Патенты с меткой «зубчатых»

Страница 58

Устройство к биениемеру для контроля зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 1665215

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Аликулов, Хайдаров, Шералиев, Шульц

МПК: G01B 5/20

Метки: биениемеру, зубчатых, колес

...через их центры, была параллельна линии центров биениемера. Преобразователи 20, 13 и1665215 Фиг.1 14 линейных перемещений устанавливаются и закрепляются соответственно; первый преобразователь 20 - в стойке 4 биениемера до касания с кареткой 3, второй преобразователь 13 - в корпусе 5 до касания с двуплечим измерительным рычагом 9, третий преобразователь 14 - в кронштейне 15 до касания с двуплечим измерительным рычагом 10,Контролируемое зубчатое колесо монтируется на беэзазорную оправку и вместе с ней устанавливается в центрах биениемера, Каретка 3 перемещается в радиальном относительно зубчатого колеса направлении до касания сферическим наконечником 2 двух смежных профилей впадины зубчатого венца. Радиальные отклонения этих профилей Е 1...

Стан для накатки для зубчатых профилей

Загрузка...

Номер патента: 1666256

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Елецкий, Кудрявцев, Любанов, Цатуров

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, накатки, профилей, стан

...и предназначенной для ограничения осевогоперемещения винта 19, Гайки-упоры 20 отвращения предохранены скалками 25, закрепленными в суппортах 5 и б,Для паремещения гаек-упоров 20 и суппортов 5 и 6 предназначен привод 26, связанный одновременно с валом 17,шестерней 16 и гайкой-шестерней 14 с вин, том 13, при этом радиальному перемеще нию суппортов 5 и 6 посредством привода, 26 автоматически соответствует идентичноепо величине и направлению перемещениегаек-упоров 20 и расстояние в исходное по, ложение накатки от оси накатников 4 дорабочих поверхностей гаек-упоров 20 постоянно для всей номенклатуры изделий,изготовляемых на стане, Для контроля перемещения гаек-упоров 20 предназначендатчик 27,Предлагаемый стан для накатки зубча-", тых профилей...

Устройство для изготовления зубчатых ремней

Загрузка...

Номер патента: 1666312

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Бобровник, Бондаренко, Никончук, Шпилевский

МПК: B29C 35/02

Метки: зубчатых, ремней

...8, контактирующих сформующей поверхностью 7 пресс-формы, 20и ступиц 9. Ступицы 9 связаны с барабаном, на наружных кольцах 8 посредством подшипников 11, Последние зафиксированы отосевого смещения посредством стопорных 25колец 12,Фланцы 5 и 6 стянуты с барабаном 3 с, стержень 4 имеют шлицевые соединения14, Стержень 4 посредством вала 15 связан 30с водилом 16 редуктора 17 привода 18 вращения. Редуктор 17 установлен на нижнейполуформе 2, При эксплуатации полуформы1 и 2 устанавливаются соответственно наверхней 19 и нижней 20 нагревательных 35плитах вулканизационного пресса,Устройство работает следующим образом.На барабане 3 между фланцами 5 и 6собирается заготовка 21 зубчатого ремня, 40 состоящая иэ тканевой обкладки, армирующего и...

Способ сборки зубчатых передач

Загрузка...

Номер патента: 1668089

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Гусев, Ефимочкин

МПК: B23P 19/04

Метки: зубчатых, передач, сборки

...заключается в собираемой зубчавне корпуса, залищим веществом, ные колеса в кортановки осуществелью разрушения , остатки которого а.3 ил,передачи таким образом. что их взаимное положение совпадает с их взаимным положением в корпусе после сборки,На следующем этапе место контакта зубчатых колес заливают быстротвердеющим веществом 3 и выдерживают соединение до затвердения указанного вещества, При этом жесткость соединения должна обеспечивать удержание двух зубчатых колес с валами одним схватом. После образования прочного соедине ния между зубчатыми колесами схват второ го робота освобождает свое зубчатое колесос валом и отходит в исходное положение.Схват первого робота, удерживая вместе соединенные зубчатые колеса с валами,...

Способ упрочняющей обработки зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 1669626

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Андрианова, Карнаух, Павлов, Паненко, Стольберг, Хусид

МПК: B21H 5/00, B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, упрочняющей

...усилия при обкатке, что может привести к поломке инструмента. Если подогрев осуществлять выше верхней границы нестабильности аустенита, возможна рекристаллизация деформированных зерен, что снижает эффект ТМО. Как показали специальные эксперименты, верхняя температура нестабильности аустенита для сталей 40 Х, 45, 50 Г равна соответственно 795 С, 780 С и 785 С. Нижняя температура нестабильности аустенита для этих же ста1669626 Составитель В.МуконинТехред М.Моргентал Корректор М,Демчик Редактор С.Реков Тираж 364 Подписноерственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 2699 ВКИИПоиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 лей равна соответственно...

Стенд для накатки зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 1669627

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Беленький, Бурилов, Олейник, Шен, Шишкин

МПК: B21H 5/00, B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, накатки, стенд

...подвижно вдоль него блок зуб вжатых колес 20, 21 и др, с такими числами зубьев, которые в попарном зацеплении с зубчатыми колесами 16-19 ведущего блока обеспечивают те же передаточные отношения, что и между парами накатный валок и накатываемая им зубчатая деталь.Переналадка стана осуществляется следующим образом.В соответствии с числом зубьев накатываемого колеса с помощью цилиндра 15 разводят валы 12 и 14 на определенное расстояние, после чего цилиндром 22 перемещают блок колес 20, 21 вдоль вала 14 в положение, при котором одно из зубчатых колес 20 или 21 оказывается выставленным напротив одного из колес на валу 12, например 18. Затем при помощи цилиндра 15 выбранная пара вводится в зацепление и фиксируется в этом положении, При выборе...

Способ восстановления зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 1669681

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Горошко, Кот, Кривенко

МПК: B23P 6/00

Метки: восстановления, зубчатых, колес

...2 обжимают по зубчатому профилю в штампе с радиальными пуансонами. Усилие на пуансонах и режимы деформации оболочки 2 контролируют по раэмерудлины общей нормали, При полном обжатии оболочки 2 в момент ее соприкосновения с поверхностью впадин колеса с областях впадин по цепи пуансоны - оболочки 2 - экзотермический слой - шестерня 1 пропу1669681 Формула изобретения20 Составитель А.Синельниковедактор С,Рекова Техред М.Моргентал орректор М.Демчи Заказ 2702 Тираж 450 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 скают импульсный разрядный ток от генератора импульсных токов или...

Способ испытания зубьев зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 1672258

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Пилипенко, Скрябин, Сторчак, Чеповецкий

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, зубьев, испытания, колес

...осуществляют в точке 6 зуба при помощи устройства для контроля деформации в моменты последовательного приложения и снятия элементом 3 нагрузки в зонах 4 и 5. Определяют относительную деформацию, являющуюся контролируемым параметром, и по ее изменению от одного цикла нагружения к другому циклу нагружения судят о процессе накопления повреждений и его интенсивности . После достижения контролируемым параметром заданного значения, например, допустимой величины относительной деформации или проведения требуемого числа циклов нагружения устанавливают другое соотно шение вели ин сосредо оценных нагрузок для зон 4 и 5, изменяя, например, отношение плеч нагружающего элемента 3 путем перемещения его шарнирной связи с основанием 1 по рычагу...

Патрон для крепления зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 1673297

Опубликовано: 30.08.1991

Автор: Ким

МПК: B23B 31/107

Метки: зубчатых, колес, крепления, патрон

...радиальные деформации кольца. По мере нарастания деформаций у этого торца в контакт войдут роликии у противоположного торца. Прилеганиероликов к кольцу у обоих торцов при свободном деформировании кольца обеспечивает параллельность оси колеса осипатрона и, следовательно, минимальнуюпогрешность направления зубьев, Поскольку закрепление колеса связано с радиальным деформированием кольца, то впредлагаемом патроне могут быть использованы число роликов и соответствующее5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Формула изобретения 1. Патрон для крепления зубчатых колес, в корпусе которого расположены базиим число центрирующих выступов больше трех. Внутренний диаметр кольца для облегчения установки детали назначается равным или больше диаметра описанной...

Способ исследования точностных параметров при зубохонинговании цилиндрических зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 1673325

Опубликовано: 30.08.1991

Автор: Григоренко

МПК: B23F 19/05, G01N 3/58

Метки: зубохонинговании, зубчатых, исследования, колес, параметров, точностных, цилиндрических

...на точность обработки. Детали-образцы выполняют в виде отдельных зубчатых венцов с упругодеформирующимся ободом, Устанавливают венцы на общую оправку. Перед хонингованием зубьев выполняю шлифование зубчатого венца до заданной точности, Хонингование выполняет с многократным воспроизведением преднамеренных исследуемых погрешностей зубчатого венца Детали образцы бдэируют по внутреннему диаметру и торцам обода. 1 ил. прдвкуЗ и с помощью регулировочных упоров 4 создают радиальное биение (Г ) 0,18мм, что соответствует Л-й ст)пени точностипо ГОСТ 1643-81 Другие параметры - шдг.профиль зуба, направление эубд, пятно контакта и др. были выполнены в соответствиис 6-й степенью точности,Затем деталь-образец пхонингованию в течение 1исследуемый...

Поковка для получения конических зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 1676735

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Делиховский, Калашников, Ласунин, Насенков, Петров, Стольников, Шило

МПК: B21K 1/30

Метки: зубчатых, колес, конических, поковка

...форму зубчатого колеса. Расположение рабочих органов кузнечно-прес,8016767 зубьев 6 их длины. са харак- . 2). Форих длинуметалла и Р заголедующей ая со сто 8, будет и массе, того, осасть пере- зникновеечивается бработки. боснована и опытной азованныхзубьев заготовок будет выбрана более 0,92длины зуба детали, то возникает опасностьобразования прерывистого резания при токарной обработке перемычки.Когда длина формообразованных зубьевзаготовки будет менее 0,88 их длины, то возникают трудности при удалении на последующей зуборезной операции оставшейся.во впадине зуба части перемычки, толщинакоторой превышает допустимые для зуборезных резцов границы.Перемычки выполняют переменной толщины по высоте зубьев, причем толщинаперемычки на...

Способ изготовления закаленных зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 1678557

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Копф, Митрофанов, Овумян, Панфилов, Синицына

МПК: B23F 5/26

Метки: закаленных, зубчатых, колес

...колеса используют инструмент с дополнительными режущими кромками, выполненными, например, в виде круглого резца.Дополнительные кромки должны выступать над исходной инструментальной поверхностью на величину Л = 1,3(пч 2)С, где в - модуль станочного зацепления; Е - число зубьев обрабатываемого колеса; С = 0,25- ( /) 0,5 - величина, характеризующая жесткость системы СПИД. 6=13 с,одуль станочного зацепления;1678557 Е - число зубьев обрабатываемого колеса; Составитель И.КузнецоваТехред М.Моргентал Корректор С,Черни Редактор В.Данко Заказ 3169 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4(5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,...

Устройство для крепления заготовок конических зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 1682046

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Калашников, Минашин, Насенков, Петров, Рабинович

МПК: B23B 31/22

Метки: заготовок, зубчатых, колес, конических, крепления

...машиностроения.Целью изобретения является повышение точности центрирования.На фиг.1 представлено устройство, осевой разрез; на Фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.В корпусе 1 расположена подпружиненная пружиной 2 обойма 3, в которой расположены рабочие элементы 4, при этом обойма 3 установлена с возможностью углового перемещения в пределах паза 5. Неподвижная обойма 6 является частью корпуса, в ней размещены фиксирующие элементы 7, которые смещены в угловом направлении относительно элементов 4. 3 а- готовка 8 поджимается контрподдержкой 9 с плавающим упором 10.Смещение направляющих шаров в угловом положении относительно фиксирующих шаров на число окружных шагов, опоеделяемое по Формуле Р-.- .и округляемое для72 пближайшего целого числа,...

Способ восстановления зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 1682109

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Билинчук, Попов

МПК: B23P 6/00

Метки: восстановления, зубчатых, колес

...колеса. Способ дает экономию около 350 кг хромоникелевой стали на одном зубчатом колесе локомотива. 4 ип. изношенного колеса, В образованные пазы вводят плавящиеся электроды 4 до соприкосновения с медной подкладкой-основанием и возбуждают дугу, Действием тепла дуги расплавляют нижнюю часть зубьев, Расплав, полученный из металла зубьев и электродов, заполняет полость между формирующими элемен.зми 3 и медной подкладкой-основанием 4, По мере накопления расплавленного мета-,па и его кристаллизации уровень сварочной ванны поднимется по высоте колеса, дуга также перемещается вверх, расплавляя вышележащие.слои, Так слой за слоем происходит последовательное переппавление металла зубьев и расплавление электродов, Образующийся расплав идет на...

Способ контроля зубчатых колес с внутренним зацеплением

Загрузка...

Номер патента: 1682756

Опубликовано: 07.10.1991

Автор: Гуйва

МПК: G01B 5/20

Метки: внутренним, зацеплением, зубчатых, колес

...реализуется следующим образом,Выполняют базовую поверхность а корпуса 1 измерительного устройства цилиндрической с радиусом г, равным радиусу зубаколеса, сопрягаемого с контролируемым, идлиной не менее ширины контролируемогоколеса 11. Используют дополнительно второй измерительный наконечник, а поверхность Ь измерительных наконечников 5выполняют в виде двух подпружиненныхсфер 3 и 4 с радиусом сферы г, равнымрадиусу зуба сопрягаемого зубчатого колеса, перемещающихся независимо друг отдруга вдоль осей, пересекающихся под углом а,определяемым соотношением2 ла= - у -где 2 - число зубьев сопрягаемого зубчатогоколеса, 15Настраивают измерительное устройство на номинальный размер контролируемого параметра зубчатого колеса...

Способ контроля зубчатых колес с внешним зацеплением

Загрузка...

Номер патента: 1682757

Опубликовано: 07.10.1991

Автор: Гуйва

МПК: G01B 5/20

Метки: внешним, зацеплением, зубчатых, колес

...зубчатого к А - асстояние между роликами, амежду осями перемещения измерительныхнаконечников.Способ реализуется следующим образом.Выполняют базовую поверхность а корпуса 1 измерительного устройства в видедвух роликов с радиусом г, равным радиусузуба сопрягаемого зубчатого колеса, длиной не менее ширины контролируемого колеса 11 и расстоянием между роликами А,"= зпЫТгде 2- число зубьев сопрягаемого зубчатогоколеса.Поверхность Ь измерительных наконечников 3 и 4 выполняют в виде сфер с радиусом г, равным радиусу зуба сопрягаемогозубчатого колеса, перемещающихся независимо друг от друга вдоль осей, пересекающихся под углом а,определяемымсоотношением а= 2 д/Е настраивают измерительное устройство на номинальный размер контролируемого...

Стан для накатывания зубчатых профилей

Загрузка...

Номер патента: 1683851

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Павлов, Трошин

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, накатывания, профилей, стан

...перемещений, Настройку осуществляют вращением рукоятки 30 при выключенном стане и фрикционной муфты 21.Стан работает следующим образом.Заготовку 15 закрепляют на шпинделе 14 с помощью гидроцилиндра 26, От электродвигателя 8 вращение передают через валы 9, конические колеса 10, шестерни 11 на черновые зубчатые валки 5, Синхронно с валками 5 вращаются заготовка 15, связанная с одним из валков 5 через кардан 12, шестерни 13, шпиндель 14 с одной стороны и чистовые зубчатые валки 6, связанные с заготовкой 15 через шпиндель 14, центральное колесо 16, конические колеса 17, 19, муфту 21 и вал 22 с другой стороны.Механизмом 29 вертикальных перемещений опускают индуктор ТВЧ 27 так, чтобы заготовка 15 оказалась внутри индуктора 27. Включают...

Способ шлифования зубчатых изделий

Загрузка...

Номер патента: 1683911

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Ермолаев, Сутормин

МПК: B23F 5/04

Метки: зубчатых, шлифования

...условного колеса внутреннего зацепления 2 з со стрелой сегмента, равной высоте зуба иэделия. Аналитически шаг 1 между кругами можно получить следующим образом,Для того чтобы при шлифовании в зацеплении находился только один круг из каждой группы должно соблюдаться усло- вие где 22 - число зубьев колеса внутреннего зацепления.Например,72 = 52, щ = 6 мм, тогда В= 163,5 мм ит 66 мм.После установки кгругов все инструментальные головки 9 - 12 размещают в рабочее положение так, что шлифовальные круги 7, работающие первыми, образуют четыре зуба условного колеса 21 внутреннего зацепления, Количество зубьев 22 выбирают из условия отсутствия общих делителей с 21 изделия 1, например, для 21 = 29 подходит 22 = 52, чтобы каждая впадина...

Способ изготовления зубчатых колес с профильной модификацией зубьев

Загрузка...

Номер патента: 1683913

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Бондаренко, Винокуров, Головкина, Еленский, Палагута, Радзевич, Тисновский

МПК: B23F 21/28

Метки: зубчатых, зубьев, колес, модификацией, профильной

...угол подъема винтовой линии на 2основном цилиндре, определяется, какА = агссдгде гьп - диаметр р основного цилиндра исходной инструментальной поверхности; 2гк - конструктивный угол установки,обычно равный угол подъема витка на делительном диаметреГПг, =агсэп - ,2 гцв - модуль инструмента.Расположенная под углом С 1 и проходящая через точку Р прямолинейная режущаякромка будет касательна к цилиндру радиуса гхо 35"(1 сс 05 22(7 5.4222 К 415502222554244 сновного цилиндра инст 40линдра, на котором монструмента намальном сече 57- угол между осью симметрии профиля зуба и прямой, проходящей через точку Р и ось инструмента;О - угол между касательной к винтовой 50 линии основного цилиндра и боковой режущей кромкой, проведенный через точку...

Станок для обработки или контроля зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 1683914

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Зайцев, Россохач

МПК: B23F 23/12

Метки: зубчатых, колес, станок

...С вокруг своей вертикальной оси 10, Корпуса обеих бабок 4 и 9 выполнены таким образом, что обеспечивается постоянное расстояние между торцом шпинделя и осью поворота бабки.Наладочные перемещения станка осуществляются следующим образом.Для установки треугольного угла ведущую оабку 9 (или ведомую. бабку 4) поворачивают вокруг соответствующих вертикальных осей 5 или 10 и закрепляют, Для обработки или контроля зубчатых колес различных размеров каретку 2 перемещают по шпонке 3 на станине 1, а каретку 7- по шпонке 8 на стойке 6 и закрепляют.Для обработки или контроля гипоиднь:х передач стойку 6 перемещают по вертикальным направляющим станины 1 и закрепляют. По окончании наладочных перемещений включают главный привод станка, который,...

Устройство для ориентации зубчатых изделий

Загрузка...

Номер патента: 1685639

Опубликовано: 23.10.1991

Автор: Ионов

МПК: B23F 23/00

Метки: зубчатых, ориентации

...направляющих икоэффициента трения в них. Так, из рассмотрения схемы действия усилий на вспомогательный элемент (фиг. 3) видно, что10 если вспомогательный элемент вошел в контакт с зубчатым колесом, то на него начнетдействовать со стороны ориентирующегоэлемента усилие Р, а со стороны зубчатогоколеса - результирующая реакция й.15 Разложив силу Р по направлениям,видно, что сила Й =Р созе оказываетнормальное давление на вспомогательныйэлемент, а сила Е =Р зпР вызываетсмещение ориентирующего элемента20 вдоль направляющих, С учетом силы трения в направляющих Е 1 результирующуюсилу определяют из равенства Т = Е-Е 1 =Р зп 3 - Р созе+ щр,отсюда следует, что чем больше угол р, тем больше25 сила 1, вызывающая относительное смещение...

Масло для зубчатых передач

Загрузка...

Номер патента: 1685981

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Казарновская, Козловцев, Кравцов, Маховкин, Муравьев, Погодина, Романов, Фукс

МПК: C10M 141/10

Метки: зубчатых, масло, передач

...хлорпарафинаобработанРистой сток окиси 75,7 фтяное масло - до колебаний шара 1 мм, частота 50 Гц. Длительность испытания на каждой ступени 1 мин. Приэтом на каждой ступени снимается показатель - коэффициент трения. Испытание проводится до получения задира трущихся поверхностей, характеризующегося резким увеличением коэффициента трения,Физическая стабильность дисперсий графита оценена Фотоколориметрическим методом, основанным на определении относительного измерения оптической плотности дисперсий графита до и после центрифугирования. Показателем стабилизирующих свойств (Ц, ф) служит отношение оптической плотности дисперсий графита после центрифугирования (Э 2) к оптической плотности исходной дисперсии (01) в про- центах Чем больше...

Способ оценки качества зацепления зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 1686328

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Гаврилов, Мендрух, Райко

МПК: G01M 13/02

Метки: зацепления, зубчатых, качества, колес, оценки

...колес и фаз зацепления измеряют силы, возникающие при взаимодействии зубьев, и сравнивают их с эталонными, а по их разности судят о качестве зацепления. Вводят в зацепление последовательно все зубья большего колеса и после каждого полного оборота последнего осуществляют взаимное осевое смещение испьпуемых колес дискретно с эталонным шагом (величина которого устанавливается в зависимости от требуемой очности испытаний) от полного до нулевого по ширине перекрытия зубьев и наоборот, одновременно изменяя величину эталонной нагрузки пропорционально площади взаимного осевого перекрытия колес, обеспечивая постоянство удельной нагрузки в зоне зацепления зубьев, Для идентичных взаимных осевых положений колес и фаз зацепления одноименных парф о...

Способ диагностирования зубчатых пар в механизме

Загрузка...

Номер патента: 1688140

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Дмитриченко, Пахаруков, Семерков

МПК: G01M 13/02

Метки: диагностирования, зубчатых, механизме, пар

...ведущего момен- и - Мд на зубцовой частоте - , дл.якаждых двух зацепляющихся зубьев 7 и 8 5 10 15 20 25 30 35 40 Ф течение одного оборота ведомого вала 4 с зубчатым колесом 6 большего диаметра. В этом случае амплитуды ведущего момента характеризуют кинематическув погрешность изношенных поверхностей 9 зубчатой пары колес 5 и 6.Снимают основной крутящий момент с вала 3 и прикладывают дополнительный крутящий момент, противоположно направленный основному, путем реверсивного переключения привода 1. В этом случае при вращении колес 5 и 6 их зубья 7 и 8 взаимодействуют неизно шенным и рабочими поверхностями 10. Аналогично вышеуказанному при реверсивном вращении измеряется и регистрируется величина ведущего крутящего момента Мд и момента...

Инструмент для обработки зубчатых колес методом поверхностной пластической деформации

Загрузка...

Номер патента: 1690930

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Гуляев, Орлов

МПК: B21H 5/02

Метки: деформации, зубчатых, инструмент, колес, методом, пластической, поверхностной

...выступов (например,З и 3) соответственно на различных по величине радиусах относительно оси симметрии зуба инструмента, выполненных таким образом, что величина либо дуги эвольвентного профиля, измеряемой от основного цилиндра радиусом гь до соответствующего деформирующего выступа, определяется различными по величине единичными центральными углами, составляющими угол развернутости. Тогда длина любого участка эвольвентного профиля зуба между вершинами двух рядом расположенных деформирующих выступов может быть выражена соотношениеми =Яп - 5 п - 1 =05 гьф(2 и - 1) ==0,5 Гь т (2 1 - 02)при соблюдении условий, что р 1 = 102г игде Яп и -п - длины дуг эвольвентного профиля соответственно правого и левого профиля зуба инструмента,...

Станок для протягивания зубчатых изделий

Загрузка...

Номер патента: 1690976

Опубликовано: 15.11.1991

Автор: Яковлев

МПК: B23F 5/28

Метки: зубчатых, протягивания, станок

...выполненевай в виде шарнирного параллелограмма, включающего не менее двух шарнирных пар 6, Оф размещенных на каждой из частей суппорта Ои связанных между собой серьгами 7, Меха- С) низм отвода включает и жестко связанные с К;) частью 4 суппорта упоры 8, количество которых равно количеству серег 7, и установлен- О ные с возможностью взаимодействия с последними, На части 5 суппорта размещены протяжные элементы 9. На станине 1 установлено приспособление 10 для закрепления пакета обрабатываемых зубчатых изделий 11, установленных на валу 12 и эакрепляемых центром 13, закрепленном в кронштейне 14. Механизмы подвода и отвода суппорсвязаны с гидросистемой станка (гидрстанция 15), связанной с электродвигател ем16,Станок работает следующим...

Устройство для отделочной обработки цилиндрических зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 1690977

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Варшавский, Сторчак, Тернюк

МПК: B23F 19/06

Метки: зубчатых, колес, отделочной, цилиндрических

...инструментами 4 и 5. За счет совпадения шагов. зубьев инструментов и направляющей (они имеют одну и ту же модель зубьев), составленной из двух зубчатых валов 13 и 14, кинематически шестерней 15 связанных с инструментами 4 и 5, обеспечивается надежная загрузка заготовки. Заготовка 17 входит в зацепление с инструментами, расположенными на инструментальных головках 1, 2 и связанных между собой шестерней 3, образующей с зубьями инструментальных головок цилиндро-конические пары, позволяющие сближать инструменты при подналадке устройства. Обработка происходит эа время перемещения заготовки вдоль зубьев инструментов, с которыми зубья заготовки находятся в беззазорном зацеплении. Возвратно-поступательное перемещение загрузочного устройства...

Способ восстановления крупномодульных зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 1691043

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Горошко, Кот, Кривенко

МПК: B23P 6/00

Метки: восстановления, зубчатых, колес, крупномодульных

...обрабатывают на зубофрезерном станке и производят химико-термическую обработку.Порошковую вставку предварительно выполняют переменной пористости, выбираемой из соотношения П 1=(1,5-1,8)П, где П 1 и П соответственно пористость вставки у торцов зубьев и в среднем сечении.1691043 Составитель Н,ГрудТехред М.Моргентал орректор М,Шароши ельдма дакт аэ 3889 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Гагарина, 1 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгоро Данное условие обеспечивает соответствующее изменение физико-механических свойств вставки и в конечном счете улучшение равномерности нагрузки по длине зуба эа счет изменения его податливости.В...

Устройство для центрирования и закрепления зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 1692756

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Андреева, Гудков, Наумов, Фролов

МПК: B23B 31/10

Метки: закрепления, зубчатых, колес, центрирования

...то же, яторая половина продольного сечения; на иг. 3 - то же, половина вида спереди, на фиг. 4 - тоже, вторая половина вида спереци.Устройство состоит из корпуса 1, на котором с возможностью вращения устайовлены эксцентричные конические ролики 2, Угол при вершине конических роликов 2 раЦен удвоенному углу профиля баэируемого зубчатого колеса. Посредством реечной передачи 3 и 4, нажимного диска 5 и тяги 6 конические ролики 2 соединяются с приводом, например пневматическим, который обеспечивает их согласованное одновременное вращение. На корпусе 1 установлены опорные пальцы 7, служащие для, базирования обрабатываемой детали по торцу.Устройство работает следующим образом,При установке обрабатываемого зубча-. ого колеса в патрон...

Способ чистового формирования зубчатых профилей

Загрузка...

Номер патента: 1696073

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Аснин, Иванов, Любанов, Харьюзов, Эренштейн

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, профилей, формирования, чистового

...для звездочек с шагом 1= 15,875; 19,05;25,4 мм число оборотов накатников можно в среднем принять равным пм = 261/мин. Для стали 45 величина пределов текучести для 1 = 600 С от:=8 кг/мм 2, для 1100 СоГ =4 - 6 кг/мм 2,Данные приведены в таблице.Согласно таблицы допускается разогревать заготовку до 600 С при шаге зуба 15,875, 19,05 и до 1100 С при шаге 25,4 мм, При определении минимальной начальной температуры (600 С) для начала разгона звездочек учитывается и то, что при перепаде 500 - 600 С сопротивление текучести изменяется в 2,5 раза, а при перепаде 600 - 1100 С - на 20-70), Такая стабильность свойств после 600 С весьма благоприятна для стойкости накатников и точности получаемой детали при отработанном процессе накатки, так как...