес после обработки по известному способу...

Номер патента: 1557393

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Варгасов, Егоров, Кадигробов, Копф, Матвеев, Семихин, Стрекалов

МПК: F16H 1/08

Метки: восстановления, зубчатых, передач, эвольвентных

...на фиг. 2 - тоже, в фазе контакта кромки головкизуба ведомого колеса с профилем ножки ведущего колесаЗубчатая передача содержит ведущее 201 и ведомое 2 зубцатые колеса.Способ восстановления эвольвентных зубцатых передач, содержащих зубчатые колеса с заданными модулем имежосевым расстоянием, заключается 25в том, цто зубья ведомого колеса повторно нарезают путем врезания инструмента в тело колеса до формированияконтура зуба, а ведущее колесо 1 изготавливают с цислом зубьев на одинбольше, цем у штатного,Параметры ведущего 1 и ведомого 2колес выполняют по соотношениюфгдеуф,у","- отношение радиусов1 Е, ффкривизны профилей зубьев в верхней и нижней точках и точке,лежащей на начальной 40окружности, соответственно к модулю; индексы 1 и 2...

Номер патента: 1558542

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Буков, Савищенко, Степанов

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, зубьев, колес, поверхностей, рабочих

...инструментусообщают движение 11 выхода из натяга и движение 12 холостого ходавверх до того момента, когда калибрующие участки 5 деформирующих зубьев инструмента выйдут из зацепления с обрабатываемыми зубьями, приэтом заходные участки 4 деформирую"щих зубьев инструмента должны оставаться в зацеплении с обрабатываемойшестерней для того, чтобы избежатьудара нижней торцовой поверхности 6инструмента о зубья обрабатываемоговенца, который может произойти в результате проворота шестерни вокругсвоей оси,Предлагаемый способ проходил испытания для чистовой обработки за 40крытого венца блок-шестерня передачик дифференциалу Т 25-1701316 Д трактора Т 40 число зубьев Е17, модульш = 4,5 мм), Испытания проходили назубодолбежномстанке модели 5122...

Номер патента: 1558543

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Данков, Рогачевский

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, ультразвукового, упрочнения

...зубчатое колесо 18 к упору 19 благодаря вертикальному перемещению толкателя 24, сообщаемому ему кулачкам 25, вследствие чего зубчатая рейка толкателя 24 поворачивает вал-шестерню 21 и вместе с ней рычаг 23.и связанный с ним пружиной 22 кручения рычаг 20. При этом установочный вчнт О ориентированного зу 5 чатаго колеса 18 попадает в паз Б оправки 17. Валшестерня 21 под действием талкателя 24 продолжает поворачиваться и после того, как зубчатое колеса 18 дойдет до упора 19, при этом пружина 22 кручения закручивается. на определенный угол, обеспечивая определенное усилие прижатия колеса 18 к упору 19. Все эти операции выполняются при непрерывном вращении планшайбы 11. После установки обрабатываемых зубчатых колес 18 в рабочую позицию...

Номер патента: 1560412

Опубликовано: 30.04.1990

Автор: Ярошевич

МПК: B22F 7/04

Метки: восстановления, зубчатых, изношенных, колес

...пружин 14,натяжение которых регулируют гайками 15. Для нагрева порошка в зонеконтакта применяют источник нагрева 1в виде сварочного трансформатора 16,Устройство работает следующим образом. динение пластина - порошок-деталь происходит припекание частиц порошка к наружной поверхности зубьев колес, Толщину наносимого слоя регулируют числом оборотов вала 9, 1 з,п,ф-лы, 2 ил. Поднимают втулку 1 О в верхнее положение, восстанавливаемое зубчатое колесо устанавливают между направляющими 11 и вставляют в него ось 12 Приспособление вместе с восстанавливаемым колесом опускают в еяость 1 с псевдоожиженным порошком, йри этом втулка 10 опирается на подшипник, а зубчатое колесо входит в зацепление е зубчатым венцом 4, Включают привод вращения и...

Номер патента: 1562072

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Верховский, Кудрявцев, Солдаткин, Уваров

МПК: B23F 23/00, B23F 9/00

Метки: зубообрабатывающему, зубчатых, колес, конических, модифицированных, нарезания, станку

...бабке 14, являющейсяподвижной частью корпуса 1, С одной стороны вал 12 жестко связан со столом 15приспособления при помощи инструментального конуса 16, а с другой стороны вала12 жестко установлен фрикционный диск 17(тормозная колодка) фрикционного тормоза21 жестко установлен на поворотной бабке14 и несет винт 22, предназначенный длярегулирования величины тормозного момента, создаваемого фрикционным тормозом 21.Поворотная вилка установлена на опорах23 качения на неподвижной оси 10 и жесткосвязана разъемным соединением 24, установленным в кольцевых проточках корпуса 1.Внизу поворотная бабка 14 имеет выступупор 25, связанный через дополнительныйупругий элемент 26 с корпусом 1, Для регулировки угла поворота вилки (оси шпинделя изделия)...

Номер патента: 1563828

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Апиньш, Ассауляк, Бирюков, Разумов, Тарасюк

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, колес, настройки, устройства

...дляобработки зубчатых колес методомпластического деформирования матрицами, смонтированными на толкателвх,при котором деление по шагу осуществляется с помощью делительного колеса, соосно установленного с обрабатываемым изделием, при использованиив качестве делительного колеса одногоиз зубчатых венцов изделия, с зубьямикоторого взаимодействуют фиксаторы,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения точности обработки,предварительно производят смещениеосей матриц относительно продольнойоси обрабатываемого изделия в противоположных направлениях, после чеговводят матрицы в зацепление с обрабатываемыми зубьями и центрируют осификсаторов по зубьям делительногоколеса с последующей фиксацией установленных положений матриц и...

Номер патента: 1563869

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Гузь, Кривошеев, Рожелюк, Чепелев

МПК: B23F 5/12

Метки: зубчатых, зубьев, колес, крупномодульных, цилиндрических, чистовой

...ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАХ КОЛЕС Изобретение относится к обработкеметаллов резанием и может быть исзовано в машиностроении ульных цилиндрических зубца 1 осуществляют следующиминструменту 2 сообщают поля15 б 38 б 9 зубчатого колеса. Таким образом, рабочие ходы ползуна осуществляют при неподвижной детали, а движение обката - при отсутствии станочного зацепления. Формула изобретения оставитель И.Кузнецоваехред Л.Олийнык Э.Лончако дактор Подписное тениям и открытия ская наб д, ч/5 при ГКНТ СССР роизводственно-издательский комбинат "1 атент", г, ужгород, ул. Гагарина, 10 пц, вдоль зуба колеса, соответствующее режиму тонкого фрезерования, причем расстояние между режущими элемен" тами в осевом направлении О - Оин 5 струмента устанавливают равным...

Номер патента: 1563871

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Антонюк, Седун, Скребец

МПК: B23F 19/10, B23F 5/28

Метки: зубчатых, колес, нарезания, станок

...с поверхностью кулачка 25,Станок работает следующим образом.Изделие 4 устанавливают на шпиндель 8 бабки 3 и зажимают при помощитарельчатых пружин 41. Затем включаютпривод М 1 вращения фрезы-протяжки б,в результате происходит протягивание 20впадины зуба детали. Одновременно свращением шпинделя 7 через цепнуюпередачу 22, звездочку 21, сцепленнуюс ней муфту 20 и вал 19 с коническойпарой 18 происходит вращение первичного вала 9 цепи деления, а от неговращение через зубчатые колеса 14-17передается валам 10 и 11. Вал 11 кроме вращательного движения получаетвозвратно-паступательнае движение,которое ему задает блок-шестерня 23вследствие взаимодействия ее паза сроликом 24,В момент, когда Фреза-протяжка 6своим сектором без зубьев...

Номер патента: 1563880

Опубликовано: 15.05.1990

Автор: Тарасов

МПК: B23H 9/12

Метки: зубчатых, пар, приработки, редукторов, электроэрозионной

...для устранения этой погрешности величину оптимального промежутка 10.От генератора 1 подают силовые технологические импульсы. После про156 38 50 боя диэлектрической пленки промежутка 10 технологический ток силовых импульсов течет по цеги; потенциальнац шина генератора 17 внутренний проЭ5 водник токоподвода продольного трансформатора 16, внутренний проводник токоподвода 15, контакт 13, вал 3, колесо 1, промежуток 10, колесо 2, вал 4, контакт 14, наружный проводник токоподвода 15, наружный проводник продольного трансформатора 16, общая шина генератора 17. Проходящий через промежуток 10 ток производит электроэрозионную приработку колес 1 и 2. 15Трансформатор 16 не оказывает влияния на импульсы технологического тока, так как через...

Номер патента: 1564507

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Ефимов, Короткевич, Мазовка, Михайлов

МПК: G01M 13/02

Метки: замкнутом, зубчатых, испытания, контуре, передач, силовых, стенд

...22 вдоль рычага 8,45 При работе стенда регулируют частоту вращения ротора электродвигателя 22 с целью согласования частотыприложения циклической нагрузки к рычагу 8, возбуждаемой вибратором 21,с собственной частотой упругих силнагружаемого силового контура испытуемой передачи. Указанные колебательные движения корпуса 9 передачиможно также обеспечить путем воздей. 55 в циклические колебания первоначально заданного статистического крутящего момента, который от валов 4 и 5через испытуемую передачу, ее ведущийвал 6, упругий элемент 7 воспринима 1564507ствия на рычаг 8 дополнительным устройством создания циклической нагрузки, выполненным в виде кривошипно-шатунного механизма, привод которого установлен на основании 1, илив виде...

Номер патента: 1565621

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Зоря, Ромашкевич, Толстоусов

МПК: B23H 9/12

Метки: зубчатых, колес, приработки, электроэрозионной

...создающую тормозной момент между наружным элементом 43 и корпусОм 44 выдвижного контакта, превышакгщий трение в резьбовом соединении.Устройство работает следующим Образом.20 Зубчатые колеса 17 одеваются на оправки 16 и закрепляются тягами 23 в положении соответствия максимального радиального биения диаметра делительной Окружности зубчатых колес 7 эксцентриситету копнрсв 2. Затем зубчатые колеса 17 вместе с копирами 12 и шпинделями 11.оворачи:.аются таким образом, что участок каждого копира 12 с нуле 1 ым значением эксцентриситета совмещается со штоком 14.Вранцая За Лнчб 45, ВВС пиз В СонрИКОС - новение шток 41 выдвижного контакта с подпружиненным контактом 13. Пр; таой установке во время вращения копира контактная пара замкнута на 180...

Номер патента: 1567911

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Евстигнеев, Крейнович, Москаленко, Рохлина, Шмидт, Шпиллер

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, испытания, механизмов, стенд

...механизмов 9.Стенд работает следующим образом.Вначале устанавливается испытываемыймеханизм 9 и сменный технологический механизм 6 с параметрами, идентичными параметрам механизма 6. Сменный кулачок 30, профиль которого соответствует выбранной программе испытаний для данного 30 механизма 9, устанавливается в положение,соответствующее первому циклу испытаний, Двигателем 1 привода вращением через колеса 2, 3, 4 с одинаковой скоростью механизмы 9 и 6.Вращение кулачка 30 задает величину ца грузочного момента при испытаниях создаваемого за счет замыкающего вала 15 в одну илц другую сторону в зависимости от то.го, какая из сторон зубьев в механизме 9 ис и ытывается.Грц этом положение толкателя 29, соответствующее конфигурации кулачка 30 для...

Номер патента: 1567913

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Горленко, Горшечников, Осипов, Тихомиров, Фролов

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, испытания, колес, стенд

...и жестких стерж )ей 9. Ролики 4 ставят напротив гибких стержней 8 и последние прижимают к первым. Пружину 16 растягивают и соединяют сбким стержнем 8. Вводят в зацепление зубья рейки 12 зубьями испытуемых колес 6.На ружают зубья, сжимая нагружатель 14 до заданной величины, пользуясь динамометрической линейкой. При этом зазор аг долже быть согласован с модулем зацепления (примерно аг=1, , 2, гп). Это достигается )О путем регулирования жесткости гибких стержней 8 за счет изменения плеча 1 г путем перемещения ползуна 11. Появление зазора аг при набегании роликов 4 на стержни 8 указывает, что испытуемые зубья получили нагружение силами Г)=Гг/)1 и Г)=Гг/т. З 5 Здесь )1 - КГ 1 Д опор зубчатых колес 6 ирычагов 7. При наличии смазки т -э 1....

Номер патента: 1567914

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Беляев, Михайлов, Сирицын

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, испытаний, передач, приработки, стенд

...резьбу, сняты с конусов 25 (26), имеющих резьбу на наружной цилиндрической поверхности. Затем передачи закрывают кожухами 43, 44, завинтив отжимные болты 45, и подают воздух в шланги 45, уложенные в направляющих желобах между соответствующими кожухами 43, 44 и корпусами 6, 3, образуя замкнутую систему пневмоуплотнения, находящегося под постоянным давлением Затем полают охлаждающую жидкость 21 в резервуары 19, 20 и 48. При включении вращение от привода 14 через клиноременную передач у 13 передается на тихоходный вал 7, установленные на нем зубчатые колеса 3 и 32, а от них на колеса 29 и 30, установленные на валах 16 и 15. Нагрузка в замкнутом контуре создается нагружающим устройством 4 при подаче давления в пневмо- или гидроцилиндр,...